- 目錄
有哪些
復(fù)合機(jī)操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 操作流程
3. 參數(shù)設(shè)置與調(diào)整
4. 應(yīng)急處理與維護(hù)
5. 安全規(guī)定
目的和意義
復(fù)合機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，同時(shí)保障操作人員的安全，避免因操作不當(dāng)造成的損失。通過規(guī)范的操作，可以減少材料浪費(fèi)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本，提升生產(chǎn)效益。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 在啟動(dòng)復(fù)合機(jī)前，務(wù)必檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
- 檢查設(shè)備各部件是否正常，如滾輪、加熱裝置、冷卻系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)無異物進(jìn)入工作區(qū)域，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞設(shè)備。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，先開啟冷卻系統(tǒng)，待溫度穩(wěn)定后再進(jìn)行生產(chǎn)。
- 根據(jù)產(chǎn)品需求，設(shè)定合適的復(fù)合速度和溫度。
- 加料時(shí)需均勻分布，避免堆積或空缺，影響復(fù)合效果。
3. 參數(shù)設(shè)置與調(diào)整：
- 溫度控制應(yīng)根據(jù)原材料性質(zhì)和生產(chǎn)工藝調(diào)整，過高或過低都可能導(dǎo)致質(zhì)量問題。
- 速度調(diào)整需考慮材料的熔融狀態(tài)和設(shè)備承受能力，避免拉伸過大導(dǎo)致斷裂。
4. 應(yīng)急處理與維護(hù)：
- 如遇設(shè)備異常，立即停止操作，按規(guī)程進(jìn)行故障排查。
- 定期清潔設(shè)備，尤其是滾輪和加熱板，保持良好的工作狀態(tài)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，預(yù)防故障發(fā)生。
5. 安全規(guī)定：
- 操作員應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴安全眼鏡和手套，防止?fàn)C傷和切割。
- 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。
- 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止伸手進(jìn)入工作區(qū)域，避免發(fā)生安全事故。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全與效率放在首位，確保復(fù)合機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。在實(shí)際操作中，如遇到問題，及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，確保問題得到妥善解決。
復(fù)合機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 復(fù)合機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查,緊固件螺栓是否會(huì)松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)復(fù)位。轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否會(huì)缺油,如缺油應(yīng)及時(shí)加油。
2、打開蒸汽閘門,關(guān)好排水閘門,直到無出現(xiàn)漏氣為止。
3、把紙安裝到紙架上,對(duì)好線位,再把紙從預(yù)熱缸放到烘道口。
4、放好膠水,打開回膠電機(jī),待烘道管溫度達(dá)到30℃以上,然后把烘道壓輥降到最低點(diǎn),把皮帶裝緊,打開電源,啟動(dòng)電機(jī),低速運(yùn)轉(zhuǎn),待溫度達(dá)到180℃方可投入生產(chǎn)。
5、把各單面機(jī)紙張從預(yù)熱缸穿入膠輥再到烘道口。
6、要求各線位確保對(duì)齊,溫度達(dá)到180℃把面紙穿入烘道口。e機(jī)、b機(jī)、a機(jī)按順序?qū)⒓垙埓┤牒娴揽?把膠水壓輥打下和吸風(fēng)罩進(jìn)行慢速運(yùn)轉(zhuǎn),把膠量和膠輥間隙調(diào)到適中為止。
7、待紙板從烘道口輸出應(yīng)對(duì)紙板進(jìn)行檢查質(zhì)量,看紙板是否完好。如出現(xiàn)“高低瓦”、“粘合不牢”、“面紙打折”、“紙張彎曲”現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行調(diào)試到產(chǎn)品合格為止,才能批量生產(chǎn)。
8、生產(chǎn)完成后,關(guān)好蒸汽閘,打開排水閘,機(jī)臺(tái)慢速運(yùn)轉(zhuǎn),待烘道管溫度降至低于30℃以下方可停止運(yùn)轉(zhuǎn),放松皮帶,壓力輥提升起10厘米/分鐘以上,對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行日常保養(yǎng)。
9、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁使用明火,嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員進(jìn)入車間,車間內(nèi)吸煙違者發(fā)現(xiàn)一次扣人民幣壹百元整。
10、生產(chǎn)車間上班人員嚴(yán)禁穿拖鞋、打赤膊。嚴(yán)防安全事故的發(fā)生,違者每次扣人民幣拾元整。
11、下班前機(jī)組人員應(yīng)打掃包干區(qū)域衛(wèi)生后方可離崗下班。如發(fā)現(xiàn)未搞衛(wèi)生下班者,每次扣人民幣拾元。
12、本操作規(guī)程希全體員工嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
報(bào)送:沈總 廠辦 生產(chǎn)
龍游興世紙箱分廠
2009.12.01
第2篇 復(fù)合機(jī):安全操作規(guī)程
一、目的:
規(guī)范復(fù)合機(jī)操作程序及方法,確保人身安全,設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
二、適用范圍:
適用于復(fù)合機(jī)操作作業(yè)和新員工培訓(xùn)之用。
三、復(fù)合工藝概述:
復(fù)合工藝是指:把印刷基材(銅版紙)和印刷基材(鐳射鍍鋁膜)經(jīng)膠槽內(nèi)注入的粘合劑(水性復(fù)合膠)緊緊貼合在一起,用導(dǎo)輥和力矩控制器使之成功收卷的復(fù)合方式。
四、復(fù)合作業(yè)操作步驟:
(一)做好開機(jī)前檢查和安全防范工作
1、開機(jī)前檢查復(fù)合機(jī)臺(tái)面無與工作無關(guān)物品,鏈條、導(dǎo)輥無異物,檢查裸露機(jī)床外的電線無破損,檢查電氣裝置是否正常、是否處于可操控狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。
2、為確保復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量,開機(jī)前必須嚴(yán)格檢查復(fù)合機(jī)上各導(dǎo)輥的衛(wèi)生,在見證各導(dǎo)輥光亮且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的情況下,方可開機(jī)作業(yè)。
開機(jī)作業(yè)前加強(qiáng)自我防范的安全思想意識(shí),穿戴好必要的勞保用品,如工作服、手套等。
(二)開機(jī)
1、打開力矩電機(jī)控制器的總開關(guān),點(diǎn)動(dòng)“壓輥升”按鈕,將壓輥升起。
2、根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃單選擇適合寬度與定量的紙輥(備注:寬度單位:毫米,如:340mm、370mm、380mm等;定量單位:g/m2,如:58g/m2、64g/m2、70g/m2等),將氣漲軸穿進(jìn)已選好紙輥的紙芯中,滾動(dòng)紙輥至安裝位置進(jìn)行安裝,點(diǎn)擊升降裝置將紙輥離地至合適位置。
3、將紙輥調(diào)正位置,使其右邊緣對(duì)準(zhǔn)“電子眼”,給安裝好紙輥的氣漲軸充滿氣后,按設(shè)備指定的走向牽引紙張穿過送紙導(dǎo)輥放卷。
4、從復(fù)合機(jī)的收卷部位將引紙的始端按復(fù)合作業(yè)的反方向正確穿過各導(dǎo)輥至膠槽和膜輥下方,將引紙與紙輥的牽引端粘合。
5、臨時(shí)協(xié)調(diào)機(jī)動(dòng)人員或其他崗位的人員協(xié)助復(fù)合機(jī)主操作人員做輔助工作(如:復(fù)合工作的開機(jī)、停機(jī)、換膜輥、換紙輥、收卷完畢卸卷的操作)。
6、根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃單選擇適合規(guī)格(備注:規(guī)格即膜的寬度,如:340mm、370mm、380mm等)與樣式(樣式即鐳射形狀,如:大桃心、大方格、齒輪、小沙點(diǎn)、沙點(diǎn)光柱、平光柱、拉絲巾等)的鐳射膜,將氣漲軸穿進(jìn)已選好的鐳射膜的紙芯中,用電動(dòng)葫蘆吊起使之安裝在復(fù)合機(jī)輥架上。并由復(fù)合機(jī)主操作人員在“鐳射膜出入庫(kù)臺(tái)帳”上做好出庫(kù)記錄。
7、將膠槽安裝于膠輥和鋼輥下方,檢查膠槽放膠開關(guān)是
否關(guān)閉(注意:應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài),防止注膠時(shí)滴漏)。
8、取一桶水性復(fù)合膠開蓋后,用吸膠管將膠攪拌均勻,
將吸膠管軟管抵入膠槽注入一定量的水性復(fù)合膠(注意:膠槽內(nèi)注入的膠量要恰到好處,不能過量,防止跑冒)。
9、膠槽注膠后,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠輥,調(diào)整橡膠輥與鋼輥之間的壓力,使橡膠輥與鋼輥上涂布一層薄而均勻的水性復(fù)合膠。
至復(fù)合機(jī)的收卷部位,按復(fù)合作業(yè)的正方向拉動(dòng)引紙,使引紙與紙輥牽引端的粘合處位于膠槽的西側(cè);給氣漲軸上裝好紙芯準(zhǔn)確定位后,將引紙的末端用膠帶與紙芯粘連,并給氣漲軸充滿氣、壓好西側(cè)壓輥。
將膜輥調(diào)正位置,使其右邊緣對(duì)準(zhǔn)“電子眼”,給安裝好膜輥的氣漲軸充滿氣后,牽引鐳射膜穿過送膜導(dǎo)輥放卷,緊貼膠輥上方穿過壓輥,使膜與紙粘合,壓實(shí)東側(cè)壓輥。
12、由復(fù)合機(jī)主操作人員分別將紙輥光電糾偏控制器、
磁粉制動(dòng)器和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點(diǎn)至“自動(dòng)”狀態(tài)。
13、復(fù)合機(jī)主操作人員發(fā)出“開機(jī)”口令,機(jī)動(dòng)人員或其他崗位人員至力矩電機(jī)控制器前,分別按“主機(jī)啟動(dòng)”和“收卷啟動(dòng)”按鍵,之后慢慢微調(diào)力矩電機(jī)控制器張力旋鈕和調(diào)速旋鈕{備注:開機(jī)時(shí)力矩電機(jī)控制器的張力旋鈕先從0微調(diào)至150的中間位置,再與調(diào)速旋鈕同步微調(diào)300(r/min)時(shí),再將力矩電機(jī)控制器張力旋鈕最終調(diào)至150-151的位置;然后調(diào)速旋鈕從300(r/min)慢慢微調(diào)至600(r/min)}。
14、復(fù)合作業(yè)正常運(yùn)行,機(jī)動(dòng)人員或其他崗位人員回原崗位工作。
(三)過程控制
1、復(fù)合機(jī)開機(jī)運(yùn)行之后,主操作人員視復(fù)合機(jī)的運(yùn)行情況,根據(jù)紙輥、膜輥放卷的大小變化等情況,合理調(diào)整紙輥張力、膜輥張力和復(fù)合壓力。
2、復(fù)合機(jī)運(yùn)行過程中,由復(fù)合機(jī)主操作人員視收卷大小變化情況,將力矩電機(jī)控制器的調(diào)速旋鈕慢慢調(diào)至1200(r/min),復(fù)合機(jī)進(jìn)入高速運(yùn)行。
復(fù)合機(jī)主操作人員在復(fù)合作業(yè)過程中不得離崗、竄崗,對(duì)復(fù)合運(yùn)行過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制負(fù)直接責(zé)任。
4、復(fù)合運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)復(fù)合膜上出現(xiàn)折皺時(shí),應(yīng)立即根據(jù)實(shí)際情況判斷起折皺的主要原因,查證其是來自紙上還是來自膜上,然后立即做出合理調(diào)整。
5、特別注意:
張力控制是復(fù)合工藝中最重要的條件之一,若張力控制不當(dāng)會(huì)造復(fù)合紙折皺或卷曲,從而導(dǎo)致印刷產(chǎn)品折皺、漏銀、套印電子對(duì)版困難、殘次品率高等一系列問題。
牽引過來的鐳射膜與紙復(fù)合時(shí)北側(cè)要留2mm的邊,且留邊方向一律在引紙的北側(cè)。特殊情況下需由公司安排印刷機(jī)主操作人員與復(fù)合機(jī)主操作人員當(dāng)面溝通確定后,方可將留邊方向變更。
(四)停機(jī)
1、緊急情況需停機(jī)時(shí),按下急停開關(guān),分別將紙輥和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點(diǎn)至“手動(dòng)”狀態(tài),并立即將膜與紙張粘合的初始部位的壓輥抬起,以防止斷紙。
2、鐳射膜放卷接近結(jié)束時(shí),復(fù)合機(jī)主操作人員再次協(xié)調(diào)機(jī)動(dòng)人員或其他崗位的人員協(xié)助停機(jī)、卸卷、換膜輥、換紙輥等工作。
3、復(fù)合機(jī)主操作人員發(fā)出“停機(jī)”口令,機(jī)動(dòng)人員或其他崗位人員立即至力矩電機(jī)控制器前,按照復(fù)合機(jī)主操作人員的停機(jī)提示,將“張力旋鈕和調(diào)速旋鈕”慢慢復(fù)零。
4、成功停機(jī)后,復(fù)合機(jī)主操作人員分離各壓輥,至復(fù)合機(jī)收卷部位與機(jī)動(dòng)人員或其他崗位人員一起卸卷,并將收卷氣漲軸放氣,同時(shí)在復(fù)合卷的側(cè)面標(biāo)注好“產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)日期”和“紙頭方向”,打好包紙卸卷。
(五)復(fù)合產(chǎn)品入庫(kù)
1、卸卷完畢,由復(fù)合機(jī)主操作人員將收好卷的產(chǎn)品入庫(kù),并在“復(fù)合產(chǎn)品出入庫(kù)臺(tái)帳”上做好入庫(kù)記錄。
2、復(fù)合作業(yè)收卷入庫(kù)完畢,由復(fù)合機(jī)主操作人員負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)臺(tái)上各導(dǎo)輥進(jìn)行衛(wèi)生清理工作或進(jìn)入下一復(fù)合工作循環(huán)。
五、安全注意事項(xiàng):
1、復(fù)合機(jī)運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁將手或衣服等靠近齒輪、壓輥入口等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
2、在特殊情況下,復(fù)合機(jī)運(yùn)行過程中為確保復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量,需要手動(dòng)清除導(dǎo)輥、壓輥上的附濁物時(shí):
必須注意觀察設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向(按設(shè)備運(yùn)行的正方向轉(zhuǎn)動(dòng)或按設(shè)備運(yùn)行的反方向轉(zhuǎn)動(dòng)),原則上應(yīng)在其反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的部位進(jìn)行安全清除。
使用抹布清理轉(zhuǎn)動(dòng)部件上的附濁物,為確保安全其抹布不宜過大、過長(zhǎng)或帶有尾巴,防止因誤操作將手同時(shí)扯進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備中發(fā)生危險(xiǎn)。
使用電動(dòng)葫蘆時(shí),要注意查看其控制手柄不得與鋼絲繩互相纏繞,且安裝膜輥時(shí)嚴(yán)禁單人站在吊架下作業(yè)。
斷紙時(shí),嚴(yán)禁在復(fù)合機(jī)臺(tái)下面接紙(防止機(jī)臺(tái)下面線路漏電或短路時(shí)發(fā)生危險(xiǎn))。應(yīng)在停機(jī)斷電的情況下,選擇安全部位粘接。
六、設(shè)備保養(yǎng):
(一)日保
1、每日下班前30分鐘停機(jī),對(duì)復(fù)合機(jī)各導(dǎo)輥、壓輥進(jìn)行衛(wèi)生清潔,確保各導(dǎo)輥、壓輥光亮且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或停機(jī)下班前,及時(shí)分離上膠輥、涂膠輥,并及時(shí)清洗干凈上膠輥、涂膠輥、膠水槽、放膠管及其周圍殘留的膠水、膠垢等。
復(fù)合機(jī)周圍地面衛(wèi)生要經(jīng)常保持干凈、無積垢、積塵等。
經(jīng)常檢查復(fù)合機(jī)各導(dǎo)輥、壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)周保
1、每周六下班前對(duì)復(fù)合機(jī)各相關(guān)部件的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理(緊固)或報(bào)修。
2、每周六對(duì)收卷輥力矩電機(jī)進(jìn)行檢查、清潔(要求無積塵、通風(fēng)順暢)、保養(yǎng)(加潤(rùn)滑油等)。
(三)月保
1、每月抽出一天時(shí)間完成周保和月保內(nèi)容。
2、拆除機(jī)器所有防護(hù)罩,徹底清潔、潤(rùn)滑各傳動(dòng)鏈輪、鏈條、齒輪,要求無積塵油污,傳動(dòng)正常。仔細(xì)檢查各傳動(dòng)軸承是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修。
3、徹底清潔、保養(yǎng)電動(dòng)葫蘆并進(jìn)行全面安全檢查,確保安全正常。
4、徹底清潔、檢查散熱風(fēng)扇,要求葉片無積塵污垢,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5、徹底清潔、保養(yǎng)空壓機(jī),對(duì)其進(jìn)行放水、更換機(jī)油等,并檢查是否供應(yīng)正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修。
檢查機(jī)器各線路、電器元件、電機(jī)、傳動(dòng)件有無異常,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)維修,保證機(jī)器完好率。
七、安全操作規(guī)程的執(zhí)行、檢查和考核:
1、本操作規(guī)程自發(fā)布之日起,望全體員工嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
2、對(duì)未執(zhí)行本操作規(guī)程的工作人員,將對(duì)其進(jìn)行考核處理(具體考核標(biāo)準(zhǔn)另行公布)。
2022年11月17日
第3篇 彩鋼板復(fù)合機(jī)操作規(guī)程
1、 戴防護(hù)手套,防護(hù)眼鏡;有效防止手割傷,飛濺物對(duì)眼睛傷害
2、 生產(chǎn)材料上架準(zhǔn)備:鋼卷、膠水、泡沫;
3、 生產(chǎn)產(chǎn)品信息輸入主機(jī)電腦;
4、 生產(chǎn)前檢查設(shè)備完好,是否有松動(dòng),接觸不良;
5、 人員就位,開機(jī);
6、 鋼卷、泡沫、膠水隨設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行,復(fù)合成型;
7、 中間檢查板子是否有做工瑕疵,及時(shí)調(diào)機(jī)器減少殘次品的產(chǎn)生;
8、 板子按設(shè)備長(zhǎng)度自動(dòng)裁切下料,由輔助工抬下按規(guī)定堆放;
9、 生產(chǎn)完成,自動(dòng)切斷鋼板,泡沫,關(guān)機(jī)。
第4篇 復(fù)合機(jī)安全操作規(guī)程
一、目的：
規(guī)范復(fù)合機(jī)操作程序及方法，確保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
二、適用范圍：
適用于復(fù)合機(jī)操作作業(yè)和新員工培訓(xùn)之用。
三、?復(fù)合工藝概述：
復(fù)合工藝是指：把印刷基材（銅版紙）和印刷基材（鐳射鍍鋁膜）經(jīng)膠槽內(nèi)注入的粘合劑（水性復(fù)合膠）緊緊貼合在一起，用導(dǎo)輥和力矩控制器使之成功收卷的復(fù)合方式。
四、?復(fù)合作業(yè)操作步驟：
（一）做好開機(jī)前檢查和安全防范工作
1、開機(jī)前檢查復(fù)合機(jī)臺(tái)面無與工作無關(guān)物品，鏈條、導(dǎo)輥無異物，檢查裸露機(jī)床外的電線無破損，檢查電氣裝置是否正常、是否處于可操控狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。
2、為確保復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量，開機(jī)前必須嚴(yán)格檢查復(fù)合機(jī)上各導(dǎo)輥的衛(wèi)生，在見證各導(dǎo)輥光亮且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的情況下，方可開機(jī)作業(yè)。
開機(jī)作業(yè)前加強(qiáng)自我防范的安全思想意識(shí)，穿戴好必要的勞保用品，如工作服、手套等。
（二）開機(jī)
1、打開力矩電機(jī)控制器的總開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)“壓輥升”按鈕，將壓輥升起。
2、根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃單選擇適合寬度與定量的紙輥（備注：寬度單位：毫米，如：340mm、370mm、380mm等；定量單位：g/m2,如：58g/m2、64g/m2、70g/m2等），將氣漲軸穿進(jìn)已選好紙輥的紙芯中，滾動(dòng)紙輥至安裝位置進(jìn)行安裝，點(diǎn)擊升降裝置將紙輥離地至合適位置。
3、將紙輥調(diào)正位置，使其右邊緣對(duì)準(zhǔn)“電子眼”，給安裝好紙輥的氣漲軸充滿氣后，按設(shè)備指定的走向牽引紙張穿過送紙導(dǎo)輥放卷。
4、從復(fù)合機(jī)的收卷部位將引紙的始端按復(fù)合作業(yè)的反方向正確穿過各導(dǎo)輥至膠槽和膜輥下方，將引紙與紙輥的牽引端粘合。
5、臨時(shí)協(xié)調(diào)機(jī)動(dòng)人員或其他崗位的人員協(xié)助復(fù)合機(jī)主操作人員做輔助工作（如：復(fù)合工作的開機(jī)、停機(jī)、換膜輥、換紙輥、收卷完畢卸卷的操作）。
6、根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃單選擇適合規(guī)格（備注：規(guī)格即膜的寬度，如：340mm、370mm、380mm等）與樣式（樣式即鐳射形狀，如：大桃心、大方格、齒輪、小沙點(diǎn)、沙點(diǎn)光柱、平光柱、拉絲巾等）的鐳射膜，將氣漲軸穿進(jìn)已選好的鐳射膜的紙芯中，用電動(dòng)葫蘆吊起使之安裝在復(fù)合機(jī)輥架上。并由復(fù)合機(jī)主操作人員在“鐳射膜出入庫(kù)臺(tái)帳”上做好出庫(kù)記錄。
7、將膠槽安裝于膠輥和鋼輥下方，檢查膠槽放膠開關(guān)是
否關(guān)閉（注意：應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)，防止注膠時(shí)滴漏）。
8、取一桶水性復(fù)合膠開蓋后，用吸膠管將膠攪拌均勻，
將吸膠管軟管抵入膠槽注入一定量的水性復(fù)合膠（注意：膠槽內(nèi)注入的膠量要恰到好處，不能過量，防止跑冒）。
9、膠槽注膠后，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠輥，調(diào)整橡膠輥與鋼輥之間的壓力，使橡膠輥與鋼輥上涂布一層薄而均勻的水性復(fù)合膠。
至復(fù)合機(jī)的收卷部位，?按復(fù)合作業(yè)的正方向拉動(dòng)引紙，使引紙與紙輥牽引端的粘合處位于膠槽的西側(cè)；?給氣漲軸上裝好紙芯準(zhǔn)確定位后，將引紙的末端用膠帶與紙芯粘連，并給氣漲軸充滿氣、壓好西側(cè)壓輥。
將膜輥調(diào)正位置，使其右邊緣對(duì)準(zhǔn)“電子眼”，給安裝好膜輥的氣漲軸充滿氣后，牽引鐳射膜穿過送膜導(dǎo)輥放卷，緊貼膠輥上方穿過壓輥，使膜與紙粘合，壓實(shí)東側(cè)壓輥。
12、由復(fù)合機(jī)主操作人員分別將紙輥光電糾偏控制器、
磁粉制動(dòng)器和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點(diǎn)至“自動(dòng)”狀態(tài)。
13、復(fù)合機(jī)主操作人員發(fā)出“開機(jī)”口令，機(jī)動(dòng)人員或其他崗位人員至力矩電機(jī)控制器前，分別按“主機(jī)啟動(dòng)”和“收卷啟動(dòng)”按鍵，之后慢慢微調(diào)力矩電機(jī)控制器張力旋鈕和調(diào)速旋鈕{備注：開機(jī)時(shí)力矩電機(jī)控制器的張力旋鈕先從0微調(diào)至150的中間位置，再與調(diào)速旋鈕同步微調(diào)300(r/min)時(shí)，再將力矩電機(jī)控制器張力旋鈕最終調(diào)至150－151的位置；然后調(diào)速旋鈕從300(r/min)慢慢微調(diào)至600(r/min)}。
14、復(fù)合作業(yè)正常運(yùn)行，機(jī)動(dòng)人員或其他崗位人員回原崗位工作。
（三）過程控制
1、復(fù)合機(jī)開機(jī)運(yùn)行之后，主操作人員視復(fù)合機(jī)的運(yùn)行情況，根據(jù)紙輥、膜輥放卷的大小變化等情況，合理調(diào)整紙輥張力、膜輥張力和復(fù)合壓力。
2、復(fù)合機(jī)運(yùn)行過程中，由復(fù)合機(jī)主操作人員視收卷大小變化情況，將力矩電機(jī)控制器的調(diào)速旋鈕慢慢調(diào)至1200(r/min)，復(fù)合機(jī)進(jìn)入高速運(yùn)行。
復(fù)合機(jī)主操作人員在復(fù)合作業(yè)過程中不得離崗、竄崗，對(duì)復(fù)合運(yùn)行過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制負(fù)直接責(zé)任。
4、復(fù)合運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)復(fù)合膜上出現(xiàn)折皺時(shí)，應(yīng)立即根據(jù)實(shí)際情況判斷起折皺的主要原因，查證其是來自紙上還是來自膜上，然后立即做出合理調(diào)整。
5、特別注意：
?張力控制是復(fù)合工藝中最重要的條件之一，若張力控制不當(dāng)會(huì)造復(fù)合紙折皺或卷曲，從而導(dǎo)致印刷產(chǎn)品折皺、漏銀、套印電子對(duì)版困難、殘次品率高等一系列問題。
?牽引過來的鐳射膜與紙復(fù)合時(shí)北側(cè)要留2mm的邊，且留邊方向一律在引紙的北側(cè)。特殊情況下需由公司安排印刷機(jī)主操作人員與復(fù)合機(jī)主操作人員當(dāng)面溝通確定后，方可將留邊方向變更。
（四）停機(jī)
1、緊急情況需停機(jī)時(shí)，按下急停開關(guān),分別將紙輥和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點(diǎn)至“手動(dòng)”狀態(tài)，并立即將膜與紙張粘合的初始部位的壓輥抬起，以防止斷紙。
2、鐳射膜放卷接近結(jié)束時(shí)，復(fù)合機(jī)主操作人員再次協(xié)調(diào)機(jī)動(dòng)人員或其他崗位的人員協(xié)助停機(jī)、卸卷、換膜輥、換紙輥等工作。
3、復(fù)合機(jī)主操作人員發(fā)出“停機(jī)”口令，機(jī)動(dòng)人員或其他崗位人員立即至力矩電機(jī)控制器前，按照復(fù)合機(jī)主操作人員的停機(jī)提示，將“張力旋鈕和調(diào)速旋鈕”慢慢復(fù)零。
4、成功停機(jī)后，復(fù)合機(jī)主操作人員分離各壓輥，至復(fù)合機(jī)收卷部位與機(jī)動(dòng)人員或其他崗位人員一起卸卷，并將收卷氣漲軸放氣，同時(shí)在復(fù)合卷的側(cè)面標(biāo)注好“產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)日期”和“紙頭方向”，打好包紙卸卷。
（五）復(fù)合產(chǎn)品入庫(kù)
1、卸卷完畢，由復(fù)合機(jī)主操作人員將收好卷的產(chǎn)品入庫(kù)，并在“復(fù)合產(chǎn)品出入庫(kù)臺(tái)帳”上做好入庫(kù)記錄。
2、復(fù)合作業(yè)收卷入庫(kù)完畢，由復(fù)合機(jī)主操作人員負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)臺(tái)上各導(dǎo)輥進(jìn)行衛(wèi)生清理工作或進(jìn)入下一復(fù)合工作循環(huán)。
五、安全注意事項(xiàng)：
1、復(fù)合機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或衣服等靠近齒輪、壓輥入口等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
2、在特殊情況下，復(fù)合機(jī)運(yùn)行過程中為確保復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量，需要手動(dòng)清除導(dǎo)輥、壓輥上的附濁物時(shí)：
?必須注意觀察設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向（按設(shè)備運(yùn)行的正方向轉(zhuǎn)動(dòng)或按設(shè)備運(yùn)行的反方向轉(zhuǎn)動(dòng)），原則上應(yīng)在其反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的部位進(jìn)行安全清除。
?使用抹布清理轉(zhuǎn)動(dòng)部件上的附濁物，為確保安全其抹布不宜過大、過長(zhǎng)或帶有尾巴，防止因誤操作將手同時(shí)扯進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備中發(fā)生危險(xiǎn)。
使用電動(dòng)葫蘆時(shí)，要注意查看其控制手柄不得與鋼絲繩互相纏繞，且安裝膜輥時(shí)嚴(yán)禁單人站在吊架下作業(yè)。
斷紙時(shí)，嚴(yán)禁在復(fù)合機(jī)臺(tái)下面接紙（防止機(jī)臺(tái)下面線路漏電或短路時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)）。應(yīng)在停機(jī)斷電的情況下，選擇安全部位粘接。
六、?設(shè)備保養(yǎng)：
（一）日保
1、每日下班前30分鐘停機(jī)，對(duì)復(fù)合機(jī)各導(dǎo)輥、壓輥進(jìn)行衛(wèi)生清潔，確保各導(dǎo)輥、壓輥光亮且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或停機(jī)下班前，及時(shí)分離上膠輥、涂膠輥，并及時(shí)清洗干凈上膠輥、涂膠輥、膠水槽、放膠管及其周圍殘留的膠水、膠垢等。
復(fù)合機(jī)周圍地面衛(wèi)生要經(jīng)常保持干凈、無積垢、積塵等。
經(jīng)常檢查復(fù)合機(jī)各導(dǎo)輥、壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）?周保
1、每周六下班前對(duì)復(fù)合機(jī)各相關(guān)部件的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理（緊固）或報(bào)修。
2、每周六對(duì)收卷輥力矩電機(jī)進(jìn)行檢查、清潔（要求無積塵、通風(fēng)順暢）、保養(yǎng)（加潤(rùn)滑油等）。
（三）月保
1、每月抽出一天時(shí)間完成周保和月保內(nèi)容。
2、拆除機(jī)器所有防護(hù)罩，徹底清潔、潤(rùn)滑各傳動(dòng)鏈輪、鏈條、齒輪，要求無積塵油污，傳動(dòng)正常。仔細(xì)檢查各傳動(dòng)軸承是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修。
3、徹底清潔、保養(yǎng)電動(dòng)葫蘆并進(jìn)行全面安全檢查，確保安全正常。
4、徹底清潔、檢查散熱風(fēng)扇，要求葉片無積塵污垢，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5、徹底清潔、保養(yǎng)空壓機(jī)，對(duì)其進(jìn)行放水、更換機(jī)油等，并檢查是否供應(yīng)正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修。
檢查機(jī)器各線路、電器元件、電機(jī)、傳動(dòng)件有無異常，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)維修，保證機(jī)器完好率。
七、?安全操作規(guī)程的執(zhí)行、檢查和考核：
1、本操作規(guī)程自發(fā)布之日起，望全體員工嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
2、對(duì)未執(zhí)行本操作規(guī)程的工作人員，將對(duì)其進(jìn)行考核處理（具體考核標(biāo)準(zhǔn)另行公布）。
2014年11月17日
第5篇 復(fù)合機(jī)工安全操作規(guī)程
1.檢查電熱輥裝置是否齊全可靠。
2.開動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后投料生產(chǎn)。
3.易燃易爆物品隨用隨領(lǐng),并加蓋密封,存放在指定地點(diǎn)。
4.操作電動(dòng)葫蘆,應(yīng)遵守起重機(jī)械安全要求。
5.洗擦轉(zhuǎn)動(dòng)輥筒及穿入青殼紙薄膜時(shí),要注意手指位置,不要被軋入。
6.電熱輥溫度不準(zhǔn)超過規(guī)定的要求,擦用溶劑時(shí)要切斷電源。
7.生產(chǎn)時(shí)必須在薄膜架上設(shè)置靜電導(dǎo)除裝置,并要保持清潔不準(zhǔn)掛膠。
8.工作后電熱輥與膠輥要脫開,切斷所有電源開關(guān),關(guān)閉閥門。
