有哪些
覆膜操作規(guī)程
一、覆膜材料準備
1. 確保選用的覆膜材料與印刷品材質(zhì)兼容，如啞光膜適用于圖文內(nèi)容較多的文件，而光膜則適合色彩鮮艷的圖片。
2. 檢查覆膜設備的運行狀態(tài)，包括熱壓滾輪、冷卻系統(tǒng)及張力控制系統(tǒng)。
二、印刷品預處理
1. 清理印刷品表面的灰塵和油漬，確保覆膜效果平整無瑕。
2. 對于多頁印刷品，正確拼版并固定，避免覆膜過程中錯位。
三、覆膜操作步驟
1. 根據(jù)印刷品尺寸調(diào)整覆膜機的進紙寬度和長度。
2. 啟動覆膜機，將覆膜材料送入，保持適當?shù)乃俣群蛪毫Α?
3. 觀察覆膜過程，及時調(diào)整張力，防止膜起皺或拉伸變形。
4. 完成覆膜后，通過冷卻滾輪降低膜的溫度，使膜與紙張緊密貼合。
5. 使用裁切設備將多余的覆膜邊緣切除，保證成品整潔。
四、質(zhì)量檢查
1. 檢查覆膜后的印刷品是否有氣泡、皺褶、脫膠等問題。
2. 對比原稿，確認色彩和圖像清晰度未受影響。
目的和意義
覆膜操作規(guī)程旨在提高印刷品的質(zhì)量和耐用性，增加其防水、防污和耐磨性能，延長使用壽命。覆膜可以提升印刷品的視覺效果，增強色彩對比度，使圖像更加鮮明。此外，覆膜還能保護印刷品免受物理磨損，尤其對于需要長期保存或頻繁翻閱的文檔，覆膜是必不可少的步驟。
注意事項
1. 覆膜過程中應戴好防護手套，避免燙傷。
2. 保持工作環(huán)境清潔，避免塵埃影響覆膜效果。
3. 不同材質(zhì)的覆膜材料需設置不同的溫度和壓力，避免過熱導致膜熔化或印刷品受損。
4. 覆膜后立即進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，避免批量錯誤。
5. 存放覆膜材料時，應注意防潮防曬，保持材料性能穩(wěn)定。
6. 對于特殊材質(zhì)或異形印刷品，需提前進行覆膜試驗，確認工藝可行性。
以上覆膜操作規(guī)程旨在為生產(chǎn)過程提供指導，實際操作中應結(jié)合設備特性和產(chǎn)品需求靈活調(diào)整。務必注重安全，遵循規(guī)程，確保覆膜品質(zhì)。
覆膜操作規(guī)程范文
第1篇 覆膜砂安全操作規(guī)程
一、：操作安全
1：操作者應將“安全第”、“預防為王”的觀念放在首位。
2：工作前必須穿戴好勞保用品，做好防護準備工作。
3：設備周圍禁止火種，臺理擺放好消防器材
a：非設備操作人員不得隨意觸挺操作平臺電腦、控制按鈕、電器開關等，必須自熟悉操作規(guī)程、業(yè)務知識全、熟練的操作員進行操作，其它人員不得隨意開機
4：機器檢修及發(fā)生故障時，必須及時停機并通知維修人員到達現(xiàn)場及時處理維修設備，遇到突發(fā)事件，應及時按下急停開關，等待處理
5：舄燃，舄爆物品應自專人看管，臺理擺放，臺理使用
二：操作規(guī)程
1：班前應檢查交接記錄，了解設備安全運行情況
2：檢查操作工具是否完好
3：加原輔料人員，應到倉庫領取原料，確定原輔料、數(shù)量是否正確，原砂粗細砂不要加錯，確定各加料倉，斗提機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，三樓提升輔料應圍好安全鏈，注意觀察電動葫蘆，線纜等注意打結(jié)，堆放整齊，防止異物掉蔣
4：平臺操作人員應按工藝要求進行時間、溫度、原輔料配置等調(diào)節(jié)好工藝參數(shù)，檢查設備運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，各加油點加潤精油、檢查油霧器是否有油，檢查螺絲是否松動水電氣是否完好，觀察設備運轉(zhuǎn)情況發(fā)現(xiàn)問題及時通知機修到現(xiàn)場及時處理維修
5：接包人員應按要求按時、按量接包，臺理擺放，注意斗提機有無異響，手動、腳踏開關是否完好，縫包機運轉(zhuǎn)是否正常并預留臺以備急用，壞的設備及時交到機修組進行維修
6：在工作過程÷發(fā)現(xiàn)設備攄障應及時通知維修人員，說明攄障情況，及時修復
7：工作完畢整理好工作現(xiàn)場、擺放好工具清理余砂、打掃衛(wèi)生，確保設備整齊，場地整潔
下班時應做好交接班記錄，寫明設備安全運行狀況，以便巡檢機修及時處理
第2篇 覆膜機安全操作規(guī)程
1、溫控儀的傳感原件時采用電熱偶對溫度進行檢測,由于受安裝位置及周圍氣溫及內(nèi)部風流的影響較大,測溫的精度有較大的誤差,其溫度表上所指示的溫度為相對溫度,游湖應根據(jù)實際加工經(jīng)驗相對參考溫度表的指示值而選擇溫度。
2、膠水和稀釋劑、清洗機均屬易燃品,機器附近注意火患。
3、機器運轉(zhuǎn)時,禁止將手指深入兩輥內(nèi)以免扎手,機器的壓合輥筒溫度較高,切勿用手觸摸防止燙傷,擦洗機器時應低速開機,應在正確位置擦洗,嚴防兩輥內(nèi)碾拖帶手中的布塊。
4、停機時務必將液壓系統(tǒng)卸荷,時壓合輥與橡膠輥分開并將刮刀和預壓輥松開,以免兩輥長期受壓變形損壞。
5、維修及檢查機器時應關閉機器的電源總開關,機器的電器系統(tǒng)應保持良好的絕緣,防止受潮,停止使用機器時應切斷電源,以防意外。
6、嚴格禁止在機器上擺放任何工具、器件、雜物,涂膠輥和均膠輥的工作氣隙極小,任何硬物一旦被壓入橡膠輥表面時,在橡膠上留下壓坑凹陷或裂紋。輕者需較長時間的自然彈性恢復,重者直接使膠輥報廢。
7、新安裝使用的機器應加強對機器潤滑,在機器傳動磨合期階段注意勿快速使用機器。
第3篇 全自動水性覆膜機:安全操作規(guī)程
1、為避免任何傷害,機器使用前要仔細閱讀使用手冊,充分了解機器的各項功能,按規(guī)定方式操作。該機器應由受過培訓的專業(yè)人員操作,不合格人員請勿操作。
2、每次開機前檢查機器內(nèi)有遺留物品和周圍是否不便于操作的障礙,是否有人在運轉(zhuǎn)部位附近,如有請確認其在安全范圍內(nèi)。
3、機器工作時避免膠水漸入人眼。如不慎漸入眼睛,請馬上用清水洗凈。
4、按規(guī)定對機器進行檢查、調(diào)整和保養(yǎng)。
5、不要隨意拆卸、改裝安全防護裝置或標志。
6、每天正式生產(chǎn)前必須兩個或以上人同事在場,由固定一個人指揮開機,其他人做輔助工作,不要按動任何按鈕,以防危險發(fā)生。進行空運轉(zhuǎn),檢查急停是否正常工作及其它各裝置的功能是否正常。
7、每天正式生產(chǎn)前進行空運轉(zhuǎn),檢查各個裝置的功能是否正常。
8、機器運行前檢查所有開關和運動部件是否處于正確位置,注意不要按錯按鈕,運行過程中不要碰任何開關。
9、在腹膜或擦機是不允許戴手套、手鏈等存在隱患的物品,并且至少兩個工人在場時方能開機,指定其中一人以點動方式啟動機器,其余人員不能啟動機器。
第4篇 真空覆膜機安全操作規(guī)程
1.1目的
通過規(guī)范作業(yè)程序,覆膜機的安全使用,避免因不規(guī)范操作而造成意外。
1.2適用范圍
真空覆膜機
1.3作業(yè)準備
1. 上班前檢查壓料裝置和各轉(zhuǎn)動部位、電源指示燈是否正常;
2. 清理工作臺內(nèi)的灰塵及渣滓;
3. 準備好需要的產(chǎn)品墊板(比工件小6-8毫米);
1.4作業(yè)程序
1. 把需要加工的工件放入,并將四周扣子鎖緊;
2. 多件合臺加工時,根據(jù)加工板件厚度擺放合適距離(一般是板件厚度的3-4倍);
3. 開動加熱罩之前看壓料架是否鎖緊,導軌上及周圍有無物品,人員的手是否離開;
4. 檢查進給指示燈:如果是從左邊進,應打開左進指示燈;反之右邊進,則打開右進指示燈;
5. 以上步驟確認無誤后,按臺進按鈕;
6. 發(fā)現(xiàn)機器工作異常時應立即關閉電源,并通知主管領導和機修部;
7.工作中,操作人員不得離開機床;
8.工件加工完畢,取出工件后,關閉電源。
1.4注意事項
1、機器由專人操作,操作者必須接受培訓并熟練掌握機器的性能;
2、隨時查看電流表,若三相不平?,檢查接觸器觸頭及加熱管是否損壞,應及時維修更換;
3、經(jīng)常檢查真空泵油,定期補加真空泵專用油,不得加其它機油,定期更換;
4、真空管要每班加油2~3次;
5、移動工作臺變速箱要定期加油、換油;
6、機器工作過程中,嚴禁機器周圍站人,更不準將手放在導軌和設備上,防止機器自動退回加熱罩傷人;
7、嚴禁加熱罩上擺放產(chǎn)品和其他物件;
8、工作臺保持清潔,防止塵屑吸入真空;
9、不得隨意拆卸安全罩等防護物品;
10、機床不用時,請關掉總電源。
第5篇 全自動水性覆膜機安全操作規(guī)程
1、為避免任何傷害，機器使用前要仔細閱讀使用手冊，充分了解機器的各項功能，按規(guī)定方式操作。該機器應由受過培訓的專業(yè)人員操作，不合格人員請勿操作。
2、每次開機前檢查機器內(nèi)有遺留物品和周圍是否不便于操作的障礙，是否有人在運轉(zhuǎn)部位附近，如有請確認其在安全范圍內(nèi)。
3、機器工作時避免膠水漸入人眼。如不慎漸入眼睛，請馬上用清水洗凈。
4、按規(guī)定對機器進行檢查、調(diào)整和保養(yǎng)。
5、不要隨意拆卸、改裝安全防護裝置或標志。
6、每天正式生產(chǎn)前必須兩個或以上人同事在場，由固定一個人指揮開機，其他人做輔助工作，不要按動任何按鈕，以防危險發(fā)生。進行空運轉(zhuǎn)，檢查急停是否正常工作及其它各裝置的功能是否正常。
7、每天正式生產(chǎn)前進行空運轉(zhuǎn)，檢查各個裝置的功能是否正常。
8、機器運行前檢查所有開關和運動部件是否處于正確位置，注意不要按錯按鈕，運行過程中不要碰任何開關。
9、在腹膜或擦機是不允許戴手套、手鏈等存在隱患的物品，并且至少兩個工人在場時方能開機，指定其中一人以點動方式啟動機器，其余人員不能啟動機器。
