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噴丸操作規(guī)程7篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):38

噴丸操作規(guī)程

有哪些

噴丸操作規(guī)程主要包括以下步驟:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查噴丸機、丸料、工件支架、吸塵設(shè)備等是否完好無損。

2. 工件準(zhǔn)備:清潔工件表面,確保無油脂、污漬或其他附著物。

3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)工藝要求設(shè)定噴丸機的壓力、速度、角度等參數(shù)。

4. 噴丸作業(yè):啟動設(shè)備,對工件進(jìn)行均勻噴丸處理。

5. 清理與檢查:噴丸完成后,清理工件表面多余的丸料,檢查噴丸效果。

6. 維護(hù)保養(yǎng):停機后,清理設(shè)備,對磨損部件進(jìn)行更換或維修。

目的和意義

噴丸操作的主要目的是通過高速彈丸沖擊工件表面,產(chǎn)生塑性變形,以提高工件的表面硬度、疲勞強度和耐腐蝕性。這一過程對于提升零件的使用壽命和整體設(shè)備的性能至關(guān)重要,特別是在航空航天、汽車制造、模具生產(chǎn)等領(lǐng)域,噴丸處理是必不可少的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。

注意事項

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備功能及安全操作流程。

2. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,避免丸料粉塵積聚造成呼吸系統(tǒng)傷害。

3. 佩戴防護(hù)裝備,如安全眼鏡、口罩、手套等,防止丸料飛濺傷人。

4. 在調(diào)整設(shè)備參數(shù)時,需謹(jǐn)慎操作,過高的壓力可能導(dǎo)致工件損傷或設(shè)備損壞。

5. 噴丸過程中注意觀察工件表面變化,防止過度噴丸導(dǎo)致工件表面損傷。

6. 清理工件和設(shè)備時,避免丸料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,以免影響設(shè)備正常運行。

7. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

8. 若在操作中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機并報告,不得擅自處理。

以上規(guī)程旨在確保噴丸作業(yè)的安全、高效和質(zhì)量,每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實現(xiàn)最佳的工藝效果。

噴丸操作規(guī)程范文

第1篇 噴砂工噴丸工安全操作規(guī)程

一、工作前:

1、按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。

2、工作間要保持清潔,物件放置整齊,過道暢通。

3、檢查抽風(fēng)機和其它機械運轉(zhuǎn)是否正常,電氣控制是否靈活,管道嚴(yán)防堵塞。

二、工作中:

1、噴砂箱經(jīng)常保持嚴(yán)密封閉,以降低粉塵濃度。

2、噴砂間嚴(yán)禁飲食和吸煙。

3、噴砂機內(nèi)外照明要適應(yīng)工作要求,不應(yīng)高于36伏。

4、工作時禁止說笑,防止粉塵入口。

5、鐵砂裝卸時,不準(zhǔn)用锨高揚,須用適當(dāng)工具,但濕砂不準(zhǔn)裝入。

6、來路風(fēng)管的風(fēng)壓要保持正常狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)不正常要立即停止。

三、工作后

1、關(guān)閉風(fēng)管。

2、下班前清掃衛(wèi)生,工作間保持清潔。

第2篇 噴丸機操作規(guī)程

一、開機前準(zhǔn)備

1.操作人員上崗前要穿好工作服,佩戴好防護(hù)眼鏡及安全帽。

2.裝好需噴丸的帶鋼,開卷卷曲漲緊,引帶要焊接牢固,調(diào)整好導(dǎo)向輥。

3.進(jìn)噴丸倉檢查。襯板固定螺栓是否松動,脫落現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題馬上處理。檢查葉片轉(zhuǎn)動是否自如,否則查找原因。檢查噴腔內(nèi)襯板是否有松動和殘缺。查看砂粒是否足量,砂粒中是否有異物或塊狀物體,檢查密封狀況。

4.關(guān)閉噴丸倉。檢查外部電機固定螺栓和其它螺栓是否有松動現(xiàn)象。

5.檢查電纜和停供丸裝置是否正常,設(shè)備周圍無雜物存放。

二、開機

1.操作人員到位,查看電源指示是否有電,檢查倉門是否關(guān)嚴(yán)。

2.開車順序:

3.設(shè)備正常運行后,要隨時檢查帶鋼表面粗糙度,確保帶鋼正、反兩面都能噴勻。鋼丸不足時,停機補充。

4.調(diào)整好收卷速度,收卷要整齊。開卷不掉卷。

5.一卷帶鋼噴完后,停機取下帶鋼,運到拉毛區(qū)存放。

三、停機

1.正常停機,順序為:

2.如設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常,根據(jù)情況進(jìn)行急?;虬凑MC順序停機。

3.加鋼丸時按正常停機順序停機。

四、停機后現(xiàn)場清理

1.停機后要對地面漏砂進(jìn)行收集清理,用8目篩網(wǎng)過篩備用。

2.留下引帶以備下卷帶鋼使用。廢引帶頭要及時清理。

第3篇 噴丸機(噴砂機)安全操作規(guī)程

一. 一般注意事項

1. 當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時所有操作人員均應(yīng)不得在噴丸(砂)室內(nèi),執(zhí)行噴丸過程中,必須戴防塵口罩及耳塞。

2. 清掃設(shè)備周圍環(huán)境,保持環(huán)境整潔。

3. 設(shè)備和控制部分經(jīng)常保持清潔,不得隨意取下或打開罩,蓋,門和開動設(shè)備。

4. 操作檢查各種按鈕功能,經(jīng)常檢查緊固螺釘,不得有松動。

5. 當(dāng)打開室門時首先用壓縮空氣吹凈零件及工裝上的丸或砂。

6. 定期清理設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的碎丸及氧化屑。

7. 熟悉設(shè)備的緊急故障處理方法及設(shè)備的操作程序。

二. 設(shè)備啟動時注意事項

1. 熟悉設(shè)備的緊急故障處理方法及設(shè)備的操作程序。

2. 工裝及工件按裝好后,應(yīng)再做一次檢查。

3. 確認(rèn)需要運行的程序設(shè)定是否正確。

4. 確認(rèn)設(shè)備的各種儀表及計量閥處于有效使用期內(nèi)。

5. 確認(rèn)并打開壓縮空氣處于正常工作狀態(tài)。

6. 確認(rèn)各種丸,砂選擇及壓力設(shè)置正確無誤。

7. 設(shè)備起動前,操作人員須戴好耳塞及防護(hù)目鏡等勞保用品。

8. 上述各項準(zhǔn)備無誤后,方可起動設(shè)備和運行程序。

三. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時注意事項

1. 設(shè)備起動后,在設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)時,必須監(jiān)視其運轉(zhuǎn)狀態(tài)(間隔不超過15分鐘)。

2. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不得中途調(diào)整或變更程序。

四. 作業(yè)完畢時注意事項

1. 停機,關(guān)閉電源,氣源。

2. 認(rèn)真將當(dāng)班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填寫在交班記錄本中。

第4篇 噴丸清理機作業(yè)安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)并熟悉噴丸設(shè)備的各種機械性能,未經(jīng)培訓(xùn)和不熟悉噴丸清理機作業(yè)的人員不得單獨作業(yè)。

2、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照噴丸室使用說明書規(guī)定的操作程序和工藝進(jìn)行操作。并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3、噴丸作業(yè)人員應(yīng)遵守作業(yè)規(guī)程,正確穿戴好防護(hù)用品。

4、在設(shè)備運行時不允許打開拋丸室維修門。拋丸機工作時,操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離拋丸器。

6、檢修設(shè)備和電氣元件時,應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)電源開關(guān)(刀開關(guān)和自動空氣開關(guān))并通知操作員。在電壓配電盤前安放“有人工作,嚴(yán)禁送電”的標(biāo)牌。

7、鏈條傳動部分所有保護(hù)裝置,只有在檢修時方可拆卸,檢修工作完畢后應(yīng)重新安裝好。

8、在拋丸清理區(qū)內(nèi),必須保證地板清潔,不得有丸料存在,以免滑倒摔傷。

9、每次開機前操作員必須通知現(xiàn)場人員做好工作準(zhǔn)備。

10、在噴丸設(shè)備清理物件運行時,如出現(xiàn)異常情況,可以按緊急按鈕,以停止輥道運行,關(guān)閉供丸閘扇閥。

11、吊、運送工件時應(yīng)注意不能使部件碰到門和設(shè)備本身。

12、對配置的滅火器應(yīng)定期檢查且不得挪作他用。及時填寫機械運轉(zhuǎn)記錄。

第5篇 噴丸設(shè)備安全操作規(guī)程

一、 作業(yè)人員必須穿上噴丸專用防護(hù)服,嚴(yán)禁不穿防護(hù)服進(jìn)行操作。

二、 檢查儲氣罐壓力表、安全閥、鼓風(fēng)機是否正常,噴嘴、儲砂缸是否牢固,發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)先修好再用,儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。

三、 工作時間噴嘴必須始終指向工件表面。

四、 噴丸前要對檢查設(shè)備的各接頭、軟管、閥門和噴嘴磨損情況,

確保各連接處密封工作可靠。

五、 檢查通風(fēng)管及噴丸室門是否密封。工作前5 分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備。通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴丸工作。

六、 壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

七、 噴丸機工作時,禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停止運行。

八、 禁止進(jìn)行敞開式噴砂。

九、 不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上的灰塵或開玩笑。

十、 作業(yè)完成后必須關(guān)閉總進(jìn)氣閥,打開排氣閥使設(shè)備處于完全卸壓狀態(tài)。

十一、 工作完后,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)5 分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵。

十二、 作業(yè)完成后應(yīng)及時清理工作現(xiàn)場,保持通道暢通。

十三、 嚴(yán)禁在噴丸機上施行焊接和切割作業(yè)。

第6篇 噴丸室安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照噴丸室使用說明書規(guī)定的操作程序和工藝進(jìn)行操作,作業(yè)時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。未經(jīng)培訓(xùn)人員不得作業(yè)。室內(nèi)嚴(yán)禁閑散人員逗留。嚴(yán)禁在噴丸室內(nèi)進(jìn)行其他作業(yè)。

2、工作人員按規(guī)定正確穿戴好封閉型橡膠防護(hù)服、供氧面具、防滑鞋等防護(hù)用品。進(jìn)入車間不得亂動電氣裝置和機械轉(zhuǎn)動部分,并防止滑倒和跌落。

3、工作時,必須絕對屏蔽,以免磨料飛出傷人。嚴(yán)禁向除銹構(gòu)件以外的物品噴射,嚴(yán)禁噴槍對人噴射或玩耍。

4、噴丸室配置的通風(fēng)除塵凈化系統(tǒng)應(yīng)與噴丸作業(yè)設(shè)備連鎖,前者先啟動運行,再開始噴丸作業(yè);當(dāng)噴丸作業(yè)終止,通風(fēng)系統(tǒng)繼續(xù)運行2-3分鐘后,作業(yè)人員才準(zhǔn)進(jìn)入噴丸室工作。

5、噴涂室內(nèi)應(yīng)定期清理,室外應(yīng)每天清掃,保證作業(yè)場所整潔有序。

6、必須經(jīng)常檢查上料閥是否靈敏可靠,磨料必須全部進(jìn)入罐體后再充氣。為避免噴丸室內(nèi)濕度過大和異味現(xiàn)象,噴涂室內(nèi)、出風(fēng)風(fēng)道、地下螺旋收料倉不能有積水。及時清理過濾器中的積水。

7、小車推動時嚴(yán)禁兩小車中間站人,物件運送過程不得碰撞損壞設(shè)備和建筑物。

8、噴丸室嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。對配置的滅火器等消防器材應(yīng)定期檢查,嚴(yán)禁挪作他用。

9、檢修必須停機,并排出罐內(nèi)氣體(必須先關(guān)閉接入氣源),罐體在高壓狀態(tài)下不允許移動、拆卸和敲擊,以免發(fā)生意外。

10、定期檢查噴丸室內(nèi)氣體流向和流速的大小,以決定過濾濾料和濾布是否更換,以保證濾清功能和減少空氣阻力。噴丸室應(yīng)每年進(jìn)行一次通風(fēng)系統(tǒng)效能技術(shù)測定和電氣安全技術(shù)測定,并將測定結(jié)果記入檔案。

第7篇 噴丸機噴砂機安全操作規(guī)程

一. 一般注意事項

1. 當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時所有操作人員均應(yīng)不得在噴丸(砂)室內(nèi),執(zhí)行噴丸過程中,必須戴防塵口罩及耳塞。

2. 清掃設(shè)備周圍環(huán)境,保持環(huán)境整潔。

3. 設(shè)備和控制部分經(jīng)常保持清潔,不得隨意取下或打開罩,蓋,門和開動設(shè)備。

4. 操作檢查各種按鈕功能,經(jīng)常檢查緊固螺釘,不得有松動。

5. 當(dāng)打開室門時首先用壓縮空氣吹凈零件及工裝上的丸或砂。

6. 定期清理設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的碎丸及氧化屑。

7. 熟悉設(shè)備的緊急故障處理方法及設(shè)備的操作程序。

二. 設(shè)備啟動時注意事項

1. 熟悉設(shè)備的緊急故障處理方法及設(shè)備的操作程序。

2. 工裝及工件按裝好后,應(yīng)再做一次檢查。

3. 確認(rèn)需要運行的程序設(shè)定是否正確。

4. 確認(rèn)設(shè)備的各種儀表及計量閥處于有效使用期內(nèi)。

5. 確認(rèn)并打開壓縮空氣處于正常工作狀態(tài)。

6. 確認(rèn)各種丸,砂選擇及壓力設(shè)置正確無誤。

7. 設(shè)備起動前,操作人員須戴好耳塞及防護(hù)目鏡等勞保用品。

8. 上述各項準(zhǔn)備無誤后,方可起動設(shè)備和運行程序。

三. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時注意事項

1. 設(shè)備起動后,在設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)時,必須監(jiān)視其運轉(zhuǎn)狀態(tài)(間隔不超過15分鐘)。

2. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不得中途調(diào)整或變更程序。

四. 作業(yè)完畢時注意事項

1. 停機,關(guān)閉電源,氣源。

2. 認(rèn)真將當(dāng)班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填寫在交班記錄本中。

噴丸操作規(guī)程7篇

有哪些噴丸操作規(guī)程主要包括以下步驟:1.設(shè)備準(zhǔn)備:檢查噴丸機、丸料、工件支架、吸塵設(shè)備等是否完好無損。2.工件準(zhǔn)備:清潔工件表面,確保無油脂、污漬或其他附著物。3.設(shè)置參數(shù):根
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