有哪些
煤層注水安全操作規(guī)程
煤層注水是一項(xiàng)重要的煤礦安全生產(chǎn)措施，其主要包括以下步驟：
1. 煤層注水前的地質(zhì)勘查：對煤層的結(jié)構(gòu)、含水量、壓力等情況進(jìn)行全面評估。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備與安裝：選用合適的注水泵和管道，確保設(shè)備完好無損，并正確安裝。
3. 注水孔鉆探：依據(jù)地質(zhì)資料，確定鉆孔位置、角度和深度。
4. 孔隙封堵：鉆孔完成后，使用封孔材料進(jìn)行密封，防止水分流失。
5. 注水作業(yè)：控制注水壓力和流量，持續(xù)觀察煤層反應(yīng)。
6. 數(shù)據(jù)記錄與分析：記錄注水過程中的各項(xiàng)參數(shù)，對結(jié)果進(jìn)行分析。
7. 安全監(jiān)控：設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，實(shí)時監(jiān)控煤層狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
8. 后期維護(hù)：定期檢查注水效果，必要時進(jìn)行補(bǔ)充注水。
目的和意義
煤層注水的主要目的是降低煤層的瓦斯含量，預(yù)防煤礦火災(zāi)和爆炸事故，提高礦井的安全水平。此外，注水還能改善采掘條件，減少粉塵產(chǎn)生，保護(hù)礦工健康。通過科學(xué)的注水管理，可以有效延長礦井壽命，提高煤炭資源的利用率。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知煤層注水的相關(guān)知識和安全規(guī)程。
2. 注水前需進(jìn)行地質(zhì)調(diào)查，確保鉆孔位置準(zhǔn)確，避免影響其他生產(chǎn)區(qū)域。
3. 在鉆孔和注水過程中，要佩戴好個人防護(hù)裝備，防止意外傷害。
4. 注水壓力和流量應(yīng)逐步調(diào)整，避免因瞬間高壓導(dǎo)致煤層破裂。
5. 注水時注意觀察煤層的吸水性和滲透性，適時調(diào)整注水參數(shù)。
6. 封孔材料應(yīng)選擇性能穩(wěn)定、密封性強(qiáng)的產(chǎn)品，確保封孔質(zhì)量。
7. 注水過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況如壓力突增、水質(zhì)變化等，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
8. 建立健全監(jiān)測系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性和完整性，以便進(jìn)行有效分析。
9. 注水后，對煤層的穩(wěn)定性進(jìn)行持續(xù)觀察，如有需要，及時采取補(bǔ)救措施。
10. 安全始終是首位，任何情況下都不可忽視潛在的安全風(fēng)險。
以上規(guī)程旨在保障煤層注水作業(yè)的安全和效率，操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保煤礦安全生產(chǎn)。
煤層注水安全操作規(guī)程范文
第1篇 煤層注水安全操作規(guī)程
適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于各類煤礦的煤層注水工作人員。
第2條 煤層注水工應(yīng)完成下列工作：
1. 注水鉆孔的封孔和壓力表、流量計(jì)的安裝。
2. 煤層注水。
上崗條件
第3條 煤層注水工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第4條 煤層注水工作人員需要掌握以下知識：
1. 熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2. 熟悉煤層注水的工作原理。
3. 掌握《煤礦安全規(guī)程》對煤層注水的有關(guān)規(guī)定。
4. 熟悉煤礦綜合防塵的有關(guān)規(guī)定。
5. 了解有關(guān)煤塵爆炸的知識。
安全規(guī)定
第5條 安裝注水泵和接水管前，首先檢查安置地點(diǎn)的安全情況，應(yīng)在隱患處理好后再進(jìn)行。
第6條 注水孔超前回采工作面的距離一般為40---100米。
第7條 必須按照注水設(shè)計(jì)施工，不得擅自改變。
操作準(zhǔn)備
第8條 下井前應(yīng)帶齊所用的各種設(shè)備、材料、配件，并保證完好。裝車時，要捆綁牢固，防止運(yùn)輸過程中發(fā)生事故或損壞設(shè)備、材料和配件等。
操作順序
第9條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：
檢查---安裝注水泵（接管路、表） ---注水---封孔---檢查。
正常操作
第10條 檢查注水鉆孔（見本規(guī)程鉆工的鉆孔部分）。
第11條 安裝壓力表、流量計(jì)等儀表，接通水管。
第12條 封孔（見本規(guī)程鉆工的封孔部分）。
第13條 封孔用的水泥砂漿凝固后或封孔器安置好后注水。
第14條 在回采工作面輸送機(jī)巷或回風(fēng)巷采用長孔注水時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定確定鉆孔的位置，并在現(xiàn)場做出標(biāo)志。
第15條 注水有動壓和靜壓兩種方式，應(yīng)按選定的注水參數(shù)（即注水壓力和注水量）施工。注水量一般以另一側(cè)巷道上煤壁濕潤為宜，或使煤層的全水分含量達(dá)到規(guī)定的要求。
第16條 采用并聯(lián)多孔注水時，一次注水2---3個孔。為使各孔注水量平衡，應(yīng)盡量采用分水器連接各注水孔；如果無分水器，應(yīng)將注水泵安設(shè)在幾個注水孔中間，盡可能縮小各注水孔之間的壓力差。如發(fā)現(xiàn)某一孔泄水，即該孔流量急劇增大時，要及時停止這一鉆孔的注水。
第17條 在注水過程中，每班要做好記錄，記錄當(dāng)班的注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當(dāng)班注水量等。
第18條 在注水過程中，認(rèn)真觀察分析排水量、壓力與煤體吸水量等參數(shù)間的變化關(guān)系，適當(dāng)?shù)剡\(yùn)用低流量進(jìn)水，緩慢濕潤煤體，掌握煤體注水的濕潤規(guī)律。
第19條 在注水過程中，要掌握好壓力與水量的變化關(guān)系，采用高壓脈沖注水、中壓濕潤煤體，不允許采用長期高壓急進(jìn)注水。
第20條 觀察壓力時，稍微旋轉(zhuǎn)安全閥下部的水輪，將高壓針形閥打開即可，但不要打的過大，以免造成壓力表的指針劇烈震動甚至損壞。
第21條 對注水的效果要按規(guī)定進(jìn)行取樣分析，確保注水效果。
第22條 注水泵的出水口處應(yīng)安設(shè)三通，使出水管同注水管和回水管相連。在回水管上安裝調(diào)壓閥門，以調(diào)節(jié)注水管的壓力和流量；調(diào)節(jié)閥前高壓側(cè)要安裝壓力表，以觀測壓力的變化，并用高壓膠質(zhì)軟管和注水孔相接。高壓側(cè)禁止用一般管子，以免發(fā)生崩管事故。
第23條 注水泵啟動前，要認(rèn)真檢查連接裝置、封孔器、高壓水表、分流器的連接牢固情況和吸水管頭濾網(wǎng)的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第24條 注水泵啟動后，要注意傾聽注水泵的聲響，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題停機(jī)檢查。
第25條 觀察注水泵的排水量，并做好一定壓力下的排水量記錄和當(dāng)班排水量的記錄。
第26條 注水泵嚴(yán)禁無水運(yùn)行。
第27條 注水時，泵缸孔及中間體的密封處不應(yīng)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象；否則應(yīng)停泵檢查原因，可適當(dāng)旋緊調(diào)壓螺栓，以壓緊密封圈制止滴漏。密封圈絕不可壓緊過度，否則會使栓塞摩擦過大，影響零件和泵體發(fā)熱，發(fā)熱程度可從調(diào)壓螺栓的升溫狀況進(jìn)行觀察。
第28條 如果泵的排水量不足，應(yīng)首先檢查排氣是否正常，然后檢查閥孔中的密封是否嚴(yán)密或彈簧是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整或更換。
第29條 水泵潤滑油更換新油的時間要求是：
1. 新泵先在不加壓的情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)8小時，然后更換新油一次。
2. 再進(jìn)行分級加壓（級差為200×9.81×)104帕，每級運(yùn)轉(zhuǎn)2小時，直至額定壓力）運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)后重新?lián)Q油1次。
3. 工作10天后，再重新?lián)Q油1次。
4. 以后每隔1個月更換新油1次。
5. 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)保證有足夠的潤滑油。
第30條 其他操作可以參照“管路供水的注水”的規(guī)定執(zhí)行。
收尾工作
第31條 清理工作現(xiàn)場。
第32條 上井后將當(dāng)班的注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當(dāng)班注水量記入臺賬，并按規(guī)定上報(bào)。
第2篇 煤層注水打鉆工安全操作規(guī)程
1、煤層注水打鉆工負(fù)責(zé)打注水鉆孔，封孔和注水等全部工作。
2、下井前應(yīng)帶齊所用的各種設(shè)備、材料、配件，并保證能完好使用，裝車時，要捆綁牢固，防止運(yùn)輸過程中發(fā)生事故或損壞設(shè)備，材料和配件。
3、安裝鉆機(jī)和注水泵前，首先檢查安置地點(diǎn)的安全情況，如果有隱患必須處理后再進(jìn)行安裝。
4、在回采工作面運(yùn)輸機(jī)尾或回風(fēng)巷采用長孔注水時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定確定鉆孔的位置，并在現(xiàn)場做出明顯標(biāo)志。
5、封孔用的水泥砂漿凝固后或封孔器安裝好后，開始注水。
6、注水有動壓和靜壓兩種方式，應(yīng)按設(shè)計(jì)的注水參數(shù)（即注水壓力和注水量）來實(shí)行施工。
7、注水孔超前回采工作面的距離，一般為40—100米，即注水要在正常的地壓區(qū)段來進(jìn)行。
8、采用并聯(lián)多孔注水時，一次注水2—3個孔為使各孔注水量平衡，應(yīng)采用分水器連接各注水孔，如發(fā)現(xiàn)某一孔泄水，即該孔流量急劇增大，要及時停止這一鉆孔的注水。
9、泵的出水口處應(yīng)設(shè)三通，使出水管同注水管和回水管相連，在回水管上安裝調(diào)壓閥，以便調(diào)節(jié)水量的壓力和流量，調(diào)節(jié)閥前高壓側(cè)要安裝壓力表，以觀測壓力變化，必須用特制的高壓膠管和注水孔相連，防止發(fā)生崩管傷人。
10、在注水全過程中，必須做好記錄，寫清注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當(dāng)班注水量，做好臺帳記錄。
11、注水泵起動前，必須認(rèn)真檢查全部裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
12、泵啟動后，注意聽泵的聲音，觀測其動向，如發(fā)現(xiàn)有異常，及時停機(jī)檢查。
13、觀察泵的排水量，并做好一定壓力下的排水量記錄和本班記錄。
14、在注水過程中，要掌握好壓力與水量的變化關(guān)系，采用高壓脈沖注水，中壓濕潤煤體，不允許采用長期高壓急進(jìn)注水。
15、如果泵的排水量不足，應(yīng)首先檢查排氣量是否正常，然后檢查閥孔中的密封是否嚴(yán)密或是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
16、注水泵嚴(yán)禁無水運(yùn)行。
17、注水泵每隔10天換油一次。
第3篇 煤層注水工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
煤層注水工負(fù)責(zé)打注水鉆孔，封孔和注水等工作。
二、煤層注水前的準(zhǔn)備工作
1、下井前應(yīng)帶齊所用的各種設(shè)備、材料、配件，并保證完好。裝車時，要捆綁牢固，防止運(yùn)輸過程中發(fā)生事故或損壞設(shè)備、材料和配件等。
2、安裝鉆機(jī)前，首先檢查安置地點(diǎn)的安全情況，應(yīng)在隱患處理好后再進(jìn)行安裝。
3、在回采工作面運(yùn)巷或風(fēng)巷采用長孔注水時，應(yīng)根據(jù)設(shè)施規(guī)定確定鉆孔的位置，并在現(xiàn)場做出標(biāo)志。
4、注水或打鉆孔前，要做好排水工作。
三、打注水鉆孔
（一）鉆孔時要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。
（二）安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題：
1、先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用。
2、連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水；
3、裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
4、裝卸鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。
（三）鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。
（四）采用清水鉆進(jìn)時，開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證足夠的流量；不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時，應(yīng)加大水量，延長開泵時間，切實(shí)沖好孔后方可停鉆。
（五）鉆進(jìn)時，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。
（六）鉆進(jìn)進(jìn)程中要準(zhǔn)確測量距離，一般每鉆進(jìn)10m或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實(shí)孔深。
（七）鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，及時處理。
（八）鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)如下：
1、發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。
2、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時向礦調(diào)度室匯報(bào)。
3、鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時，要及時采取措施。
4、煤層注水鉆孔入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報(bào)廢，并將廢孔封死，不得注水。
（九）更換鉆頭時，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。
臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆8h以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。
運(yùn)鉆具時，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。
（十）提出鉆具時的注意事項(xiàng)如下：
1、提鉆前，要丈量機(jī)上余尺，開升降機(jī)的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、提鉆前必須用清水沖孔，排凈煤、巖粉。
3、在提鉆進(jìn)程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工人必須站在鉆具起落范圍以外。
4、巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯。
5、提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序。
6、鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。
四、封孔
（一）封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
（二）砂漿封孔時應(yīng)注意以下問題：
1、砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或處端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。
2、封孔部分需擴(kuò)孔，孔徑一般不小于100mm。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5m。
3、封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)，固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口10－15cm。
4、套管下入鉆孔后，可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。
5、人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實(shí)；用泵送砂漿封孔時，灌漿管要固定于鉆孔內(nèi)，孔口要密封，工作結(jié)束時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。
（三）封孔器封孔時的注意事項(xiàng)如下：
1、封孔器應(yīng)完好。
2、仰角鉆孔裝封孔器時，操作人員不得正對封孔器，以防封孔器下滑傷人。
3、安裝封孔器時，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣；連接氣門與支管時，必須把支管總氣門關(guān)閉。
4、使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時，給壓要均勻，應(yīng)先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
五、注水
1、封孔器安置好后，立即注水。
2、注水采用靜壓注水，即在靜壓水管上接支管閥門、流量計(jì)、壓力表和軟管，直接給注水鉆孔注水。
3、各類注水參數(shù)須按每月注水計(jì)劃執(zhí)行。
4、注水孔超前回采工作面的距離一般為40～100m，即注水要在正常的地壓區(qū)段內(nèi)進(jìn)行。如果注水要跨越電氣列車作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行注水安全措施。
5、采用并聯(lián)多孔注水，一次注水2～3個孔。為使各孔注水量平?，應(yīng)盡量采用分水器連接各注水孔，如發(fā)現(xiàn)某一孔泄水，即該孔流量急劇增大，要及時停止這一鉆孔的注水。
6、在注水過程中，每班要做好記錄，記錄當(dāng)班的注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當(dāng)班的注水量等，升井后整理好，記入臺帳。
7、在注水過程中，認(rèn)真觀察分析排水量、壓力與煤層吸水量等參數(shù)間的變化關(guān)系，適當(dāng)?shù)剡\(yùn)用低流量進(jìn)水，緩慢濕潤煤體，掌握煤體注水的濕潤規(guī)律。
8、在注水過程中，要掌握好壓力與水量的變化關(guān)系。
第4篇 煤層注水工操作規(guī)程
一、鉆機(jī)司機(jī)要持證上崗,遵章作業(yè)。
二、鉆機(jī)下井前,司機(jī)首先學(xué)習(xí)注水作業(yè)規(guī)程,掌握后再下井,下井前還要詳細(xì)檢查鉆機(jī)及配件的完好性,不完好時不得運(yùn)下井作業(yè)。
三、安裝注水泵及鉆機(jī)時,首先要檢查安裝位置處的巷道狀態(tài),不安全時不準(zhǔn)施工。
四、開鉆前要進(jìn)行試機(jī),發(fā)現(xiàn)問題及時處理,然后再開鉆作業(yè)。
五、應(yīng)根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求布置鉆孔的間距、方位、傾角、長度。
六、鉆孔時至少兩人一同作業(yè),開鉆先開水,停鉆后停水。
七、打完鉆孔封孔前,先用清水沖凈孔內(nèi)煤粉,然后再封孔。
八、采用水泥砂漿或封孔器封孔,封孔長度至少為1米。
九、無論是用靜壓注水還是用動壓注水,都應(yīng)用流量表進(jìn)行測量,掌握每孔注水量,發(fā)現(xiàn)鉆孔附近煤壁出水及機(jī)巷出現(xiàn)水珠時,可停注,隔一段時間后再對該孔注水。
十、注水孔超前回采面距離以20-50米為宜。
十一、注水工應(yīng)做好班記錄,內(nèi)容包括鉆孔鉆進(jìn)深度,鉆孔直徑,各孔注水時間及注水量等,上井后及時填入注水記錄臺帳中。
十二、注水工作告一段落后,要配合工區(qū)及時對注水工作進(jìn)行總結(jié)。
第5篇 煤層注水工:操作規(guī)程
一、一般規(guī)定。
第1條:煤層注水工負(fù)責(zé)打注水鉆孔,封孔和注水等工作。
二、煤層注水前的準(zhǔn)備工作:
第2條:下井前應(yīng)帶齊所用的各種設(shè)備、材料、配件,并保證完好。
第3條:安裝鉆機(jī)和注水泵前,首先檢查安裝地點(diǎn)的安全情況
第4條:在回采工作中采用長孔注水時,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定確定鉆孔的位置,并做出標(biāo)志。
三、打注水鉆孔:(按本規(guī)程鉆工的鉆孔部分)。
四、封孔(按本規(guī)程鉆工的封孔部分)。
五、注水
第5條:封孔用的水漏砂漿凝固后或封孔器安裝好后立即注水。
第6條:注水有動壓和靜壓兩種方式,應(yīng)按選定的注水參數(shù)(即注水壓力和注水量)施工注水量一般以另一側(cè)巷道上的煤壁濕潤為宜,或使煤層的全水分含量達(dá)到規(guī)定要求。
第7條:注水孔超前回采工作面的距離一般為40―100米,即注水正常地壓區(qū)段內(nèi)進(jìn)行。
第8條:泵的出水口處安設(shè)三通,使出水管同注水管和回水管相連。在回水管上安調(diào)壓閥門,以調(diào)節(jié)注水管的壓力和流量;調(diào)節(jié)閥前高壓側(cè)安裝壓力表,以觀測壓力的變化,并用高壓膠質(zhì)軟管和注水孔鉚接。高壓側(cè)禁止用一般管子,以免發(fā)生崩管事故。
第9條:每班要做好記錄,內(nèi)容是:壓力、流量、注水孔數(shù)、注水量等,升井后記入臺帳。
第10條:注水泵啟動前,要認(rèn)真檢查連接裝置,封孔器、高壓水表、分流器的連接牢固情況和吸水管頭濾網(wǎng)的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第11條:泵啟動后,注意傾聽泵的聲響,觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題停機(jī)檢修。
第12條:在注水過程中,認(rèn)真觀察分析排水量,壓力與煤體吸水量等參數(shù)間的變化關(guān)系,適當(dāng)和運(yùn)用低流量進(jìn)水,緩慢濕潤煤體,掌握煤體注水的濕潤規(guī)律。
第13條:在注水過程中,掌握好壓力與水量的變化關(guān)系,采用高脈沖注水,中壓濕潤煤體,不允許采用長期高壓急進(jìn)注水。
第14條:注水時,泵缸孔及中間體的密封處不應(yīng)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象;否則停泵檢查原因?？蛇m當(dāng)旋緊調(diào)壓螺栓,以壓緊密封圈制止滴漏。密封圈決不可壓緊過度;否則會使栓塞磨擦過大,影響零件和泵體發(fā)熱。
第15條:如泵的排水量不足,首先檢查排氣是否正常,然后檢查閥孔中的密封是否嚴(yán)密或彈簧是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和更換。
第16條:觀察壓力時,稍微旋轉(zhuǎn)安全閥下部的水輪,將高壓針形閥打開即可,但不要打的過大,以免壓力表的指針劇烈震動甚至損壞。
第17條:注水泵嚴(yán)禁無水進(jìn)行。
條18條:水泵潤滑油更換時間要求是:新泵先在不加壓的情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)8小時后更換新油一次;再進(jìn)行分級加壓(級差為209810帕,第級運(yùn)轉(zhuǎn)2小時,直至額定壓力)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)后重新?lián)Q油一次,工作10天后,再重新?lián)Q油一次,以后第隔一次月?lián)Q新油一次。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)保證有足夠的潤滑油。
第6篇 煤層注水泵司機(jī)操作規(guī)程
1.鉆機(jī)司機(jī)要持證上崗，遵章作業(yè)。
2. 鉆機(jī)下井前，司機(jī)首先學(xué)習(xí)注水作業(yè)規(guī)程，掌握后再下井，下井前還要詳細(xì)檢查鉆機(jī)及配件的完好性，不完好時不得運(yùn)下井作業(yè)。
3.安裝注水泵及鉆機(jī)時，首先要檢查安裝位置處的巷道狀態(tài)，不安全時不準(zhǔn)施工。
4.開鉆前要進(jìn)行試機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，然后再開鉆作業(yè)。
5.應(yīng)根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求布置鉆孔的間距、方位、傾角、長度。
6.鉆孔時至少兩人一同作業(yè)，開鉆先開水，停鉆后停水。
7.打完鉆孔封孔前，先用清水沖凈孔內(nèi)煤粉，然后再封孔。
8.采用水泥砂漿或封孔器封孔，封孔長度至少為1米。
9.無論是用靜壓注水還是用動壓注水，都應(yīng)用流量表進(jìn)行測量，掌握每孔注水量，發(fā)現(xiàn)鉆孔附近煤壁出水及機(jī)巷出現(xiàn)水珠時，可停注，隔一段時間后再對該孔注水。
10. 注水孔超前回采面距離以20-50米為宜。
11.注水工應(yīng)做好班記錄，內(nèi)容包括鉆孔鉆進(jìn)深度，鉆孔直徑，各孔注水時間及注水量等，上井后及時填入注水記錄臺帳中。
12.注水工作告一段落后，要配合工區(qū)及時對注水工作進(jìn)行總結(jié)。
第7篇 煤層注水工工作操作規(guī)程
一、一般規(guī)定。
第1條：煤層注水工負(fù)責(zé)打注水鉆孔，封孔和注水等工作。
二、煤層注水前的準(zhǔn)備工作：
第2條：下井前應(yīng)帶齊所用的各種設(shè)備、材料、配件，并保證完好。
第3條：安裝鉆機(jī)和注水泵前，首先檢查安裝地點(diǎn)的安全情況
第4條：在回采工作中采用長孔注水時，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定確定鉆孔的位置，并做出標(biāo)志。
三、打注水鉆孔：(按本規(guī)程鉆工的鉆孔部分)。
四、封孔(按本規(guī)程鉆工的封孔部分)。
五、注水
第5條：封孔用的水漏砂漿凝固后或封孔器安裝好后立即注水。
第6條：注水有動壓和靜壓兩種方式，應(yīng)按選定的注水參數(shù)(即注水壓力和注水量)施工注水量一般以另一側(cè)巷道上的煤壁濕潤為宜，或使煤層的全水分含量達(dá)到規(guī)定要求。
第7條：注水孔超前回采工作面的距離一般為40―100米，即注水正常地壓區(qū)段內(nèi)進(jìn)行。
第8條：泵的出水口處安設(shè)三通，使出水管同注水管和回水管相連。在回水管上安調(diào)壓閥門，以調(diào)節(jié)注水管的壓力和流量;調(diào)節(jié)閥前高壓側(cè)安裝壓力表，以觀測壓力的變化，并用高壓膠質(zhì)軟管和注水孔鉚接。高壓側(cè)禁止用一般管子，以免發(fā)生崩管事故。
第9條：每班要做好記錄，內(nèi)容是：壓力、流量、注水孔數(shù)、注水量等，升井后記入臺帳。
第10條：注水泵啟動前，要認(rèn)真檢查連接裝置，封孔器、高壓水表、分流器的連接牢固情況和吸水管頭濾網(wǎng)的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第11條：泵啟動后，注意傾聽泵的聲響，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題停機(jī)檢修。
第12條：在注水過程中，認(rèn)真觀察分析排水量，壓力與煤體吸水量等參數(shù)間的變化關(guān)系，適當(dāng)和運(yùn)用低流量進(jìn)水，緩慢濕潤煤體，掌握煤體注水的濕潤規(guī)律。
第13條：在注水過程中，掌握好壓力與水量的變化關(guān)系，采用高脈沖注水，中壓濕潤煤體，不允許采用長期高壓急進(jìn)注水。
第14條：注水時，泵缸孔及中間體的密封處不應(yīng)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象;否則停泵檢查原因?？蛇m當(dāng)旋緊調(diào)壓螺栓，以壓緊密封圈制止滴漏。密封圈決不可壓緊過度;否則會使栓塞磨擦過大，影響零件和泵體發(fā)熱。
第15條：如泵的排水量不足，首先檢查排氣是否正常，然后檢查閥孔中的密封是否嚴(yán)密或彈簧是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和更換。
第16條：觀察壓力時，稍微旋轉(zhuǎn)安全閥下部的水輪，將高壓針形閥打開即可，但不要打的過大，以免壓力表的指針劇烈震動甚至損壞。
第17條：注水泵嚴(yán)禁無水進(jìn)行。
條18條：水泵潤滑油更換時間要求是：新泵先在不加壓的情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)8小時后更換新油一次;再進(jìn)行分級加壓(級差為209810帕，第級運(yùn)轉(zhuǎn)2小時，直至額定壓力)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)后重新?lián)Q油一次，工作10天后，再重新?lián)Q油一次，以后第隔一次月?lián)Q新油一次。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)保證有足夠的潤滑油。
