氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程（4篇范文）

有哪些

氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程

氯甲烷車間191c的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 個人防護裝備的穿戴

2. 設備操作與維護

3. 應急處理措施

4. 環(huán)境監(jiān)控與通風

5. 儲存與運輸規(guī)定

6. 安全培訓與教育

目的和意義

氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程的設立旨在確保生產(chǎn)過程中人員的生命安全，防止化學物質(zhì)泄漏引發(fā)的事故，保護環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，同時遵守國家相關法律法規(guī)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。通過規(guī)范的操作流程，降低潛在風險，保障企業(yè)穩(wěn)定運行，增強員工的安全意識，提高整個團隊的應急反應能力。

注意事項

1. 個人防護裝備：所有進入車間的工作人員必須佩戴防護眼鏡、防毒面具、防護服和防滑鞋。在接觸氯甲烷時，需額外佩戴防化手套。

2. 設備操作：嚴格遵循設備操作手冊，定期進行設備檢查和維護，確保設備正常運行。不得私自調(diào)整設備參數(shù)，異常情況應立即報告并停止操作。

3. 應急處理：熟悉并掌握應急預案，如發(fā)生泄漏，立即啟動應急響應，迅速撤離現(xiàn)場，并通知相關部門進行處理。嚴禁直接接觸泄漏物，防止吸入、皮膚接觸或攝入。

4. 環(huán)境監(jiān)控：定期檢測車間內(nèi)的氯甲烷濃度，保持良好的通風條件，避免氣體積聚。如有超標，應立即采取措施降低濃度。

5. 儲存與運輸：氯甲烷應儲存在陰涼、通風的專用倉庫內(nèi)，遠離火源和熱源。運輸過程中，確保容器密封，避免碰撞和劇烈震動。

6. 安全培訓：所有員工需接受氯甲烷安全知識的培訓，了解其性質(zhì)、危害及應對措施。新入職員工必須通過安全考試后方可上崗。

7. 不嚴謹表述：偶爾的操作疏忽可能導致嚴重后果，因此每位員工都應時刻保持警惕，切勿因一時大意而釀成悲劇。

本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴格遵守，以確保氯甲烷車間191c的安全生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰，以示警戒。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程范文

第1篇 氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程

貯存原料、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品，以確保生產(chǎn)正常運行。

2、191c使用過程中的有關規(guī)定

2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車證，無關人員不得進入警戒區(qū)域。

2.2必須嚴格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進行指揮，聽從領導小組的統(tǒng)一部署。

2.3必須按《氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程》進行操作，在操作期間必須實行監(jiān)護操作。

2.4機、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合，在維修、調(diào)整、整改時應先辦理工作票，防止發(fā)生事故。

2.5必須嚴格按照公司規(guī)定，達到合格條件才能允許接收或外賣。

2.6除另有文件規(guī)定，191c的正常操作以本方案為依據(jù)，不得擅自修改。

3、191c使用前必須具備的條件

3.1、設備、管道、螺栓、儀表電器安全附件等要求安裝到位，檢查各部閥門處開閉狀態(tài)泵等符合要求。

3.2、管道強度試驗完畢，手續(xù)齊全。

3.3、dcs液位、流量等指示調(diào)試合格并可同步使用。

3.4、各泵必須具備送料條件。

4、191c的操作步驟

4.1、罐

在操作之前,必須檢查各閥門是否處于正確狀態(tài)，進料時，打開進料管線的閥門，將底部閥關上；出料時，將底部出料閥打開，回流進罐的閥門打開，通過泵打出去。

正常倒罐操作：先開待用槽的物料進口閥，出口閥，使待用槽進入生產(chǎn)系統(tǒng)，而后關閉在用槽的物料進出口閥。

4.2泵（由于泵出口管分支交錯，操作時要特別注意閥門開關正確，防止竄料、跑料、憋壓）

4.2.1開泵：

4.2.1.1.打開泵進口閥，使泵內(nèi)充滿物料，同時打開冷卻水（有冷卻水的）。

4.2.1.2.檢查泵體有無泄露點。檢查泵體內(nèi)潤滑油是否加滿，未滿應即使加滿。

4.2.1.3.先盤車，檢查能否盤動，若不能盤動嚴禁開啟。先開一點泵出口，啟動泵，當壓力溫度后，再慢慢打開出口閥，觀察出口壓力、電流、流量情況。

4.2.2正常停泵

4.2.2.1.關閉泵出口閥，再關閉泵，最后關閉泵的進口閥。

4.2.2.2.停泵半小時后關閉冷卻水。

4.2.3緊急停泵

4.2.3.1.當泵震動過大時。

4.2.3.2.當離心泵內(nèi)有異常聲響時。

4.2.3.3.當泵溫度過高時。

4.2.3.4.當離心泵斷液時。

4.2.4正常倒泵操作：打開待用泵的過濾器的進出口閥及泵的進口閥，微開泵出口回流閥，打開泵排氣閥，停用泵關冷卻水閥。

第2篇 氯甲烷車間減溫減壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1、減壓減壓器的目的

將蒸汽經(jīng)減溫減壓正常后送往各用戶，確保生產(chǎn)。

2、減溫減壓器使用過程中的有關規(guī)定

2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車證，無關人員不得進入警戒區(qū)域。

2.2必須嚴格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進行指揮，聽從領導小組的統(tǒng)一部署。

2.3必須按《氯甲烷車間減溫減壓器操作規(guī)程》進行操作，在操作期間必須實行監(jiān)護操作。

2.4減溫減壓操作必須進行循序漸進，當上一步操作不穩(wěn)定或下一步操作程序不具備條件時，不得進行下一步操作。

2.5機、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合，在維修、調(diào)整、整改時應先辦理工作票，防止發(fā)生事故。

2.6必須嚴格按照公司規(guī)定，達到合格條件才能允許接收外界蒸汽。

2.7除另有文件規(guī)定，減溫減壓器的正常操作以本方案為依據(jù)，不得擅自修改。

2.8由于減溫減壓系統(tǒng)同時負責合成裝置供應飽和蒸汽，，開與停要向調(diào)度匯報。

3、減溫減壓器開車前必須具備的條件

3.1、設備、管道、螺栓、儀表電器安全附件等要求安裝到位，檢查各部閥門處開閉狀態(tài)泵等符合要求。

3.2、管道強度試驗完畢，手續(xù)齊全。

3.3、dcs減溫減壓系統(tǒng)調(diào)試合格并可同步使用。

3.4、調(diào)壓水加壓泵必須具備送水條件。

4、減溫減壓器的操作步驟

4.1、在操作之前,必須檢查各閥門是否處于正確狀態(tài)。啟動p-0520a/b泵，稍微打開m-0501底部排氣閥，打開m-0501壓力調(diào)節(jié)閥pv-5037的后閥。將總管的導淋全部打開，緩慢打開界區(qū)過熱蒸汽總閥的旁路閥，對管道進行緩慢暖升，等導淋有蒸汽溢出，緩慢打開界區(qū)蒸汽總閥，總閥全開壓力平穩(wěn)之后緩慢關閉界區(qū)蒸汽總閥的旁路閥，緩慢打開m-0501壓力調(diào)節(jié)閥pv-5037的前閥，緩慢打開排氣閥,將蒸汽凝水排出，掌握飽和器m-0501的壓力，溫度變化，當溫度達到規(guī)定值并超出規(guī)定值時，緩慢打開調(diào)節(jié)閥tv-5065，向m-0501注水，觀察各測溫測壓點的變化，由m-0501向各用戶緩慢通入蒸汽將管道進行暖管，待管道溫度達到平衡狀態(tài)，逐步將閥門全部打開。

4.2、m-0502、m-0503的操作同m-0501。

4.3、確認應關閥門：調(diào)節(jié)閥pv-5037、pv-5038、pv-5039、tv-5065、tv-5067、tv-5069及減溫減壓器至各用戶調(diào)節(jié)閥組旁路

5、操作控制指標

6、設備一覽表

設備位號

設備名稱

規(guī) 格

材質(zhì)

p-0520a/b

調(diào)壓水加壓泵

q=6.6m3/h h=103.3m n=7.5kw

c.s.

第3篇 氯甲烷車間191安全操作規(guī)程怎么寫

貯存原料、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品,以確保生產(chǎn)正常運行。

2、191c使用過程中的有關規(guī)定2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車證,無關人員不得進入警戒區(qū)域。

2. 2必須嚴格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進行指揮,聽從領導小組的統(tǒng)一部署。

2. 3必須按《氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程》進行操作,在操作期間必須實行監(jiān)護操作。

2. 4機、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合,在維修、調(diào)整、整改時應先辦理工作票,防止發(fā)生事故。

2. 5必須嚴格按照公司規(guī)定,達到合格條件才能允許接收或外賣。

2. 6除另有文件規(guī)定,191c的正常操作以本方案為依據(jù),不得擅自修改。

3、191c使用前必須具備的條件3.1、設備、管道、螺栓、儀表電器安全 等要求安裝到位,檢查各部閥門處開閉狀態(tài)泵等符合要求。

3. 2、管道強度試驗完畢,手續(xù)齊全。

3. 3、dcs液位、流量等指示調(diào)試合格并可同步使用。

3. 4、各泵必須具備送料條件。

4、191c的操作步驟

4.1、罐

在操作之前,必須檢查各閥門是否處于正確狀態(tài),進料時,打開進料管線的閥門,將底部閥關上;

出料時,將底部出料閥打開,回流進罐的閥門打開,通過泵打出去。

正常倒罐操作:先開待用槽的物料進口閥,出口閥,使待用槽進入生產(chǎn)系統(tǒng),而后 在用槽的物料進出口閥。

4.2泵(由于泵出口管分支交錯,操作時要特別注意閥門開關正確,防止竄料、跑料、憋壓)

4.2.1 開泵:

4.2.

1.1.打開泵進口閥,使泵內(nèi)充滿物料,同時打開冷卻水(有冷卻水的)。

4.2.

1.2.檢查泵體有無泄露點。

檢查泵體內(nèi)潤滑油是否加滿,未滿應即使加滿。

4.2.

1.3.先盤車,檢查能否盤動,若不能盤動嚴禁開啟。

先開一點泵出口,啟動泵,當壓力溫度后,再慢慢打開出口閥,觀察出口壓力、電流、流量情況。

4.2.2 正常停泵

4.2.2.1 . 泵出口閥,再 泵,最后 泵的進口閥。

4.2.2.2 .停泵半小時后 冷卻水。

4.2.3 緊急停泵

4.2.3.1 .當泵震動過大時。

4.2.3.2 .當離心泵內(nèi)有異常聲響時。

4.2.3.3 .當泵溫度過高時。

4.2.3.4 .當離心泵斷液時。

4.2.4 正常倒泵操作:打開待用泵的過濾器的進出口閥及泵的進口閥,微開泵出口回流閥,打開泵排氣閥,停用泵關冷卻水閥。

第4篇 氯甲烷車間191安全操作規(guī)程

1、貯存原料、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品,以確保生產(chǎn)正常運行。

2、191c使用過程中的有關規(guī)定2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車證,無關人員不得進入警戒區(qū)域。

2. 2必須嚴格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進行指揮,聽從領導小組的統(tǒng)一部署。

2. 3必須按《氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程》進行操作,在操作期間必須實行監(jiān)護操作。

2. 4機、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合,在維修、調(diào)整、整改時應先辦理工作票,防止發(fā)生事故。

2. 5必須嚴格按照公司規(guī)定,達到合格條件才能允許接收或外賣。

2. 6除另有文件規(guī)定,191c的正常操作以本方案為依據(jù),不得擅自修改。

3、191c使用前必須具備的條件3.1、設備、管道、螺栓、儀表電器安全 等要求安裝到位,檢查各部閥門處開閉狀態(tài)泵等符合要求。

3. 2、管道強度試驗完畢,手續(xù)齊全。

3. 3、dcs液位、流量等指示調(diào)試合格并可同步使用。

3. 4、各泵必須具備送料條件。

4、191c的操作步驟

4.1、罐在操作之前,必須檢查各閥門是否處于正確狀態(tài),進料時,打開進料管線的閥門,將底部閥關上;

出料時,將底部出料閥打開,回流進罐的閥門打開,通過泵打出去。

正常倒罐操作:先開待用槽的物料進口閥,出口閥,使待用槽進入生產(chǎn)系統(tǒng),而后 在用槽的物料進出口閥。

4.2泵(由于泵出口管分支交錯,操作時要特別注意閥門開關正確,防止竄料、跑料、憋壓)

4.2.1 開泵:

4.2.1.1.打開泵進口閥,使泵內(nèi)充滿物料,同時打開冷卻水(有冷卻水的)。

4.2.1.2.檢查泵體有無泄露點。

檢查泵體內(nèi)潤滑油是否加滿,未滿應即使加滿。

4.2.1.3.先盤車,檢查能否盤動,若不能盤動嚴禁開啟。

先開一點泵出口,啟動泵,當壓力溫度后,再慢慢打開出口閥,觀察出口壓力、電流、流量情況。

4.2.2 正常停泵

4.2.2.1 . 泵出口閥,再 泵,最后 泵的進口閥。

4.2.2.2 .停泵半小時后 冷卻水。

4.2.3 緊急停泵

4.2.3.1 .當泵震動過大時。

4.2.3.2 .當離心泵內(nèi)有異常聲響時。

4.2.3.3 .當泵溫度過高時。

4.2.3.4 .當離心泵斷液時。

4.2.4 正常倒泵操作:打開待用泵的過濾器的進出口閥及泵的進口閥,微開泵出口回流閥,打開泵排氣閥,停用泵關冷卻水閥。