有哪些
供料、給料機工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 正確啟動與運行
4. 運行中的監(jiān)控與調整
5. 停機與清理
6. 應急處理措施
7. 個人防護裝備使用
8. 安全規(guī)章制度遵守
目的和意義
本規(guī)程旨在確保供料、給料機的正常運行，提高生產效率，同時保障工人的生命安全和設備的完好。通過規(guī)范操作流程，減少因操作不當造成的設備損壞、生產中斷及安全事故，提升企業(yè)的安全生產水平，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 設備檢查與維護：每日工作前，應全面檢查供料、給料機各部件，包括皮帶、滾輪、電機、控制開關等，確保無松動、磨損或損壞現象。定期進行保養(yǎng)，清潔設備，潤滑關鍵部位。
2. 操作前準備：熟悉操作手冊，了解設備性能和操作程序。確保電源線路安全，啟動前檢查周圍環(huán)境，清除可能導致絆倒或滑倒的障礙物。
3. 正確啟動與運行：按下啟動按鈕前，確保無人在設備附近，啟動后觀察設備運轉情況，如發(fā)現異常聲音或振動，應立即停機檢查。
4. 運行中的監(jiān)控與調整：持續(xù)監(jiān)控供料、給料機的工作狀態(tài)，如物料流量、輸送速度等，適時調整以保持生產平穩(wěn)。避免超負荷運行，防止設備過熱。
5. 停機與清理：停機時，應先切斷電源，再進行清理工作。切勿在設備運行時清理或維修，以免發(fā)生意外。
6. 應急處理措施：制定并熟知應急預案，遇到緊急情況如火災、觸電等，應迅速啟動應急響應，確保自身安全并及時通知相關人員。
7. 個人防護裝備使用：操作時必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩、勞保鞋等防護裝備，防止粉塵吸入、物體打擊等傷害。
8. 安全規(guī)章制度遵守：嚴格遵守企業(yè)安全生產規(guī)定，不違章作業(yè)，不擅自修改設備參數，參加定期的安全培訓，提高安全意識。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，工人們需保持警惕，養(yǎng)成良好的工作習慣，以確保安全高效地完成任務。務必理解，每個細節(jié)都可能影響到整個生產流程的安全與效率。務必牢記，安全是生產的首要原則，也是我們每個人的責任。
供料、給料機工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 供料、給料機工安全技術操作規(guī)程
1、供料人員發(fā)現料里有磚、石、金屬、草、木等雜物，應隨時撿出，不準進入設備，防止損傷設備。
2、裝倒土過程中，防止人和機具掉進設備中。
3、給料機運轉時，注意調整好尾輥位置，張緊膠帶，同時調整好上下托輥，使皮帶接觸良好，輥筒滾動靈活。
4、給料機運轉時注意防止膠帶跑偏，膠帶跑偏時調整尾部游動輥調諧螺桿。
5、給料時應根據擠出泥料量的大小控制槽內閘板。
6、注意機內有磚、石、草、金屬雜物隨時安全撿出，必要時停機處理。
第2篇 供料、給料機工操作規(guī)程
1供料人員發(fā)現料里有磚、石、金屬、草、木等雜物，應隨時撿出，不準進入設備，防止損傷設備。
2裝倒土過程中，防止人和機具掉進設備中。
3給料機運轉時，注意調整好尾輥位置，張緊膠帶，同時調整好上下托輥，使皮帶接觸良好，輥筒滾動靈活。
4給料機運轉時注意防止膠帶跑偏，膠帶跑偏時調整尾部游動輥調諧螺桿。
5給料時應根據擠出泥料量的大小控制槽內閘板。
6注意機內有磚、石、草、金屬雜物隨時安全撿出，必要時停機處理。
第3篇 干渣供料工安全操作規(guī)程
第1條 放灰前必須與值班室取得聯系,放瓦斯灰和打水時必須站在上風向。
第2條 清干渣放車門時,一定要互相照顧,防止車門打傷人。
第3條 往爐臺運料時,應盡量避開出鐵時間,以防渣、鐵鉤開炮時傷人。
第4條 工作時,必須戴好安全帽。
第5條 清道眼時必須隨時注意來往火車和爐臺有無落下物。每逢出渣、鐵時,必須遠離渣罐以防燒傷。
第6條 工作中應精力集中,注意周圍環(huán)境,防止碰傷自己或他人。
第4篇 供料巡檢工安全操作規(guī)程
1、?????? 必須遵守合金公司安全生產管理制度和各項規(guī)程；
2、?????? 工作前必須穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班，嚴禁上班時做與工作無關的事情，嚴禁工作時嬉戲玩耍；
3、?????? 嚴禁將雜物丟入地下煙道和煙管內；
4、?????? 檢查超濃相時，先關閉溜槽閥門，避免氧化鋁溢出，避免燙傷；
5、?????? 巡檢時上下樓梯應抓穩(wěn)扶欄，嚴禁翻爬欄桿、煙管等抄近道行為；
6、?????? 嚴禁在運行中的設備上打掃衛(wèi)生和加油，維修等操作；
7、?????? 設備出故障時，及時上報維修，嚴禁設備帶病運行；
8、?????? 進行料倉檢查前必須停止料倉進料，進入料倉檢查時需系好安全繩，戴口罩等安全措施，嚴禁將雜物掉入料倉內，必須兩人以上進入料倉檢查；
9、?????? 在車間進行環(huán)保巡查時應注意叉車，行車，倒運車輛的動向，并及時避讓；
10、? 在車間時防止燒傷，燙傷；
11、? 巡檢人員應了解設備原理，性能，用途，掌握設備操作方法，潤滑保養(yǎng)常識，嚴禁設備超性能超負荷運行；
12、? 操作者檢查或對設備進行維修時，都應停機并切斷電源；
13、? 不得隨意拆除設備上的安全保護裝置；
14、? 設備操作時，應清理好操作現場，清除設備上的活動物，以免落下傷人或損壞設備；
15、? 操作時，思想要集中，站立位置要安全。
第5篇 供料給料機工操作規(guī)程
1供料人員發(fā)現料里有磚、石、金屬、草、木等雜物,應隨時撿出,不準進入設備,防止損傷設備。
2裝倒土過程中,防止人和機具掉進設備中。
3給料機運轉時,注意調整好尾輥位置,張緊膠帶,同時調整好上下托輥,使皮帶接觸良好,輥筒滾動靈活。
4給料機運轉時注意防止膠帶跑偏,膠帶跑偏時調整尾部游動輥調諧螺桿。
5給料時應根據擠出泥料量的大小控制槽內閘板。
6注意機內有磚、石、草、金屬雜物隨時安全撿出,必要時停機處理。
第6篇 干渣、供料工安全操作規(guī)程
第1條 放灰前必須與值班室取得聯系，放瓦斯灰和打水時必須站在上風向。
第2條 清干渣放車門時，一定要互相照顧，防止車門打傷人。
第3條 往爐臺運料時，應盡量避開出鐵時間，以防渣、鐵鉤開炮時傷人。
第4條 工作時，必須戴好安全帽。
第5條 清道眼時必須隨時注意來往火車和爐臺有無落下物。每逢出渣、鐵時，必須遠離渣罐以防燒傷。
第6條 工作中應精力集中，注意周圍環(huán)境，防止碰傷自己或他人。
第7篇 倉上供料安全操作規(guī)程
1、清里積料時不要站在小車軌道上。
2、嚴禁在皮帶小車行走時清理軌道內側物料。
3、嚴禁在皮帶小車行程范圍內停留或穿行。
4、清理料倉時至少要有一人監(jiān)護。進入料倉內部,工作人員必須系上安全帶。繩子要捆綁在料倉外部的可靠部位。
5、開動皮帶小車前要確認軌道上沒有人員或異物。
第8篇 供料天車工安全操作規(guī)程
1、開車前必須認真檢查設備各控制器是否置于零位,按鈴一聲后方可啟動開車。
2、行車應注意有無雜音,在運行中不準修理設備。
3、行車應注意吊運離地(或車)上升、下降接地車行兩端,必須緩慢進行。行車途中遇特殊煉鐵廠安全規(guī)章制度匯總信號或呼喊聲應立即停車,以防撞傷事故。
4、吊運燒結罐時,吊鉤掛牢固后再吊。罐位定準后再卸料入槽,防止罐撞罐,倒罐事故。
5、天車運行時車下禁止站人,天車工下車前必須拉下電源開關。
6、認真檢查、維護、清掃機電設備,定期及時注油。
7、遇設備失靈時,及時通知維修人員,進行檢查處理,嚴禁帶隱患作業(yè)。
8、天車吊物時,鋼絲繩必須垂直,嚴禁拖拉和斜吊,不準違章作業(yè)。
9、吊重物時,物離地面100mm時必須間停,檢查卷揚抱閘是否正常好使,而后再吊運,天車吊物嚴禁超載。
第9篇 供料崗位安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好保護用品,上班前和工作中禁止喝酒,工作中不準打鬧,閱讀書報,禁止擅自脫離工作崗位。
2.操作帶電設備必須帶絕緣手套。
3.排除故障修理時,必須切斷電源,執(zhí)行掛牌有專人監(jiān)護制度。
4.所有工具使用前,必須檢查是否安全可靠,打錘時對面不得站人,帶好防護用品。
5.汽車倒料,人必須站在安全地帶,嗚喇叭示意后才能卸料。
6.電葫蘆嚴禁斜拉斜吊,吊大塊慢起慢落,大塊要拴牢,有專人指揮。鋼絲繩如有斷裂二股,不得再用(鋼絲繩的使用負荷參照起重工規(guī)程)。
7.在籬子上要站穩(wěn),扔塊時,確認周圍無人后,方可工作。
