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倒角機操作規(guī)程7篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):33

倒角機操作規(guī)程

有哪些

倒角機是一種用于金屬加工的設(shè)備,主要用于工件邊緣的倒角處理,以消除銳邊,提高工件的安全性和美觀性。主要部件包括工作臺、主軸、刀具、進給機構(gòu)和控制系統(tǒng)。

目的和意義

倒角機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范操作流程,可以預防工傷事故,延長設(shè)備壽命,保證工件倒角的一致性和精度,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶對精密零件的嚴格要求。

注意事項

1. 操作前檢查:在啟動倒角機前,務(wù)必檢查設(shè)備各部位是否完好,無松動、損壞現(xiàn)象,確保刀具安裝牢固,電源線路正常。

2. 安全防護:佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如護目鏡、手套和聽力保護設(shè)備。操作時,避免穿戴寬松衣物,防止被轉(zhuǎn)動部件卷入。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸和倒角要求,正確設(shè)定倒角角度、進給速度和切削深度。調(diào)整工作臺位置,確保工件穩(wěn)固。

4. 操作步驟:啟動設(shè)備后,緩慢進行試切,觀察工件與刀具接觸情況,如有異常立即停機調(diào)整。正式加工時,保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏,避免過快或過慢。

5. 監(jiān)控運行:在倒角過程中,密切注意設(shè)備運行狀態(tài)和工件加工情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常噪音、震動或工件變形,應(yīng)立即停機檢查。

6. 維護保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,及時更換磨損刀具,潤滑關(guān)鍵部位,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。每次使用后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清理。

7. 培訓與指導:新員工需接受倒角機操作培訓,理解操作規(guī)程,并在資深員工監(jiān)督下進行實踐操作,直到熟練掌握為止。

8. 記錄與報告:記錄每次加工的參數(shù)和結(jié)果,以便追蹤質(zhì)量和效率。遇到無法解決的問題,及時向上級或技術(shù)部門報告。

請注意,倒角機的操作規(guī)程是為了保障生產(chǎn)安全和效率,每位操作員都應(yīng)嚴格遵守,確保生產(chǎn)過程的順利進行。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境,靈活應(yīng)用這些規(guī)程,以實現(xiàn)最佳效果。

倒角機操作規(guī)程范文

第1篇 齒輪倒角機的安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作。操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油氈等清潔。

3.檢查安全裝置、電器裝里,各操作手柄是否安全可靠靈活,空運轉(zhuǎn)5min左右,確認完好后方準使用。

4.機床開動后,操作者應(yīng)經(jīng)常注意各部運轉(zhuǎn)情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車,排除故障。

5.正確調(diào)整工作臺高度,正確安裝與調(diào)整刀具,使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm,并拉緊固定,合理選擇切削用量,試切一齒認為合格可繼續(xù)工作,并經(jīng)常檢查刀具緊固及磨損情況。

6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時,齒形定位板和分齒撐桿應(yīng)按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。

7.遇到突然情況停車時,應(yīng)先退刀再停車,禁止用鈍刀切削。

8.當繼續(xù)加工未完成的工件時,應(yīng)先檢查工件,刀具、掛輪分齒,確定正確后再進行工作。

9.工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好倒角機日常保養(yǎng)工作,將各種手柄(開關(guān))置于空檔(零位),切斷電源,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

10.認真填寫有關(guān)記錄。

第2篇 滾剪倒角機的安全操作規(guī)程

1 目的

為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好滾剪倒角機設(shè)備。

2 范圍

適應(yīng)于滾剪倒角機設(shè)備的安全操作和維護保養(yǎng)。

3 職責

設(shè)備管理部門負責監(jiān)督本規(guī)程的實施。

設(shè)備使用者負責設(shè)備安全正確使用和維護保養(yǎng)。

4 內(nèi)容和要求

4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護用品。

4.2 設(shè)備開機前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:

4.2.1 檢查各部潤滑情況,按潤滑規(guī)定加油,保持設(shè)備清潔;

4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙;

4.3 設(shè)備開機后:

4.3.1 調(diào)整坡口角度,松開兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動手輪,把角度調(diào)到所需度數(shù);

4.3.2 調(diào)整直邊尺寸,搖動手輪,標尺所示尺寸即為直邊尺寸;

4.3.3 調(diào)整壓緊裝置,把待加工件放在工作臺上,然后松開把手轉(zhuǎn)動手輪,使用緊輥剛好接觸工件表面,擰緊把手,如工作又厚又狹,須將螺釘頂緊在框架上;

4.3.4 開車時應(yīng)檢查和取下床面上易活動的物件,并招呼機床輔助人員離開危險區(qū);

4.3.5 開車后嚴禁將手觸摸切削處;

4.3.6 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度,以免發(fā)生碰撞事故;

4.3.7 裝卸工作,更換刀具、測量尺寸以及離開機床時,都必須停車;

4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其它故障時,應(yīng)立即停車,緊固工作或報修排除故障。

5 維護

5.1 減速器采用20#齒輪油,存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標中見到為止;

5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置,滑動導向柱均直接涂用鋰基潤滑脂,每周驗視與加油;

5.3 當?shù)毒哜g了,應(yīng)及時磨刀。

第3篇 倒角機安全操作規(guī)程

一、電源:保持開關(guān)完整無損。工作開機:連接外電源→打開設(shè)備電源總開關(guān)→設(shè)備電源起動開關(guān)。工作后關(guān)機:關(guān)閉倒角輪→關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)→斷開外電源連接。

二、禁止隨意亂接亂拉電線,開關(guān)插座必須上墻。在進行設(shè)備清潔或打掃衛(wèi)生時,防止水濺到電源上。

三、禁止非工作人員擅自進入工作區(qū)。

四、倒角機工作時,如遇到緊急情況應(yīng)立即關(guān)閉總電源開關(guān)。

五、更換倒角沙輪和防水窗口時,必須先停止倒角輪轉(zhuǎn)動,避免發(fā)生事故。嚴禁非工作人員打開防護蓋更換倒角輪。

六、倒角機自動工作時,禁止打開防護罩,將頭探入防護罩。半自動工作時,必須先按暫停鍵,工作臂完全抬起時再進行取片,避免工作臂壓傷手。

七、現(xiàn)場地面干凈整齊,不得亂放物品,下班前,切記關(guān)閉“水、電、氣”總開關(guān)。

八、消防器材擺放位置合理,工作人員必須掌握其操作方法,并定期檢查其是否完好、是否過期。

第4篇 滾剪倒角機安全操作規(guī)程

1 目的

為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好滾剪倒角機設(shè)備。

2 范圍

適應(yīng)于滾剪倒角機設(shè)備的安全操作和維護保養(yǎng)。

3 職責

設(shè)備管理部門負責監(jiān)督本規(guī)程的實施。

設(shè)備使用者負責設(shè)備安全正確使用和維護保養(yǎng)。

4 內(nèi)容和要求

4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護用品。

4.2 設(shè)備開機前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:

4.2.1 檢查各部潤滑情況,按潤滑規(guī)定加油,保持設(shè)備清潔;

4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙;

4.3 設(shè)備開機后:

4.3.1 調(diào)整坡口角度,松開兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動手輪,把角度調(diào)到所需度數(shù);

4.3.2 調(diào)整直邊尺寸,搖動手輪,標尺所示尺寸即為直邊尺寸;

4.3.3 調(diào)整壓緊裝置,把待加工件放在工作臺上,然后松開把手轉(zhuǎn)動手輪,使用緊輥剛好接觸工件表面,擰緊把手,如工作又厚又狹,須將螺釘頂緊在框架上;

4.3.4 開車時應(yīng)檢查和取下床面上易活動的物件,并招呼機床輔助人員離開危險區(qū);

4.3.5 開車后嚴禁將手觸摸切削處;

4.3.6 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度,以免發(fā)生碰撞事故;

4.3.7 裝卸工作,更換刀具、測量尺寸以及離開機床時,都必須停車;

4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其它故障時,應(yīng)立即停車,緊固工作或報修排除故障。

5 維護

5.1 減速器采用20#齒輪油,存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標中見到為止;

5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置,滑動導向柱均直接涂用鋰基潤滑脂,每周驗視與加油;

5.3 當?shù)毒哜g了,應(yīng)及時磨刀。

第5篇 滾剪倒角機安全操作維護規(guī)程

1 目的

為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好滾剪倒角機設(shè)備。

2 范圍

適應(yīng)于滾剪倒角機設(shè)備的安全操作和維護保養(yǎng)。

3職責

設(shè)備管理部門負責監(jiān)督本規(guī)程的實施。

設(shè)備使用者負責設(shè)備安全正確使用和維護保養(yǎng)。

4 內(nèi)容和要求

4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護用品。

4.2 設(shè)備開機前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:

4.2.1 檢查各部潤滑情況,按潤滑規(guī)定加油,保持設(shè)備清潔;

4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙;

4.3 設(shè)備開機后:

4.3.1 調(diào)整坡口角度,松開兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動手輪,把角度調(diào)到所需度數(shù);

4.3.2 調(diào)整直邊尺寸,搖動手輪,標尺所示尺寸即為直邊尺寸;

4.3.3 調(diào)整壓緊裝置,把待加工件放在工作臺上,然后松開把手轉(zhuǎn)動手輪,使用緊輥剛好接觸工件表面,擰緊把手,如工作又厚又狹,須將螺釘頂緊在框架上;

4.3.4 開車時應(yīng)檢查和取下床面上易活動的物件,并招呼機床輔助人員離開危險區(qū);

4.3.5 開車后嚴禁將手觸摸切削處;

4.3.6 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度,以免發(fā)生碰撞事故;

4.3.7 裝卸工作,更換刀具、測量尺寸以及離開機床時,都必須停車;

4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其它故障時,應(yīng)立即停車,緊固工作或報修排除故障。

5 維護

5.1 減速器采用20#齒輪油,存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標中見到為止;

5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置,滑動導向柱均直接涂用鋰基潤滑脂,每周驗視與加油;

5.3 當?shù)毒哜g了,應(yīng)及時磨刀。

第6篇 齒輪倒角機操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作。操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油氈等清潔。

3.檢查安全裝置、電器裝里,各操作手柄是否安全可靠靈活,空運轉(zhuǎn)5min左右,確認完好后方準使用。

4.機床開動后,操作者應(yīng)經(jīng)常注意各部運轉(zhuǎn)情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車,排除故障。

5.正確調(diào)整工作臺高度,正確安裝與調(diào)整刀具,使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm,并拉緊固定,合理選擇切削用量,試切一齒認為合格可繼續(xù)工作,并經(jīng)常檢查刀具緊固及磨損情況。

6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時,齒形定位板和分齒撐桿應(yīng)按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。

7.遇到突然情況停車時,應(yīng)先退刀再停車,禁止用鈍刀切削。

8.當繼續(xù)加工未完成的工件時,應(yīng)先檢查工件,刀具、掛輪分齒,確定正確后再進行工作。

9.工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各種手柄(開關(guān))置于空檔(零位),切斷電源,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

10.認真填寫有關(guān)記錄。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)按照點檢標準要求,認真進行點檢。

(2)擦凈外露導軌面,并潤滑導軌。

(3)按潤滑圖表規(guī)定,檢查、潤滑各部位。

(4)空運轉(zhuǎn)5min,檢查各部動作、音響及潤滑悄況。

(5)填寫點檢卡。

2.班中保養(yǎng):

(1)注意運轉(zhuǎn)中有無異常現(xiàn)象。

(2)檢查各儀表顯示是否正常。

(3)檢查潤滑是否正常。

3.班后保養(yǎng):

(1)將鐵后清掃干凈,擦凈設(shè)備外表及導軌,并潤滑導軌。

(2)擦拭各部件并必要潤滑后歸位。

(3)擦拭本班使用的附件,并必要潤滑后按定置管理的要求擺放整齊。

(4)將本班使用的工、夾、量具擦拭后放回原位。

定期保養(yǎng)(設(shè)備運轉(zhuǎn)500hn進行一次)

1.床身及外表:

(1)清掃機床外表及各死角,清除油污,做到漆見本色,鐵見光。

(2)清除導軌而毛刺。

(3)拆洗各防護罩、蓋,達到內(nèi)外清潔。

(4)檢查、補齊手柄、手球、螺釘、螺帽。

2.升降絲杠:

(1)清洗、檢查升降絲杠各部件。

(2)清除絲杠毛刺并潤滑。

3.頭架:

(1)檢查、調(diào)整主軸,做到無軸向躥動。

(2)擦洗頭架并做好潤滑。

4.床身箱體:

(1)檢查、清洗箱體各部件。

(2)檢查、調(diào)整傳動軸,做到無章動。

(3)根據(jù)油脂情況,添加或更換潤滑油。

5.潤滑、冷卻系統(tǒng):

(1)檢查、清洗油池、油泵、油管、油氈,調(diào)整緊固管接頭,做到油路暢通無滲漏。

(2)檢查、清洗冷卻泵、過濾網(wǎng),做到各部清潔,管路暢通無滲漏。

(3)視其情況更換或添加潤滑油、冷卻液。

6.電氣

(1)清掃、擦拭電動機、電器箱。

(2)檢查、擦拭各電器觸點,做到安全可靠,電線蛇皮管外無油污塵屑。

7.將保養(yǎng)中解決與否的主要問題填寫記錄數(shù)為下次保養(yǎng)或安排檢修的依據(jù)。

第7篇 齒輪倒角機安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作。操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油氈等清潔。

3.檢查安全裝置、電器裝里,各操作手柄是否安全可靠靈活,空運轉(zhuǎn)5min左右,確認完好后方準使用。

4.機床開動后,操作者應(yīng)經(jīng)常注意各部運轉(zhuǎn)情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車,排除故障。

5.正確調(diào)整工作臺高度,正確安裝與調(diào)整刀具,使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm,并拉緊固定,合理選擇切削用量,試切一齒認為合格可繼續(xù)工作,并經(jīng)常檢查刀具緊固及磨損情況。

6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時,齒形定位板和分齒撐桿應(yīng)按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。

7.遇到突然情況停車時,應(yīng)先退刀再停車,禁止用鈍刀切削。

8.當繼續(xù)加工未完成的工件時,應(yīng)先檢查工件,刀具、掛輪分齒,確定正確后再進行工作。

9.工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各種手柄(開關(guān))置于空檔(零位),切斷電源,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

10.認真填寫有關(guān)記錄。

倒角機操作規(guī)程7篇

有哪些倒角機是一種用于金屬加工的設(shè)備,主要用于工件邊緣的倒角處理,以消除銳邊,提高工件的安全性和美觀性。主要部件包括工作臺、主軸、刀具、進給機構(gòu)和控制系統(tǒng)。目的和意義
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