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有哪些
設(shè)備修理操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備故障識(shí)別：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常運(yùn)行或停止工作時(shí)，首先要進(jìn)行故障識(shí)別，確定問(wèn)題所在。
2. 安全措施：在進(jìn)行設(shè)備修理前，必須確保所有安全措施已到位，包括斷電、設(shè)置警示標(biāo)志等。
3. 故障分析：通過(guò)檢查設(shè)備部件和查閱相關(guān)技術(shù)資料，對(duì)故障原因進(jìn)行深入分析。
4. 維修方案制定：根據(jù)故障分析結(jié)果，制定合適的維修方案，可能涉及更換零件、調(diào)整設(shè)備設(shè)置等。
5. 實(shí)施維修：按照維修方案進(jìn)行操作，確保維修過(guò)程符合安全標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造商的指導(dǎo)。
6. 測(cè)試與驗(yàn)證：維修完成后，進(jìn)行功能測(cè)試，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
7. 記錄與報(bào)告：記錄整個(gè)維修過(guò)程，包括故障情況、維修方法及測(cè)試結(jié)果，以便后續(xù)參考。
目的和意義
設(shè)備修理操作規(guī)程的目的是確保設(shè)備故障能得到及時(shí)、有效且安全的處理，防止故障擴(kuò)大或引發(fā)安全事故。其意義體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 提高設(shè)備利用率：快速修復(fù)設(shè)備，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
2. 保障員工安全：規(guī)范化的操作流程可以降低維修過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工作人員的生命安全。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確維修能減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)其使用壽命，降低更換成本。
4. 優(yōu)化維護(hù)策略：通過(guò)對(duì)維修過(guò)程的記錄和分析，可以不斷優(yōu)化設(shè)備維護(hù)策略，預(yù)防類(lèi)似故障的發(fā)生。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自進(jìn)行設(shè)備修理，以免造成更大的損害或安全隱患。
2. 在維修過(guò)程中，始終保持清潔整潔的工作環(huán)境，避免雜物引起意外。
3. 對(duì)于高壓或高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，務(wù)必在完全斷電并采取防護(hù)措施后才進(jìn)行維修。
4. 使用原廠(chǎng)配件或質(zhì)量可靠的替代品，以保證設(shè)備性能和安全。
5. 維修過(guò)程中遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止操作并咨詢(xún)有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，防患于未然，減少突發(fā)故障的可能性。
7. 記錄要詳細(xì)、準(zhǔn)確，包括故障現(xiàn)象、維修步驟、所用工具和材料等，以便于追蹤和復(fù)盤(pán)。
8. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)成員了解設(shè)備狀況和維修進(jìn)度，共同協(xié)作完成任務(wù)。
以上設(shè)備修理操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架，實(shí)際操作中需根據(jù)具體設(shè)備和工作環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
設(shè)備修理操作規(guī)程范文
第1篇 防爆電氣設(shè)備修理工:操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。
二、上崗條件
第2條防爆電器修理工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。
第3條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
第4條熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨(dú)立工作,學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆設(shè)備的修理工作。
三、安全規(guī)定
第5條上班前不得喝酒,上班時(shí)不得做與本職工期無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第6條防爆電氣設(shè)備修理過(guò)程中,通電試驗(yàn)時(shí),必須不少于兩人協(xié)同工作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第7條檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒(méi)有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。
第8條防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。
第9條修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測(cè)試儀器及其他用具。
第10條在起、拉、吊、運(yùn)防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對(duì)使用的器具進(jìn)行檢查。
第11條防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對(duì)防爆設(shè)備的完好程度,防爆殼體擴(kuò)防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。
第12條對(duì)防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。
五、正常操作
第13條嚴(yán)格實(shí)行不定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。
第14條拆裝防爆電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用工具,惡霸禁野蠻拆裝和違章操作。
第15條防爆電氣設(shè)備拆開(kāi)后,防爆面要妥善放置保管。對(duì)不符合防爆要求的,必須進(jìn)行處理,對(duì)沾污或部有可處理?yè)p傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。
第16條對(duì)損傷的觸頭、接點(diǎn)、線(xiàn)圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對(duì)無(wú)法修復(fù)的各種零各件必須更換。
第17條選熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替熔片。
第18條修理電氣設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端了位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗(yàn)合格的,固定要牢固,接線(xiàn)要合理。
第19條經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活,刀閘、主回路動(dòng)靜觸頭和輔助接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線(xiàn)牢固、無(wú)松動(dòng),電氣保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。
第20條防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔。應(yīng)無(wú)遺留的線(xiàn)頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個(gè)接線(xiàn)盒防爆腔內(nèi)清潔雜物。
第21條對(duì)防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護(hù)漆時(shí),不得沾污防爆面。
第22條按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗(yàn),并記錄主要參數(shù),達(dá)到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗(yàn),直至合格為止,電氣試驗(yàn)合格后,出具產(chǎn)品檢修證書(shū),簽字蓋章入庫(kù)存放。
第23條實(shí)行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰(shuí)檢修、誰(shuí)負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。
第24條對(duì)修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報(bào)廢,做好報(bào)廢標(biāo)記后送指定地點(diǎn)。
六、收尾工作
第25條每臺(tái)防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗(yàn)報(bào)告。
第26條防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號(hào)管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號(hào)、型號(hào)、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險(xiǎn)片(絲)的額定通過(guò)電流值等項(xiàng)內(nèi)容、試驗(yàn)情況和檢修人的簽字等式邏輯項(xiàng)內(nèi)容。
第27條清點(diǎn)工具,儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開(kāi)工作場(chǎng)所。
第2篇 防爆電氣設(shè)備修理工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 防爆電器修理工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考試合格并取得資格證后，持證上崗。
第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
第3條 熟悉所維修設(shè)備性能，結(jié)構(gòu)和原理，能獨(dú)立工作，學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆設(shè)備的修理工作。
二、安全規(guī)定
第4條 上班前不得喝酒，上班時(shí)不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第5條 防爆電氣設(shè)備修理過(guò)程中，通電試驗(yàn)時(shí)，必須不少于2人協(xié)同工作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第6條 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品，不得使用沒(méi)有合法手續(xù)，未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。
第7條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的，嚴(yán)禁下井使用。
三、操作準(zhǔn)備
第8條 修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測(cè)試儀器及其它用具。
第9條 在起、拉、吊、動(dòng)防爆電氣設(shè)備前，應(yīng)對(duì)使用的器具進(jìn)行檢查。
第10條 防爆電氣設(shè)備檢修前，必須對(duì)防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進(jìn)行全面檢查，詳細(xì)記錄檢查情況。
第11條 對(duì)防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。
四、操作順序
準(zhǔn)備工具、材料、配件-設(shè)備拆卸-詳細(xì)檢查內(nèi)部損壞程度-進(jìn)行檢修檢驗(yàn)-檢驗(yàn)完后裝蓋-試運(yùn)轉(zhuǎn)
五、正常操作
第12條 折裝防爆電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用工具，嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章作業(yè)。
第13條 防爆電氣設(shè)備拆開(kāi)后，防爆面要妥善放置保管，對(duì)不符合防爆要求的，進(jìn)行處理，對(duì)沾污或局部有可處理操作的防爆面，經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)定，防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。
第14條 對(duì)損傷的觸頭、接頭、線(xiàn)圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，保證安全使用，對(duì)無(wú)法修復(fù)的各種零部件必須更換。
第15條 選用熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)現(xiàn)電氣設(shè)備性能一致，嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替熔片。
第16條 修理電氣設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，所換的組件必須是校驗(yàn)合格的，固定要牢固，接線(xiàn)要合理。
第17條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活，刀閘、主回路動(dòng)靜頭和輔助接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求，內(nèi)部接線(xiàn)牢固，無(wú)松動(dòng)，電氣保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。
第18條 防爆電氣設(shè)備裝蓋前，必須詳細(xì)檢查防爆腔，應(yīng)無(wú)遺留的線(xiàn)零件等雜物，保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個(gè)接線(xiàn)盒防爆腔內(nèi)清潔無(wú)雜物。
第19條 對(duì)防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆時(shí)，不得沾污防爆面和標(biāo)志牌。
第20條 按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗(yàn)，并記錄主要參數(shù)，達(dá)不到規(guī)定要求的，要找出原因，重新修理并試驗(yàn)，直至合格為止。
第21條 實(shí)行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制，誰(shuí)檢修、誰(shuí)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。
1、防爆電機(jī)的檢查：
（1）電機(jī)外殼不得有裂紋、開(kāi)焊與變形，零配件無(wú)損壞。
（2）電機(jī)用的堅(jiān)固件齊全，螺絲不滑扣。
（3）轉(zhuǎn)子里外不蓋無(wú)損壞。
（4）軸承不應(yīng)有裂紋、脫皮、點(diǎn)蝕、變色和銹斑。
（5）定子鐵芯、繞組表面應(yīng)清潔，繞組絕緣，不應(yīng)有明顯損壞及老化現(xiàn)象。
2、防爆開(kāi)關(guān)的檢查：
（1）防爆開(kāi)關(guān)的各部件無(wú)損壞，外殼無(wú)變形。
（2）隔爆開(kāi)關(guān)內(nèi)部若有銹蝕，須涂耐弧漆。
（3）檢查停開(kāi)按鈕、手把軸，檢查隔爆面磨損情況，并查驗(yàn)間隙應(yīng)符合gb3836標(biāo)準(zhǔn)。
（4）檢查線(xiàn)柱、絕緣墊襯，其配合間隙符合gb3836標(biāo)準(zhǔn)。
（5）接觸器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、可靠，其技術(shù)數(shù)據(jù)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（6）隔爆面間隙、粗糙度、隔爆面長(zhǎng)度符合gb3836標(biāo)準(zhǔn)。
（7）隔爆開(kāi)關(guān)正反向刀閘合到位，接觸面積在75%以上。
第22條 對(duì)修理后仍不能保證使用或嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)法修理的電氣設(shè)備，應(yīng)予以報(bào)廢，做好報(bào)廢標(biāo)記后送到指定地點(diǎn)。
六、收尾工作
第23條 每臺(tái)防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)填寫(xiě)記錄及試驗(yàn)報(bào)告。
第24條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號(hào)管理，建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號(hào)、型號(hào)、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件等項(xiàng)內(nèi)容，試驗(yàn)情況和檢修人姓名。
第25條 清點(diǎn)工具、儀表、材料，清掃工作環(huán)境衛(wèi)生，電氣設(shè)備停電后，方可離開(kāi)工作場(chǎng)所。
第3篇 防爆電氣設(shè)備修理工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不得喝酒,上班時(shí)不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
2.防爆電氣設(shè)備修理過(guò)程中,通電試驗(yàn)時(shí),必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
3.檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒(méi)有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。
4.防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。
5.修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測(cè)試儀器及其他用具。
6.在起、拉、吊、運(yùn)防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對(duì)使用的器具進(jìn)行檢查。
7.防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對(duì)防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。
8.對(duì)防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。
9.嚴(yán)格實(shí)行定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。
10.拆裝防爆電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用工具,嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章操作。
11.防爆電氣設(shè)備拆開(kāi)后,防爆面要妥善放置保管,對(duì)不符合防爆要求的,必須進(jìn)行處理,對(duì)沾污或局部有可處理?yè)p傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。
12.對(duì)損傷的觸頭、接點(diǎn)、線(xiàn)圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對(duì)無(wú)法修復(fù)的各種零部件必須更換。
13.選用熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替熔片。
14.修理電氣設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗(yàn)合格的,固定要牢固,接線(xiàn)要合理。
15.經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活,刀閘、主回路動(dòng)靜觸頭和輔助接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線(xiàn)牢固、無(wú)松動(dòng),電氣保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。
16.防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔,應(yīng)無(wú)遺留的線(xiàn)頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個(gè)接線(xiàn)盒防爆腔內(nèi)清潔無(wú)雜物。
17.對(duì)防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護(hù)漆時(shí),不得沾污防爆面。
18.按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗(yàn),并記錄主要參數(shù),達(dá)不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗(yàn),直至合格為止。電氣試驗(yàn)合格后,出具產(chǎn)品檢修證書(shū),簽字蓋章入庫(kù)存放。
19.實(shí)行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰(shuí)檢修、誰(shuí)負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查,
20.對(duì)修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報(bào)廢,做好報(bào)廢標(biāo)記后送指定地點(diǎn)。
21.每臺(tái)防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗(yàn)報(bào)告。
22.防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號(hào)管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號(hào)、型號(hào)、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險(xiǎn)片(絲)的額定通過(guò)電流值等項(xiàng)內(nèi)容、試驗(yàn)情況和檢修入的簽字等項(xiàng)內(nèi)容。
23.清點(diǎn)工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開(kāi)工作場(chǎng)所。
第4篇 防爆電氣設(shè)備修理工操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。
二、上崗條件
第2條 防爆電器修理工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。
第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
第4條 熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨(dú)立工作,學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆設(shè)備的修理工作。
三、安全規(guī)定
第5條 上班前不得喝酒,上班時(shí)不得做與本職工期無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第6條 防爆電氣設(shè)備修理過(guò)程中,通電試驗(yàn)時(shí),必須不少于兩人協(xié)同工作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第7條 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒(méi)有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。
第8條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。
第9條 修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測(cè)試儀器及其他用具。
第10條在起、拉、吊、運(yùn)防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對(duì)使用的器具進(jìn)行檢查。
第11條防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對(duì)防爆設(shè)備的完好程度,防爆殼體擴(kuò)防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。
第12條 對(duì)防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。
五、正常操作
第13條 嚴(yán)格實(shí)行不定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。
第14條 拆裝防爆電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用工具,惡霸禁野蠻拆裝和違章操作。
第15條 防爆電氣設(shè)備拆開(kāi)后,防爆面要妥善放置保管。對(duì)不符合防爆要求的,必須進(jìn)行處理,對(duì)沾污或部有可處理?yè)p傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。
第16條 對(duì)損傷的觸頭、接點(diǎn)、線(xiàn)圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對(duì)無(wú)法修復(fù)的各種零各件必須更換。
第17條 選熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替熔片。
第18條 修理電氣設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端了位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗(yàn)合格的,固定要牢固,接線(xiàn)要合理。
第19條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活,刀閘、主回路動(dòng)靜觸頭和輔助接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線(xiàn)牢固、無(wú)松動(dòng),電氣保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。
第20條 防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔。應(yīng)無(wú)遺留的線(xiàn)頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個(gè)接線(xiàn)盒防爆腔內(nèi)清潔雜物。
第21條 對(duì)防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護(hù)漆時(shí),不得沾污防爆面。
第22條 按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗(yàn),并記錄主要參數(shù),達(dá)到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗(yàn),直至合格為止,電氣試驗(yàn)合格后,出具產(chǎn)品檢修證書(shū),簽字蓋章入庫(kù)存放。
第23條 實(shí)行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰(shuí)檢修、誰(shuí)負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。
第24條 對(duì)修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報(bào)廢,做好報(bào)廢標(biāo)記后送指定地點(diǎn)。
六、收尾工作
第25條 每臺(tái)防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗(yàn)報(bào)告。
第26條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號(hào)管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號(hào)、型號(hào)、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險(xiǎn)片(絲)的額定通過(guò)電流值等項(xiàng)內(nèi)容、試驗(yàn)情況和檢修人的簽字等式邏輯項(xiàng)內(nèi)容。
第27條 清點(diǎn)工具,儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開(kāi)工作場(chǎng)所。
第5篇 設(shè)備修理工安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、嚴(yán)格遵守設(shè)備修理工作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3、各種工具、工件應(yīng)放置在穩(wěn)固、安全的位置,高處作業(yè)應(yīng)采取安全防范措施,嚴(yán)禁工具、工件臨邊擺放。
4、檢修時(shí)必須確認(rèn)安全防護(hù)裝置、器具完好無(wú)損后,方可進(jìn)入檢修部位實(shí)施作業(yè)。
5、交叉作業(yè)時(shí),必須制定完善的安全措施,并確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)。
6、吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)劃定危險(xiǎn)范圍,禁止人員進(jìn)入,并有專(zhuān)人指揮吊裝作業(yè)。
7、嚴(yán)格管理使用清洗用柴油、汽油,避免火災(zāi)。
8、使用電源必須由電工搭接,禁止私拉亂接。
9、工作場(chǎng)所的工業(yè)垃圾、廢油、廢水要及時(shí)清理。
10、檢修完畢,必須恢復(fù)安全防護(hù)裝置,做到工完、料盡、場(chǎng)地清。
