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有哪些
復合機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保復合機已連接至穩(wěn)定的電源，并進行開機自檢。
2. 檢查機器各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 清理工作臺面，避免雜物影響操作。
二、材料準備與預處理
1. 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的原材料，檢查其質(zhì)量及尺寸符合標準。
2. 對材料進行適當?shù)念A熱，確保其在加工過程中保持良好的延展性。
3. 安裝和調(diào)整導輥，保證材料平直進入復合機。
三、設備設置與調(diào)試
1. 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設置合適的復合速度、溫度和壓力。
2. 調(diào)整收卷和放卷張力，保持材料張力穩(wěn)定。
3. 檢查并設置好切割長度和位置。
四、操作流程
1. 啟動復合機，待設備運行平穩(wěn)后，開始投入材料。
2. 監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。
五、安全措施
1. 操作時佩戴必要的防護裝備，如護目鏡、手套等。
2. 不得在機器運行時進行調(diào)整或清潔工作。
3. 設備運行時，嚴禁將身體任何部位伸入機器活動區(qū)域。
六、維護保養(yǎng)
1. 定期對復合機進行清潔和潤滑，確保設備良好運轉。
2. 檢查易損件，及時更換磨損部件。
3. 完成生產(chǎn)任務后，關閉電源，做好交接班記錄。
目的和意義
本復合機安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障員工的生命安全。通過遵循這些規(guī)程，可以減少設備故障率，延長設備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
注意事項
1. 培訓：所有操作人員必須接受復合機操作培訓，理解并掌握規(guī)程內(nèi)容，未經(jīng)培訓不得上崗。
2. 遵守規(guī)程：在日常操作中，必須嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改設定或操作方式。
3. 應急處理：遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，確保人員安全，避免設備損壞。
4. 交接班：交接班時，需詳細交接設備狀態(tài)、生產(chǎn)進度及需要注意的問題，確保工作的連續(xù)性。
5. 記錄與反饋：做好操作日志，記錄設備運行狀況、故障及處理情況，及時向上級匯報異常情況。
請每位員工牢記這些規(guī)程，將安全生產(chǎn)理念融入到日常工作中，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
復合機安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
1、開機前應對機臺進行全面檢查,緊固件螺栓是否會松動,如有松動應及時復位。轉動部件是否會缺油,如缺油應及時加油。
2、打開蒸汽閘門,關好排水閘門,直到無出現(xiàn)漏氣為止。
3、把紙安裝到紙架上,對好線位,再把紙從預熱缸放到烘道口。
4、放好膠水,打開回膠電機,待烘道管溫度達到30℃以上,然后把烘道壓輥降到最低點,把皮帶裝緊,打開電源,啟動電機,低速運轉,待溫度達到180℃方可投入生產(chǎn)。
5、把各單面機紙張從預熱缸穿入膠輥再到烘道口。
6、要求各線位確保對齊,溫度達到180℃把面紙穿入烘道口。e機、b機、a機按順序?qū)⒓垙埓┤牒娴揽?把膠水壓輥打下和吸風罩進行慢速運轉,把膠量和膠輥間隙調(diào)到適中為止。
7、待紙板從烘道口輸出應對紙板進行檢查質(zhì)量,看紙板是否完好。如出現(xiàn)“高低瓦”、“粘合不牢”、“面紙打折”、“紙張彎曲”現(xiàn)象時,應對機臺進行調(diào)試到產(chǎn)品合格為止,才能批量生產(chǎn)。
8、生產(chǎn)完成后,關好蒸汽閘,打開排水閘,機臺慢速運轉,待烘道管溫度降至低于30℃以下方可停止運轉,放松皮帶,壓力輥提升起10厘米/分鐘以上,對機臺進行日常保養(yǎng)。
9、生產(chǎn)車間嚴禁吸煙,嚴禁使用明火,嚴禁非生產(chǎn)人員進入車間,車間內(nèi)吸煙違者發(fā)現(xiàn)一次扣人民幣壹百元整。
10、生產(chǎn)車間上班人員嚴禁穿拖鞋、打赤膊。嚴防安全事故的發(fā)生,違者每次扣人民幣拾元整。
11、下班前機組人員應打掃包干區(qū)域衛(wèi)生后方可離崗下班。如發(fā)現(xiàn)未搞衛(wèi)生下班者,每次扣人民幣拾元。
12、本操作規(guī)程希全體員工嚴格遵照執(zhí)行。
報送:沈總 廠辦 生產(chǎn)
龍游興世紙箱分廠
2009.12.01
