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有哪些
破碎機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運(yùn)行
3. 加料控制
4. 故障處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 停機(jī)程序
目的和意義
破碎機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，用于將大塊物料破碎成所需粒度，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、建筑、化工等行業(yè)。制定破碎機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少故障發(fā)生，保障員工的生命安全及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
1. 通過規(guī)范的操作流程，防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 確保破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，提高物料破碎的質(zhì)量和產(chǎn)量。
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
4. 對突發(fā)故障進(jìn)行及時(shí)有效處理，減少停機(jī)時(shí)間，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
注意事項(xiàng)
1. 操作前，務(wù)必熟悉破碎機(jī)的工作原理、性能參數(shù)及操作方法。
2. 開機(jī)前，檢查破碎機(jī)各部件是否完好，潤滑油量是否充足，確保無異物殘留。
3. 啟動破碎機(jī)后，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)再進(jìn)行加料，避免過載運(yùn)行。
4. 加料應(yīng)均勻、適量，嚴(yán)禁一次性投入大量物料，防止卡機(jī)。
5. 運(yùn)行中，密切注意設(shè)備聲音、振動及溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 破碎過程中，禁止打開觀察門或清理破碎腔，防止物料飛濺傷人。
7. 設(shè)備故障時(shí)，切勿自行拆修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
8. 定期對軸承、皮帶、潤滑系統(tǒng)等關(guān)鍵部位進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好工作狀態(tài)。
9. 停機(jī)后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉電源，清理周邊環(huán)境，做好交接班記錄。
10. 工作結(jié)束后，切斷電源，做好設(shè)備清潔和防銹工作。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每一位操作員都應(yīng)具備高度的責(zé)任心，確保破碎機(jī)安全、高效地運(yùn)行。在實(shí)際操作中，遇到任何問題應(yīng)及時(shí)向上級匯報(bào)，并根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整操作策略。
破碎機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 水泥工廠破碎機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1．開車前一定要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,然后按開車順序進(jìn)行。
2．發(fā)現(xiàn)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后，再停車修理，避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。
3．開車啟動后，要全面仔細(xì)地觀察設(shè)備，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加負(fù)荷。
4．在正常生產(chǎn)中，人員不準(zhǔn)在回轉(zhuǎn)機(jī)體上站立和越過皮帶機(jī)，避免摔倒造成人身傷亡事故。
5．非本崗位人員，未經(jīng)授意不準(zhǔn)開啟設(shè)備。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中偶然停車，必須弄清情況，聯(lián)系好后在開車。
6．破碎機(jī)內(nèi)如有大塊或鐵卡住，必須停車處理，不準(zhǔn)開車處理。
第2篇 轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
第1條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會”(會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作。
第2條 與工作面刮板輸送司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合,統(tǒng)一信號聯(lián)系,按順序開、停開。有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí),應(yīng)停止工和面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤,矸不能進(jìn)入破轉(zhuǎn)機(jī)或有金屬物件時(shí),必須停機(jī)處理。
二、 準(zhǔn)備、檢查與處理
第10條 準(zhǔn)備:
1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;
2、必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等;
3、潤滑油、透平油
第3條 檢查與處理。
1、電動機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng)。
2、信號必須靈敏可靠,沒有信號不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。
3、電源電纜、操作線必須掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;
4、機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動機(jī)、減速器煤塵必須清掃清凈;
5、工作面刮輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適;
6、刮板鏈板緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
7、轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠;
8、轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開機(jī)時(shí),各部伯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、 鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;
9、破碎機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。
10、破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
11、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。
三、 操作及其注意事項(xiàng)
第54條 試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、合上磁力起動器手把送電;
2、手按按鈕點(diǎn)開二、三次;
3、起動、空轉(zhuǎn)1 ~2周;
4、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn);
5、檢查無異常、發(fā)出開機(jī)信號。
第6條運(yùn)行中機(jī)械和電動機(jī)要無震動,聲音和濕度要正常,各軸承溫度不超過75℃,電動機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定。
第7條 轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致,在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
第8條轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其它材料代替。
第9條破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。
第10條轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。
第11條移轉(zhuǎn)載機(jī)。
1、清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;
2、保護(hù)好電纜、水管、油管、并吊掛整齊;
3、檢查巷道支護(hù),在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī);
4、行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;
5、移轉(zhuǎn)載機(jī)后,機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。
四、收尾工作
第12條工作面采煤機(jī)停止割煤,推移工作面刮板輸送機(jī)后,把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。
第13條將機(jī)、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
第14條將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。
第15條 向接班司機(jī)交待本班工作情況存在的問題。
第3篇 破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
1本規(guī)程運(yùn)用于簡擺顎式破碎機(jī)操作的一般規(guī)定。
2開車前檢查漏斗,破碎機(jī)腔內(nèi)是否有人作業(yè)及有無障礙物,確認(rèn)安全后,方可開車。
3開車前先開啟除塵設(shè)備和潤滑系統(tǒng)。
4當(dāng)老虎口堵塞時(shí),應(yīng)立即停止給料。排除堵塞物后再給料。
5設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)先停機(jī),切斷電源,拉下事故開關(guān),將設(shè)備開關(guān)撥至零位,掛安全警示牌,有人監(jiān)護(hù)方可處理。處理料斗時(shí)必須采取有效的安全防范措施。
6發(fā)現(xiàn)大塊金屬、雜物應(yīng)及時(shí)停止給料和停機(jī),并設(shè)法取出。
調(diào)整排料口大小,必須在停機(jī)后進(jìn)行。
第4篇 腭式破碎機(jī)操作規(guī)程
本規(guī)程適用機(jī)型及機(jī)型生產(chǎn)率:
機(jī)型生產(chǎn)率
cm-1144噸/時(shí)
c-182a7-9米3/時(shí)
4582-0230-400公斤/時(shí)
a930-3120-400公斤/時(shí)
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、檢查三角皮帶(或平皮帶)的松緊度及磨損情況,如過緊過松,或磨損嚴(yán)重,
應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換皮帶。
3、檢查兩側(cè)護(hù)板的磨損情況,如磨損嚴(yán)重,應(yīng)予更換。
4、按工藝要求的塊度,調(diào)整腭板的開口尺寸。
5、如沒有防護(hù)罩,或防護(hù)罩不完好,就不得開車,以免出現(xiàn)人身事故。
6、用手盤動飛輪或拉動皮帶,確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動靈活,才可空載試車。
7、設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才允許加料破碎。加料要均勻,不允許加入其它的料塊。
8、經(jīng)常注意出料情況,如有堵塞,要及時(shí)疏通。
9、停車前,必須將腭板間的料塊全部破碎后,才可停車。
第5篇 分級破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 須知
1、 熟悉破碎機(jī)型號、性能、結(jié)構(gòu)、作用、工作原理及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。
2、 熟練掌握電機(jī)、電氣控制系統(tǒng),牢記信號規(guī)定。
3、 熟知前后工藝設(shè)備流程,工藝要求。
二、 開機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、 檢查各緊固件、螺栓、聯(lián)接是否緊固可靠,不得有松動現(xiàn)象。
2、 檢查電機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、信號照明等是否完好、皮帶是否張緊,點(diǎn)動空機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向無誤,破碎齒無碰撞。
3、 檢查進(jìn)出溜槽有無堵塞,卡住現(xiàn)象。
4、 檢查潤滑是否良好,有無漏油現(xiàn)象,潤滑油不夠,須加足量二硫化銅鋰基潤滑脂。
5、 安全設(shè)施是否齊全可靠。
6、 查看交接班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
三、 啟動破碎機(jī)
1、 接到開機(jī)信號,并回復(fù)相應(yīng)信號,確認(rèn)301入洗原煤皮帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),按下破碎機(jī)開機(jī)按鈕。破碎機(jī)應(yīng)先于204手選膠帶輸送機(jī)開機(jī),啟動必須是空載啟動。
2、 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后,給入原煤,供料應(yīng)連續(xù)均勻。
3、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
(1)、物料中不得有鐵器,木棒(柴)等,有木棒(柴)、鐵器應(yīng)揀出。
(2)、入料粒度不得大于200mm,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)先用錘敲碎,注意觀察出料粒度是否符合要求,發(fā)現(xiàn)過粗現(xiàn)象,應(yīng)匯報(bào)停機(jī)處理。
(3)、注意破碎機(jī)聲音、電機(jī)溫度、軸承溫度是否正常。發(fā)現(xiàn)聲音異常,溫升過高應(yīng)立即停機(jī)處理,查明原因,排除故障后方可重新開機(jī)。
(4)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開觀察孔,清理和維修破碎機(jī)膛腔和運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
(5)、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察地腳螺栓,緊固件等到有無松動現(xiàn)象。
四、停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
1、正常情況,接到停機(jī)信號,應(yīng)待手選皮帶上物料及破碎機(jī)膛腔中物料處理完畢,按下停機(jī)按鈕,做到空負(fù)荷停機(jī)。
2、生產(chǎn)中事故停機(jī),接到停機(jī)信號必須立即停機(jī)
3、停機(jī)后,應(yīng)加注潤滑油(每天一次),搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,打掃破碎機(jī)及周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生,做到無積塵、無積煤、無積水、無雜物,不漏油、不漏煤、不漏電。水不準(zhǔn)噴灑在電機(jī)電氣設(shè)備上,只可用擰干的抹布擦。
4、認(rèn)真寫好當(dāng)班工作記錄,搞好交接班。
第6篇 旋回破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠旋回破碎機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠旋回破碎機(jī)崗位。
2 內(nèi)容
2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 選用設(shè)備pxz1400/170旋回破碎機(jī)。最大給礦直徑1200ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：170ｍｍ～200ｍｍ
.電機(jī)功率：400kw、10kv、ip44-f級。
2.3 按工藝要求調(diào)整排礦口尺寸。
2.4 開機(jī)前，認(rèn)真檢查旋回機(jī)、礦倉、機(jī)械轉(zhuǎn)動部位是否有人及巡視工作環(huán)境與周邊地區(qū)有無其它不安全因素。
啟動前，先檢查油箱內(nèi)油量是否充足，啟動油泵，檢查油管是否漏油，油路是否暢通各液壓系統(tǒng)壓力是否正常；破碎機(jī)啟動必須是空負(fù)荷啟動，確認(rèn)該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后再給礦。
2.5 開機(jī)前，先開啟通風(fēng)除塵系統(tǒng)；卸礦時(shí)，及時(shí)開啟噴霧除塵系統(tǒng)。
2.6 確認(rèn)完全具備開機(jī)條件時(shí)方可開機(jī)，并聽從中控室指令方可開機(jī)，信號不明嚴(yán)禁開機(jī)。
2.7 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開檢視門查看。
2.8 進(jìn)入破碎腔處理故障時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守廠的相關(guān)規(guī)定。
2.9 在旋回口處理大塊、封頂?shù)V石時(shí)，必須測算好距離，系好安全帶，搭牢臨時(shí)專用平臺，并有專人監(jiān)護(hù)。
2.10 在旋回機(jī)口、礦倉作業(yè)時(shí)，必須在亮出紅燈、掛“禁止倒礦”警示旗等安全措施到位后，方可作業(yè)。
2.11 吊礦石(尤其是大塊)前，旋回機(jī)口的人員必須及時(shí)避讓。并嚴(yán)格執(zhí)行天車工持證上崗制度，杜絕歪拉斜吊及野蠻作業(yè)
2.12 停機(jī)時(shí)，待破碎腔內(nèi)礦石處理空后停主機(jī)，主機(jī)停止5分鐘之后在停潤滑站。
2.13 認(rèn)真做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的情況認(rèn)真地填寫在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。
2.14 熟悉本崗位所有設(shè)備技術(shù)性能，掌握設(shè)備操作、維護(hù)與保養(yǎng)
3 遇到下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車
3.1 潤滑油壓為1-3kgf/cm2，回油溫度超過60度。
3.2 動、定錐襯板脫落。
3.3 皮帶、螺栓或其它傳動部件松動斷裂及異常聲音。
3.4 破碎機(jī)體有顯著振動跡象。
3.5 電流、電壓發(fā)生較大波動。
第7篇 雙輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1. 啟動破碎機(jī)前要確認(rèn)設(shè)備完好，周圍無人干活或檢修，確認(rèn)無誤，并電鈴預(yù)警后，嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。
2. 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝、卸移動安全裝置；上傳動帶時(shí)必須停機(jī)，切斷事故開關(guān)，選好站位有互保在場方可進(jìn)行。
3. 碎機(jī)上輥卡大塊、雜物，不準(zhǔn)把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物，嚴(yán)禁往下捅料，必須停機(jī)切斷事故開關(guān)有專人監(jiān)護(hù)可進(jìn)行處理。
4. 破碎機(jī)擠住時(shí)，要及時(shí)停止給料，待破碎機(jī)停下后，切斷事故開關(guān)，在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。
5. 破碎機(jī)傳動帶打滑時(shí)，先停機(jī)放好松香，待人站到安全欄桿外側(cè)后在啟動設(shè)備。
6. 設(shè)備漏油時(shí)要及時(shí)上報(bào)處理，并將地面油污清掃干凈，防止摔傷。
7. 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。
第8篇 圓錐破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
一、對人員進(jìn)行崗位和設(shè)備知識的培訓(xùn)，并始終必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員監(jiān)督指導(dǎo)。
二、在啟動前要保證危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)沒有人員停留，巡視設(shè)備周圍，確保設(shè)備上或設(shè)備下面無人，在啟動前要告誡附近所有人員引起注意。
三、操作人員不可留長發(fā)，穿戴寬松服裝帽飾，要穿戴防護(hù)服裝和其它保護(hù)裝置，要帶安全帽。
四、遵守機(jī)器上的有關(guān)安全、危險(xiǎn)和警告標(biāo)記。
五、電氣控制和電器設(shè)備操作，必須由注冊電工或在電工監(jiān)督下進(jìn)行操作。
六、在破碎過程中不要爬上破碎機(jī)，不要觸摸任何運(yùn)動部件。
七、所有傳動部件都必須加設(shè)防護(hù)罩，以防飛物傷人。
八、保證所有操作、維修人員清楚急停開關(guān)和控制開關(guān)位置。
九、不要在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除卡塞物。在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)且不可進(jìn)行任何檢查調(diào)整或修理工作。
十、在進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部維修工作之前，一定要掛上警告牌，且切斷電氣控制器電源。而后要定期檢查和維護(hù)。
十一、當(dāng)維修液壓動力設(shè)備時(shí)要切斷所有的電氣電源。
十二、上班前和上崗期間不得飲酒。
十三、要搞好個(gè)人和廠房內(nèi)衛(wèi)生，搞好廠區(qū)文明生產(chǎn)。
第9篇 雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，力可操作。
二、開車前的檢查
1．開車前，應(yīng)認(rèn)真檢查各另、部件是否完整、齊全，溜槽是否堵塞，雙輥是否偏斜。
2．齒輥上是否有異物，下煤溜子是否暢通。
3．檢查雙輥間隙是否適當(dāng)（應(yīng)按入粒度上限調(diào)整）。
4．地腳螺絲、墊子底座確有無缺損或松動。
三、開車與停車
1．脈沖啟動時(shí)，聽到車信號后，確認(rèn)設(shè)備正常時(shí)，及時(shí)回答開車信號，并在開關(guān)附近監(jiān)視啟動。
2、就地閉鎖啟動時(shí)，待232皮帶開動正常后，即可開車。
3．停車時(shí)，應(yīng)待222停車后，方可停車。
四、操作與調(diào)控
1．破碎機(jī)給料應(yīng)分配均勻，應(yīng)沿輥?zhàn)臃昕诰鶆蚪o料。
2．運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)打開破碎機(jī)蓋板。
3．一旦壓住破碎機(jī)，應(yīng)立即停車，并打開溜槽檢查口，放出溜槽中的煤或反轉(zhuǎn)破碎機(jī)，如果：舌動輥被卡住，則應(yīng)松開彈簧，打開破碎機(jī)，清走積煤。
4．不準(zhǔn)將彈簧壓死，強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
第10篇 szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī)、pcm250破碎機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
１、將開關(guān)手把置于停的位置。
２、檢查刮析鏈條、扣環(huán)有無松動、扭曲現(xiàn)象，各部位螺栓是否齊全堅(jiān)固。
３、檢查和注油部位潤滑點(diǎn)油量，不足添至規(guī)定位置。
４、檢查油管、水管有無損壞、折疊。
５、檢查錘頭是否松動，盤動錘軸總成，轉(zhuǎn)動是否靈活，有無阻卡現(xiàn)象。
６、檢查刮板鏈條松緊程度是否適當(dāng)，ｖ型帶松緊程度是否適當(dāng)。
７、檢查冷卻水路是否暢通。
８、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)連接是否堅(jiān)固正常。
二、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
１、開機(jī)人員須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。
２、接到工長開機(jī)指令后，發(fā)出開機(jī)信號。
３、點(diǎn)動電機(jī)，查看有無刮卡現(xiàn)象，刮板鏈過鏈應(yīng)平穩(wěn)不跳鏈。
４、查看破碎機(jī)錘頭旋轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行方向是否一致。
５、查看電機(jī)、減速機(jī)有無異常響聲、發(fā)熱等現(xiàn)象。
三、正式運(yùn)轉(zhuǎn)
１、如一切情況正常，待順槽皮帶起動后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
２、起動破碎機(jī)電機(jī)，必須空載起動。
３、起動轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
１、開機(jī)人員要站在安全位置，堅(jiān)守崗位盡職盡責(zé)，嚴(yán)禁麻痹作業(yè)。
２、注意各旋轉(zhuǎn)部位有無異常聲音，溫升是否正常。
３、軸承溫度不得超過７５度，否則停機(jī)。
４、各處油封有無滲漏現(xiàn)象，如有及時(shí)停機(jī)處理。
５、隨時(shí)注意皮帶機(jī)運(yùn)行情況，如有刷邊、跳偏等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的運(yùn)行，待自理后方可開機(jī)。
五、停止運(yùn)轉(zhuǎn)
１、將轉(zhuǎn)載機(jī)拉空。
２、將轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的開關(guān)手柄分別置于停止位置。
３、保證減速機(jī)、電機(jī)等主要部件的清潔，以免影響散熱。
４、停機(jī)約１０分鐘后關(guān)閉冷卻水路截門門。
六、潤滑維護(hù)
１、轉(zhuǎn)載機(jī)
減速機(jī)使用46０＃中極壓齒輪油，首次使用２００小時(shí)換新油一次，以后每３個(gè)月更換一次。
機(jī)尾軸承使用３２０＃中極壓齒輪油， 每２５０小時(shí)注油次。
液聯(lián)軸承使用汽車通用鋰基脂，每６個(gè)月更換一次。使軸承處益出新油為止。
第11篇 轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護(hù)的基本知識,善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī),會處理故障,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合,按順序開機(jī),停機(jī)。
第3條 開機(jī)前必須接到開機(jī)指令(或信號)后,發(fā)出開機(jī)信號,確定對人員無危險(xiǎn),點(diǎn)動3次后方可正式啟動。
第4條 破碎機(jī)的安全保護(hù)設(shè)施和安全裝置損壞或失效時(shí),嚴(yán)禁開機(jī)(包括閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的信號裝置,破碎機(jī)入料安全緊急停機(jī)開關(guān)是否靈敏可靠等)。
第5條 轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾防護(hù)等安全裝置失效時(shí),必須立即停機(jī)。
第6條 有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí),應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時(shí),必須停機(jī)處理。
第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時(shí)。必須切斷電源,閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌,確認(rèn)破碎錘頭不再轉(zhuǎn)動后方可工作。
第8條 轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易爆片損壞后,必須立即更換,嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。
第9條 嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸超重、超寬、超長、超高的設(shè)備或物料,用轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)輸一般物料,必須制定安全措施進(jìn)行審批,并沿途要設(shè)專人看閉鎖。
第lo條 轉(zhuǎn)載機(jī)若超20m長度,應(yīng)沿機(jī)加設(shè)能發(fā)出“停止、開動”信號的裝置,信號點(diǎn)的設(shè)置距離不得超過12m。
第11條 三機(jī)的啟動順序?yàn)?膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)。即確認(rèn)上一臺設(shè)備啟動后方可啟動下一臺,停機(jī)順序相反。
三、操作準(zhǔn)備
第12條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具和各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等備品配件及潤滑油、透平油等。
第13條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處巷道支護(hù)是否完好、牢固。
第14條 檢查電動機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固,減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油,油量是否符合要求。
第15條 檢查電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受損受擠壓現(xiàn)象,信號是否靈敏可靠,噴霧灑水裝置是否完好,轉(zhuǎn)載機(jī)身和巷道吊掛的管線是否符合要求,安全可靠。
第16條 檢查刮板鏈松緊隋況,刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭搭接情況。
第17條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固,行走小車和跑道是否平穩(wěn)可靠;在空載情況下開機(jī)時(shí),各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭繞、扭麻花、彎曲變形。
第1 8條 檢查破碎機(jī)入口安全防護(hù)鏈等是否齊全,錘頭高度調(diào)整是否合適,專用噴霧裝置是否正常完好。
第19條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)落地段擋煤板、跨機(jī)人行橋梯、停機(jī)過人牌是否完好。
四、操作順序
第20條 檢查→喊話并發(fā)出信號→信號回應(yīng)進(jìn)行安全確認(rèn)→打開電機(jī)冷卻水→點(diǎn)動3次→試運(yùn)轉(zhuǎn)→正式啟動→開噴霧→正常運(yùn)轉(zhuǎn)→接發(fā)停機(jī)信號→停機(jī)→關(guān)閉噴霧冷卻水→清理現(xiàn)場→交接班。
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)開停順序:先破碎機(jī)后轉(zhuǎn)載機(jī)。
五、正常操作
第2l條 在完成開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作后,轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)得到開機(jī)信號后,發(fā)出啟動預(yù)警信號,打開噴霧裝置,然后點(diǎn)動3次,再正式啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。按先啟動膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的順序,最后啟動轉(zhuǎn)載機(jī)。
第22條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后,司機(jī)要注意觀察運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查處理。
第23條 運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不的超過75℃),檢查電動機(jī)溫度是否超過廠家的規(guī)定,檢查液力耦合器溫度(溫度不得超過100℃)。
第24條 轉(zhuǎn)載機(jī)前移時(shí).必須清理機(jī)道上的浮燥、矸石、雜物,使機(jī)道暢通。保護(hù)好電纜、油管、水管,防止移動轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)擠壞。轉(zhuǎn)載機(jī)前移后保持“平、正、穩(wěn)、直”,并將移動千斤頂?shù)幕钊麠U縮回到缸體內(nèi)。
第25條 運(yùn)行中要隨時(shí)注意機(jī)械和電動機(jī)有無振動,聲音和溫度是否正常。轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊是否一致(在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度),有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號,停機(jī)處理。
第26條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)在工作過程中,要與支架工、采煤機(jī)司機(jī)、清煤工等相關(guān)崗位人員協(xié)同合作,遇有打閉鎖臨時(shí)停機(jī)時(shí),要迅速查明原因,
第27條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)要及時(shí)根據(jù)煤量多少,提醒采煤機(jī)司機(jī)、放煤工控制好采煤機(jī)和放煤量速度,防止壓死轉(zhuǎn)載機(jī)。
第28條 要注意機(jī)頭、機(jī)尾、電列周圍的行人,發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機(jī)。
第29條 結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈,待工作面采煤機(jī)停止割煤,工作面刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的煤全部拉完后,將開關(guān)手柄打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘,關(guān)閉噴霧閥門。
六、收尾工作
第30條 清掃個(gè)機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。
第31條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工作日志。
第12篇 破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時(shí)一定將開關(guān)手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。
2.梯子、踏板應(yīng)保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。
3.每班必須檢查確認(rèn)三角帶、飛輪和聯(lián)軸節(jié)的安全罩子以及其它防護(hù)裝置是否處于正確位置，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)處理，并做好記錄。安全設(shè)施不齊或不規(guī)范不準(zhǔn)開機(jī)。
4.開車前必須嚴(yán)格執(zhí)行信號聯(lián)系確認(rèn)制度，必須與操作室以及上下工序崗位聯(lián)系好，以防誤操作傷人。
5.開車前要繞機(jī)器一周進(jìn)行查看；要確保在設(shè)備附近、上下無人和障礙物。
6.破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行擦抹、注油等工作。
7.在作業(yè)現(xiàn)場，要注意天車行進(jìn)方向，嚴(yán)禁在吊物下行走，聽見鈴聲及時(shí)避讓。不得站在破碎機(jī)上，不得倚靠或?qū)⑹址旁诶椈傻冗\(yùn)轉(zhuǎn)部位上。
8.進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)前，必須做到本崗位以及上、下道工序崗位停機(jī)換牌，系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)后方可進(jìn)入。
9.下粗破機(jī)處理棚礦或囤礦時(shí)，要換好電源牌，系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，辦理好列車停運(yùn)手續(xù)，拉好警示帶后方可作業(yè)。
10.防塵水和除塵器必須與主機(jī)同時(shí)使用，同時(shí)維護(hù)。
11.嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時(shí)檢查、操作電氣設(shè)備。清掃平臺時(shí)，禁止將水沖向電機(jī)，打掃電機(jī)衛(wèi)生時(shí)必須停機(jī)換牌。
12.潤滑室地面保持無油污和水，防止滑跌，嚴(yán)禁在潤滑室內(nèi)吸煙、動火。
13.破碎機(jī)周圍和潤滑室內(nèi)按規(guī)定配置滅火器，崗位操作人員應(yīng)熟知存放位置和使用方法，隨時(shí)檢查滅火器是否完好。
第13篇 鄂式破碎機(jī)操作規(guī)程
本規(guī)程適用機(jī)型及機(jī)型生產(chǎn)率：
機(jī) 型 生 產(chǎn) 率 cm114 4噸/時(shí) c182a 79米3/時(shí) 45820 230400公斤/時(shí) a93031 20400公斤/時(shí)
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、檢查三角皮帶（或平皮帶）的松緊度及磨損情況，如過緊過松，或磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換皮帶。
3、檢查兩側(cè)護(hù)板的磨損情況，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)予更換。
4、按工藝要求的塊度，調(diào)整腭板的開口尺寸。
5、如沒有防護(hù)罩，或防護(hù)罩不完好，就不得開車，以免出現(xiàn)人身事故。
6、用手盤動飛輪或拉動皮帶，確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動靈活，才可空載試車。
7、設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才允許加料破碎。加料要均勻，不允許加入其它的料塊。
8、經(jīng)常注意出料情況，如有堵塞，要及時(shí)疏通。
9、停車前，必須將腭板間的料塊全部破碎后，才可停車。
第14篇 圓錐磨破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車前要做好以下工作:
(1)檢查設(shè)備各部聯(lián)接是否完好,漏斗是否暢通,油箱機(jī)油是否合適,濾油網(wǎng)是否清潔。
(2)檢查各部螺絲是否緊固,彈簧松緊是否合適,除塵器是否工作正常,開車前先開除塵器。
(3)檢查圓磨中有無礦石和雜物,如有清除后方可開車,嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。
(4)開車時(shí)必須按聯(lián)鎖順序開車和操作。
2、開車和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)開車前先開油泵,并經(jīng)常檢查油路是否暢通,油壓是否正常。
(2)應(yīng)常檢查液壓閉鎖系統(tǒng)、電機(jī)潤滑等工作是否正常。
(3)給料應(yīng)保持均勻,禁止鐵器進(jìn)入圓磨中。
(4)處理圓磨下邊積料時(shí),必須戴安全帽,停機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源,電機(jī)有毛病應(yīng)找電工修理,禁止自己亂干。
(5)經(jīng)常檢查圓磨排礦粒度是否合適,如發(fā)現(xiàn)問題可報(bào)告車間,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
3、停車后應(yīng)做到:
(1)停車時(shí)先停止給礦,當(dāng)圓磨中礦石完全處理完后方可停車。
(2)無通知停電要立即關(guān)閉電源,清理圓磨中的積料。
(3)清理好衛(wèi)生,整理好工具,為以后開車做好準(zhǔn)備。
第15篇 顎式破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車前做好以下工作:
(1)檢查顎板與側(cè)板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動。
(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動輪等部件是否正常。
(3)檢查各部件潤滑點(diǎn)的潤滑情況是否良好,傳動皮帶是否良好,安全防護(hù)裝置是否良好。
(4)檢查破碎機(jī)內(nèi)有無礦石和雜物,如有立即清除。
(5)開車前必須予先發(fā)出信號。
2、起動及停車時(shí)應(yīng)做到:
(1)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動,開車后運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可給礦。
(2)起動時(shí)如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,應(yīng)立即停車檢查處理。
(3)停車前,應(yīng)先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機(jī)內(nèi)礦石完全排除后方可停車。
(4)無通知停電時(shí),應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除機(jī)內(nèi)殘存礦石。
(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開車做好必要的準(zhǔn)備工作。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內(nèi),避免過負(fù)荷;入料口堵塞時(shí),應(yīng)用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴(yán)禁鐵器及其它雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修機(jī)械,檢修或檢查入料或出料口時(shí),必須待車停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
(3)每小時(shí)檢查一次電機(jī)及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過60℃,經(jīng)常檢查各固定螺絲有無松動,做好潤滑油的密封工作,嚴(yán)防機(jī)油混入礦石中。
(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,經(jīng)常檢查電流電壓波動情況,如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備或線路有故障應(yīng)找電工檢修不準(zhǔn)自己修理。
