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電鋸操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):87

電鋸操作規(guī)程

有哪些

電鋸操作規(guī)程

電鋸是一種強大的木工工具,廣泛用于切割木材和其他硬質(zhì)材料。正確操作電鋸不僅能夠提高工作效率,還能確保使用者的安全。以下是電鋸操作的基本步驟和要點:

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,確保電鋸的電源線無損壞,開關(guān)功能正常,鋸片安裝牢固且鋒利。

2. 佩戴防護裝備:務(wù)必穿戴防護眼鏡、耳塞、防護手套和安全鞋,防止碎片飛濺和噪音傷害。

3. 確定切割線路:在木材上標(biāo)出切割線,避免偏離目標(biāo)。

4. 調(diào)整鋸片角度:根據(jù)需要調(diào)整電鋸角度,確保垂直或傾斜切割。

5. 插電啟動:將電鋸插入插座,按下啟動按鈕,等待鋸片達到全速后再進行切割。

6. 穩(wěn)定切割:保持電鋸穩(wěn)定,沿著切割線緩慢推進,避免用力過猛導(dǎo)致失控。

7. 安全停機:完成切割后,先將電鋸從木材上提起,待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動后再關(guān)閉電源。

目的和意義

電鋸操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范工作流程,減少因不當(dāng)操作引發(fā)的事故,保護工人的生命安全。通過遵循規(guī)程,可以提高工作效率,保證切割精度,同時降低設(shè)備損壞的風(fēng)險,延長電鋸使用壽命。此外,良好的操作習(xí)慣也有助于維護工作場所的整潔和有序,提升整體作業(yè)環(huán)境。

注意事項

1. 避免濕手操作電鋸,以防觸電。

2. 切勿讓未受過培訓(xùn)的人員使用電鋸。

3. 在切割過程中,若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應(yīng)立即停止操作并檢查設(shè)備。

4. 切割完畢后,不要立刻觸摸鋸片,以防燙傷。

5. 電鋸使用后應(yīng)及時清理,保持設(shè)備清潔,以便下次使用。

請注意,以上操作規(guī)程僅為基礎(chǔ)指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進行。務(wù)必遵守所有安全規(guī)定,確保工作安全。

電鋸操作規(guī)程范文

第1篇 電鋸(圓盤鋸)安全操作規(guī)程

1.檢查鋸片必須平整,鋸齒要尖銳,鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,鋸片安裝軸上,應(yīng)保持對正中心(軸心)。

2.不得使用連續(xù)缺兩個齒的鋸片,如有裂紋,其長度不得超過2厘米,裂縫末端須沖一個止縫孔。

3.鋸齒必須在同一圓周上,被鋸木料厚度,以使鋸齒能露出木料l~2厘米為限。

4.啟動待轉(zhuǎn)速正常后方進行鋸料,鋸料時,不得將木料左右晃動和高抬,鋸料長度不應(yīng)小于鋸片直徑的1.5~2倍,木料鋸到接近端頭時,應(yīng)用推棍送料,不得用手推送。

5.操作人員盡可能避免站在與鋸片同一直線上操作,手臂不得跨越鋸片工作,鋸線走偏,逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6.鋸片運轉(zhuǎn)時間過長溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑60厘米以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

7.作業(yè)完畢后,并掉電源,鎖好電閘箱,及時清理鋸末。

第2篇 電鋸工安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、熟悉所操作機器的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

3、穿戴好勞動保護用品。

4、清理作業(yè)現(xiàn)場,清除障礙物,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

5、認(rèn)真檢查機器的各部件,確保安全可靠。

6、鋸條、鋸片經(jīng)檢查符合要求方可裝夾使用,裝夾要牢固可靠,松緊合適。

7、開動機器,空載運行,一切無誤后方可使用。

8、木材上嚴(yán)禁有釘子等金屬物。

9、根據(jù)木材材質(zhì)軟硬、結(jié)巴情況適當(dāng)增減速度,進鋸要穩(wěn)。

10、使用帶鋸時嚴(yán)禁開過頭車,退車時要注意木材的刀槍刺及跑車樁子不能傷人。

11、回料時,要防止木料碰撞鋸片,以免彈射傷人。

12、使用帶鋸時,打尺人員不準(zhǔn)將樁子打出滑道,并注意檢查打尺電機溫度。

13、操作時應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,所有操作人員精力集中,配合默契,推料不能過快過猛。

14、木料夾鋸時,關(guān)掉電源,在鋸口處夾如入木楔。

15、使用電刨,身體不準(zhǔn)正對所刨木料,手不得隨料過刨口,進料用力適當(dāng)。

16、完工后,切斷電源,將鋸輪放下,卸下鋸片,清理好作業(yè)現(xiàn)場。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險因素是斷鋸片、掉鋸片傷人。

2、定期檢查鋸片有無超規(guī)定裂口,發(fā)現(xiàn)及時更換。

3、開車人員保持精力集中,規(guī)范操作。

第3篇 手持式電鋸安全操作規(guī)程

1、操作前要檢查鋸條是否已經(jīng)在正確的位置上被緊固。

2、不得用手去觸摸正在運行的鋸條。

3、不要在放下工具時還讓它繼續(xù)運轉(zhuǎn)。只有在用手保持時方可進行操作。

4、不要在工作結(jié)束后馬上觸摸鋸條。鋸條很燙。會燙傷你的皮膚。

5、不得損傷工具的電纜線,不可拖著電纜線移動工具或拉導(dǎo)線拔出插頭。在戶外需要延長導(dǎo)線時一定要采用戶外專用的延長導(dǎo)線和接線板。

6、當(dāng)工具發(fā)生故障時,請到特約維修站進行修理,不可勉強使用有故障的工具,不得擅自進行修理和更換零件。

第4篇 電鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電鋸上方必須安裝保險擋板,在鋸片后面,離齒 10-15 ㎝處, 必須安裝楔刀,鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過 20 ㎜,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料 10-20 ㎜為限,夾持鋸片 的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的 1/4。

4、啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料,送料時不得將木料左 右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于 500 ㎜,接近 端頭時,應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸片走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛板,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手 不得跨越鋸片。

7、鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑 600 ㎜以上的鋸片,在 操作中應(yīng)噴水冷卻。

第5篇 電鋸安全操作規(guī)程

一、操作前檢查電鋸各種性能是否良好,安全裝置是否齊全并符合操作安全要求。

二、檢查鋸片不得有裂口,電鋸各種螺絲應(yīng)上緊。

三、操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

四、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)要慢推。接料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。

五、短窄料應(yīng)用推棍加工,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。

六、電鋸檢修應(yīng)斷電作業(yè)維護。

七、工作完畢、電鋸應(yīng)斷電鎖箱,整理清理電鋸周圍木料及木屑,注意防火安全。

第6篇 電鋸平刨安全操作規(guī)程

1.帶鋸機

作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運轉(zhuǎn),如聲音正常,無串條現(xiàn)象時,方可作業(yè)。

作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機的兩側(cè),跑車開動后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運行中上、下跑車。

原木進鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進鋸后不得調(diào)整。進鋸速度就均勻,不能過猛。

在木材的尾端越過鋸條0.5m后,方可進行曲倒車。倒車速度不宜過快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。

平臺式帶鋸作業(yè)時,送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時,應(yīng)用推棍送料?;厮湍玖蠒r,要離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。

裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機,當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。

鋸機張緊裝置的壓砣(重錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。

2.圓盤鋸

鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。

如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

3.平面刨(手壓刨)

作業(yè)前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。

刨料時,手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。

被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。

機械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。

4.壓刨床(單面和多面)

壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動。

作業(yè)時,嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機床的一側(cè),接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。

刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。

每次進刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進刀量,降低送料速度。

刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。

第7篇 臺斗電鋸安全操作規(guī)程

1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形葜刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

4、啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將要料左右晃動或高抬,遇要節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。

7、鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的片。在操作中應(yīng)噴水冷卻。

第8篇 機械操作規(guī)程(木工平刨電鋸手持電動工具)范文

機械操作規(guī)程

1、關(guān)于木工平刨的規(guī)定

(1) 傳動部分必須安裝防護罩。

(2) 維修或換刀片時應(yīng)拉閘斷電。

(3)必須安裝護手安全防護裝置。

(4)應(yīng)安裝漏電保護器并作接零保護。

(5)操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁刨窄、小和帶癤子的木料。

(6)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者,禁止上崗。

2、關(guān)于電鋸的規(guī)定

(1)傳動部分必須安裝防護罩

(2)鋸片上方應(yīng)安裝調(diào)節(jié)用的金屬防護擋板。

(3)應(yīng)安裝漏電保護器并作接零保護。

(4)操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,兩手應(yīng)與鋸片保持安全距離,嚴(yán)禁手對鋸片推料。

(5)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者,禁止上崗。

3、關(guān)于手持電動工具的規(guī)定

(1)應(yīng)選用ii類手持電動工具,并應(yīng)安裝額定動作電流不大于15毫安,動作時間小于0.1秒的漏電保護器。若使用i類手持電動工具還應(yīng)保持接零。

(2)在露天潮濕場所或金屬架上操作時,必須使用ii類工具并應(yīng)安裝漏電保護器,嚴(yán)禁使用i類手持電動工具。

(3)手持電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮套通信軟電纜,并不得有接頭。

(4)手持電動工具外殼、手柄負(fù)荷線插頭、開關(guān)等必須完好無損,使用前必須作空載檢查。

(5)使用其它器械式手持工具(如射釘槍等)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

第9篇 電鋸、平刨安全操作規(guī)程

1.帶鋸機

作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運轉(zhuǎn),如聲音正常,無串條現(xiàn)象時,方可作業(yè)。

作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機的兩側(cè),跑車開動后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運行中上、下跑車。

原木進鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進鋸后不得調(diào)整。進鋸速度就均勻,不能過猛。

在木材的尾端越過鋸條0.5m后,方可進行曲倒車。倒車速度不宜過快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。

平臺式帶鋸作業(yè)時,送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時,應(yīng)用推棍送料?;厮湍玖蠒r,要離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。

裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機,當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。

鋸機張緊裝置的壓砣(重錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。

2.圓盤鋸

鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。

如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

3.平面刨(手壓刨)

作業(yè)前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。

刨料時,手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。

被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。

機械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。

4.壓刨床(單面和多面)

壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動。

作業(yè)時,嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機床的一側(cè),接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。

刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。

每次進刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進刀量,降低送料速度。

刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。

第10篇 機械操作規(guī)程(木工平刨電鋸手持電動工具)

機械操作規(guī)程

1、關(guān)于木工平刨的規(guī)定

(1) 傳動部分必須安裝防護罩。

(2) 維修或換刀片時應(yīng)拉閘斷電。

(3)必須安裝護手安全防護裝置。

(4)應(yīng)安裝漏電保護器并作接零保護。

(5)操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁刨窄、小和帶癤子的木料。

(6)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者,禁止上崗。

2、關(guān)于電鋸的規(guī)定

(1)傳動部分必須安裝防護罩

(2)鋸片上方應(yīng)安裝調(diào)節(jié)用的金屬防護擋板。

(3)應(yīng)安裝漏電保護器并作接零保護。

(4)操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,兩手應(yīng)與鋸片保持安全距離,嚴(yán)禁手對鋸片推料。

(5)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者,禁止上崗。

3、關(guān)于手持電動工具的規(guī)定

(1)應(yīng)選用ii類手持電動工具,并應(yīng)安裝額定動作電流不大于15毫安,動作時間小于0.1秒的漏電保護器。若使用i類手持電動工具還應(yīng)保持接零。

(2)在露天潮濕場所或金屬架上操作時,必須使用ii類工具并應(yīng)安裝漏電保護器,嚴(yán)禁使用i類手持電動工具。

(3)手持電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮套通信軟電纜,并不得有接頭。

(4)手持電動工具外殼、手柄負(fù)荷線插頭、開關(guān)等必須完好無損,使用前必須作空載檢查。

(5)使用其它器械式手持工具(如射釘槍等)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

第11篇 電鋸工操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴好勞動保護用具,檢查好設(shè)備,包括電鋸運轉(zhuǎn)是否正常,水管是否有水,螺絲是否緊固,鋸齒是否鋒利。

2、裝運木料時,車內(nèi)不宜裝的太滿,不準(zhǔn)超過車樁400mm,推車時注意來往車輛行人。

3、電鋸必須配備好上鋸工一人,下鋸搭鉤工二人,上鋸人員負(fù)責(zé)給水送電,加工時必須按加工規(guī)格尺寸下鋸。當(dāng)木料推到距鋸臺沿一齊時就停止推進。搭鉤人員不準(zhǔn)將鉤打到鋸板上,防止鉤飛傷人。

4、按規(guī)格尺寸加工,保證加工質(zhì)量不得出現(xiàn)楊柳細(xì)腰、大頭小尾等,注意節(jié)約用料。

5、工作完畢后,邊角余料要堆放整齊,離崗前要停電、斷水,清理好工具和現(xiàn)場。

第12篇 電鋸機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作前應(yīng)進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)擰緊。

2、操作時應(yīng)帶防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),不得站在正面,手臂嚴(yán)禁超越鋸片。

3、進料應(yīng)緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料應(yīng)待出鋸片15cm后,不得用手硬拉。

4、窄料、短料應(yīng)用棍推,接料應(yīng)使用刨鉤,超過鋸片半徑的大料不得上鋸。

第13篇 電鋸圓盤鋸安全操作規(guī)程

1.檢查鋸片必須平整,鋸齒要尖銳,鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,鋸片安裝軸上,應(yīng)保持對正中心(軸心)。

2.不得使用連續(xù)缺兩個齒的鋸片,如有裂紋,其長度不得超過2厘米,裂縫末端須沖一個止縫孔。

3.鋸齒必須在同一圓周上,被鋸木料厚度,以使鋸齒能露出木料l~2厘米為限。

4.啟動待轉(zhuǎn)速正常后方進行鋸料,鋸料時,不得將木料左右晃動和高抬,鋸料長度不應(yīng)小于鋸片直徑的1.5~2倍,木料鋸到接近端頭時,應(yīng)用推棍送料,不得用手推送。

5.操作人員盡可能避免站在與鋸片同一直線上操作,手臂不得跨越鋸片工作,鋸線走偏,逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6.鋸片運轉(zhuǎn)時間過長溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑60厘米以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

7.作業(yè)完畢后,并掉電源,鎖好電閘箱,及時清理鋸末。

第14篇 電鋸和電刨安全操作規(guī)程

帶鋸機

(1)作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運轉(zhuǎn),如聲音正常,無串條現(xiàn)象時,方可作業(yè)。

(2)作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機的兩側(cè),跑車開動后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運行中上、下跑車。

(3)原木進鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進鋸后不得調(diào)整。進鋸速度應(yīng)均勻,不能過猛。

(4)在木材的尾端超過鋸條0.5m后,方可進行倒車。倒車速度不宜過快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。

(5)平臺式帶鋸作業(yè)時廣送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時少應(yīng)用推棍送料?;厮湍玖蠒r,要離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。

(6)裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機,當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。

(7)鋸機張緊裝置的壓砣(重錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。

圓盤鋸

(1)鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝, 應(yīng)保持與軸同心。

(2)鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

(3)被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限;夾持鋸片韻法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

(4)啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料;送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm;接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。

(5)如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

(6》操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

(7)鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

平面刨(手壓刨)

(1)作業(yè)前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。

(2)刨料時,手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。

(3)、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在乎刨上加工。

(4)被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

(5)刀片和刀片螺絲的厚度,重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。

(6)機械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。

壓刨床 (單面和多面)

(1)壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動。

(2)作業(yè)時,嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機床的一側(cè),接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。

(3)刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在扣一30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。

(4)每次進刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進刀量,降低送料速度。

(5)刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

(6)壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺面趴3—0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

(7)安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。

第15篇 木工電鋸安全操作規(guī)程

1、木工電鋸啟動前,操作者應(yīng)仔細(xì)檢查刀軸、鋸片是否固定,防護罩、制動裝置等是否處于完好狀態(tài),木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜

物,均無問題后方可開機,開機應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘然后工作。

2、 木材加工產(chǎn)生的塵屑量大,應(yīng)及時清理,以免堵塞工作地點的通道,發(fā)生火災(zāi)。機械周圍要經(jīng)常清理,防止滑倒。

3、 工作完畢或臨時停止工作進行維護檢修或更換刀具時,都應(yīng)切斷電源,等待鋸條、鋸片完全停止。木制品及胚料應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)妥。

4、檢查確實鋸齒折斷率不超過總齒數(shù)的10%,鋸片無裂紋,然后方可開機。開機時及加工材料時其他任何人都不得站在工作區(qū)內(nèi)。

5、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)要慢推。接料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。

6、短窄料應(yīng)用推棍加工,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。

7、操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

8、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

9、在割零星材料及板皮等,如發(fā)現(xiàn)碎木塊夾在鋸縫里,必須拉閘斷電停止轉(zhuǎn)動后進行處理,避免碎片崩出傷人。

電鋸操作規(guī)程15篇

有哪些電鋸操作規(guī)程電鋸是一種強大的木工工具,廣泛用于切割木材和其他硬質(zhì)材料。正確操作電鋸不僅能夠提高工作效率,還能確保使用者的安全。以下是電鋸操作的基本步驟和要點:1.
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