氯甲烷車間191安全操作規(guī)程（4篇范文）

有哪些

氯甲烷車間191安全操作規(guī)程

一、設備操作

1. 確保所有設備在運行前已進行徹底檢查，包括壓力表、閥門、管道連接及密封部分。

2. 使用專用工具進行操作，禁止使用可能導致火花的金屬物品接觸設備。

3. 設備運行期間，定期檢查運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并處理。

二、物料處理

1. 氯甲烷儲存區(qū)域應設有防泄漏設施，保持通風良好。

2. 裝卸氯甲烷時，必須穿戴防護裝備，避免直接接觸皮膚和眼睛。

3. 操作人員應熟悉物料性質(zhì)，了解其危險性，防止誤操作導致泄漏。

三、應急措施

1. 配備足夠的消防器材，并定期檢查其有效性。

2. 建立應急預案，所有員工應熟知應急流程和疏散路線。

3. 發(fā)生泄漏時，立即啟動應急響應，關閉相關閥門，避免擴散。

四、個人防護

1. 工作時必須佩戴防毒面具、防護眼鏡和防化服。

2. 定期進行健康檢查，確保身體狀況適合工作環(huán)境。

五、安全培訓

1. 新入職員工需接受氯甲烷安全操作培訓，通過考核后方可上崗。

2. 定期組織安全演練，提升員工應對突發(fā)事件的能力。

目的和意義

氯甲烷車間191安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全，防止因操作不當或設備故障引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，維護公司的生產(chǎn)秩序，同時符合國家相關安全生產(chǎn)法規(guī)，降低企業(yè)風險。

注意事項

1. 嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。

2. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，如有需要，需由專業(yè)人員操作。

3. 在處理氯甲烷時，避免吸入蒸氣，保持現(xiàn)場通風。

4. 遇到緊急情況，應優(yōu)先確保自身安全，再進行救援行動。

5. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、溫度異常等情況，立即停機檢查。

6. 定期清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生，減少安全隱患。

以上操作規(guī)程需全體員工嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。安全無小事，每個細節(jié)都關乎生命安全，希望大家時刻保持警惕，共同營造一個安全的工作環(huán)境。

氯甲烷車間191安全操作規(guī)程范文

第1篇 氯甲烷車間191安全操作規(guī)程

1、貯存原料、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品,以確保生產(chǎn)正常運行。

2、191c使用過程中的有關規(guī)定2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車證,無關人員不得進入警戒區(qū)域。

2. 2必須嚴格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進行指揮,聽從領導小組的統(tǒng)一部署。

2. 3必須按《氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程》進行操作,在操作期間必須實行監(jiān)護操作。

2. 4機、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合,在維修、調(diào)整、整改時應先辦理工作票,防止發(fā)生事故。

2. 5必須嚴格按照公司規(guī)定,達到合格條件才能允許接收或外賣。

2. 6除另有文件規(guī)定,191c的正常操作以本方案為依據(jù),不得擅自修改。

3、191c使用前必須具備的條件3.1、設備、管道、螺栓、儀表電器安全 等要求安裝到位,檢查各部閥門處開閉狀態(tài)泵等符合要求。

3. 2、管道強度試驗完畢,手續(xù)齊全。

3. 3、dcs液位、流量等指示調(diào)試合格并可同步使用。

3. 4、各泵必須具備送料條件。

4、191c的操作步驟

4.1、罐在操作之前,必須檢查各閥門是否處于正確狀態(tài),進料時,打開進料管線的閥門,將底部閥關上;

出料時,將底部出料閥打開,回流進罐的閥門打開,通過泵打出去。

正常倒罐操作:先開待用槽的物料進口閥,出口閥,使待用槽進入生產(chǎn)系統(tǒng),而后 在用槽的物料進出口閥。

4.2泵(由于泵出口管分支交錯,操作時要特別注意閥門開關正確,防止竄料、跑料、憋壓)

4.2.1 開泵:

4.2.1.1.打開泵進口閥,使泵內(nèi)充滿物料,同時打開冷卻水(有冷卻水的)。

4.2.1.2.檢查泵體有無泄露點。

檢查泵體內(nèi)潤滑油是否加滿,未滿應即使加滿。

4.2.1.3.先盤車,檢查能否盤動,若不能盤動嚴禁開啟。

先開一點泵出口,啟動泵,當壓力溫度后,再慢慢打開出口閥,觀察出口壓力、電流、流量情況。

4.2.2 正常停泵

4.2.2.1 . 泵出口閥,再 泵,最后 泵的進口閥。

4.2.2.2 .停泵半小時后 冷卻水。

4.2.3 緊急停泵

4.2.3.1 .當泵震動過大時。

4.2.3.2 .當離心泵內(nèi)有異常聲響時。

4.2.3.3 .當泵溫度過高時。

4.2.3.4 .當離心泵斷液時。

4.2.4 正常倒泵操作:打開待用泵的過濾器的進出口閥及泵的進口閥,微開泵出口回流閥,打開泵排氣閥,停用泵關冷卻水閥。

第2篇 氯甲烷車間減溫減壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1、減壓減壓器的目的

將蒸汽經(jīng)減溫減壓正常后送往各用戶，確保生產(chǎn)。

2、減溫減壓器使用過程中的有關規(guī)定

2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車證，無關人員不得進入警戒區(qū)域。

2.2必須嚴格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進行指揮，聽從領導小組的統(tǒng)一部署。

2.3必須按《氯甲烷車間減溫減壓器操作規(guī)程》進行操作，在操作期間必須實行監(jiān)護操作。

2.4減溫減壓操作必須進行循序漸進，當上一步操作不穩(wěn)定或下一步操作程序不具備條件時，不得進行下一步操作。

2.5機、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合，在維修、調(diào)整、整改時應先辦理工作票，防止發(fā)生事故。

2.6必須嚴格按照公司規(guī)定，達到合格條件才能允許接收外界蒸汽。

2.7除另有文件規(guī)定，減溫減壓器的正常操作以本方案為依據(jù)，不得擅自修改。

2.8由于減溫減壓系統(tǒng)同時負責合成裝置供應飽和蒸汽，，開與停要向調(diào)度匯報。

3、減溫減壓器開車前必須具備的條件

3.1、設備、管道、螺栓、儀表電器安全附件等要求安裝到位，檢查各部閥門處開閉狀態(tài)泵等符合要求。

3.2、管道強度試驗完畢，手續(xù)齊全。

3.3、dcs減溫減壓系統(tǒng)調(diào)試合格并可同步使用。

3.4、調(diào)壓水加壓泵必須具備送水條件。

4、減溫減壓器的操作步驟

4.1、在操作之前,必須檢查各閥門是否處于正確狀態(tài)。啟動p-0520a/b泵，稍微打開m-0501底部排氣閥，打開m-0501壓力調(diào)節(jié)閥pv-5037的后閥。將總管的導淋全部打開，緩慢打開界區(qū)過熱蒸汽總閥的旁路閥，對管道進行緩慢暖升，等導淋有蒸汽溢出，緩慢打開界區(qū)蒸汽總閥，總閥全開壓力平穩(wěn)之后緩慢關閉界區(qū)蒸汽總閥的旁路閥，緩慢打開m-0501壓力調(diào)節(jié)閥pv-5037的前閥，緩慢打開排氣閥,將蒸汽凝水排出，掌握飽和器m-0501的壓力，溫度變化，當溫度達到規(guī)定值并超出規(guī)定值時，緩慢打開調(diào)節(jié)閥tv-5065，向m-0501注水，觀察各測溫測壓點的變化，由m-0501向各用戶緩慢通入蒸汽將管道進行暖管，待管道溫度達到平衡狀態(tài)，逐步將閥門全部打開。

4.2、m-0502、m-0503的操作同m-0501。

4.3、確認應關閥門：調(diào)節(jié)閥pv-5037、pv-5038、pv-5039、tv-5065、tv-5067、tv-5069及減溫減壓器至各用戶調(diào)節(jié)閥組旁路

5、操作控制指標

6、設備一覽表

設備位號

設備名稱

規(guī) 格

材質(zhì)

p-0520a/b

調(diào)壓水加壓泵

q=6.6m3/h h=103.3m n=7.5kw

c.s.

第3篇 氯甲烷車間191安全操作規(guī)程怎么寫

貯存原料、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品,以確保生產(chǎn)正常運行。

2、191c使用過程中的有關規(guī)定2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車證,無關人員不得進入警戒區(qū)域。

2. 2必須嚴格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進行指揮,聽從領導小組的統(tǒng)一部署。

2. 3必須按《氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程》進行操作,在操作期間必須實行監(jiān)護操作。

2. 4機、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合,在維修、調(diào)整、整改時應先辦理工作票,防止發(fā)生事故。

2. 5必須嚴格按照公司規(guī)定,達到合格條件才能允許接收或外賣。

2. 6除另有文件規(guī)定,191c的正常操作以本方案為依據(jù),不得擅自修改。

3、191c使用前必須具備的條件3.1、設備、管道、螺栓、儀表電器安全 等要求安裝到位,檢查各部閥門處開閉狀態(tài)泵等符合要求。

3. 2、管道強度試驗完畢,手續(xù)齊全。

3. 3、dcs液位、流量等指示調(diào)試合格并可同步使用。

3. 4、各泵必須具備送料條件。

4、191c的操作步驟

4.1、罐

在操作之前,必須檢查各閥門是否處于正確狀態(tài),進料時,打開進料管線的閥門,將底部閥關上;

出料時,將底部出料閥打開,回流進罐的閥門打開,通過泵打出去。

正常倒罐操作:先開待用槽的物料進口閥,出口閥,使待用槽進入生產(chǎn)系統(tǒng),而后 在用槽的物料進出口閥。

4.2泵(由于泵出口管分支交錯,操作時要特別注意閥門開關正確,防止竄料、跑料、憋壓)

4.2.1 開泵:

4.2.

1.1.打開泵進口閥,使泵內(nèi)充滿物料,同時打開冷卻水(有冷卻水的)。

4.2.

1.2.檢查泵體有無泄露點。

檢查泵體內(nèi)潤滑油是否加滿,未滿應即使加滿。

4.2.

1.3.先盤車,檢查能否盤動,若不能盤動嚴禁開啟。

先開一點泵出口,啟動泵,當壓力溫度后,再慢慢打開出口閥,觀察出口壓力、電流、流量情況。

4.2.2 正常停泵

4.2.2.1 . 泵出口閥,再 泵,最后 泵的進口閥。

4.2.2.2 .停泵半小時后 冷卻水。

4.2.3 緊急停泵

4.2.3.1 .當泵震動過大時。

4.2.3.2 .當離心泵內(nèi)有異常聲響時。

4.2.3.3 .當泵溫度過高時。

4.2.3.4 .當離心泵斷液時。

4.2.4 正常倒泵操作:打開待用泵的過濾器的進出口閥及泵的進口閥,微開泵出口回流閥,打開泵排氣閥,停用泵關冷卻水閥。

第4篇 氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程

貯存原料、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品，以確保生產(chǎn)正常運行。

2、191c使用過程中的有關規(guī)定

2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車證，無關人員不得進入警戒區(qū)域。

2.2必須嚴格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進行指揮，聽從領導小組的統(tǒng)一部署。

2.3必須按《氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程》進行操作，在操作期間必須實行監(jiān)護操作。

2.4機、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合，在維修、調(diào)整、整改時應先辦理工作票，防止發(fā)生事故。

2.5必須嚴格按照公司規(guī)定，達到合格條件才能允許接收或外賣。

2.6除另有文件規(guī)定，191c的正常操作以本方案為依據(jù)，不得擅自修改。

3、191c使用前必須具備的條件

3.1、設備、管道、螺栓、儀表電器安全附件等要求安裝到位，檢查各部閥門處開閉狀態(tài)泵等符合要求。

3.2、管道強度試驗完畢，手續(xù)齊全。

3.3、dcs液位、流量等指示調(diào)試合格并可同步使用。

3.4、各泵必須具備送料條件。

4、191c的操作步驟

4.1、罐

在操作之前,必須檢查各閥門是否處于正確狀態(tài)，進料時，打開進料管線的閥門，將底部閥關上；出料時，將底部出料閥打開，回流進罐的閥門打開，通過泵打出去。

正常倒罐操作：先開待用槽的物料進口閥，出口閥，使待用槽進入生產(chǎn)系統(tǒng)，而后關閉在用槽的物料進出口閥。

4.2泵（由于泵出口管分支交錯，操作時要特別注意閥門開關正確，防止竄料、跑料、憋壓）

4.2.1開泵：

4.2.1.1.打開泵進口閥，使泵內(nèi)充滿物料，同時打開冷卻水（有冷卻水的）。

4.2.1.2.檢查泵體有無泄露點。檢查泵體內(nèi)潤滑油是否加滿，未滿應即使加滿。

4.2.1.3.先盤車，檢查能否盤動，若不能盤動嚴禁開啟。先開一點泵出口，啟動泵，當壓力溫度后，再慢慢打開出口閥，觀察出口壓力、電流、流量情況。

4.2.2正常停泵

4.2.2.1.關閉泵出口閥，再關閉泵，最后關閉泵的進口閥。

4.2.2.2.停泵半小時后關閉冷卻水。

4.2.3緊急停泵

4.2.3.1.當泵震動過大時。

4.2.3.2.當離心泵內(nèi)有異常聲響時。

4.2.3.3.當泵溫度過高時。

4.2.3.4.當離心泵斷液時。

4.2.4正常倒泵操作：打開待用泵的過濾器的進出口閥及泵的進口閥，微開泵出口回流閥，打開泵排氣閥，停用泵關冷卻水閥。