有哪些
皮帶輸送機安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機的各個部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 清理輸送帶上殘留的物料，防止啟動時打滑或卡阻。
3. 確認(rèn)電源線路完好，接線正確，接地可靠。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油量充足，無泄漏。
二、啟動與運行
1. 啟動輸送機時，應(yīng)先點動試運行，觀察皮帶運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
2. 正常啟動后，逐步加載物料，避免過載。
3. 運行中密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
三、停機與維護
1. 停止輸送作業(yè)時，應(yīng)先卸載物料，然后逐漸降低速度至停止。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
3. 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的零部件應(yīng)及時更換，確保設(shè)備安全運行。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，按下急停按鈕，切斷電源。
2. 處理故障時，務(wù)必斷電掛警示牌，防止他人誤操作。
3. 對于電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工處理，非專業(yè)人員不得隨意拆修。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保皮帶輸送機的安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在運行中的輸送帶上行走或站立，避免衣物、工具等卷入皮帶。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
4. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積，影響操作視線和通行。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改動設(shè)備結(jié)構(gòu)，以免影響設(shè)備性能和安全。
6. 注意設(shè)備運行聲音，異常噪音可能是故障的先兆，應(yīng)立即查明原因。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到安全操作的重要性，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
皮帶輸送機安全操作規(guī)程范文
第1篇 皮帶輸送機安全操作規(guī)程（3）
皮帶輸送機的安全操作規(guī)程(三)
一、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應(yīng)有一米的通道。
二、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
三、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。
五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
九、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
十、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。
第2篇 皮帶輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程
1．固定式皮帶輸送機應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上；移動式皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。
2．啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托輥和防護裝置應(yīng)齊全，電氣保護接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
3．啟動時，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4．?dāng)?shù)臺輸送機串聯(lián)送料時，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。
5．加料時，應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
6．作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應(yīng)停機進行調(diào)整。
7．作業(yè)時，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴(yán)禁用手拉動。嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)時進行清理或檢修作業(yè)。
8．輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護裝置。
9．調(diào)節(jié)輸送機的卸料高度，應(yīng)在停車時進行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險銷。
10．運輸中需要停機時，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時，應(yīng)從上料端開始按順序停機。
11．當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機時，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。
12．作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機上砂土，用防雨護罩將電動機蓋好。
第3篇 皮帶輸送機安全作業(yè)操作規(guī)程
1、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應(yīng)有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。
5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
10、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。
第4篇 皮帶輸送機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。
2、設(shè)備啟動前必須檢查電源、電壓是否正常,欄皮、皮帶扣件、托輥是否完好,各轉(zhuǎn)動部位是否良好,檢查輸送帶前后滾筒與輸送帶之間有無雜物、異物卡在設(shè)備上,在確認(rèn)輸送帶狀況良好后方可按順序逐一開機。
3、設(shè)備在運行中,操作者必須巡回觀察,控制最大流量,班組人員密切配合一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常,立即停機以免損壞設(shè)備。
4、操作人員應(yīng)及時清除設(shè)備走道兩旁及周圍跌落的沙石,經(jīng)常保持整潔,清除沙石堆積。
5、下班前應(yīng)待輸送帶上的石料完全送到目的點后,再按按順序逐一關(guān)機,再拉下電源總閘。
第5篇 砂處理皮帶輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程
1開工前檢查皮帶機各部位及電氣設(shè)施是否良好,安全防護裝置是否良好,安全防護裝置是否齊全可靠。
2皮帶機工作前要先空轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)無誤時方可工作。皮帶輸送機操作應(yīng)兩人一組,應(yīng)熟悉和掌握砂處理的環(huán)境、設(shè)備。操作時要互相聯(lián)系、互相配合,不得單獨一人下地下室。
3必須經(jīng)常檢查調(diào)整落砂機下面砂斗的出砂口,以防砂子涌出,造成事故。
4密切注意磁鐵分離機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。開車時先開皮帶機,再打開供砂斗閥門,停車時次序相反,待皮帶上余砂卸盡時,再關(guān)皮帶機。
5加強巡回檢查,發(fā)現(xiàn)輸送帶有拉裂、破損、磨耗過度等情況時,要立即報告有關(guān)人員及時采取措施。小滾筒或張緊輪、小滾軸不轉(zhuǎn)動時,應(yīng)及時停車更換,以防損壞皮帶。
6輸送帶內(nèi)側(cè)端部滾筒處有積砂時,必須停機清除,以防拉壞皮帶。清除積砂要用木版,不得直接用手,以防意外。校正皮帶位置或松緊時,必須停車進行。
7輸送帶上掉下的砂塊或廢砂,要及時清除,不得積存。清除時要采取安全可靠的辦法,不準(zhǔn)向下面扔,以免傷人或粉塵飛揚。
8輸送帶的清掃或各轉(zhuǎn)動部位的加油,必須停機后進行。不得跨越皮帶或坐在輸送帶上休息。
9嚴(yán)禁在輸送帶上坐、立、行,也不準(zhǔn)將腳擱在輸送帶的架子上,以免發(fā)生意外。
10輸送帶在送砂前,負(fù)責(zé)看皮帶的人員必須先沿線路檢查輸送帶和各附屬設(shè)備、設(shè)施運轉(zhuǎn)情況,并待檢查人員回到放砂處確認(rèn)正常后,方可送砂、回砂。
11皮帶輸送機如有故障或需停修,由維修人員進行修理。修復(fù)后,經(jīng)試車,一切正常后方可使用。
12砂廊走道或地道內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物。設(shè)備檢修和其它作業(yè),都必須做到工完料盡,清理干凈。
13如遇緊急情況,可用緊急事故按鈕。
第6篇 皮帶輸送機安全操作規(guī)程
一、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。
二、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
三、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。
五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
九、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
十、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。
第7篇 皮帶輸送機安全操作規(guī)程（5）
皮帶輸送機安全操作規(guī)程(五)
一、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上.移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住.以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應(yīng)有一米的通道.
二、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分,膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設(shè)備是否齊全.膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度.
三、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動.等運轉(zhuǎn)正常后方可入料.禁止先入料后開車.
四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動.全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料.
五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷.
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃.不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料.
七、輸送帶上禁止行人或乘人.
八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車.
九、輸送機電動機必須絕緣良好.移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動.電動機要可靠接地.
十、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故.
第8篇 皮帶輸送機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．固定式皮帶輸送機應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上；移動式皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。
2．啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托輥和防護裝置應(yīng)齊全，電氣保護接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
3．啟動時，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4．?dāng)?shù)臺輸送機串聯(lián)送料時，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。
5．加料時，應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
6．作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應(yīng)停機進行調(diào)整。
7．作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴(yán)禁用手拉動。嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)時進行清理或檢修作業(yè)。
8．輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護裝置。
9．調(diào)節(jié)輸送機的卸料高度，應(yīng)在停車時進行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險銷。
10．運輸中需要停機時，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時，應(yīng)從上料端開始按順序停機。
11．當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機時，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。
12．作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機上砂土，用防雨護罩將電動機蓋好。
