歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

輸送機(jī)操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):54

輸送機(jī)操作規(guī)程

有哪些

輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動:

- 檢查輸送帶是否有破損或松動。

- 確保所有安全裝置完好無損。

- 檢查電機(jī)和傳動部件是否正常。

2. 操作流程:

- 啟動前,確認(rèn)物料裝載位置正確。

- 開啟電源,按照設(shè)備手冊逐步啟動輸送機(jī)。

- 觀察輸送過程,確保物料平穩(wěn)傳輸。

3. 安全措施:

- 工作期間,禁止人員靠近運(yùn)行中的輸送帶。

- 如遇緊急情況,立即按下急停按鈕。

- 停止設(shè)備后,進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期潤滑關(guān)鍵部件,防止磨損。

- 檢查皮帶張緊度,適時調(diào)整。

- 清理積塵,保持設(shè)備清潔。

目的和意義

輸送機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與穩(wěn)定。遵循規(guī)程操作,可以防止意外事故,減少設(shè)備故障,延長設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率。規(guī)范的操作也有助于保障員工的健康與安全,降低企業(yè)運(yùn)營風(fēng)險,維持良好的工作環(huán)境。

注意事項

1. 培訓(xùn)與認(rèn)證:所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并獲得上崗許可,未經(jīng)允許不得擅自操作。

2. 個人防護(hù):操作時應(yīng)穿戴合適的防護(hù)裝備,如安全帽、工作服和防滑鞋。

3. 觀察與報告:發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、抖動或物料堆積,應(yīng)立即停機(jī)并向負(fù)責(zé)人匯報。

4. 遵守規(guī)程:不要為了追求速度而忽視安全規(guī)定,任何情況下都應(yīng)優(yōu)先保證人員安全。

5. 交接班:交接班時,務(wù)必詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)及注意事項,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

6. 協(xié)同工作:與同事保持良好溝通,協(xié)同操作,確保生產(chǎn)流程順暢。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程,我們能夠?qū)崿F(xiàn)輸送機(jī)的高效、安全運(yùn)行,從而促進(jìn)整個生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定和高效。每個員工都應(yīng)認(rèn)識到自己的責(zé)任,將規(guī)程內(nèi)化為日常操作的習(xí)慣,共同構(gòu)建安全、有序的工作環(huán)境。

輸送機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 sgz730/320輸送機(jī)操作規(guī)程

1. 開機(jī)前檢查及準(zhǔn)備工作

1.1檢查機(jī)頭,機(jī)尾各連接螺栓是否牢固、完好;

1.2檢查各中部槽的螺栓、啞鈴連接是否完好;

1.3檢查鏈條松緊程度;

1.4檢查各潤滑部位油量是否夠,需用油槍加油潤滑的必須定期加油;

1.5檢查各電纜及連接處是否完好,做到無失爆。

1.6正常開機(jī)前試運(yùn)行一周,檢查聲音是否正常。

以上各項檢查達(dá)完好后進(jìn)行操作。

2.操作程序

2.1先給各冷卻部位送水(電機(jī)、減速器)

2.2采煤機(jī)司機(jī)發(fā)給啟動信號則給轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)開車信號;

2.3查視輸送機(jī)沿線人員,發(fā)出信號讓人員處于安全位置;

2.4確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)啟動后再啟動輸送機(jī);

2.5停機(jī)時(采煤機(jī)發(fā)出停機(jī)信號)必須將輸送機(jī)置空;

2.6停機(jī)后將開關(guān)手把打在“零”位,清掃機(jī)頭架上浮煤等。

3. 輸送機(jī)運(yùn)行注意事項

3.1輸送機(jī)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)運(yùn)材料;

3.2運(yùn)行中隨時檢查冷卻水及減速箱,電機(jī)溫度;

3.3運(yùn)行中注意觀察刮板的卡阻及跳鏈情況;一旦該情況發(fā)生,則立即停車檢查;

3.4運(yùn)行中注意觀察減速箱等各轉(zhuǎn)動部件有無異響聲,如有則立即停車檢查。

3.5無特殊情況不允許重載啟動。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有操作證者,方準(zhǔn)操作設(shè)備。操作者必須嚴(yán)格遵守安全交 接班制度。

2.開機(jī)前檢查各部位的連接螺栓是否松動。若有松動要及時上緊。

3.檢查各潤滑點(diǎn),要加好潤滑油(脂),減速機(jī)的油面線應(yīng)在刻度線范圍內(nèi)。

4.人工企動電動機(jī)聯(lián)軸器,應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松方具備啟動條件。

5.檢查機(jī)槽及蓋卡,應(yīng)密閉良好,防止漏灰及灰塵飛揚(yáng)。

6.開機(jī)順序:

6.1開動有關(guān)受料的設(shè)備或其他裝置。

6.2開動螺旋輸送機(jī)。

6.3開動供料設(shè)備及裝置

7.必須均勻加料,以保持載荷均勻。

8.嚴(yán)禁將鐵器及硬性粒子,喂人螺旋輸送機(jī)內(nèi),防止損壞,卡死設(shè)備。

9.運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將機(jī)體蓋取下查看物料輸送情況,防止發(fā)生意外事故。

10.檢修設(shè)備,必須在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行,并在開關(guān)處掛牌指示,防止發(fā)生意外事故。

11.運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)頭部軸承和機(jī)尾部軸承的溫升不得超過60℃。

12.機(jī)頭、尾部軸承每處應(yīng)加潤滑脂一次,吊軸承2-3h加注潤滑脂一次, 并切隨時注意油路暢通。

13.停機(jī)前先停止供(喂)料裝置或設(shè)備,待物料走空后才可停機(jī),做到空載 停機(jī),空載開機(jī)。

14.保持設(shè)備清潔、衛(wèi)生。

15.按規(guī)定認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

第3篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶

輸送機(jī)和強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)以外的各類滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)司機(jī)。

二、上崗條件

第2條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第3條 必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法,會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條 嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

第5條 輸送機(jī)的電動機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第6條 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。

第7條 在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴(yán)。

第8條 處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。

第9條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第10條 在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時,必須閉

鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動開車。

第11條 除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的

手把直接切斷電動機(jī)。

第12條 必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。

第13條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。

四、操作準(zhǔn)備

第14條 上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。

第15條 將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查:

1. 機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

2. 液力偶合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng),易熔塞和防爆片應(yīng)合格。

3. 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效。

4. 減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。

5. 托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。

6. 承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。

7. 輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。

8. 機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好。

9. 輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。

10. 輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。

11. 動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。

12. 煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。

第16條 開機(jī)時,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),

發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位,先點(diǎn)動二次,再轉(zhuǎn)動一周以上,并檢查下列各項:

1. 各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。

2. 控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

3. 檢查試驗各種保護(hù)是否靈敏可靠。

上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。

五、正常操作

第17條 必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動。

第18條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

第19條 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;保持正常灑水噴霧。

第20條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

1. 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

2. 輸送帶打滑或悶車。

3. 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

4. 液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。

5. 輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、長材料等。

6. 危及人身安全時。

7. 信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時。

六、收尾工作

第21條 接到收工信號后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

第22條 關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。

第23條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第4篇 sgz630/264型輸送機(jī)操作規(guī)程

1.開機(jī)前檢查及準(zhǔn)備工作

1.1 檢查傳動裝置、機(jī)頭、機(jī)尾部及各部螺栓是否齊全緊固;冷卻系統(tǒng)是否完好;

1.2 檢查各中部槽的螺栓、啞鈴連接是否完好;

1.3 檢查減速箱及各潤滑部位油量是否符合規(guī)定;

1.4 檢查電纜及各連接處是否完好,做到無失爆;

1.5 檢查通訊、信號系統(tǒng)是否暢通,操作按扭是否靈活可靠;

1.6 開動輸送機(jī),試轉(zhuǎn)一圈,細(xì)聽各部聲音是否正常,檢查鏈條松緊程度,刮板螺栓有

無丟失或松動;

1.7 以上各項檢查達(dá)完好后方可進(jìn)行操作。

2 操作程序

2.1 先給各冷卻部位送水;

2.2 采煤機(jī)司機(jī)發(fā)啟動信號即給轉(zhuǎn)載機(jī);

2.3 查視輸送機(jī)沿線人員,發(fā)出信號讓人員處于安全位置;

2.4 確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)啟動后再啟動輸送機(jī);

2.5 停機(jī)時(采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號)必須將輸送機(jī)置空;

2.6 停機(jī)后將開關(guān)手把打在“零”位;

2.7 清掃機(jī)頭、機(jī)尾各部,保持設(shè)備和環(huán)境整潔。

3 輸送機(jī)運(yùn)行注意事項

3.1 細(xì)聽信號,信號不清不準(zhǔn)操作;

3.2 經(jīng)常注意電機(jī)、減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如發(fā)現(xiàn)異響,應(yīng)立即停機(jī)檢查,處理后方可重新啟動;

3.3 經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、托叉、護(hù)板等的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

3.4 輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送材料,必要時制定專門的安全技術(shù)措施;

3.5 運(yùn)行中隨時檢查冷卻水、減速器及電機(jī)溫度。

3.6 無特殊情況不允許重載啟動。

第5篇 涂料輸送機(jī)操作規(guī)程

1 目的

為了確保正確操作和使用涂料輸送機(jī),特制定此操作規(guī)程。

2 適用范圍

鑄造涂料輸送機(jī)的操作

3 操作規(guī)程

3.1 日常使用要求:

3.1.1定期(每班)檢查涂料原液桶,及時將用完的原液桶更換下來。

3.1.2充氣閥常閉。給蓄能器充氣時打開,充氣(20秒后)后關(guān)閉;檢查補(bǔ)充周期:每月一次。

3.1.3停用時,關(guān)閉電源和氣源。

3.1.4定期(每月)清洗稀釋箱、液位檢測桿和吸涂料過濾器(用自來水)。

3.2檢查:定期檢查計量泵旋鈕松動否,如松動進(jìn)行復(fù)“0”位調(diào)整(見計量泵零件組裝圖或k圖):

3.2.1松開流量調(diào)節(jié)手柄(9)的緊定螺釘(90度方向,兩個),取下流量調(diào)節(jié)手柄(9)。

3.2.2松開鎖緊杠桿(7),拆下輸出管道(52)。

3.2.3接通電源,泵運(yùn)行。

3.2.4用螺絲刀插入手柄軸(8),順時針慢慢地旋轉(zhuǎn),當(dāng)泵無輸出時,此處即是“0” 位置。轉(zhuǎn)動鎖緊杠桿(7),鎖緊手柄軸(8)。

3.2.5裝上流量調(diào)節(jié)手柄(9),使手柄的針尖左端靠緊定位銷(6);如定位銷(6)遺失,將手柄的針尖端對準(zhǔn)“0”,緊固兩個緊定螺釘(90度方向),復(fù)“0”位調(diào)整工作結(jié)束。

3.2.6松開鎖緊杠桿(7),按曲線表重新調(diào)整流量值,該泵又可準(zhǔn)確地輸出流量。

注:流量調(diào)節(jié)手柄(9)的旋轉(zhuǎn)不能大于一圈。

3.3稀釋倍數(shù)(計量泵)調(diào)整

調(diào)整計量泵旋鈕前,先將鎖緊桿反時針搬動,松開鎖緊裝置,之后再轉(zhuǎn)動旋鈕,當(dāng)其置于所需刻度值后,將鎖緊桿順時針方向鎖緊旋鈕,以防調(diào)定值改變。

第6篇 主要膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得資格證后,方可持證上崗。

第2條司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障處理的知識。

第3條司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,遵守勞動紀(jì)律,佩帶勞保用品。

第4條請點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房,如實(shí)做好并保存好各種記錄。

二、操作前準(zhǔn)備工作

第5條各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動部分應(yīng)靈活可靠。

第6條制動系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。

第7條各種儀表指示應(yīng)正確。

第8條配合維修人員檢查實(shí)驗主機(jī)市內(nèi)的安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

第9條驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒無開焊或開膠,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無異響。

第10條信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

第11條減速箱冷卻水系統(tǒng)應(yīng)正常。

第12條檢查膠帶及接頭的狀況,膠帶有無跑偏現(xiàn)象,張緊系統(tǒng)是否完好。

三、操作

第13條檢查完畢,與相關(guān)崗位工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,收到相關(guān)信號指令后,根據(jù)信號開車。

第14條按下列步驟啟動輸送機(jī):

1.合上高低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。

2.合上操縱臺電源開關(guān),各種保護(hù)裝置信號顯示應(yīng)正常。

3.啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。

4.按下啟動按鈕,啟動輸送機(jī)。

第16條每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無誤后,方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第17條檢查電動機(jī)溫度,各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng)。

第18條各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的聲響必須正常。

第19條監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

第20條各種保護(hù)裝置的信號顯示必須正常。

第21條不準(zhǔn)擅自調(diào)整制動閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

第22條運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時應(yīng)緊急停車:

1.出現(xiàn)緊急停機(jī)信號或不明信號。

2.主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

3.運(yùn)行中的膠帶著火。

4.發(fā)現(xiàn)膠帶縱向撕裂。

5.其他意外嚴(yán)重情況。

第23條遇到下列情況時不準(zhǔn)開車:

1.信號不清、不明。

2.制動系統(tǒng)不靈敏。

3.任意一項保護(hù)裝置失靈。

4.潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清潔。

5.設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫升超限。

6.膠帶跑偏超限。

7.張緊系統(tǒng)異常。

8.膠帶接頭異常。

第24條因電源斷電停機(jī)時,除及時向上級匯報外,電器操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。

第25條接到停機(jī)信號后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān),使輸送機(jī)緊急停機(jī)。

第26條當(dāng)出現(xiàn)滿倉顯示或接到停機(jī)信號后,必須聯(lián)系采煤放煤點(diǎn)停止給煤,待輸送機(jī)上煤拉空后方可停機(jī);無故不準(zhǔn)帶載停機(jī)。正常停機(jī)后,必須將控制電源開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置。

第7篇 皮帶輸送機(jī)的維修與保養(yǎng)的操作規(guī)程

一、皮帶輸送機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理,以維持和保護(hù)設(shè)備地建筑機(jī)械性能和技術(shù)狀況,稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)地要求主要有四項:

(1)清潔。設(shè)備內(nèi)外整礦山機(jī)械潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設(shè)備周圍地切屑、雜物、臟物機(jī)械工程師要清掃干凈;

(2)整齊。工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊,管道、線路要有條理;

(3)潤滑良好。按時加油或換油,不斷油,無干摩現(xiàn)象,油壓正常,油標(biāo)明亮,油路暢通,油質(zhì)符合天津機(jī)械要求,油槍、油杯、油氈清潔;

(4)安全。遵守安全操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備,設(shè)備地安全柳工機(jī)械防護(hù)裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期杭州機(jī)械檢查和精度檢查,設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)地一個重要內(nèi)容。

設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)洗滌機(jī)械是設(shè)備維護(hù)地基礎(chǔ)工作,必須做到制度化和規(guī)范化。對設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額富民機(jī)械,并按定額進(jìn)行考核,設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)納入車間承包責(zé)任制地考核內(nèi)容。設(shè)備定期檢查是一種有計劃地機(jī)械行業(yè)預(yù)防性檢查,檢查地手段除人地感官以外,還要有一定地檢查工具和儀器,按定期檢查卡執(zhí)行,定期檢查有人又機(jī)械制圖軟件稱為定期點(diǎn)檢。對機(jī)械設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行精度檢查,以確定設(shè)備實(shí)際精度地優(yōu)劣程度。

設(shè)備維護(hù)應(yīng)按維護(hù)機(jī)械規(guī)程進(jìn)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程是對設(shè)備日常維護(hù)方面地要求和規(guī)定,堅持執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程,可以延長設(shè)備使用壽命西鐵城機(jī)械表,保證安全、舒適地工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應(yīng)包括:

(1)設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、堅固、潤滑、工程機(jī)械招聘防腐、安全等地作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用地工器具及材料、達(dá)到地標(biāo)準(zhǔn)及注意事項;

(2)日常陽光機(jī)械檢查維護(hù)及定期檢查地部位、方法和標(biāo)準(zhǔn);

(3)檢查和評定操作工人維護(hù)設(shè)備程度地內(nèi)容和方法玻璃機(jī)械等。

二、設(shè)備地三級保養(yǎng)制

三級保養(yǎng)制度是我國20世紀(jì)60年代中期開始,在總結(jié)前蘇機(jī)械密封聯(lián)計劃預(yù)修制在我國實(shí)踐地基礎(chǔ)上,逐步完善和發(fā)展起來地一種保養(yǎng)修理制,它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理地重心機(jī)械制圖軟件由修理向保養(yǎng)地轉(zhuǎn)變,反映了我國設(shè)備維修管理地進(jìn)步和以預(yù)防為主地維修管理方針地更加明確。

三級保養(yǎng)制內(nèi)輸送機(jī)械容包括:設(shè)備地日常維護(hù)保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并富民機(jī)械重地強(qiáng)制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾地積極性,實(shí)行群管群修,專群結(jié)合,搞好設(shè)備維農(nóng)業(yè)機(jī)械護(hù)保養(yǎng)地有效辦法。

(一)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備地日常維護(hù)保養(yǎng),一般有日保養(yǎng)和周機(jī)械加工保養(yǎng),又稱日例保和周例保。

1.日例保

日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行,認(rèn)真做到班前機(jī)械設(shè)計與制造四件事、班中五注意和班后四件事。

(1)班前四件事消化圖樣資料,檢查交接班記錄。擦拭設(shè)機(jī)械加工廠備,按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動是機(jī)械論壇否正常,潤滑、冷卻是否暢通。

(2)班中五注意注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,設(shè)備地溫度、壓力、液位、電液壓機(jī)械氣、液壓、氣壓系統(tǒng),儀表信號,安全保險是否正常。

(3)班后四件事關(guān)閉開關(guān),所有手柄放機(jī)械科學(xué)與技術(shù)到零位。清除鐵屑、臟物,擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上地油污,并加油。清掃工作場地,整理附件、工具。填寫天津機(jī)械交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺時記錄,辦理交接班手續(xù)。

2.周例保

周例保由設(shè)備操作工人在每周紙箱機(jī)械末進(jìn)行,保養(yǎng)時間為:一般設(shè)備2h,精、大、稀設(shè)備4h。

(1)外觀擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動化工機(jī)械部位及外露部分,清掃工作場地。達(dá)到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕,周圍環(huán)境整潔。

(2)操縱傳動煤礦機(jī)械檢查各部位地技術(shù)狀況,緊固松動部位,調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達(dá)到傳動聲音正常、安全可靠機(jī)械工業(yè)出版社。

(3)液壓潤滑清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng),達(dá)到油質(zhì)清天津機(jī)械潔,油路暢通,無滲漏,無研傷。

(4)電氣系統(tǒng)擦拭電動機(jī)、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,洗滌機(jī)械達(dá)到完整、清潔、可靠。

(二)一級保養(yǎng)

一級保養(yǎng)是以操作工人為主,維修工人協(xié)助,按機(jī)械制圖計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查,清洗規(guī)定地部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調(diào)整設(shè)備各機(jī)械有限公司部位地配合間隙,緊固設(shè)備地各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h,一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除地機(jī)械制造及自動化缺陷,車間機(jī)械員組織驗收。一保地范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備,對重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保地主要目地是減機(jī)械制圖軟件少設(shè)備磨損,消除隱患、延長設(shè)備使用壽命,為完成到下次一保期間地生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。

(三)二級保養(yǎng)

二級保養(yǎng)是以維修工人為主,操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備地檢修計太原鐵路機(jī)械學(xué)校劃,對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備地技術(shù)狀況機(jī)械cad全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)地要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。

二保完成后,維修工人應(yīng)詳細(xì)填機(jī)械工業(yè)寫檢修記錄,由車間機(jī)械員和操作者驗收,驗收單交設(shè)備動力科存檔。二保地主要目地是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械英才網(wǎng)提高和鞏固設(shè)備完好率,延長大修周期。

實(shí)行“三級保養(yǎng)制”,必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”機(jī)械工程師考試、“四會”、“四項要求”并遵守“五項紀(jì)律”。三級保養(yǎng)制突出了維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與計劃檢修工作中地石油機(jī)械地位,把對操作工人“三好”、“四會”地要求更加具體化,提高了操作工人維護(hù)設(shè)備地知識和技能。三級保養(yǎng)沈陽鐵路機(jī)械學(xué)校制突破了原蘇聯(lián)計劃預(yù)修制地有關(guān)規(guī)定,改進(jìn)了計劃預(yù)修制中地一些缺點(diǎn)、更切合實(shí)際。在三級保養(yǎng)制地推行中機(jī)械設(shè)備廠還學(xué)習(xí)吸收了軍隊管理武器地一些做法,并強(qiáng)調(diào)了群管群修。

三級保養(yǎng)制在我國企業(yè)取得了好地效果和經(jīng)驗,由機(jī)械制圖于三級保養(yǎng)制地貫徹實(shí)施,有效地提高了企業(yè)設(shè)備地完好率,降低了設(shè)備事故率,延長了設(shè)備大修理周期、降低煤礦機(jī)械了設(shè)備大修理費(fèi)用,取得了較好地技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

第8篇 皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程

1、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時,機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

2、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

4、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。

5、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。

7、輸送帶上禁止行人或乘人。

8、輸送機(jī)停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

9、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好。移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動。電動機(jī)要可靠接地。

10、輸送機(jī)皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。

第9篇 帶式輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程

一、適應(yīng)范圍

第1條:本操作規(guī)程適用于各類滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)司機(jī)。

二、上崗條件

第2條:必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第3條:必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本操作規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條:嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī),嚴(yán)禁用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和物料。

第5條:輸送機(jī)的電動機(jī)及開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流種瓦斯?jié)舛冗_(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的斷電濃度時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第6條:輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不準(zhǔn)拉動輸送機(jī)的清掃器。

第7條:在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口封嚴(yán)。

第8條:處理輸送機(jī)跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。

第9條:在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不準(zhǔn)合閘”的停電警示牌。除處理故障外,嚴(yán)禁開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。

第10條:設(shè)備運(yùn)行中禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)電源。如出現(xiàn)控制開關(guān)接觸器失效等特殊故障時,必須穿戴絕緣防護(hù)用品進(jìn)行操作。第11條:必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。

第12條:認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。

四、操作準(zhǔn)備

第13條:上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等安全隱患。

第14條:將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查:

1、機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

2、減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。

3、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。

4、承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。

5、輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。

6、機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好。

7、輸送機(jī)接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。

8、輸送帶中心前后保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。

9、動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。

10、煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。

第15條:開機(jī)前,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓工作人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位,先點(diǎn)動2次,再轉(zhuǎn)動1周以上,并檢查下列各項:

1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。

2、控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

3、檢查試驗各種保護(hù)和傳感器是否靈敏可靠。

上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。

五、操作順序

第16條:必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動。

第17條:不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車過載,輸送帶打滑時,立即停機(jī)處理。不準(zhǔn)采取撒砂、加墊雜物的方法處理輸送帶打滑。

第18條:正常情況下不準(zhǔn)帶載停機(jī),盡量避免短時頻繁啟動。

第19條:在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運(yùn)行狀況;認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制,按規(guī)定的點(diǎn)檢部位和周期進(jìn)行檢查,并保持正常灑水噴霧。

第20條:發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行;

1、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

2、輸送帶打滑或悶車。

3、電氣、機(jī)械部位溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

4、輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等。

5、危機(jī)人身安全時。

6、信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時。

六、收尾工作

第21條:接到收工信號后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

第22條:關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動機(jī)、開關(guān)、減速器等部位的煤塵。

第23條:在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第二講《煤礦安全規(guī)程》

第三百七十三條:采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(一)必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

(二)巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

(三)必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。

(四)應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。

(五)在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè):

1、輸送機(jī)張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;

2、在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

(六)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運(yùn)時,必須裝設(shè)制動裝置。

(七)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)。

(八)帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。

(九)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。

第10篇 轉(zhuǎn)向輸送機(jī)操作規(guī)程

一、使用前的準(zhǔn)備

1、設(shè)備使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備供應(yīng)商提供的產(chǎn)品說明書、使用說明書、操作手冊等資料,掌握設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及基本操作方法。

2、清掃支架及輸送帶上殘留的雜物,清除托輥、電機(jī)軸上的麻繩、稻草、包裝繩之類的長條,以免增加摩擦及阻力。

3、檢查電源接頭是否牢固,電機(jī)是否潤滑,有無漏電現(xiàn)象。

4、檢查輸送機(jī)電機(jī)、傳動帶、接電等部位防護(hù)措施是否到位。

5、檢查托輥、軸承、傳動滾筒是否靈活,是否需要加油。

6、檢查升降、左右轉(zhuǎn)向裝置是否靈活、到位、準(zhǔn)確可靠。

7、檢查滾筒的張緊程度,避免輸送帶過松或過緊。

8、空載開啟電源,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無跑偏現(xiàn)象。

二、操作程序

1、正常啟動運(yùn)行程序

(1)單機(jī)啟動程序:將轉(zhuǎn)向輸送機(jī)移動到指定工作點(diǎn)→用專用木塊或支架頂起固定行走輪→各部件檢查無異?!油娫础謩邮綑C(jī)動調(diào)整升高,轉(zhuǎn)向到指定需要的位置→空載運(yùn)行→逐步加料? 達(dá)到額定輸送量。

(2)多機(jī)聯(lián)動開啟程序:按照以上程序卸料終端的轉(zhuǎn)向機(jī)先啟動,然后依次向前啟動各臺輸送設(shè)備。停機(jī)時,則從進(jìn)料端開始先停止進(jìn)料再停首臺輸送機(jī),最后關(guān)閉轉(zhuǎn)向機(jī)的電源。

2、停機(jī)程序:

(1)正常停機(jī)程序:停止進(jìn)料→將輸送帶上的糧食卸完→停車→關(guān)閉電源→拔掉插頭→調(diào)整下降機(jī)構(gòu)到指定部位→清掃干凈備用→移動到指定位置存放。

(2)多機(jī)聯(lián)動停機(jī)程序:從進(jìn)料端開始,先停止進(jìn)料,再停高臺輸送機(jī),最后停轉(zhuǎn)向機(jī)。

3、故障停機(jī)程序:如果數(shù)機(jī)聯(lián)動時,中間一臺發(fā)生故障,應(yīng)該先停止進(jìn)料,迅速停止進(jìn)料處的輸送機(jī),然后停止發(fā)生故障的設(shè)備,退出進(jìn)行檢修,立即用備用設(shè)備頂上。

三、注意事項

1、操作設(shè)備注意事項

(1)轉(zhuǎn)向機(jī)移動到工作區(qū)后,注意將固定支架頂起或木塊固定行走輪,防止設(shè)備作業(yè)時發(fā)生移動或挪位。

(2)設(shè)備要求空載運(yùn)行5分鐘以后方可進(jìn)料。

(3)當(dāng)轉(zhuǎn)向輸送機(jī)堆糧達(dá)到堆糧線高度,需要調(diào)整位置時,應(yīng)停車移動,及時清理移動路線上的雜物,方便轉(zhuǎn)向機(jī)移動。并逐步減少與之配套輸送機(jī)的數(shù)量,被減少的輸送機(jī)應(yīng)及時切斷電源,移出工作區(qū)域。

(4)轉(zhuǎn)向機(jī)工作時,人員不得站在機(jī)架下作業(yè)。

(5)注意觀察所有托輥都在移動,不能出現(xiàn)個別滾子不轉(zhuǎn)現(xiàn)象,應(yīng)及時卸下維修。

(6)輸送帶嚴(yán)禁與汽油、柴油、機(jī)油等油脂或有機(jī)溶劑類物質(zhì)接觸,以免被腐蝕變形,影響正常使用。

(7)進(jìn)料應(yīng)均勻且與料斗對中,防止偏載,引起輸送帶跑偏。

(8)停止進(jìn)料后,必須將輸送帶上的物料卸完后才能停車。

2、操作人員注意事項

(1)非指定(固定)人員不得開啟操作輸送設(shè)備,確保操作安全。

(2)操作人員進(jìn)入工作場所必須穿好工作服,佩帶工作帽,不得穿拖鞋,女工必須剪短發(fā),不穿裙子和高跟鞋。

(3)操作人員必須按程序進(jìn)行操作,注意自身安全,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

(4)操作人員應(yīng)注意保持糧食進(jìn)料均勻,防止堵塞和過載。

(5)轉(zhuǎn)向機(jī)移動中、空載或?qū)嵼d運(yùn)行時,機(jī)架下不得有人,升降、擺動時更不得站人。

(6)輸送設(shè)備移動時,必須先關(guān)閉電源,拔掉電纜插頭,方可移動,否則電線會短路,造成觸電事故。

四、維護(hù)和保養(yǎng)

1、日常維護(hù)保養(yǎng)

(1)每天工作完畢后,應(yīng)及時清掃設(shè)備上的雜物和灰塵。

(2)經(jīng)常檢查設(shè)備是否有異常響聲、震動、發(fā)熱等現(xiàn)象,應(yīng)及時排除故障,保證正常動行。

(3)經(jīng)常檢查電纜及插頭是否有接頭外露、漏電現(xiàn)象,連接是否絕緣,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,傳動帶有無松馳現(xiàn)象。

2、定期維護(hù)保養(yǎng)

(1)定期維護(hù)保養(yǎng)一般每半年或工作季節(jié)結(jié)束后進(jìn)行。

(2)定期給軸承、齒輪箱添加或更換潤滑油脂,保證各轉(zhuǎn)動部位處于良好狀態(tài)。

(3)檢查托輥和滾筒有無不動現(xiàn)象,及時維修加油。

(4)轉(zhuǎn)向機(jī)長時間不用時,應(yīng)及時放回機(jī)械棚或其他指定位置,調(diào)整張緊裝置,使設(shè)備處于松馳狀態(tài)。

第11篇 帶式輸送機(jī)操作規(guī)程

適用機(jī)型:包括皮帶寬度為:320,500,650,800,1000毫米的所有機(jī)型設(shè)備。

一、認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:

(一) 工作前須認(rèn)真做到:

1、送、回砂皮帶要檢查刮板,不得有嚴(yán)重磨損和轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象。

2、回箱皮帶要檢查分箱裝置處于不得有卡住皮帶的地方。

(二) 工作中認(rèn)真作到:

1、經(jīng)常沿設(shè)備全長巡回檢查:如滾筒、滾子粘砂嚴(yán)重要立即停機(jī)清理,滾子不轉(zhuǎn)要交班提出修理或更換;如皮帶與滾筒、刮板間有芯骨、冒口、飛邊等障礙物要立即停機(jī)清除,嚴(yán)防刮壞皮帶。

2、皮帶運(yùn)輸機(jī)上沒有設(shè)置過道的地段不準(zhǔn)跨越。

(三) 每星期最后一個班,工作后必須要送、回砂皮帶的砂子全部卸去將回箱皮帶上的砂箱全部吊離,以便設(shè)備檢修。

第12篇 帶式輸送機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶

輸送機(jī)和強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)以外的各類滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)司機(jī)。

二、上崗條件

第2條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第3條 必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法,會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條 嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

第5條 輸送機(jī)的電動機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第6條 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。

第7條 在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴(yán)。

第8條 處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。

第9條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第10條 在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時,必須閉

鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動開車。

第11條 除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的

手把直接切斷電動機(jī)。

第12條 必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。

第13條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。

四、操作準(zhǔn)備

第14條 上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。

第15條 將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查:

1. 機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

2. 液力偶合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng),易熔塞和防爆片應(yīng)合格。

3. 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效。

4. 減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。

5. 托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。

6. 承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。

7. 輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。

8. 機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好。

9. 輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。

10. 輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。

11. 動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。

12. 煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。

第16條 開機(jī)時,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),

發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位,先點(diǎn)動二次,再轉(zhuǎn)動一周以上,并檢查下列各項:

1. 各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。

2. 控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

3. 檢查試驗各種保護(hù)是否靈敏可靠。

上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。

五、正常操作

第17條 必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動。

第18條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

第19條 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;保持正常灑水噴霧。

第20條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

1. 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

2. 輸送帶打滑或悶車。

3. 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

4. 液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。

5. 輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、長材料等。

6. 危及人身安全時。

7. 信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時。

六、收尾工作

第21條 接到收工信號后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

第22條 關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。

第23條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第13篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)集控開關(guān)安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備、檢查和處理

1.不準(zhǔn)用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料,膠帶輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施,并保持完好有效。

2.不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵;保持正常灑水噴霧。

3.發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂、打滑或悶車、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常、信號不明必須停機(jī)時,妥善處理后,方可運(yùn)行。

4.輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近煤沫。

5.各滾筒轉(zhuǎn)動靈活,緊固件牢固,軸承潤滑良好。各清帶器齊全、完好,清帶裝置工作狀況良好。

6.檢修輸送機(jī)時,必須閉鎖集控開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。

7.每班開機(jī)前必須由電工先檢查各種信號裝置和急停是否靈敏可靠,如發(fā)現(xiàn)有異常,必須及時停電閉鎖進(jìn)行處理,嚴(yán)禁信號裝置和急停帶病使用,保證生產(chǎn)過程中信號清晰。

二、操作及注意事項

1.運(yùn)行時必須聽從信號指揮,嚴(yán)禁隨意開機(jī);要按規(guī)定信號開機(jī)、停機(jī);每次接到開機(jī)信號,應(yīng)先點(diǎn)動一次,確認(rèn)無誤時,方可正式開機(jī)。

2.運(yùn)行時,司機(jī)應(yīng)注意輸送機(jī)的負(fù)載情況及膠帶松緊程度,隨時注意膠帶跑偏,發(fā)現(xiàn)問題要及時停機(jī)處理。

3.司機(jī)應(yīng)經(jīng)常傾聽各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,檢查溫升情況,運(yùn)行中出現(xiàn)聲音不正常,超溫應(yīng)及時停機(jī)查明原因處理。

4.輸送機(jī)運(yùn)行中,司機(jī)、巡檢工要常聯(lián)系,了解中部及機(jī)尾膠帶的跑偏及運(yùn)行情況。

5.要經(jīng)常檢查各清掃裝置的工作情況,特別是卸載滾筒與機(jī)尾滾筒處

6.運(yùn)行中,信號不清,保護(hù)裝置不靈或不全應(yīng)及時停機(jī)。

7.運(yùn)行中要勤檢查膠帶接頭情況發(fā)現(xiàn)破裂和折斷現(xiàn)象要及時停機(jī)處理。

8.運(yùn)行時,轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧滅塵裝置效果必須良好,嚴(yán)禁無噴霧開機(jī)。

9.正常生產(chǎn)時,必須使用“集控”方式。

10.停機(jī)時,無特殊情況應(yīng)將膠帶上的煤拉空,避免重載起動,嚴(yán)禁重載頻繁起動。

11.輸送機(jī)停機(jī)后,應(yīng)將膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤、雜物處理干凈,整理好責(zé)任范圍內(nèi)的工作。

12.集控系統(tǒng)出現(xiàn)問題后,要及時聯(lián)系當(dāng)班電工,按照故障處理說明進(jìn)行處理。

13.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過集控系統(tǒng)操作培訓(xùn),并取得輸送機(jī)司機(jī)上崗證的人員擔(dān)任。膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格堅守崗位,執(zhí)行交接班制度,不得隨意離崗,嚴(yán)禁他人替崗

第14篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1.嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

2.輸送機(jī)的電動機(jī)及開關(guān)附近20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

3.輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。

4.在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴(yán)。

5.處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。

6.拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油方向,輕擰松幾扣后停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

7.在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘” 的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動開車。

8.除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)。

9.必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。

10.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。

11.上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。

12.將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查:

(1) 機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

(2) 液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng),易熔塞和防爆片應(yīng)合格。

(3) 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效。

(4) 減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。

(5) 托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。

(6) 承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。

(7) 輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。

(8) 機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好。

(9) 輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。

(10) 輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。

(11) 動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。

(12) 煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。

13.開機(jī)時,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位,先點(diǎn)動2 次,再轉(zhuǎn)動1 周以上,并檢查下列各項:

(1) 各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。

(2) 控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

(3) 檢查試驗各種保護(hù)是否靈敏可靠。

上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。

14.必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動。

15.不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先啟動2 次(每次不超過15 秒),仍不能啟動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

16.在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;保持正常灑水噴霧。

17.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

(1) 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

(2) 輸送帶打滑或悶車。

(3) 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

(4) 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。

(5) 輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等。

(6) 危及人身安全時。

(7) 信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時。

18.接到收工信號后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

19.關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。

20.在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第15篇 皮帶輸送機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

1 、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備性能和結(jié)構(gòu),遵守操作要求和安全守則。

2 、班前應(yīng)按規(guī)定加油,并檢查設(shè)備有無異常。

3 、開動前皮帶上不準(zhǔn)物料,并清除影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物,待開動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可均勻的填裝物料。

4 、皮運(yùn)輸送機(jī)使用刮料板時,刮料板對皮帶不得有過大的壓力,接料斗必須置于漏料口。

5 、移動式皮帶運(yùn)輸機(jī)工作時必須放正,要根據(jù)運(yùn)料高度墊好傾斜度,并固定牢靠。

6 、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑及軸承情況,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,支承輥有無不轉(zhuǎn)等異常現(xiàn)象。

7 、機(jī)械化系統(tǒng)中的固定式皮帶運(yùn)輸機(jī),其開動和停止由控制室操縱,如有異常情況可使用急停開關(guān),并及時報告控制室。

8 、工作結(jié)束時,要卸盡皮帶上的全部物料,切斷電源,并清掃設(shè)備和工作場地。

9 、皮帶輸送機(jī)正常生產(chǎn)時,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察下料口的物料情況,發(fā)現(xiàn)大塊或金屬雜物應(yīng)及時清理,以免劃傷輸送帶。

10、普通膠帶的輸送機(jī)不得輸送≥100℃以上的灼熱物料使用耐熱膠帶的輸送機(jī)應(yīng)根據(jù)物料的最高溫度值選擇膠帶的耐溫極限。

11、進(jìn)行輸送機(jī)的維修和清理作業(yè)時必須停機(jī)并切斷電源。

12、傳動裝置必須有安全可靠的防護(hù)裝置。

輸送機(jī)操作規(guī)程15篇

有哪些輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查與啟動:-檢查輸送帶是否有破損或松動。-確保所有安全裝置完好無損。-檢查電機(jī)和傳動部件是否正常。2.操作流程:-啟動前,確
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)輸送機(jī)信息

  • 提升機(jī)和螺旋輸送機(jī)操作維護(hù)規(guī)程
  • 提升機(jī)和螺旋輸送機(jī)操作維護(hù)規(guī)程99人關(guān)注

    有哪些提升機(jī)和螺旋輸送機(jī)操作維護(hù)規(guī)程提升機(jī)和螺旋輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料搬運(yùn)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、化工、糧食加工等領(lǐng)域。它們包括但不限于以下關(guān)鍵組件 ...[更多]

  • 皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程8篇
  • 皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程8篇99人關(guān)注

    有哪些皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程一、啟動前準(zhǔn)備1.檢查皮帶輸送機(jī)的各個部件,確保無損壞、松動現(xiàn)象。2.清理輸送帶上殘留的物料,防止啟動時打滑或卡阻。3.確認(rèn)電源線路 ...[更多]

  • 皮帶輸送機(jī)維修工操作規(guī)程
  • 皮帶輸送機(jī)維修工操作規(guī)程98人關(guān)注

    有哪些皮帶輸送機(jī)維修工操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.每日開始工作前,檢查皮帶輸送機(jī)的外觀,確認(rèn)無明顯損傷或異常磨損。2.檢查滾輪、軸承和驅(qū)動裝置,確保潤滑良好,無松動或 ...[更多]

  • 膠帶輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程
  • 膠帶輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程98人關(guān)注

    有哪些膠帶輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.每日啟動前,檢查輸送帶是否有破損、松動或異常磨損。2.檢查滾輪、軸承和驅(qū)動裝置是否潤滑良好,無異響或過熱現(xiàn)象。3. ...[更多]

  • 工貿(mào)企業(yè)螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程
  • 工貿(mào)企業(yè)螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程98人關(guān)注

    有哪些工貿(mào)企業(yè)螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.啟動與運(yùn)行3.停止與維護(hù)4.應(yīng)急處理5.安全防護(hù)措施目的和意義本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企 ...[更多]

  • 帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程13篇
  • 帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程13篇98人關(guān)注

    有哪些帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸設(shè)備,其安全、高效運(yùn)行對整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。為確保操作人員的生命安全和生產(chǎn)效率,以下是 ...[更多]

  • 皮帶輸送機(jī)安裝操作規(guī)程
  • 皮帶輸送機(jī)安裝操作規(guī)程97人關(guān)注

    有哪些1.現(xiàn)場準(zhǔn)備2.設(shè)備開箱檢查3.基礎(chǔ)安裝4.皮帶輸送機(jī)組件安裝5.電氣系統(tǒng)連接6.調(diào)試與試運(yùn)行7.維護(hù)與安全培訓(xùn)目的和意義皮帶輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸設(shè) ...[更多]

  • 螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程12篇
  • 螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程12篇96人關(guān)注

    有哪些螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程螺旋輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在物料輸送領(lǐng)域的設(shè)備,主要用于水平或傾斜方向連續(xù)輸送粉狀、顆粒狀及小塊狀物料。以下是螺旋輸送機(jī)的主要組成 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息