有哪些
破碎機工安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 檢查破碎機各部件是否完好，包括傳動裝置、固定螺絲、防護罩等。
2. 確認電源線路無破損，接地良好。
3. 檢查潤滑油量，確保潤滑系統(tǒng)正常運行。
二、啟動前準備
1. 清理破碎腔內雜物，防止異物影響設備運行。
2. 操作人員應穿戴好勞保用品，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
3. 啟動前與相關人員溝通，確保周邊無安全隱患。
三、操作流程
1. 啟動破碎機，觀察運轉是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
2. 緩慢投入物料，避免過載。
3. 運行中密切注意設備狀況，及時處理異常。
四、停機與維護
1. 停止喂料后，待破碎腔內物料完全排出再關閉設備。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
3. 停機后切斷電源，清理工作現(xiàn)場。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設備故障，立即按下緊急停止按鈕。
2. 遇到電氣問題，通知電工處理，禁止私自操作。
3. 發(fā)生人身傷害，立即啟動應急預案，送醫(yī)救治。
目的和意義
破碎機工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預防設備損壞，確保生產過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作，減少因不當操作導致的事故，提高工作效率，同時延長設備使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 未經培訓的人員不得操作破碎機。
2. 操作過程中禁止擅自離開崗位，以防意外發(fā)生。
3. 遵守“先停機后清理”的原則，嚴禁在設備運行時進行清理或檢修工作。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免粉塵吸入，保持工作環(huán)境整潔。
5. 不得超負荷運行設備，以免損壞機械或引發(fā)安全事故。
6. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行情況，為下一班次提供參考。
7. 遇到不明情況，應及時向上級報告，切勿自行處理。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每一位破碎機工都應將安全放在首位，確保生產活動的順利進行。
破碎機工安全操作規(guī)程范文
第1篇 破碎機工安全操作規(guī)程
1本規(guī)程運用于簡擺顎式破碎機操作的一般規(guī)定。
2開車前檢查漏斗,破碎機腔內是否有人作業(yè)及有無障礙物,確認安全后,方可開車。
3開車前先開啟除塵設備和潤滑系統(tǒng)。
4當老虎口堵塞時,應立即停止給料。排除堵塞物后再給料。
5設備出現(xiàn)故障,應先停機,切斷電源,拉下事故開關,將設備開關撥至零位,掛安全警示牌,有人監(jiān)護方可處理。處理料斗時必須采取有效的安全防范措施。
6發(fā)現(xiàn)大塊金屬、雜物應及時停止給料和停機,并設法取出。
調整排料口大小,必須在停機后進行。
第2篇 顎式破碎機工安全操作規(guī)程
1、開車前做好以下工作:
(1)檢查顎板與側板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動。
(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動輪等部件是否正常。
(3)檢查各部件潤滑點的潤滑情況是否良好,傳動皮帶是否良好,安全防護裝置是否良好。
(4)檢查破碎機內有無礦石和雜物,如有立即清除。
(5)開車前必須予先發(fā)出信號。
2、起動及停車時應做到:
(1)不準帶負荷啟動,開車后運轉正常方可給礦。
(2)起動時如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,應立即停車檢查處理。
(3)停車前,應先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機內礦石完全排除后方可停車。
(4)無通知停電時,應迅速拉下開關,并清除機內殘存礦石。
(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開車做好必要的準備工作。
3、運轉中應做到:
(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內,避免過負荷;入料口堵塞時,應用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴禁鐵器及其它雜物進入機內。
(2)運轉中不準檢修機械,檢修或檢查入料或出料口時,必須待車停穩(wěn)后方可進行。
(3)每小時檢查一次電機及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過60℃,經常檢查各固定螺絲有無松動,做好潤滑油的密封工作,嚴防機油混入礦石中。
(4)經常檢查下料漏斗暢通情況,經常檢查電流電壓波動情況,如發(fā)現(xiàn)電器設備或線路有故障應找電工檢修不準自己修理。
第3篇 破碎機工安全技術操作規(guī)程
第一章 總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設備、工具必須遵守其安全規(guī)程。
3、凡從事破碎機各崗位操作的工作人員，必須進行理論知識和安全教育培訓，在師傅的監(jiān)護下，能獨立操作6個月并經考試合格后，方可上崗。
4、必須熟悉和掌握破碎機、板式給礦機的構造、性能、工作原理、技術標準及要求。
5、工作中，必須嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。
第二章 安全操作規(guī)程
第一節(jié) 破碎機操作
1、開車前，必須認真詳細檢查破碎機各機械、電氣設備及潤滑系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)，檢查各法蘭、油量指示器和管路有無滲漏現(xiàn)象。
2、檢查拉筋是否有堵塞現(xiàn)象，楔鐵是否緊固，油箱溫度是否正常，油溫應在45℃-50℃之間，回油溫度不得低于20℃。
3、開車后，必須觀察破碎機各部運行情況，確認無誤后方可與車間調度聯(lián)系要礦生產。
4、運轉時，必須經常檢查延長溜子有無堵塞現(xiàn)象，如堵塞禁止要礦生產，經常緊固楔鐵，并按規(guī)定認真填寫破碎機的運行記錄。
5、運轉時，回油溫度不得高于55℃，油泵的油壓必須保持在0.06-0.15mpa之間，如發(fā)現(xiàn)油溫突然升高及油壓在規(guī)定范圍之外時，應及時通知調度，并作詳細檢查。
6、運轉時，必須經常檢查電機溫度是否正常，不得超過55℃，是否有焦糊味；注意觀察各電流儀表，電機的負荷必須在額定電流范圍之內，最大不得超過51安培。
7、發(fā)生破碎機囤礦時，必須立即停車，積極處理。
8、停車后，應對設備進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題及時通知車間調度并處理，破碎機停車3-5分鐘后方可停油泵。
第二節(jié) 板式給礦機操作、
1、 開車前，必須檢查各機械、電氣設備是否處于良好狀態(tài)。
2、檢查各安全防護裝置是否完好齊全，有無缺損；檢查除塵設施是否完好，有無破損、泄漏現(xiàn)象。
3、檢查并緊固魚鱗板及所有的螺絲，檢查大小齒輪的咬合情況，檢查小皮帶有無損壞及減速機的油位。
4、檢查工作結束并經過確認無誤后，方可將事故開關橫到開車位置。
5、開車及運轉后，必須再次進行檢查，檢查設備的運轉情況；檢查溜子是否堵塞、電機溫升、各部螺絲是否松動、齒輪咬合情況等。
6、電機的溫升不得超過55℃，軸承溫升不得超過60℃，滑動軸承的溫升不得超過55℃，減速機的溫升不得超過50℃。
7、運轉時，必須注意觀察設備各部的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即通知車間調度停車并進行檢查處理。
第三章 安全技術
1、作業(yè)現(xiàn)場必須有良好的照明條件，各種照明燈具必須保持完好，不得有缺損、裸露等現(xiàn)象。
2、使用的臨時照明燈具必須使用安全電壓，潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。
3、梯子、平臺、走臺等必須保持完好齊全，不得有開焊、斷裂、缺損等。
4、工作人員禁止坐靠在各種安全防護裝置上，視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。
5、上下梯子時，應站穩(wěn)扶牢，禁止跳上跳下。
6、禁止從各種設備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越，禁止從運行中的各種設備底下穿越。
7、禁止觸摸或靠近無安全防護裝置的轉動部位、帶電明線及絕緣情況不明的各種電氣線路。
8、各種電氣線路禁止直接綁掛在設備上。
9、清掃作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生必須在設備停止運轉時進行，禁止設備運行時清掃設備上及周圍的雜物。
10、高壓機電設備發(fā)生問題需處理時，必須事先與車間調度聯(lián)系停電；低壓超過4小時必須通知電工停電，且必須橫上事故開關。
11、電機停車24小時以上，需再開車時應通知電氣工作人員進行檢查，確認良好可靠后，方可開車。
12、檢查設備及處理故障時，必須切斷事故開關，超過4小時必須停電。
13，№1、№2兩條皮帶的作業(yè)必須遵守皮帶工的安全技術操作規(guī)程。
14、進入分料堆內進行檢查時，必須將放射計量裝置關閉，禁止進入放射計量裝置的照射范圍內，
15、清理破碎機受礦口時，必須制定可靠的安全措施，將受礦口周圍及作業(yè)現(xiàn)場上部的礦石等雜物清理干凈，作業(yè)人員必須系好安全繩，選擇好站立點站穩(wěn)，抓緊使用的各種工具，作業(yè)時禁止用力過猛，防止滑脫墜落，禁止上下拋仍工具等物件。
16、處理囤礦及大塊時，必須先清理破碎機的受礦口；使用起重設備時，必須有專人指揮和安全監(jiān)護，使用的鋼絲繩或專用工具必須符合使用要求；與天車工及其他工作人員應密切配合，做好聯(lián)系確認，呼喚應答。
17、各崗位之間及與車間調度的聯(lián)系必須徹底，做好呼喚應答，信號不明、聯(lián)系不清楚禁止開車。
18、工作結束后，必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，做好文明生產。
第4篇 圓錐破碎機工安全操作規(guī)程
一、對人員進行崗位和設備知識的培訓，并始終必須由有經驗的人員監(jiān)督指導。
二、在啟動前要保證危險區(qū)內沒有人員停留，巡視設備周圍，確保設備上或設備下面無人，在啟動前要告誡附近所有人員引起注意。
三、操作人員不可留長發(fā)，穿戴寬松服裝帽飾，要穿戴防護服裝和其它保護裝置，要帶安全帽。
四、遵守機器上的有關安全、危險和警告標記。
五、電氣控制和電器設備操作，必須由注冊電工或在電工監(jiān)督下進行操作。
六、在破碎過程中不要爬上破碎機，不要觸摸任何運動部件。
七、所有傳動部件都必須加設防護罩，以防飛物傷人。
八、保證所有操作、維修人員清楚急停開關和控制開關位置。
九、不要在機器運轉時清除卡塞物。在破碎機運轉時且不可進行任何檢查調整或修理工作。
十、在進入破碎機內部維修工作之前，一定要掛上警告牌，且切斷電氣控制器電源。而后要定期檢查和維護。
十一、當維修液壓動力設備時要切斷所有的電氣電源。
十二、上班前和上崗期間不得飲酒。
十三、要搞好個人和廠房內衛(wèi)生，搞好廠區(qū)文明生產。
第5篇 圓錐磨破碎機工安全操作規(guī)程
1、開車前要做好以下工作:
(1)檢查設備各部聯(lián)接是否完好,漏斗是否暢通,油箱機油是否合適,濾油網是否清潔。
(2)檢查各部螺絲是否緊固,彈簧松緊是否合適,除塵器是否工作正常,開車前先開除塵器。
(3)檢查圓磨中有無礦石和雜物,如有清除后方可開車,嚴禁帶負荷開車。
(4)開車時必須按聯(lián)鎖順序開車和操作。
2、開車和運轉中應做到:
(1)開車前先開油泵,并經常檢查油路是否暢通,油壓是否正常。
(2)應常檢查液壓閉鎖系統(tǒng)、電機潤滑等工作是否正常。
(3)給料應保持均勻,禁止鐵器進入圓磨中。
(4)處理圓磨下邊積料時,必須戴安全帽,停機檢修時必須切斷電源,電機有毛病應找電工修理,禁止自己亂干。
(5)經常檢查圓磨排礦粒度是否合適,如發(fā)現(xiàn)問題可報告車間,進行適當調整。
3、停車后應做到:
(1)停車時先停止給礦,當圓磨中礦石完全處理完后方可停車。
(2)無通知停電要立即關閉電源,清理圓磨中的積料。
(3)清理好衛(wèi)生,整理好工具,為以后開車做好準備。
第6篇 板礦顎式破碎機工安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，了解本崗設備工作原理，必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。
2、開車前檢查各部位螺絲是否緊固，板礦皮帶粘接部位及磨損情況，運轉部分潤滑情況，并進行日常注油。
3、檢查破碎機動定顎體磨損情況，檢查動顎板及調整拉桿是否緊固，檢查軸承注油情況經常保持虎口腔內無礦石、鐵、木等雜物。
4、認真執(zhí)行開車順序，聽到開車信號并確認后方可開車。
5、板礦運轉中要經常觀察機械運轉是否正常，轉動部件潤滑及電機溫升情況，要均勻給礦。
6、破碎機運轉過程中，注意觀察機械運轉情況，軸承潤滑及溫升情況，電機溫升情況。
7、嚴禁運轉中調整三角帶，軸承注油，拉桿處禁止站人，嚴禁站在破碎機前側。
8、板礦給礦時要注意觀察鐵、木等雜物，不能掉入虎口內，如掉入虎口內要及時停車處理，在有人監(jiān)護下取出雜物；清理前應先清理板礦前端礦石，以防礦石落下傷人。
9、禁止向設備內傾倒垃圾、廢水等雜物。
10、設備與環(huán)境衛(wèi)生：設備運轉中，除運轉部分應停車清掃外，其他部分均應隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產。
