有哪些
1. 原煤接收與儲存：確保接收的原煤質(zhì)量符合生產(chǎn)要求，合理安排煤炭儲存，避免自燃和污染。
2. 篩分破碎：通過篩分設(shè)備去除大塊煤炭，破碎至適合洗選的粒度。
3. 浮選作業(yè)：利用浮選劑使煤炭與雜質(zhì)分離，提高精煤質(zhì)量。
4. 重介分選：利用密度差異將煤炭與矸石分開，提升煤炭清潔度。
5. 脫水干燥：通過脫水設(shè)備減少煤炭水分，便于運輸和儲存。
6. 產(chǎn)品質(zhì)量控制：定期對洗選產(chǎn)品進行化驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
7. 設(shè)備維護：定期檢查和保養(yǎng)選煤設(shè)備，確保其正常運行。
目的和意義
選煤操作規(guī)程旨在優(yōu)化煤炭資源的利用，提高煤炭的經(jīng)濟價值和環(huán)保性能。通過精細的選煤過程，我們可以：
1. 提升煤炭品質(zhì)：篩選出優(yōu)質(zhì)煤炭，滿足市場對高熱值煤炭的需求。
2. 減少環(huán)境污染：降低煤炭中的硫分和灰分，減輕燃燒對環(huán)境的影響。
3. 提高經(jīng)濟效益：減少運輸成本，因為水分低的煤炭更易于運輸。
4. 安全保障：及時的設(shè)備維護可以預(yù)防設(shè)備故障，保證生產(chǎn)安全。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知選煤設(shè)備的操作和安全規(guī)定。
2. 在接收原煤時，注意檢查煤質(zhì)報告，防止不合格煤炭進入生產(chǎn)線。
3. 篩分破碎過程中，確保設(shè)備運行平穩(wěn)，避免過大的振動導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 浮選作業(yè)時，調(diào)整浮選劑用量以達到最佳分離效果，但要防止過量導(dǎo)致浪費。
5. 重介分選時，需定期校準密度，確保分選精度。
6. 脫水設(shè)備的運行溫度和壓力應(yīng)嚴格控制，防止因過度脫水引發(fā)事故。
7. 產(chǎn)品質(zhì)量控制應(yīng)實時進行，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整工藝參數(shù)。
8. 設(shè)備維護要定期進行，且需做好記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
選煤操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合與遵守，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障人員安全，實現(xiàn)可持續(xù)的煤炭資源利用。
選煤操作規(guī)程范文
第1篇 選煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程
一、全廠人員必須認真學(xué)習(xí)并嚴格執(zhí)行與自己工作有關(guān)的《崗位責(zé)任制》、《安全操作規(guī)程》、《交接班制度》。
二、工作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得崗位證后,方可持證上崗。
三、熟悉本崗位設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造,應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障。
四、所有進廠工作人員,必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必須把長發(fā)盤進帽內(nèi)。
五、嚴禁酒后上崗,工作時間內(nèi)不準睡覺。
六、嚴格執(zhí)行交接班制度
七、上班時,要集中精力工作,不準做與工作無關(guān)的事;不準打鬧;不準擅自脫離工作崗位,如有急事請假,崗位必須有同等資質(zhì)的人代管。
八、崗位人員未經(jīng)值班主任及操作員的允許,不得擅自啟動或關(guān)閉任何設(shè)備,如工作需要必須與集控員、值班主任聯(lián)系,取得同意后進行。
九、嚴格禁止橫跨或乘坐皮帶運輸機、刮板運輸機等,運送工具、備件等,一定要橫跨運輸機時,要通過人行過橋。
十、嚴禁用手或身體其它部位觸動設(shè)備運轉(zhuǎn)部分,運輸中嚴禁用掃帚等工具清掃膠帶運輸機滾筒。
十一、對安全設(shè)施要經(jīng)常檢查并保證完好無缺,當人身或設(shè)施安全受到威脅時,應(yīng)立即停止工作,并立即報告。
十二、在停機檢修或要求工人到機器上工作時,必須嚴格按停送電制度執(zhí)行。
十三、嚴禁由廠房高處向下拋扔物品。
十四、高空作業(yè)或清掃煤倉時,必須系安全帶,并有專人監(jiān)護。
十五、進入廠房內(nèi)嚴禁煙火。
十六、不準亂動或濫用通訊工具進行與工作無關(guān)的聯(lián)系。
十七、廠內(nèi)消防器材專人管理,任何人不得將器材挪作它用,使用完滅火器后立即報告、更換。
十八、外來參觀人員必須經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后由專人陪同參觀,同時應(yīng)嚴格遵守安全規(guī)定。
十九、除維修外,現(xiàn)有設(shè)備的防護裝置必須放在原定的位置,維修時拆除的防護件要重新安裝好,然后才能啟動設(shè)備。
二十、禁止廠區(qū)內(nèi)亂扔雜物,工作現(xiàn)場都應(yīng)保持干凈整潔,做到定期檢查。
二十一、發(fā)生人身事故或重大設(shè)備事故,應(yīng)立即報告值班主任或主管,并由值班主任或主管及時向選煤廠領(lǐng)導(dǎo)和地面部領(lǐng)導(dǎo)匯報,并逐級上報。
第2篇 選煤機操作規(guī)程
一、開車前準備
1、檢查各連接部件及床面螺栓是否松動。
2、檢查選煤機及連接機械（除塵器、風(fēng)管、溜槽是否被堵塞），檢查各調(diào)節(jié)風(fēng)門是否靈活可靠，并在關(guān)閉位置。
3、檢查電源電壓是否正常，各起動設(shè)備有無異常。
二、正常操作
1、開車前必須向其它各地發(fā)出10s的開車警示信號（電鈴）。
2、啟動程序：
1）鼓風(fēng)機（風(fēng)門關(guān)閉狀態(tài)）――引風(fēng)機（風(fēng)門關(guān)閉狀態(tài)）啟動完畢后，依次打開引風(fēng)機風(fēng)門、鼓風(fēng)機風(fēng)門。
2）啟動順序：回煤皮帶機――出渣皮帶機――精煤皮帶機――給煤皮帶機――振動篩
3、各設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，要經(jīng)常檢查選煤機減震裝置，吊掛位置的連接與磨損情況，振動篩的振動情況等，并要經(jīng)常檢查電動滾筒的運行情況、驅(qū)動裝置軸承的溫度情況、響聲有無異常、主鼓風(fēng)機引風(fēng)機的電流變化情況，各皮帶機是否跑偏等。
4、煤質(zhì)質(zhì)量差時應(yīng)盡量減少給煤量，入選煤粒度增大時，應(yīng)加大風(fēng)壓風(fēng)量，入選煤水分大或來煤量大時，則應(yīng)降低給煤量。
5、入選煤矸石量大水份大時，應(yīng)加大振動電機頻率，矸石量小帶煤量大時，應(yīng)適當降低振動頻率。
6、如發(fā)現(xiàn)精煤落料口有矸石摻雜落下，可將精煤和中煤之間的撥板向精煤段調(diào)節(jié)一擋，以增大中煤量，也可加大精煤段和中煤段的配風(fēng)量。
7、停機順序
振動篩――來煤皮帶機――選煤機――回煤皮帶機――出碴皮帶機――精煤皮帶機――鼓風(fēng)機（關(guān)閉風(fēng)門）――引風(fēng)機（關(guān)閉風(fēng)門）
8、停機后，檢查所屬設(shè)備及各部件是否正常，各處溜槽有無損壞，是否暢通。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
9、定期檢查篩板、篩孔是否堵塞，篩板是否松動，篩板破損后要及時更換。
10、利用停車時間及時進行設(shè)備的維護與保養(yǎng)，處理運行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。
第3篇 選煤廠密封振動磨技術(shù)操作規(guī)程
選煤廠密封振動磨技術(shù)操作規(guī)程：
一、每班接班后，檢查設(shè)備的完好情況，壓緊裝置應(yīng)無異常。
二、啟動前，檢查制樣缽的壓緊裝置是否到位。制樣缽必須被緊緊固定住，以防脫落傷人。
三、啟動時，必須蓋好防護罩，防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。
四、等設(shè)備完全停止時，才能打開防護罩，取下制樣缽，煤樣裝瓶，然后將制樣缽打掃干凈，防止污染下一個煤樣。
五、使用時如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，并及時向有關(guān)人員報告。
第4篇 選煤廠除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用,了解煤的含雜物量情況。
第3條 熟知除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。
第4條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條 上崗時按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、安全規(guī)定
第6條 帶式自卸式除鐵器運行過程中,嚴禁在卸鐵前方位置停留,并嚴禁將身體任何部位進入卸鐵溜槽下方。
第7條 帶式輸送機和除鐵器在運行及工作狀態(tài)時,嚴禁除鐵操作。
第8條 絕對不準用水沖洗該設(shè)備。
第9條 嚴禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。
三、工作前的準備
第10條 開車前按“選煤廠機電設(shè)備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第11條 認真檢查各安全防護裝置是否安全可靠,除鐵溜槽有無堵卡,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第12條 檢修或處理除鐵器故障時,必須切斷電源。
第13條 除鐵器運行時,嚴禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動,停留或清理鐵器,以防鐵器傷人。
四、正常操作的規(guī)定
第14條 除鐵器必須待主皮帶開車前啟動,停車時,必須待主皮帶物料拉空停車后,方可停車。
第15條 吸出的鐵器要及時進行回收清理,發(fā)現(xiàn)雷管必須上交車間,嚴禁私藏。
第16條 工作過程中要經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)現(xiàn)有膠帶跑偏、接頭卡子開,
必須停車處理。
第17條 帶式輸送機上除鐵器吸鐵較多,確需進行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時必須進行的除鐵是應(yīng)做到:
①事先通知調(diào)度室,待帶式輸送機物料運凈停車后,方可進行清理工作。
②帶式輸送機停下后,將帶式輸送機頭操作箱“就地”、“集空”主令開關(guān)達到“停車”位置,并掛“停車牌”。
③在除鐵器控制柜上給除鐵青停電,并在操作按鈕上掛“有人工作,禁止合閘”停電牌。
④將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈,恢復(fù)除鐵器送電,摘除機頭操作箱“停電牌”,將主令開關(guān)打到“集控”(就地)位置,通知調(diào)度恢復(fù)生產(chǎn)。
五、操作后的工作
第18條 正常停車,除鐵器卸完料后,應(yīng)將除鐵器處于停電狀態(tài)。
第19條 就地開車時,接到停車信號后,待設(shè)備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。
第20條 集控開車時,由調(diào)度集中控制停車。
第21條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第22條 應(yīng)在現(xiàn)場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班除鐵器的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,按要求認真填寫好本班運轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
第5篇 選煤廠皮帶機:操作規(guī)程
一、開機前要認真對皮帶機的機頭、機尾、上下托滾認真檢查一遍,查機頭機尾有無障礙物,上下托棍有無脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號,開機時要先點動后運行,嚴禁超負荷起動。
二、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,電機、減速機、滾筒有無異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運轉(zhuǎn)情況。
三、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機處理,不處理不能開機運行。
四、當設(shè)備啟動困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停止時要查明原因進行處理,不準強行啟動運行。
第6篇 選煤廠皮帶機操作規(guī)程
一、開機前要認真對皮帶機的機頭、機尾、上下托滾認真檢查一遍，查機頭機尾有無障礙物，上下托棍有無脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號，開機時要先點動后運行，嚴禁超負荷起動。
二、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，電機、減速機、滾筒有無異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運轉(zhuǎn)情況。
三、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機處理，不處理不能開機運行。
四、當設(shè)備啟動困難，出現(xiàn)速度不勻，突然停止時要查明原因進行處理，不準強行啟動運行。
第7篇 復(fù)合式干法選煤系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、復(fù)合干法分選機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、設(shè)備轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全、可靠、穩(wěn)固的防護罩;檢修操作平臺、走橋、過梯必須設(shè)置防護欄。
6、掌握復(fù)合式干選機選煤的原理,本廠的干選工藝流程,入選煤的數(shù)質(zhì)量情況,粒度組成,含矸率及原煤的可選性。
7、熟悉本廠煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu),干選產(chǎn)品的質(zhì)量指標及用戶要求。
8、熟悉干選機及附屬設(shè)備(給料機、風(fēng)機、除塵器、電控柜、皮帶運輸機)的構(gòu)造、零部件名稱及作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護保養(yǎng)方法和有關(guān)的電器基本知識。
9、熟練掌握干選機操作技術(shù),能根據(jù)煤質(zhì)情況、產(chǎn)品要求,靈活地調(diào)整各操作條件,全面完成各項指標。認真執(zhí)行本技術(shù)操作規(guī)程及本單位制定的崗位責(zé)任制。
二、操作程序
開車前準備
1、交接班時了解上一班工作情況,與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系了解本班入選煤的煤質(zhì)、數(shù)量情況。
2、檢查干選系統(tǒng)各設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,檢查床面風(fēng)孔、風(fēng)室、風(fēng)管、除塵器有無堵塞現(xiàn)象,及時清理,保證通暢。
正常生產(chǎn)操作
(二)啟車、停車
啟車
1、干法分選機的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下的啟車按鈕。在設(shè)備達到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。對于配有自動壓力潤滑或冷卻系統(tǒng)的設(shè)備,啟動主機前必須先啟動潤滑和冷卻系統(tǒng)。
4、手動開車順序:啟動506、508膠帶機→啟動306、307、308、309膠帶機→引風(fēng)機→袋式除塵器→關(guān)閉總風(fēng)門→啟動主風(fēng)機→打開總風(fēng)門→主選機振動電機→給料機→302刮板機→301膠帶機。
5、觀察分選狀況,及時調(diào)整操作條件,保證產(chǎn)品分帶清楚。
6、分選過程中,應(yīng)檢查給煤量,保證均勻給煤,不可過大過小。
7、系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、煤量正常、分選效果正常。
8、設(shè)備運行時,要經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常聲音,及時找出故障點,并停機處理。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、正常就地手動停車:在接到集控室停車命令并待機上物料全部運空后現(xiàn)場按下干法分選機的振動電機停車按鈕、主風(fēng)機停車按鈕、關(guān)閉總風(fēng)門、袋式除塵器停車按鈕、引風(fēng)機停車按鈕。
3、緊急停車:在任何方式下只需現(xiàn)場按下干法分選機的任何停車按鈕或拉動后續(xù)膠帶機拉繩開關(guān)、壓倒跑偏開關(guān)立輥等均可實現(xiàn)設(shè)備停車。
4、停車順序:301膠帶機→302刮板機→給料機→主選機振動電機→主風(fēng)機→關(guān)閉總風(fēng)門→袋式除塵器→引風(fēng)機→306、307、308、309膠帶→506膠帶機
5、停車后需清理床面風(fēng)孔、風(fēng)管、排渣口、除塵器的卸料器所集煤渣、煤塵。
6、搞好干選系統(tǒng)設(shè)備和周圍環(huán)境衛(wèi)生。
7、利用停車時間進行設(shè)備維護保養(yǎng)工作,及時處理存在的問題。
三、安全注意事項
1、經(jīng)常檢查風(fēng)口、法蘭連接處、清掃孔、罩子等的氣密性和完好程度,如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)和破損應(yīng)及時檢修。
2、經(jīng)常檢查風(fēng)管內(nèi)部有無積塵。如發(fā)現(xiàn)在敲打風(fēng)管時,聲音悶啞或管內(nèi)動壓比正常數(shù)值大大減小,說明風(fēng)管已被堵塞或積塵,應(yīng)及時清掃。
3、 經(jīng)常檢查閥門、風(fēng)口、清掃孔等的啟閉情況,特別是防爆閥是否由于銹蝕而失靈。
4、定期檢查并清掃風(fēng)管外表面的積塵,檢查風(fēng)管支、吊架的牢固程度。高空敷設(shè)的風(fēng)管應(yīng)有檢修用的走道、爬梯或平臺。
第8篇 重介選煤安全技術(shù)操作規(guī)程
1重介質(zhì)分選機與給料,產(chǎn)品脫水,脫介糸統(tǒng)必須實行閉鎖運行。
2禁止超過規(guī)定的鐵器或木塊大塊矸石進入斜輪分選機。
3使用旋流器分選時,應(yīng)當嚴格控制入料粒度,嚴禁止金屬物件和雜物進入旋流器。
4檢查清理磁選機分選槽時,必須執(zhí)行停電掛牌制度,設(shè)專人監(jiān)護,并制定效的安全措施。
5嚴禁磁鐵礦粉進入電機內(nèi)部。堆放點與電機之間應(yīng)當保持一定距離,若難以保持,選用防護等級在ip44以上電機。
6介質(zhì)桶上必須設(shè)置箅子。孔徑不得大于10mm,操作人員清理箅子上的雜物時,必須糸好帶。
第9篇 選煤廠商品煤制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。
第3條 制樣就是按照規(guī)定的程序減小煤樣的粒度和數(shù)量,其目的是為了從大量的樣品中縮制出能代表原物料物理、化學(xué)性質(zhì)的各種用途的煤樣。
第4條 商品煤制樣工應(yīng)熟悉制樣理論和方法,會使用和保養(yǎng)本崗位的各種制樣機械和工具。為了保證在制樣過程中不破壞樣品的代表性,必須按照有關(guān)標準和規(guī)程進行操作。
第5條 商品煤樣工必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作,確保安全生產(chǎn)。
第6條 能書寫各種標簽,熟悉采樣所用工具設(shè)備的名稱、規(guī)格和用途。
二、安全規(guī)定
第7條 制樣必須遵守下列規(guī)定:
a) 破碎煤樣前,清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
b) 破碎煤樣時,發(fā)現(xiàn)雜物進入破碎機,立即停機檢查清理,并設(shè)專人監(jiān)視電器開關(guān)。發(fā)現(xiàn)煤樣下料不好,使用小木棒垂直捅煤樣。嚴禁用手和鐵棒捅煤樣。
c) 破碎機工作時,不得觸摸傳動裝置及破碎部件。
d) 使用多缽干式粉碎機時,蓋好防護罩。禁止開罩運行。
三、作業(yè)前的準備
第8條 按規(guī)定的方法檢查各種設(shè)備、工具的完好情況。如發(fā)現(xiàn)情況及時報告,進行處理。
第9條 清掃工作場地、制樣工具及設(shè)備,避免煤樣受污染
四、正常操作規(guī)定
第10條 認真檢查、核對煤樣標簽,檢查煤樣與標簽所填內(nèi)容是否相符,煤樣的粒度、數(shù)量應(yīng)符合要求。
第11條 制樣前,應(yīng)認真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
第12條 破碎機的使用嚴格執(zhí)行《煤樣破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程》。
第13條 商品煤樣嚴格按照gb474-2008《煤樣的制備方法》進行制樣。
第14條 樣品制完后,根據(jù)來樣標簽抄錄好新的煤樣標簽貼在煤樣瓶外。
五、操作后應(yīng)做工作
第15條 煤樣制完后要及時填寫煤樣登記簿及相關(guān)日志。
第16條 煤樣制完及時清理工作現(xiàn)場及設(shè)備,做到人走燈滅。
第10篇 選煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定
1. 所有工作人員必須牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，并認真學(xué)習(xí)選煤廠《安全技術(shù)操作規(guī)程》，特殊工種的作業(yè)人員必須經(jīng)考試合格后，持證上崗。
2. 按要求按時參加班前(后)會，并認真聽取當班工作任務(wù)、安全注意事項及其它要求。
3. 操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。長發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
4. 所有崗位必須在崗交接班，了解上班設(shè)備運行情況，并檢查記錄，接班后要認真巡檢；
5. 崗位工應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；熟悉本崗位設(shè)備的流程、閉鎖關(guān)系。
6. 清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
7. 工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
8. 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件現(xiàn)場安全情況及隱患進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
9. 各種電氣、機械和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。
10. 所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。嚴禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
11. 除維修外設(shè)備的防護裝置必須保持完好，維修時拆除的防護設(shè)施必須放重新安裝后才能啟動設(shè)備。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預(yù)防措施。
12. 維修作業(yè)前必須認真檢查所需工具，質(zhì)量要合格。詳細檢查施工現(xiàn)場，確保作業(yè)現(xiàn)場安全。
13. 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。檢修設(shè)備或進入機內(nèi)清理雜物時，必須嚴格執(zhí)行停電掛牌制度，并設(shè)專人監(jiān)護。
14. 多人同時作業(yè)時，必須指定一人指揮施工和一名安全負責(zé)人，工作前必須開好施工會議。
15. 各臺設(shè)備檢修或搶修時，開竣工必須通知集控。檢修完畢，集控室啟動設(shè)備開機前必須發(fā)出啟車信號。集控室做好記錄。
16. 嚴禁任何人跨越運行的設(shè)備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條，需要通過時必須走安全橋或繞行。行人橫過鐵路應(yīng)當走安全道或安全橋。
17. 嚴禁由廠房高處拋扔?xùn)|西；高空作業(yè)或清掃煤倉時，必須系安全帶，并有專人監(jiān)護。
18. 重點防火區(qū)，禁止明火及吸煙。確因維修或其他工作需要進行電、氣焊接時，必須經(jīng)防火部門批準，并采取必要的防范措施后，方可施工。
19. 設(shè)備檢修完畢后，應(yīng)清理工作現(xiàn)場，不得將雜物或工具留在設(shè)備內(nèi)。檢修后的設(shè)備要組織試車，待各種參數(shù)正常，一切良好后，方可認為檢修合格，否則司機有權(quán)拒絕開車。
第11篇 選煤廠通用安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定
1. 所有工作人員必須牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,并認真學(xué)習(xí)選煤廠《安全技術(shù)操作規(guī)程》,特殊工種的作業(yè)人員必須經(jīng)考試合格后,持證上崗。
2. 按要求按時參加班前(后)會,并認真聽取當班工作任務(wù)、安全注意事項及其它要求。
3. 操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。長發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
4. 所有崗位必須在崗交接班,了解上班設(shè)備運行情況,并檢查記錄,接班后要認真巡檢;
5. 崗位工應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造,應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障;熟悉本崗位設(shè)備的流程、閉鎖關(guān)系。
6. 清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
7. 工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
8. 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件現(xiàn)場安全情況及隱患進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
9. 各種電氣、機械和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
10. 所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。嚴禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
11. 除維修外設(shè)備的防護裝置必須保持完好,維修時拆除的防護設(shè)施必須放重新安裝后才能啟動設(shè)備。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預(yù)防措施。
12. 維修作業(yè)前必須認真檢查所需工具,質(zhì)量要合格。詳細檢查施工現(xiàn)場,確保作業(yè)現(xiàn)場安全。
13. 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。檢修設(shè)備或進入機內(nèi)清理雜物時,必須嚴格執(zhí)行停電掛牌制度,并設(shè)專人監(jiān)護。
14. 多人同時作業(yè)時,必須指定一人指揮施工和一名安全負責(zé)人,工作前必須開好施工會議。
15. 各臺設(shè)備檢修或搶修時,開竣工必須通知集控。檢修完畢,集控室啟動設(shè)備開機前必須發(fā)出啟車信號。集控室做好記錄。
16. 嚴禁任何人跨越運行的設(shè)備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條,需要通過時必須走安全橋或繞行。行人橫過鐵路應(yīng)當走安全道或安全橋。
17. 嚴禁由廠房高處拋扔?xùn)|西;高空作業(yè)或清掃煤倉時,必須系安全帶,并有專人監(jiān)護。
18. 重點防火區(qū),禁止明火及吸煙。確因維修或其他工作需要進行電、氣焊接時,必須經(jīng)防火部門批準,并采取必要的防范措施后,方可施工。
19. 設(shè)備檢修完畢后,應(yīng)清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具留在設(shè)備內(nèi)。檢修后的設(shè)備要組織試車,待各種參數(shù)正常,一切良好后,方可認為檢修合格,否則司機有權(quán)拒絕開車。
第12篇 選煤廠電修工安全操作規(guī)程
一、電修工要認真熟知選煤廠高壓、低壓供電系統(tǒng)裝置和停送電裝置，在未弄通時不能停送電工作。
二、嚴格遵守《操作電氣設(shè)備安全行為規(guī)范》規(guī)定。
三、檢修時，嚴格執(zhí)行停送電制度，并辦理停送電相關(guān)手續(xù)后，并要有人監(jiān)護方可工作。做到停電、驗電、放電、短路、接地、掛標志牌、加鎖。否則，不能工作。
四、掌握供電設(shè)備，各技術(shù)特征和性能，搞好自主保安，對本崗位的安全工作負責(zé)。
五、交班時，要交清接明，共同對設(shè)備的運行操作、保護、信號、監(jiān)控等系統(tǒng)及工具備件等進行記錄登記，進行加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
六、大風(fēng)、雷雨天氣要加強巡視高低壓線路，需要室外操作時要嚴格執(zhí)行安全防護措施。
七、要努力學(xué)習(xí)、鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，確保設(shè)備的安全正常運行。
第13篇 選煤機:操作規(guī)程
一、開車前準備
1、檢查各連接部件及床面螺栓是否松動。
2、檢查選煤機及連接機械(除塵器、風(fēng)管、溜槽是否被堵塞),檢查各調(diào)節(jié)風(fēng)門是否靈活可靠,并在關(guān)閉位置。
3、檢查電源電壓是否正常,各起動設(shè)備有無異常。
二、正常操作
1、開車前必須向其它各地發(fā)出10s的開車警示信號(電鈴)。
2、啟動程序:
1)鼓風(fēng)機(風(fēng)門關(guān)閉狀態(tài))——引風(fēng)機(風(fēng)門關(guān)閉狀態(tài))啟動完畢后,依次打開引風(fēng)機風(fēng)門、鼓風(fēng)機風(fēng)門。
2)啟動順序:回煤皮帶機——出渣皮帶機——精煤皮帶機——給煤皮帶機——振動篩
3、各設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,要經(jīng)常檢查選煤機減震裝置,吊掛位置的連接與磨損情況,振動篩的振動情況等,并要經(jīng)常檢查電動滾筒的運行情況、驅(qū)動裝置軸承的溫度情況、響聲有無異常、主鼓風(fēng)機引風(fēng)機的電流變化情況,各皮帶機是否跑偏等。
4、煤質(zhì)質(zhì)量差時應(yīng)盡量減少給煤量,入選煤粒度增大時,應(yīng)加大風(fēng)壓
風(fēng)量,入選煤水分大或來煤量大時,則應(yīng)降低給煤量。
5、入選煤矸石量大水份大時,應(yīng)加大振動電機頻率,矸石量小帶煤量大時,應(yīng)適當降低振動頻率。
6、如發(fā)現(xiàn)精煤落料口有矸石摻雜落下,可將精煤和中煤之間的撥板向精煤段調(diào)節(jié)一擋,以增大中煤量,也可加大精煤段和中煤段的配風(fēng)量。
7、停機順序
振動篩——來煤皮帶機——選煤機——回煤皮帶機——出碴皮帶機——精煤皮帶機——鼓風(fēng)機(關(guān)閉風(fēng)門)——引風(fēng)機(關(guān)閉風(fēng)門)
8、停機后,檢查所屬設(shè)備及各部件是否正常,各處溜槽有無損壞,是否暢通。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
9、定期檢查篩板、篩孔是否堵塞,篩板是否松動,篩板破損后要及時更換。
10、利用停車時間及時進行設(shè)備的維護與保養(yǎng),處理運行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。
第14篇 選煤廠電修工:安全操作規(guī)程
一、電修工要認真熟知選煤廠高壓、低壓供電系統(tǒng)裝置和停送電裝置,在未弄通時不能停送電工作。
二、嚴格遵守《操作電氣設(shè)備安全行為規(guī)范》規(guī)定。
三、檢修時,嚴格執(zhí)行停送電制度,并辦理停送電相關(guān)手續(xù)后,并要有人監(jiān)護方可工作。做到停電、驗電、放電、短路、接地、掛標志牌、加鎖。否則,不能工作。
四、掌握供電設(shè)備,各技術(shù)特征和性能,搞好自主保安,對本崗位的安全工作負責(zé)。
五、交班時,要交清接明,共同對設(shè)備的運行操作、保護、信號、監(jiān)控等系統(tǒng)及工具備件等進行記錄登記,進行加強巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
六、大風(fēng)、雷雨天氣要加強巡視高低壓線路,需要室外操作時要嚴格執(zhí)行安全防護措施。
七、要努力學(xué)習(xí)、鉆研業(yè)務(wù)技術(shù),確保設(shè)備的安全正常運行。
