- 目錄
有哪些
1. 操作前準(zhǔn)備：確保龍門起重機(jī)已進(jìn)行定期維護(hù)檢查，所有安全裝置正常。
2. 操作員資質(zhì)：操作員需持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
3. 起重作業(yè)：遵循“先掛后動，先放后摘”的原則，避免超載和斜拉。
4. 緊急情況處理：如遇設(shè)備異常或突發(fā)狀況，立即停止操作并報(bào)告。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范龍門起重機(jī)的操作流程，提高工作效率，保障操作員及周邊工作人員的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和事故。通過明確操作步驟，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 操作前，檢查起重機(jī)各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、行走輪和制動系統(tǒng)，確認(rèn)無異常。
2. 開機(jī)前，鳴笛示警，提醒周圍人員注意。
3. 起吊貨物時(shí)，保持平穩(wěn)，不得快速升降或急停，避免貨物晃動。
4. 操作過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，確保安全距離。
5. 起重機(jī)運(yùn)行中，操作員應(yīng)集中注意力，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異響或振動過大，立即停機(jī)檢查。
6. 停止工作時(shí)，將起重機(jī)停放在指定位置，切斷電源，掛好安全鎖，防止非授權(quán)使用。
7. 記錄每次作業(yè)情況，包括起吊重量、作業(yè)時(shí)間等，以便進(jìn)行設(shè)備性能評估和故障排查。
以上規(guī)程的實(shí)施，需要每位操作員嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的作業(yè)環(huán)境。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保龍門起重機(jī)的合理、規(guī)范使用。
龍門起重機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 龍門起重機(jī)安全操作規(guī)程
龍門起重司機(jī)必須全面了解熟悉所操作的起重機(jī)械設(shè)備的性能,并能熟練掌握其操作技術(shù)。
1開動起重機(jī)前的檢查:
1.1 必須檢查所有的電器設(shè)備是否完好,電器設(shè)備各部分的絕緣應(yīng)符合要求,各機(jī)械傳動連接是否可靠,各潤滑部分是否缺油,行走軌道兩側(cè)是否有障礙物。
1.2檢查起重機(jī)上有無遺失工具或其它物品,以免機(jī)器開動后掉落傷人或損壞機(jī)械。
2開車:
2.1 將所有控制操作柄放到“零位”。
2.2插上總?cè)蹟啾ｋU(xiǎn)器,合上總閘刀開關(guān)。
2.3起動前按電鈴一長聲,發(fā)出警告信號,表示起重機(jī)已通電。
2.4按起動電鈕使總開關(guān)合上。
2.5按電鈴三聲發(fā)出警告信號表示起重機(jī)即將開動。
2.6操作控制器緩和平穩(wěn)的逐檔起動。反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須等機(jī)構(gòu) 完全停穩(wěn)后才允許。
2.7 龍門起重機(jī)起吊重物運(yùn)行時(shí),重物必須提起高出移動線路上最高障礙物0.5米以上,嚴(yán)禁在人頭上越過。
2.8 開車、停車必須與吊裝指揮人員密切配合,在開動起重機(jī)作業(yè)中,任何人發(fā)出停止信號都必須立即停車。
3工作完畢后:
3.1 工作完畢后將起重機(jī)停放在指定的地點(diǎn),將吊鉤提升到最高位置,上好夾軌器。
3.2將控制手柄逐檔平穩(wěn)的轉(zhuǎn)到“零位”。
3.3按“停止”按扭切斷電源總開關(guān)。
3.4 按下總閘刀開關(guān),必要時(shí)取出熔斷保險(xiǎn)器。
第2篇 軌道式集裝箱龍門起重機(jī)場橋安全技術(shù)操作規(guī)程
1.適用范圍
在《安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上,本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了軌道式集裝箱龍門吊起重機(jī)的安全操作要求。
2.作業(yè)前應(yīng)做到:
2.1上車前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)周圍的環(huán)境,大車行走軌道及電纜槽內(nèi)如有障礙物必須清除。
2.2檢查各傳動機(jī)構(gòu)、小車拖纜、小車軌道,清除小車軌道上的障礙物,松開小車錨定,移走防爬楔塊。扶梯、走道、平臺上不得留有雜物。
2.3檢查各儀表、儀器、通訊設(shè)備的狀況;檢查各操縱桿的手柄是否在零位。
2.4夜間作業(yè)應(yīng)開啟機(jī)上照明燈,保持工作場地照明良好。
2.5空載試車
2.5.1分別檢查起升、大車、小車、吊具等機(jī)構(gòu)的動作及限位開關(guān)、減速區(qū)域是否正常,各警報(bào)系統(tǒng)及信號指示燈等各部分是否有效;檢查鋼絲繩是否有斷絲,斷股或跳槽現(xiàn)象。
2.6重載試車
當(dāng)起吊第一只集裝箱時(shí)應(yīng)慢速起吊,并試驗(yàn)起升和下降時(shí)的制動是否可靠。
3.作業(yè)中應(yīng)做到:
3.1集中思想,認(rèn)真操作。確認(rèn)旋鎖開閉指示燈的狀態(tài),眼隨吊架、箱位,余光了望,起升平穩(wěn),落架準(zhǔn)確,堆箱整齊。
3.2作業(yè)中司機(jī)不得擅自離機(jī),嚴(yán)禁邊作業(yè)邊修理保養(yǎng),無關(guān)人員未經(jīng)允許禁止上機(jī)。
3.3堅(jiān)持“六不吊”:超負(fù)荷不吊;關(guān)下有人不吊;指令不明不吊;關(guān)不正、不牢不吊;視線不清不吊;未經(jīng)確認(rèn)不吊。
3.4吊箱時(shí)要做好引關(guān)動作,起吊箱子50公分內(nèi)停頓一下,確認(rèn)箱子與平板、旋鎖與箱子完全脫開后方可加速起升。
3.5吊箱作業(yè)時(shí),如發(fā)現(xiàn)集裝箱變形等情況,必須及時(shí)向有關(guān)人員反映匯報(bào),落實(shí)相應(yīng)措施。
3.6小車第一次進(jìn)入箱位時(shí),要作探路操作,將吊具升到足夠高度,低速進(jìn)入箱區(qū),并確認(rèn)兩旁箱子堆放是否整齊,防止吊具與旁邊箱子發(fā)生擦碰。
3.7作業(yè)中空載等關(guān),吊具不得低于三只集裝箱高度,禁止重關(guān)等車。
3.8禁止吊具載人和吊箱載人,特殊情況需要載人須經(jīng)設(shè)備管理部門、安全部門及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可。嚴(yán)禁吊具或吊箱從集卡駕駛室上空越過。吊具或吊箱越過物體或集裝箱時(shí)應(yīng)保持一定的距離。
3.9嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)和用吊具斜拉重物。
3.10二臺機(jī)械相鄰作業(yè)時(shí),機(jī)械之間應(yīng)保持一定的間距。
3.11大車行走必須鳴響警笛,看清軌道及電纜槽上有無障礙物,注意吊具高度,緩步行走;大車行走時(shí)嚴(yán)禁扶梯上站人。不準(zhǔn)重載跨箱位行走。
3.12作業(yè)時(shí),不得依靠限位開關(guān)來控制小車、起升動作,必須依靠操作指令來控制。
3.13機(jī)械運(yùn)行中,細(xì)心觀察設(shè)備和儀表工作情況,發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異響、異聲、異味等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。如需搶修,應(yīng)切斷電源,手柄歸零。待恢復(fù)正常后,方可繼續(xù)作業(yè)。
3.14作業(yè)中,應(yīng)定時(shí)對機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。
3.15大風(fēng)期間,如風(fēng)速超過20米/秒時(shí),應(yīng)停止作業(yè),將大車開回到規(guī)定位置,塞上防爬楔,超過25米/秒時(shí),應(yīng)切斷電源。
3.16發(fā)生異常情況或故障,應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)將情況(吊機(jī)編號、故障癥狀、龍門吊所在位置)報(bào)與值班長。
3.17雨、霧、雪以及結(jié)冰天氣,大車、小車易打滑。大車應(yīng)緩步行走,小車應(yīng)先空載來回移動試車。
4.作業(yè)后應(yīng)做到:
4.1把大車、小車停到規(guī)定位置,將吊具起升到最高位,并收縮到20尺寸。
4.2把各操作手柄放到零位,切斷主控電源。
4.3按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行例行保養(yǎng)。打掃好司機(jī)室衛(wèi)生,關(guān)掉空調(diào)、關(guān)好門窗。
4.4小車打好錨定,大風(fēng)、臺風(fēng)期間按《抗臺防臺條例》做好其它防范措施。
5.司機(jī)離機(jī)時(shí),關(guān)好門窗,檢查室外各個(gè)控制柜門,填寫好運(yùn)行日志,執(zhí)行交接班制度。
第3篇 輪胎式龍門起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條作業(yè)前:
1、檢查作業(yè)環(huán)境,排除障礙物,取出輪胎下的木楔,放在存放架上。
2、切斷起動加熱電源和外接電源。
3、起動發(fā)動機(jī),檢查發(fā)電機(jī)工作狀態(tài),確認(rèn)正常。
4、進(jìn)行空車試驗(yàn),確認(rèn)升降、行走裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常有效。
5、確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效方可作業(yè)。
第三條作業(yè)中:
1、按順序操作各手柄和開關(guān)按鈕起動設(shè)備,吊箱時(shí),吊具在集裝箱上就位后,先將吊具轉(zhuǎn)鎖開關(guān)關(guān)閉(見指示燈顯示)后,再動起升手柄,開始用點(diǎn)動方式,當(dāng)確認(rèn)轉(zhuǎn)鎖掛牢后,再逐漸加速起升;放箱時(shí),操作程序相同,轉(zhuǎn)鎖動作相反,燈光顯示不同。
2、起吊箱要慢、落放箱要穩(wěn)、準(zhǔn),嚴(yán)禁驟起驟停。
3、小車行走要穩(wěn),起吊高度要足,避免碰撞;大車行走要鳴警報(bào),注意了望前方通道。
4、嚴(yán)禁吊起集裝箱在人員或牽引車駕駛室上方移動或停留。
5、起重機(jī)跨距范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人和非作業(yè)車輛停留,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
6、駕駛室外機(jī)車上不準(zhǔn)站人。
7、風(fēng)速≥20m/s時(shí),不準(zhǔn)作業(yè)。特殊情況必須作業(yè)要由主管經(jīng)理批準(zhǔn)并制定防風(fēng)措施。
8、作業(yè)中出現(xiàn)故障或斷電時(shí),應(yīng)將手柄和開關(guān)按鈕回零位,司機(jī)要及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
第三條作業(yè)后:
1、將吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,關(guān)閉各控制系統(tǒng)。
2、機(jī)車應(yīng)停在規(guī)定位置,輪胎前后下好木楔。
第四條上下機(jī)注意事項(xiàng):
1、精神要集中,抓牢扶手,逐級上下。
2、所帶物品,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)背好。較重的物品要用繩子提放,嚴(yán)禁拋擲工具和物品。
3、作業(yè)中,嚴(yán)禁一切人員上下起重機(jī),如確需上下起重機(jī),必須通知司機(jī),待司機(jī)停止作業(yè),將車停穩(wěn)后方可上下。
第4篇 龍門起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)定,軌道接地電阻不應(yīng)大于4ω。
2、軌道應(yīng)平直,魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動,軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙,門式起重機(jī)應(yīng)松開夾軌器。
3、起重機(jī)作業(yè)前的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
⑴機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀正常,各連接件無松動;
⑵鋼絲繩外表情況良好,繩卡牢固;
⑶各安全限位裝置齊全完好。
4、操作室內(nèi)應(yīng)墊絕緣板,接通電源后應(yīng)用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電方可上機(jī)。上、下操縱室應(yīng)使用專用扶梯。
5、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),在確認(rèn)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常制動可靠,各限位開關(guān)靈敏有效后,方可作業(yè)。
6、開動前,應(yīng)先發(fā)出警示信號,重物提升和下降應(yīng)操作平穩(wěn)均勻,在提升大件時(shí),不得用快速。行駛中不得突然變速或倒退,并應(yīng)栓拉溜繩防止擺動。
7、嚴(yán)禁超載起吊,吊重物行走時(shí),重物離地不得超過1.5m高,工作間歇不得將重物懸掛在空中。
8、重物的吊運(yùn)嚴(yán)禁從人上方通過,空車行走時(shí),吊鉤應(yīng)離地面2米以上。
9、露天作業(yè),當(dāng)遇五級以上(含五級)大風(fēng)時(shí),應(yīng)停作業(yè)并鎖緊夾軌器。
10、吊運(yùn)易燃、易爆、有害等危險(xiǎn)品時(shí),應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。
11、作業(yè)后,起重機(jī)應(yīng)停放在指定位置,用夾軌器鎖緊,將吊鉤升到上部位置,吊鉤上不得懸掛重物。
12、作業(yè)后,應(yīng)將控制器撥到零位,切斷電源,關(guān)閉并鎖好操作室門窗。
