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第1篇 電鋸安全管理規(guī)定
1、鋸片上必須、安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-l5mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm, 裂縫末端應沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~2omm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
4、啟動后,待轉速正常后萬可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度不小于5oomm。接近端頭時,應用推棍送料。
5、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時,應用冷卻。直徑60onun以上的鋸片,在操作中噴水冷卻。
第2篇 電鋸、平刨操作安全管理規(guī)定
a、圓盤鋸
1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15 cm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應保持與軸同心。
2、所使用鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
4、當機械啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。
5、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得在鋸片旋轉離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
7、當鋸片溫度過高時,應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。
b、平面刨(手壓刨)
1、在作業(yè)時,檢查安全防護裝置必須齊全有效。
2、在刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開刨口50 mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于40mm時,應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊接的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過松或過緊。
6、在機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側去移動或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。
c、壓刨床
1、壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。
2、在作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50 mm。操作者應站在機床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進木頭。
3、在刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30 mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進刀量應為2-5 mm,如遇硬木或節(jié)疤,應減小進刀量,降低送料速度。
5、在刨料長度不得短于前后壓滾的中收距離,厚度小于10 mm的薄板,必須墊托板。
6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1-2 mm,光輥應高出臺面0.3-0.8 mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
7、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在安裝刀片時的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 電鋸、平刨安全管理規(guī)定
（一）圓盤鋸
1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10－15mm處，必須安裝弧形鍥刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連接缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂紋末應沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應在鋸片直徑的1/4。
4、啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動成高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。
5、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。
6、操作人是站在鋸片旋轉離心力面上操作，手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。
（二）平面刨（手壓刨）
1、作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。
2、刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開創(chuàng)口50mm以上。嚴禁用于在木料后端送料跨越刨口進行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均應一致，不得過松或過緊。
6、機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。
（三）壓刨床（單面和多面）
1、壓刨床必須用單向開關，不得安裝倒順開關，三、四面刨應按順序開動。
2、作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側，接、送料時不得戴手套，送料時必須先進大頭。
3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進刀量應為2-5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應減小進刀量，降低送料速度。
5、刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。
6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輪及托料光棍應調整水平和上下距離一致，齒輪應低于工件表面1-2mm，光棍應高出臺面0.3-0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。
7、安裝刀片時注意事項按平面刨第5條規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 電鋸電刨安全管理規(guī)定
一、圓盤鋸
1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
4、啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。
5、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時,應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。
二、平面刨(手壓刨)
1、作業(yè)前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。
2、刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致。刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過松或過緊。
6、機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。
三、壓刨床(單面和多面)
1、壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。
2、作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。
3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致。不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應減小進刀量,降低送料速度。
5、刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光棍應高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
7、安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
中建五局鑫苑.國際城市花園二期項目部
2007年8月1日
第5篇 電鋸、電刨安全管理規(guī)定
一、圓盤鋸
1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
4、啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。
5、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作，手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時，應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。
二、平面刨（手壓刨）
1、作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。
2、刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致。刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。
6、機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。
三、壓刨床（單面和多面）
1、壓刨床必須用單向開關，不得安裝倒順開關，三、四面刨應按順序開動。
2、作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側，接、送料時不得戴手套，送料時必須先進大頭。
3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致。不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進刀量應為2~5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應減小進刀量，降低送料速度。
5、刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。
6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1~2mm，光棍應高出臺面0.3~0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。
7、安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
中建五局鑫苑.國際城市花園二期項目部
2007年8月1日
第6篇 電鋸平刨安全管理規(guī)定
(一)圓盤鋸
1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形鍥刀。鋸片的安裝,應保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連接缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂紋末應沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應在鋸片直徑的1/4。
4、啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動成高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。
5、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛板,以免損壞鋸片。
6、操作人是站在鋸片旋轉離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時,應用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。
(二)平面刨(手壓刨)
1、作業(yè)前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。
2、刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開創(chuàng)口50mm以上。嚴禁用于在木料后端送料跨越刨口進行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均應一致,不得過松或過緊。
6、機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。
(三)壓刨床(單面和多面)
1、壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。
2、作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。
3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進刀量應為2-5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應減小進刀量,降低送料速度。
5、刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輪及托料光棍應調整水平和上下距離一致,齒輪應低于工件表面1-2mm,光棍應高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
7、安裝刀片時注意事項按平面刨第5條規(guī)定執(zhí)行。
