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管工操作規(guī)程(15篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):67

管工操作規(guī)程

有哪些

管工操作規(guī)程

管工操作規(guī)程是確保管道安裝、維護及修理工作安全、高效進行的關(guān)鍵指導文件。主要包括以下幾個方面:

1. 工具準備:正確選擇和使用各類管工工具,如扳手、切割設(shè)備、焊接工具等。

2. 管道材料檢查:確認管道材料符合設(shè)計要求,無損傷、腐蝕等問題。

3. 安裝前預(yù)處理:對管道進行清潔、打磨,確保連接部位的平整。

4. 焊接工藝:執(zhí)行標準的焊接流程,包括預(yù)熱、焊接、冷卻等步驟。

5. 管道固定:正確安裝支架和吊架,確保管道穩(wěn)定。

6. 氣密性測試:完成安裝后進行壓力測試,檢查管道的密封性。

7. 維護與保養(yǎng):定期檢查管道狀況,及時進行防腐、除銹等工作。

8. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,對泄漏、斷裂等緊急情況作出快速響應(yīng)。

目的和意義

管工操作規(guī)程的存在旨在保障工程質(zhì)量和人員安全,其重要性體現(xiàn)在以下幾點:

1. 提高工作效率:規(guī)范化的操作流程可以減少返工和誤工,提高工作效率。

2. 確保工程質(zhì)量:遵循規(guī)程能保證管道安裝的準確性和耐用性,降低故障風險。

3. 保障人員安全:防止因不當操作導致的事故,保護工人生命安全。

4. 符合法規(guī)要求:遵守國家和行業(yè)的相關(guān)規(guī)定,避免法律風險。

5. 延長設(shè)備壽命:正確的維護和保養(yǎng)可以延長管道系統(tǒng)的使用壽命,節(jié)省維修成本。

注意事項

在執(zhí)行管工操作規(guī)程時,需特別注意以下事項:

1. 個人防護:佩戴合適的防護裝備,如安全帽、護目鏡、手套等。

2. 作業(yè)環(huán)境:確保工作區(qū)域通風良好,避免有害氣體積聚。

3. 讀圖識圖:正確理解和解讀管道圖紙,避免安裝錯誤。

4. 焊接安全:遵守焊接操作規(guī)程,避免火災(zāi)和爆炸風險。

5. 臨時支撐:在安裝過程中,使用臨時支撐防止管道下垂或移位。

6. 記錄留存:記錄每一步操作,便于日后追溯和維護。

7. 技能培訓:定期進行技能培訓和安全教育,提升工人的專業(yè)能力。

8. 協(xié)同工作:與團隊成員有效溝通,確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致。

9. 遵守變更管理:對設(shè)計變更進行審批,確保所有變更都符合安全和質(zhì)量標準。

以上管工操作規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)指南,具體實施時應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和項目需求進行調(diào)整。每位管工都應(yīng)理解并嚴格遵守這些規(guī)程,以確保工作的順利進行和安全。

管工操作規(guī)程范文

第1篇 管工操作規(guī)程

1、用車輛運管,應(yīng)綁扎牢固,防止?jié)L落。人力抬管時要順肩,起落、步調(diào)一致。

2、堆放管子的場地要平整,用楔子擠住外側(cè)管子,防止?jié)L動。管垛有宜堆放過高。

3、大爐裝砂煨彎,管子內(nèi)不得有雜物,砂子粒度要均勻干燥,不得含有易燃易爆雜質(zhì)。在裝砂架上用人工敲打管子上下要錯開。堵砂盲板應(yīng)花焊或留有氣孔。大爐看火人要戴好防護眼鏡。管子加熱時堵頭前不得站人。管子出爐煨彎時要夾緊拿穩(wěn),人不要站在鋼絲繩張角內(nèi)側(cè),以防止砸人和燙人。彎管后倒凈砂子,下班后將爐火徹底熄滅。

4、用無齒鋸切管,應(yīng)站在機械側(cè)面操作。鋸片必須裝上大于其周長四分之三的防護罩,壓下時用力應(yīng)均勻,鋸片不得擺動和側(cè)向受力。被切管子應(yīng)卡牢。

5、使用帶絲套扣,工件要支夾牢,操作時兩人用力均勻,動作協(xié)調(diào),防止柄把回轉(zhuǎn)時打人。

6、管線預(yù)制時,要清除管內(nèi)雜物,預(yù)制完畢后兩端要堵好臨時盲板。安裝時打開盲板重新檢查,禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等放進管內(nèi)。

7、在管架上竄管時配合要協(xié)調(diào),用力要均勻。不要踩在探頭管子上。管子對時手指不要放在管口及法蘭接口處。管子安裝時,要檢查支座是否卡牢或焊牢。把螺栓不應(yīng)用力過猛,不得在活板手上加套管。新舊管線相連時,要查清舊管內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,并經(jīng)有并部門同意后方可組焊。

8、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間應(yīng)裝設(shè)聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、人操作場地。天然氣等可燃氣體管道用空氣試壓后必須用天然氣或輸送的可燃介質(zhì)氣體吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天然氣必須及時燒掉。管道吹掃沖洗時應(yīng)緩慢開啟閥,防止管內(nèi)物料沖擊。

9、鑄鐵管鉛口施工,必須戴好防護用具,灌鉛時必須將承插口內(nèi)的積水擦干,防止水分滲入引起灌鉛時爆炸。抹制鑄鐵管的水泥接口應(yīng)戴乳膠手套,防止燒傷手。

10、公稱直徑300毫米以上的鑄鐵管網(wǎng)上的鑄鐵彎頭和三通試壓前要計算混凝土支墩推力,然后選用適當千斤頂頂牢。

第2篇 管工安全操作規(guī)程

6.1、管工應(yīng)熟知使用各種電動機械。如:彎管機的性能、技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程。

6.2、應(yīng)了解所屬車間的工藝流程,管道和閥門規(guī)格、材質(zhì)等。

6.3、進行檢修前,必須辦好安全檢修證,對施工現(xiàn)場要進行全面查看,在易燃、易爆和有毒地點施工時,應(yīng)遵照:易燃、易爆和有毒的地點施工安全操作規(guī)程執(zhí)行。

6.4、工作開始前,要準備好檢修中的一切用具和材料,同時要檢查所有的工具,設(shè)備等是否良好,對有毛病的工具不得使用。

6.5、檢修設(shè)備前,要檢查檢修的設(shè)備是否按“安全檢修證”的要求進行處理,同時征得生產(chǎn)崗位負責人的同意,若關(guān)閉前段閥門檢修時,必須在該閥門掛上“禁止開閥,有人工作”的警告牌。

6.6、抽加盲板時,除執(zhí)行上述規(guī)定外,還要按安全生產(chǎn)管理規(guī)定辦理《抽堵盲板作業(yè)許可證》,并做出明顯的標志,不得亂加亂抽。

6.7、在易燃、易爆、易中毒的或有腐蝕性的設(shè)備、管道內(nèi)工作時,必須辦理《容器內(nèi)作業(yè)安全許可證》,經(jīng)置換合格,至含氧量在19—21%為合格,并符合有毒氣體濃度安全規(guī)定,確定無其它問題時,方可工作。

6.8、緊固螺絲時,用力不要過猛,不要在活動扳手上使用套管應(yīng)當小心用力,防止脫落或斷裂。

6.9、使用大小錘時,要檢查錘頭和錘柄是否安裝牢,并要注意周圍是否有人或障礙物。

6.10、安裝管道時,必須隨時做好支架,將管子卡牢,以防掉下傷人。

6.11、在地溝、陰溝等地下作業(yè)時,必須取氣樣分析、必要時要進行置換,同時采取適當?shù)陌踩胧?并要詳細檢查溝壁是否有塌方危險。

6.12、起吊較重大的管件,應(yīng)以起重工為主,并檢查起吊工具是否牢固、無損與起重工密切配合。

6.13、裝沙煨管時,管內(nèi)不得有雜物,砂子顆粒應(yīng)均勻、干燥,不許含有易燃、易爆物質(zhì)。

6.14、煨管時,禁止在平臺上及周圍亂放工具,操作者不得站在管子堵頭的地方,管子出爐及煨彎時,要相互配合,以免造成燙、砸傷等人身事故。

6.15、打鉛口時,必須將承插口擦干,以防水分滲入,引起灌鉛時爆炸,灌鉛時必須帶好防護眼睛及腳面護罩,防止流鉛燙傷。

6.16、用火烤管子或用氣焊切割管子時,要檢查管內(nèi)有無爆炸及易燃物質(zhì),在裝管時,應(yīng)仔細檢查管子內(nèi)有無雜物,并清洗干凈以免在切割時或生產(chǎn)中發(fā)生危險。

6.17、登高作業(yè)必須辦理許可證和遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”。

6.18、使用電氣設(shè)備,試壓工作嚴格遵守各項安全操作規(guī)程。

6.19、保持施工清潔、整齊,做到完工、料凈、場地清,做到文明檢修。

第3篇 爐前管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、爐前管工上爐頂檢查、測水時必須經(jīng)當班工長同意,進行登記后需二人以上方可上爐頂作業(yè)。

2、在高爐出渣、放鐵進,嚴禁到二平臺以上進行測水、檢查作業(yè),正常生產(chǎn)時嚴禁上爆發(fā)孔以上平臺作業(yè)。

3、高爐爐頂區(qū)域?qū)僖活惷簹鈪^(qū),作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行公司《煤氣安全規(guī)定》不可蠻干,以防煤氣中毒。

4、爐前高壓泵房、爐頂各個平臺夜間必須照明良好,以便夜間生產(chǎn)需要。

5、爐前各個走梯、平臺護欄必須堅固可靠,嚴禁在走梯、平臺、通道處亂堆、亂放備品備件和其它物品,保證作業(yè)人員行走安全。

6、更換煤槍噴煤膠管時,必須關(guān)好閥門站在側(cè)面,以免噴出物燙傷。

7、在更換風口、渣口時要注意防止熱風、蒸汽和高爐爆震時噴水燒傷事故發(fā)生。

8、在高爐平臺和風口、渣口區(qū)測量水溫時,必須抓緊進行,防止各類事故的發(fā)生。

第4篇 水暖工管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 使用機電設(shè)備、機具前應(yīng)檢查確認性能良好,電動機具有漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉(zhuǎn)。

2 操作機電設(shè)備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維修保養(yǎng)。

3 使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應(yīng)防止扳機滑落。

5 用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。

6 安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

7 電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。

8 散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應(yīng)用力一致,相互照應(yīng)。

9 在進行水壓試驗時,散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時,加壓后不得用力沖撞磕碰。

10 人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應(yīng)牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應(yīng)分散堆放。

11 穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

12 往溝內(nèi)運管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。

13 安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。

14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。

第5篇 道管工崗位安全操作規(guī)程

1、應(yīng)先檢查現(xiàn)場安全情況,有炮煙、浮石不準作業(yè)。

2、運輸?shù)拦懿牧蠎?yīng)遵守《井下運輸材料、設(shè)備制度》的各項有關(guān)規(guī)定。

3、維修鐵道或風水管路時,應(yīng)在工作地點前后不小于80米處設(shè)牌,并事先通知機車司機和其他有關(guān)人員。

4、敷設(shè)鐵道應(yīng)遵守下列規(guī)定;

(1)永久性鐵道應(yīng)隨巷道掘進及時敷設(shè)。臨時性鐵道的長度不得超過15米。

(2)枕木規(guī)格要符合要求:長1.2米、寬0.15米、高0.12米,與鋼軌成直角擺放、兩端要整齊,間距不大于0.8米,表面與巷道底板平。

(3)鐵道的曲率半徑一般不得小于最大軸距的7倍,行車速度超過1.5米/秒或彎道轉(zhuǎn)角大于90度時不得小于10倍。

(4)曲線段軌道加寬和外軌加高應(yīng)根據(jù)曲率半徑和行車速度決定,一般規(guī)定:加寬8—12毫米,加高7—10毫米。

(5)軌距誤差不得超過+5毫米和-2毫米,平面誤差不得大于5毫米,鋼軌接頭處的間隙不得大于5毫米。

(6)架線式機車運輸?shù)匿撥壗宇^處與平分鋼軌之間須用導線連接。嚴禁以風水管作接電線路。

(7)合理分配巷道斷面,保證來往車輛、行人安全。人行道有效寬度不小于0.8米,或設(shè)避車峒室。

5、架設(shè)風水管路應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)拆卸風水管路應(yīng)事先關(guān)閉附近閥門并放出末端風水。關(guān)閉的閥門要掛上有人作業(yè)的警示牌或由專人看管。

(2)接管時應(yīng)纏上麻線、涂上鉛油,以免腐蝕生銹,跑漏風水,對接時要兩端托平,作業(yè)工人不得面對管口。

(3)風水管路應(yīng)該不用90度彎頭,加工彎管時,應(yīng)充沙火隈,以保持管徑圓滑。

(4)架設(shè)4寸以上大管應(yīng)用對盤連接,中間夾以膠皮(或石棉)墊,小徑管路使用管箍。每隔一定距離加設(shè)一個活接,每50米安一個水咀??油夤苈愤^30米要安設(shè)伸縮接頭。

(5)架設(shè)管路必須牢固,盡量靠近頂板,吊管鐵線頭要折向巖壁。

(6)在豎井里架設(shè)管路時,每隔10米應(yīng)有一道管夾子聯(lián)接在井框上。整中段拆裝管路時要編制專門的安措計劃。

(7)管路穿過巷道時,應(yīng)高出架線至少20公分,并纏以絕緣膠皮。

(8)接好管路應(yīng)通風吹洗管內(nèi)雜物,然后在安上風水咀交付使用。

(9)各中段井口和各天井下部必須安設(shè)閥門。

(10)風水管距平巷掌子頭不得超過20米,天井風水管里接到安全棚下部。

第6篇 單位工程管工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不得用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方不得有人。

2.用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切豁管子,要墊平卡,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好,操作前應(yīng)站側(cè)面。

4.管子煨彎,砂子必須烘干。裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿,用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

5.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛頓/平方厘米),氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛頓/平方厘米)之間。工作完畢,應(yīng)斷電斷水。

6.套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。

7.管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

8.翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。

9.手提式砂輪機應(yīng)有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

10.溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

11.人工往溝槽內(nèi)下管,年用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

12.化鉛鍋必須安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套。將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。

13.灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。

14.銅管鉛熔法退火時,應(yīng)將管頭烘干革命,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。

15.用風槍、電捶或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

16.管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

17.用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標志。

18.采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應(yīng)通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴禁煙火和有毒物品標志牌。

19.在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風設(shè)備。

20.氧氣管道安裝、吹掃、試壓、所用的工具、零部件、物料等到均不得有油。

21.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

22.新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

23.管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

24.高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。

25.管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。

26.天燃氣管道用空氣試壓后,必須用天燃氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天燃氣,必須及時燒掉。

27.管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘。

第7篇 水暖工管工安全操作規(guī)程

1 使用機電設(shè)備、機具前應(yīng)檢查確認性能良好,電動機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉(zhuǎn)。

2 操作機電設(shè)備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維修保養(yǎng)。

3 使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應(yīng)防止扳機滑落。

5 用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。

6 安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

7 電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。

8 散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應(yīng)用力一致,相互照應(yīng)。

9 在進行水壓試驗時,散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時,加壓后不得用力沖撞磕碰。

10 人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應(yīng)牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應(yīng)分散堆放。

11 穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

12 往溝內(nèi)運管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。

13 安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。

14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。

第8篇 管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、用滾杠運輸管子時,防止壓腳,不準用手直接調(diào)整滾杠。

2、管子滾動前方不得有人。

3、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人。

4、切割管子要墊平、卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時用手或支架托住。

5、用砂輪切管時砂輪片應(yīng)完好,操作時應(yīng)站在側(cè)面。

6、用切斷機切斷鑄鐵管時應(yīng)戴防護眼鏡。

8、管子煨彎使用烘干砂、加熱時管口前不得有人。

9、焊管要掌握安全操作方法,檢查各類儀表是否靈敏可靠,工作完畢應(yīng)斷水、斷電。

10、套絲工件支平夾牢,工作臺要平衡,兩人以上操作動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把傷人。

11、管子串動和對口動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

12、翻動工件時,應(yīng)防止滑動和傾倒傷人。

13、人工往溝槽下管時使用的索具和地錨必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

14、化鉛鍋應(yīng)安放牢固,露天設(shè)置要有防雨措施,操作時應(yīng)戴好防護眼鏡和手套、鞋罩等防護用品,并禁止熔化潮濕的鉛塊。

15、灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和手套、鞋罩等防護用品。

16、用風槍、電錘、或鏨子打透眼時,板下,墻后不得有人靠近。

18、管道吹洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘。

19、新舊管線相連時,要弄清管線內(nèi)是否有毒、易燃易爆物質(zhì)并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后,方可操作。

20、管道試壓應(yīng)檢驗壓力表,操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查,非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

21、高壓、超高壓管道試壓遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)定。

22、溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應(yīng)及時加設(shè)護壁支撐,禁止用護壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

第9篇 通風管工安全操作規(guī)程

1、運送各種管材設(shè)備要仔細裝卸,捆綁牢固,盡量做到平車整體下運。在傾斜巷道搬運時,要特別注意自身與他人的安全。抬運各種管材時,人人要精神集中,配合密切,同起同放;在急傾斜工作面搬運管材時,當通過下眼口前,上眼口要蓋好,當上眼掉煤時,處理好掉煤再通過;在有運輸機的順槽搬運時,腳要踩穩(wěn),手要把牢,慢速行走,嚴禁用運輸機拉運器材。

2、在立井內(nèi)接管路時,要按照管子的規(guī)格,先筑好工字架。在斜平巷內(nèi)接直徑50mm以上的管路時,先筑好管子投,其間距5-10m。在有助手的密切配合下工作。在25°以上斜巷由上而下接運管路時,必須配帶保險帶,所用工具隨手裝入背在腰間的帆布袋內(nèi),防止墜落傷人。四人作業(yè)。二人接,二人運。隨時把接好的管子用卡蘭在事先筑好的管子托上或用10#鐵絲綁在管子托上。在小于25°的斜巷拆接管時,可以兩人拆接,多人運輸,接好的管子用10#鐵絲拴在架子上。在機車運輸巷拆接管路工作應(yīng)在檢修班進行,并在來車方向設(shè)置“前面正在施工,機車慢行”的警標,并晃燈顯示信號。在越過架空線工作時,必須停電作業(yè)。

3、安裝管路必須遵循如下規(guī)定:(1)有電纜的巷道應(yīng)將管子接在另一側(cè),如在同側(cè),需距電纜300mm的下方。(2)接管子應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件選用彎管短管,而不應(yīng)聲搬硬擰.(3)服從串螺絲人的指揮,不要用手摸兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動咬手。(4)接管子要上齊、擰緊螺絲,膠皮墊圈要放正。(5)接膠管或塑料管時必須用鐵絲捆緊,連好、砸牢,每2-3m用鐵絲吊掛整齊。(6)管路安裝,經(jīng)過風門,風墻等通風設(shè)施時,必須從門的上部或兩側(cè)穿孔通過。(7)工作面的滅塵水管,要根據(jù)采掘進度及時倒拆,防止壓力過大崩管,并在適當位置設(shè)好泄水管。(8)完工后的新管路必須進行漏氣漏水試驗,有問題及時處理。如需插修更換管子時,應(yīng)先停泵,并將來水閘閥關(guān)閉,再修理。更換瓦斯抽放管應(yīng)先排除關(guān)內(nèi)瓦斯后,再接換新管。(9)受擠壓出現(xiàn)異狀的管路拆修時,要注意管子崩開傷人。在風流較小地區(qū)工作,應(yīng)同瓦檢工配合作業(yè)。(10)防塵用水進行化驗,水質(zhì)要求含固體浮懸物不許超過每升50mg,ph值在6.5-8.5之間。(11)管子安裝盡可能使用快速管接頭。

4、安裝設(shè)備前要進行整體檢查,部件必須完整無缺。機體墊高,防止車刮;水池、漿池進口處要設(shè)篦子;出水口和入水口的螺絲要上齊上緊,出水管直徑必須大于水管直徑;泵底要用水平儀找平,用平尺檢查調(diào)整泵與電極軸的同心度,調(diào)好后緊固螺絲;安裝時勿用手指摸電極和泵的對輪眼和靠背螺絲眼,以防咬手

第10篇 彎管工安全操作規(guī)程

1.檢查工作場地周圍,清除一切妨礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固,以防倒塌傷人。

2.檢查彎管機上的防護裝置是否完好,如沒有裝好,就不準開車。中頻彎管機應(yīng)有良好接地和電氣絕緣,電壓應(yīng)穩(wěn)定。

3.檢查彎管機的潤滑部位,缺油和無油時應(yīng)將油加足。

4.在空車試運轉(zhuǎn)時,檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,電器開關(guān)是否靈敏好用。一切正常后,再進行工作。

5.兩人同時工作時要密切配合,協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操作開關(guān)。操作時不準與旁人談笑,以防誤動作。

6.在機床開動時,操作者不得離開機床。

7.彎管機工作時,在管子彎度行程范圍附近不準有人,并設(shè)立防護警示標志。撬管子時要站穩(wěn),防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側(cè)。

8.校正管子要注意四周安全,使用榔頭要先浸入水中;數(shù)分鐘,防止脫柄傷人。敲管時禁止戴手套。

9.熱彎、校正管子時,臉部要避開管口,防止因管予震動時熱砂噴出傷人。灌黃砂時,要將管子吊牢,防止傾倒。管內(nèi)不得有油污,應(yīng)選用干燥的黃砂。

10.使用煤氣時要先打開爐門,吹掉積余煤氣后再點火。

11.捆扎管子放入料架及解開捆扎鉛絲時,要攔好墊牢,防止?jié)L滑壓傷。搬運管子應(yīng)注意行人,防止碰傷人。

第11篇 管工安全操作規(guī)程8

管工安全操作規(guī)程(八)

1、切割管子要墊平、卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時用手或支架托住,用砂輪切管時砂輪片應(yīng)完好,操作時應(yīng)站在側(cè)面。

2、焊管要掌握安全操作方法,檢查各類儀表是否靈敏可靠,工作完畢應(yīng)斷水、斷電。

3、套絲工件支平夾牢,工作臺要平衡,兩人以上操作動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把傷人。

4、管子串動和對口動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

5、灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋罩。

6、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人。

7、管道試壓應(yīng)檢驗壓力表,操作時要分級緩慢升壓,水泵穩(wěn)壓后方可檢查,非操作人員不得在盲板、法蘭、燈口、絲口處停留。

8、新舊管道相連接時要弄清舊管道內(nèi)可燃和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后方可操作。

9、溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應(yīng)及時加設(shè)周壁支撐,禁止用周壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

第12篇 彎管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 檢查工作場地周圍,清除妨礙工作和通行的雜物,地面上不得有油污,以免滑倒。工件堆放要整齊牢固,以防倒塌傷人。

2 檢查彎管機上的防護裝置是否完好,未裝好不準開機。中頻彎管機應(yīng)有良好的接地和電氣絕緣,電壓應(yīng)穩(wěn)定。

3 檢查彎管機的潤滑部位,缺油和無油者應(yīng)將油加足。

4 在空車運轉(zhuǎn)時,檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,電器開關(guān)是否靈敏,一切正常后,方可開機進行工作。

5 兩人同時工作要密切配合,協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操作開關(guān)。操作時要思想集中,不得邊工作邊談話。

6 機床開動時,操作者不得離開機床。

7 彎管機工作時,管、子彎曲行程范圍附近不準有人,并設(shè)防護警告標志。撬管。于時操作者站在外側(cè)并要站穩(wěn),防止撬棍打滑擊傷。

8 校正管子時,臉部要避開管地防止管子震動時,因熱彎熱砂噴出傷人。灌砂時,將管子吊牢,防止傾倒,管內(nèi)不得有油污,應(yīng)選用干燥的砂子。

9 校正管子要注意四周安全,使用榔頭要先浸人水中幾分鐘,防止脫柄傷人,敲管時禁止戴手套。

10 使用煤氣時先要打開爐門,吹掉積余煤氣后,再點火,以免引起爆炸。

11 捆扎管子放人料架及解開捆扎鉛絲時,要攔好墊牢,防止?jié)L滑壓傷,搬運管子應(yīng)注意行人,防止碰撞傷人。

第13篇 拉管工操作規(guī)程

1、拉管機及電氣設(shè)備要有專人負責。

2、電器開關(guān)設(shè)備及各運轉(zhuǎn)部分要有安全防護措施。

3、在塞芯徑時,要用套簡套好,防止拉管油濺出傷人。

4、落管子時,要看清周圍的人。落管兩端應(yīng)有防護欄,防止碰傷。

5、發(fā)現(xiàn)管子穿孔或有絲毛,推老虎鉗和加油時要相互聯(lián)系,密切配合,及時處理。

6、拉芯徑的管子,長度不準超過芯棒的全長。

7、拉管時如發(fā)現(xiàn)棋子不平,不準繼續(xù)拉,處理好后再操作。

8、裝卸,搬運管子等,要有1人統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致,防止發(fā)生碰撞事故。

第14篇 鈑金和管工機械安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、鈑金和管工機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2、鈑金和管工機械上刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅固可靠。

3、鈑金和管工機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。

4、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

5、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。

6、工件長度、寬度不得超過機具允許范圍。

7、作業(yè)中,當有異物進入輥輪中時,應(yīng)及時停機修理。

8、嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輥輪。用手送料到末端時,手指必須離開工件。

9、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第15篇 管工安全操作規(guī)程6

管工安全操作規(guī)程(六)

1用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調(diào)整滾械。管子滾動前方,不得有人。

2用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。

4管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

5用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧氣壓力控制在4~6公斤/平方厘米之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。

7套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。

8管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

9翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。

10手提式砂輪機應(yīng)有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

13化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止溶化潮濕的鉛塊。

14灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。

15鋼管鉛浴法退火時,應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。

16用風槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

17管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

18用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護用品,配、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標志。

19采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應(yīng)通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。

20在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風設(shè)備。

21氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

22氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

23新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

24管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

25高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。

26管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。

27天燃氣管道用空氣試壓后,必須用天燃氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。

28管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。

管工操作規(guī)程(15篇范文)

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