有哪些
瓦斯檢查工操作規(guī)程
瓦斯檢查工操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 瓦斯?jié)舛葯z測：每日對作業(yè)區(qū)域進行多次瓦斯?jié)舛葯z測，確保其在安全范圍內(nèi)。
2. 設備檢查：定期對檢測設備進行校準和維護，保證數(shù)據(jù)準確無誤。
3. 安全警示：在瓦斯超標或存在隱患的地方設置明顯警示標志，并及時上報。
4. 記錄與報告：詳細記錄每次檢測結(jié)果，按時提交檢測報告。
5. 應急處理：掌握應急處置流程，遇到瓦斯泄漏等緊急情況能迅速響應。
目的和意義
瓦斯檢查工操作規(guī)程旨在保障礦井安全生產(chǎn)，預防瓦斯爆炸等重大事故的發(fā)生。通過規(guī)范的操作流程，可以及時發(fā)現(xiàn)并消除瓦斯隱患，保護礦工的生命安全，同時也有利于提高礦井的生產(chǎn)效率，減少因瓦斯問題導致的停工期。此外，嚴格的規(guī)程執(zhí)行有助于滿足國家相關法律法規(guī)的要求，降低企業(yè)的安全風險。
注意事項
1. 檢測前確保自身防護裝備完好，如防毒面具、安全帽等。
2. 檢測過程中，應避免在封閉空間停留過久，防止瓦斯中毒。
3. 使用瓦斯檢測儀時，要避免儀器接觸油脂或水分，以免影響精度。
4. 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓?，立即通知現(xiàn)場人員撤離，并啟動應急預案。
5. 不得篡改或偽造檢測數(shù)據(jù)，確保信息的真實性。
6. 堅持定時巡查，不可因一次檢測結(jié)果正常而忽視后續(xù)的監(jiān)測。
7. 在交接班時，詳細交接工作情況，包括未解決的問題和潛在風險。
8. 接受定期培訓，提高對瓦斯危害的認識和應對能力。
9. 遇到復雜情況，應及時向上級匯報，不得擅自處理。
遵循這些規(guī)程，瓦斯檢查工可以更有效地履行職責，確保礦井安全運行。在日常工作中，每位工人都應牢記自己的責任，將安全放在首位，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
瓦斯檢查工操作規(guī)程范文
第1篇 瓦斯檢查工崗位安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、瓦斯檢查員負責檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取囟燃?ldquo;一通三防”設施的運行情況。
2、必須熟悉礦井通風系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風、瓦斯、防塵、防滅火設施。
3、必須嚴格執(zhí)行有關通風、瓦斯等的規(guī)定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌版及有關報表。
4、當井下局部地區(qū)瓦斯超限，在濃度小于3％時，能及時處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時，能立即采取措施，并應向調(diào)度匯報。
5、必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場手上交接班制度。
二、準備工作
1、瓦斯檢查員入井必須攜帶光學甲烷檢測儀、膠皮管、溫度計、筆、粉筆、瓦檢員手冊等。
2、領到光學甲烷檢測儀時，要檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求。
三、測定瓦斯操作
1、使用光學甲烷檢測儀檢查甲烷、二氧化碳濃度的方法。
（1）在待測瓦斯地點的進風流中清洗氣室，將微讀數(shù)回零位，基線對零。
（2）在檢測地點帶輔助管擠壓吸氣球5次～7次，觀察檢定器，讀出甲烷濃度。
（3）在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度；在將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度（精確值要乘0.955）。
2、需要測定瓦斯的地點
（1）采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點
① 工作面進風流，指進風巷至工作面煤壁線的風流。
② 工作面風流，指距煤壁、頂、底板各200mm和采空區(qū)切頂線為界的空間內(nèi)的風流。
③ 上隅角，指采煤工作面回風側(cè)最后一架棚落山側(cè)1m處。
④ 工作面回風流，指距采煤工作面10m以外的回風巷內(nèi)不與其他風流匯合的一段風流。
⑤ 尾巷，指高瓦斯和瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道柵欄處。
（2）掘進巷道需測甲烷及二氧化碳的地點
① 掘進工作面風流，指風筒出口（或入口）前方到掘進工作面的一段風流。
② 掘進工作面回風流。
③ 局部通風機前后各10m以內(nèi)的風流。
④ 局部高冒區(qū)域。
（3）礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站內(nèi)進行。
（4）采區(qū)回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風流匯合后的測風站內(nèi)進行。
（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進行。
（6）設置有機電設備（如小絞車、水泵、采煤機、掘進機等）的采掘工作面進風流中的甲烷和二氧化碳的檢查應在以電動機為中心的進回、風兩端各20m范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進行。
（7）放炮地點檢查瓦斯的部位
① 采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應在沿工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)的風流中進行。
② 掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應在該點向外20m范圍內(nèi)的巷道風流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進行。
3、循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序
（1）瓦斯檢查次數(shù)每小班至少檢查三次。
（2）循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關規(guī)定
① 采煤工作面是從進風巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查。
② 雙巷掘進工作面由一名瓦斯檢查員檢查時，一次循環(huán)檢查瓦斯應從進風側(cè)掘進面開始到回風側(cè)掘進面結(jié)束。
③ 循環(huán)檢查中，應在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點的檢查時間。
④ 采煤工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查三次的，其相隔時間不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。
4、每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、瓦檢牌、并隨時向調(diào)度匯報。
5、局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時，在瓦斯?jié)舛炔怀^3%的情況下，可按照制定的排放措施進行排放，但不準一風吹；當積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3%時，應報請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進行排放。
6、瓦斯檢查記錄牌版的吊掛位置，對于回采工作面應掛在進、回風巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應掛在頂板良好的柵欄處。
7、瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應隨著檢查點位置的變化而及時移動。
8、每班應對管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報調(diào)度和監(jiān)測值班員。
9、每個地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時，應立即采取措施，并將情況向礦調(diào)度匯報。
10、高瓦斯區(qū)域使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時，在以下地點檢查瓦斯。
（1）檢查采煤機前后20m內(nèi)，距煤壁30cm、距頂板20cm范圍內(nèi)的瓦斯。當局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2％或采煤機前后20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時，應停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理。
（2）利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30cm、距頂板20cm范圍內(nèi)的瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_到2％時，應停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；凡處理不了的，應立即向調(diào)度匯報。
11、煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應按礦總工程師組織編制的措施進行。
12、高瓦斯區(qū)域，采掘工作面的專職瓦斯檢查員要認真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準放炮。
13、對于高瓦斯區(qū)域的采掘工作面，瓦斯檢查員要定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢的地點包括采煤工作面、采空區(qū)邊緣、工作面風流、工作面上隅角、工作面刮板運輸機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處、掘進工作面迎頭、巷道全長風流、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近等。發(fā)現(xiàn)超限應立即停止工作，切斷電源，進行處理；處理不了的，應及時向礦調(diào)度匯報。
14、采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應按礦總工程師組織編制的措施中的有關規(guī)定執(zhí)行，當瓦斯?jié)舛瘸迺r，應立即停止放炮。
15、檢查瓦斯時，應按照以下操作順序進行，并注意自身安全
（1）檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。
（2）檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準在柵欄外檢查；必須進入盲巷內(nèi)檢查時，應由救護隊員進行。
16、攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護好，不準碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人，出現(xiàn)故障不準擅自修理，應上井后交檢修人員，并指出存在的問題，瓦斯檢定器不得個人保存。
17、排放局部積聚的瓦斯之前，應按有關規(guī)定將本區(qū)域回風系統(tǒng)中的人員全部撤入進風系統(tǒng)，切斷電源。
第2篇 瓦斯檢查工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在瓦斯測量過程中,存在的職業(yè)危害因素主要有煤塵、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、甲烷。對人體的危害,可造成塵肺病、急性化學毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
1、巡檢途中嚴格按照既定路線,到達待測點后檢查周圍有無車輛,頂板、煤幫支護情況等項目。
2、檢查所攜帶的各類儀器、儀表是否完好。
3、清洗氣室,微讀基線回零;檢查瓦斯:擠壓氣球,取頂板氣體,調(diào)動微調(diào)讀出數(shù);檢查二氧化碳:取底板氣體,讀出瓦斯數(shù)值,拔掉輔助管,讀出混合數(shù)值,得出濃度。
4、及時填寫瓦檢手冊及牌板。
(三)應急措施:
1、發(fā)生急性中毒時,應迅速將中毒者救出現(xiàn)場,移到空氣新鮮、流通的上風向側(cè);解開衣領,清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關、足三里等穴位;及時通知醫(yī)院做好搶救準備,并盡快將病人送往醫(yī)院。
2、加強通風、灑水,降低空氣中的粉塵、化學毒物濃度。
3、參與處置人員應穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應,應及時撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護。
2、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓,掌握防護技能。
第3篇 瓦斯檢查工作業(yè)操作規(guī)程
瓦斯檢查工作業(yè)操作規(guī)程
1、瓦檢工按規(guī)定手續(xù)領取瓦斯檢定器，使用前應作如下檢查：
儀器清潔，附件齊全；吸收管藥品顆粒大小以3~5mm為宜，裝量適合，不失效（鈉石灰為粉紅色，如變?yōu)榛野咨词В?；按鈕靈活，電壓符合規(guī)定，指針或數(shù)字穩(wěn)定，照明電路暢通，亮度清晰并罩上開關保護套；檢查吸氣球是否漏氣（一手壓扁吸氣球壓出球內(nèi)空氣，另一手壓住球上像皮管，如球不膨脹還原，就證明不漏氣；如用手壓扁吸氣球，另一手壓住儀器上瓦斯入口，如吸氣球一風鐘內(nèi)不膨脹還原，就證明儀器氣密性良好），干涉條紋應清晰，條紋間距符合規(guī)定，無歪斜變形；下井后，必須和使用地區(qū)溫度相接近（相差不超過10℃）的新鮮空氣中（井底車場或進風石門處）清洗瓦斯室。把干涉條紋中自己選定的一條黑線與分劃板上的零位對準，并旋緊保護蓋以免零位變動。
2、瓦斯檢定器出現(xiàn)故障時不準在井下擅自拆卸，應送井上修理。升井后，應將檢定器交通風管理人員統(tǒng)一管理。
3、用光干涉型瓦斯檢定器測定ch4濃度時應在巷道風流的上部進行。將連接瓦斯入口的像皮管送到預測地點的規(guī)定距離內(nèi)握壓吸氣球至少不少于6次，到ch4濃度不超過2%的安全地點讀數(shù)，即為ch4含量值，在將長的附管取下，測定同一地點的混合瓦斯含量，用混合氣體減去ch4讀數(shù)，再乘以0.95，即為co2的實際含量，為使檢測數(shù)字準確，要求在同一地點檢查2~3次。
4、檢查地點：回采工作面應沿整個工作面全長定點檢查煤幫，放炮地點附近20m范圍內(nèi)，切頂線以里1.2m及工作面風流瓦斯，工作面上隅角，下部溜子尾附近，局部漏頂處以及進、回風道風流瓦斯；掘進面應在迎頭、巷道全長的風流和局部漏頂?shù)攸c、回風流和局扇及其附近10m范圍內(nèi)的瓦斯；井下硐室，運輸大巷、總回風巷、密閉柵欄外口及本班沒有進行作業(yè)的都要進行巡回檢查，每班至少檢查一次，對可能涌出或聚積瓦斯的硐室和巷道，每班至少檢查三次。每次檢查結(jié)果必須填入《瓦斯檢查手冊》和瓦斯“記錄牌”，“瓦斯日志”三對口。
第4篇 瓦斯檢查工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條 本操作規(guī)定適用于全國各類煤礦的瓦斯檢查員。
第二條 瓦斯檢查員應完成下列工作：
1、測定礦井作業(yè)地點的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。
2、及時準確填報各種記錄。
3、在與其等級鑒定、反風演習時，協(xié)助測定有關參數(shù)及做好有關記錄。
4、每班校對所轄區(qū)范圍內(nèi)的甲烷傳感器。
5、負責本區(qū)域的通風設施、裝備的日常檢查。
二、上崗條件
第三條 瓦斯檢查員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，取得安全技術工種操作資格證后，持證上崗。
第四條 瓦斯檢查員需要掌握以下知識：
1、《煤礦安全規(guī)程》有關風量、氣體濃度、溫度以及對瓦斯檢查的規(guī)定。
2、所用儀器的性能、參數(shù)。
3、熟悉礦井通風系統(tǒng)，掌握各用風地點所需風量。
4、了解煤與瓦斯突出的相關知識。
5、了解瓦斯、二氧化碳涌出機理和規(guī)律。
6、熟悉入井人員的有關安全規(guī)定。
7、了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
8、了解煤礦避災路線。
9、了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。
三、安全規(guī)定
第五條 必須按規(guī)定對煤礦井下采掘作業(yè)地點進行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c檢查。
第六條 瓦斯檢查地點的設置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由礦技術負責人確定，瓦斯檢查員要嚴格按照確定的地點、次數(shù)、檢查方式進行檢查，嚴禁空班漏檢和假檢。
第七條 采煤工作面需測定瓦斯和二氧化碳的地點有：
1.工作面迸風流（指迸風巷至工作面煤壁線以外的風流）。
2、工作面風流（指距煤壁、頂、底板各0.20m和以采空區(qū)切頂線為界空間風流）。
3、上隅角（指采煤工作面回風側(cè)最后一架棚向上lm處）。
4、工作面回風流（指距采煤工作面10m以外的回風巷內(nèi)不與其他風流匯合的一段風流）。
5、尾巷（指高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。
6、進、回風巷高冒區(qū)及有可能滲出瓦斯的裂隙處。
7、所有電器設備安裝地點。
第八條 掘進工作面需測定瓦斯及二氧化碳的地點有：
1、掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）。
2、掘進工作面回風流。
3、局部通風機前后各10m以內(nèi)的風流。
4、局部高冒區(qū)。
5、掘進工作面回風流電器設備安裝地點。
第九條 爆破地點檢查瓦斯的部位有：
1、采煤工作面爆破地點的瓦斯檢查應在工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)的風流中進行。
2、掘進工作面爆破地點的瓦斯檢查應在該地點向外20m范圍內(nèi)的巷道風流中進行。
第十條 檢查瓦斯的次數(shù)為：低瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于2次，重點區(qū)域每班不少于3次。高瓦斯礦井的采掘工作面，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時間間隔要均勻，決不允許半班內(nèi)完成一班內(nèi)的檢查次數(shù)。
第十一條 瓦斯檢查牌板的設置位置以及需填寫的內(nèi)容，要符合有關規(guī)定。
第十二條 瓦斯檢查時，要嚴格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進行檢查。
第十三條 經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點，未經(jīng)礦井技術負責人批準，不得擅自安排瓦斯檢查員迸入檢查瓦斯。
四、操作準備
第十四條 準備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊及其他規(guī)定的儀器、用具。
第十五條 對要攜帶的瓦斯檢測儀（光瓦）的各部件進行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。
第十六條 檢查藥品是否失效:檢查吸收管（短管）內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管（長管）內(nèi)裝的鈉石灰（檢查二氧化碳濃度時使用氯化鈣）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應為3～5mm。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應該立即更換藥品。
第十七條 氣密性檢查。首先檢查吸氣球:用一手捏扁吸氣球，另一手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣:將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后lmin內(nèi)不漲起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。再檢查氣路是否暢通：放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時，說明完好。如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進行處理，重新重復上述程序。
第十八條 檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時旋轉(zhuǎn)保護玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看千涉條紋是否清晰。
第十九條 對儀器進行校正：簡單的校正辦法是，將光譜的第1條黑紋對在”0”位上，如果第5條正對在”7%”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當。否則應對儀器的光學系統(tǒng)進行調(diào)整。
第二十條 用新鮮空氣清洗氣室：每班在進人工作地點前，
必須在和測量現(xiàn)場溫度相接近（溫差不超過10°c）的新鮮空氣中按壓吸氣球5~6次，清洗氣室。
第二十一條 調(diào)整零位：按下測微按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，使刻度盤的零位與指標線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準，并記住對準零位的這條黑線，旋上護蓋。
五、操作順序
第二十二條 本工種操作應遵照下列順序進行：安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場班組長簽字→填牌板→填報表。
六、正常操作
第二十三條 將調(diào)整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯人口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5~6次，使得待測氣體迸人氣室。
第二十四條 測定地點一般應在巷道靠近棚梁以下0.20m的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，將橡膠管伸人冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的買部不得伸人冒頂高處，以防缺氧窒息。
第二十五條 按動粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數(shù)。
第二十六條 按動精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，將零位黑線移動到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。
第二十七條 整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?/p>
第二十八條 檢查二氧化碳濃度時，應在靠近巷道底板0.20m處檢查。
第二十九條 在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）。
第三十條 混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。
第三十一條 用溫度計檢查測點的溫度（參考測風員的有關規(guī)定）。
第三十二條 用多種氣體檢定器檢查其他氣體：在待測地點先將活塞往復抽送2～3次，使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端封口打開，將進氣端插入到檢定器的插孔中（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸人到檢定管中），將三通閥撥到通氣位置，推動活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管上產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時，要避開爆破時間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。
第三十三條 檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時記人瓦斯檢查員手冊，然后填入檢查地點的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場作業(yè)人員并由班組長或帶班班組長在瓦斯檢查員手冊上簽字。
第三十四條 瓦斯檢查員還應對沿途的通風設施、防塵設施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第三十五條 巡回檢查其他地點，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。
第三十六條 每次檢查完后，向通風部門及調(diào)度匯報所測數(shù)據(jù)及有關情況。做到”牌板”、”手冊”、”班報”三對口。
七、特殊操作
第三十七條 高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時，應在以下地點檢查瓦斯并做到：
1、檢查采煤機前后20m內(nèi)；距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_2%或采煤機前后20m內(nèi)風流申瓦斯?jié)舛冗_1.5%時，應停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理。
2、利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_2%時，應停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；處理不了的，應立即向通風部門及調(diào)度匯報。
3、對于使用掘迸機的掘進工作面，當掘進機工作時，應檢查掘進機的電動機附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?。當瓦斯?jié)舛冗_到1.5%或掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止掘進機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；處理不了的，應立即向通風部門及調(diào)度匯報。
第三十八條 煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應按礦技術負責人組織編制的措施進行。
第三十九條 采掘工作面的專職瓦斯檢查員應認真執(zhí)行”一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準爆破。
第四十條 對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員應定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及機尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處，掘進工作面迎頭、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近、機電設備安裝地點等。發(fā)現(xiàn)超限及有突出預兆時，應立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理；處理不了的，應立即向通風部門及調(diào)度匯報。
第四十一條 采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應按礦技術負責人組織編制的措施中的有關規(guī)定執(zhí)行。
第四十二條 在臨時停工地點（停風）檢查瓦斯時，必須至少2人同行，攜帶氧氣檢測儀，并且相距4~6m，從外向里隨時檢查瓦斯和氧氣濃度。瓦斯?jié)舛冗_到3%或其他氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》一百條規(guī)定時，必須停止前進，并要按照《煤礦安全規(guī)程》第一百四十條規(guī)定排放有害氣體，不能及時處理的要在24h內(nèi)進行密閉。
第四十三條 在臨時停風地點檢查瓦斯時，不準先開局部通風機再進入迎頭檢查，應按照《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條、一百四十一條的要求檢查，停風區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%、二氧化碳濃度不超過1.5%，并且局部通風機及其開關附近10m范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可開動局部通風機恢復正常通風。
第四十四條 對于可能存在的瓦斯積聚區(qū)，要進行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)體積大于0.5m，濃度達到2%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理，并向有關部門匯報。
第四十五條 在瓦斯積聚區(qū)測量瓦斯?jié)舛葧r，用瓦斯檢測儀取樣后，要在新鮮風流中讀數(shù)。
第四十六條 礦井因為停電和檢修主要通風機停止運轉(zhuǎn)時或通風系統(tǒng)發(fā)生重大變化（受到破壞），恢復正常通風后，所有受到影響的地點，必須經(jīng)過瓦斯檢查員的檢查，證實無危險后方可恢復工作。
第四十七條 反風演習時的測定工作，可以參考測風員的有關規(guī)定執(zhí)行。
第四十八條? 井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時的瓦斯檢查，需按照編制的安全技術措施執(zhí)行。
八、收尾工作
第四十九條 將儀器清理干凈，收好備用。
第五十條 交接班要在指定地點進行，交清當班情況。
第5篇 瓦斯檢查工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
瓦斯檢查員應完成下列工作：
1．測定礦井作業(yè)地點的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。
2．及時準確填報瓦斯報表和各種記錄。
3．在瓦斯等級鑒定時，測定有關參數(shù)及協(xié)助做好有關資料匯總工作。
4．校對甲烷傳感器。
5．負責本區(qū)域的通風設施、裝備的日常檢查。
二、基本要求
1．瓦斯檢查員必須經(jīng)過培訓，取得安全技術工種操作資格證后，持證上崗。
2．瓦斯檢查員需要掌握以下知識：
（1）《煤礦安全規(guī)程》有關風量、氣體濃度、溫度以及對瓦斯檢查的規(guī)定。
（2）所用儀器的性能、參數(shù)。
（3）熟悉礦井通風系統(tǒng)，掌握各用風地點所需風量。
（4）了解煤與瓦斯突出的相關知識。
（5）瓦斯、二氧化碳涌出機理和規(guī)律。
（6）熟悉入井人員的有關安全規(guī)定。
（7）了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
（8）了解煤礦避災路線。
（9）了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。
三、安全要點
1．必須按規(guī)定對煤礦井下采掘作業(yè)地點進行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c檢查。
2．瓦斯檢查地點的設置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由礦技術負責人確定，瓦斯檢查員要嚴格牌板確定的地點、次數(shù)、檢查方式進行檢查，嚴禁空班漏檢和假檢。
3．掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有：
（1）掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）。
（2）掘進工作面回風流。
（3）局部通風機前后各10米以內(nèi)的風流。
（4）局部高冒區(qū)。
4．放炮地點檢查甲烷的部位有：
掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應在該地點向外20米范圍內(nèi)的巷道風流中進行。
5．檢查瓦斯的次數(shù)為：低瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于2次，重點區(qū)域每班不少于3次。高瓦斯礦井的采掘工作面，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時間間隔要均勻。
6。瓦斯檢查牌板的設置位置以及需填寫的內(nèi)容，要符合有關規(guī)定。
7．瓦斯檢查時，要嚴格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進行檢查。
8．經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點，未經(jīng)礦井技術負責人批準，不得擅自安排瓦斯檢查員進人檢查瓦斯。
四、操作前的準備
1．準備儀器：下井要帶瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊及其他規(guī)定的儀器、用具。
2．對要攜帶的瓦斯檢測儀（光瓦）的各部件進行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。
3．檢查藥品是否失效：檢查吸收管（短管）內(nèi)裝的氨化鈣或硅膠以及附加吸收管（長管）內(nèi)裝的鈉石灰（檢查二氧化碳濃度時使用氯化鈣）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應為3～5毫米。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應該立即更換藥品。
4．氣密性檢查：
首先檢查吸氣球：用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1分鐘內(nèi)不漲起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。
檢查氣路是否暢通：放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時，說明完好。如果漏氣、氣路不暢通，要查明原因，進行處理，重新重復上述程序。
5．檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時旋轉(zhuǎn)保護玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看干涉條紋是否清晰。
6，對儀器進行校正：簡單的校正辦法是，將光譜的第一條黑紋對在“0”位上，如果第5條正對在“7％”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當。否則應對儀器的光學系統(tǒng)進行調(diào)整。
7．用新鮮空氣清洗氣室：每班在進入工作地點前，必須在和測盤現(xiàn)場溫度相接近（溫差不超過10℃）的新鮮空氣中按壓吸氣球5～6次，清洗氣室。
8．調(diào)整零位：按下測微按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，使刻度盤的客位與指標線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準，并記住對準零位的這條黑線，旋上護蓋。
五、安全操作程序與技術規(guī)范
本工種操作應遵照下列順序進行：
安全檢查一→取樣一→讀數(shù)一→記錄一→現(xiàn)場班組長簽字一→填牌板一→填報表。
1．將調(diào)整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯人口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5～6次，使得待測氣體進人氣室。
2。測定地點一般應在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，要將橡膠管伸人冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸人冒頂高處，以防缺氧窒息。
3．按動粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數(shù)。
4．按動精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，將零位黑線移動到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。
5．整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?/p>
6．檢查二氧化碳濃度時，應在靠近巷道底板20厘米處檢查。
7．在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）。
8．混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以o．95，即為該處的二氧化碳濃度。
9．用溫度計檢查測點的溫度（參考測風員的有關規(guī)定）。
10．用多種氣體檢定器檢查其他氣體：
在待測地點先將活塞往復抽送2～3次，使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端的玻璃封口打開，將進氣端插入到檢定器的插孔中，（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸人到檢定管中）將三通閥撥到通氣位置，推動活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管土產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時，要避開放炮時間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。
11．檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時記人瓦斯檢查員手冊，然后填人檢查地點的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場作業(yè)人員并由班組長或帶班班組長在瓦斯檢查員手冊上簽字。
12．瓦斯檢查員還應對沿途的通風設施、防塵設施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
13．巡回檢查其他地點，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。
14．上井后，要根據(jù)瓦斯檢查員手冊填寫的數(shù)據(jù)，填寫瓦斯報表，做到“牌板”、“手冊”、“班報”三對口。
15．井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時的瓦斯檢查，符按照編制的安全措施執(zhí)行。
16，將儀器清理干凈，收好備用。
17．交接班要在指定地點進行，交清當班情況。
