防爆電氣設(shè)備修理工作業(yè)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查與識(shí)別：確認(rèn)設(shè)備的防爆類(lèi)型、等級(jí)和適用環(huán)境。

2. 故障診斷：通過(guò)觀(guān)察、聽(tīng)覺(jué)和測(cè)試確定故障部位和原因。

3. 安全隔離：斷電并掛上“禁止合閘”警示牌，確保安全。

4. 部件拆卸：按照制造商的說(shuō)明拆卸故障部件。

5. 維修或更換：修復(fù)或替換損壞的部件，確保防爆性能不受影響。

6. 清潔與組裝：清理設(shè)備內(nèi)部，按照原樣重新組裝。

7. 功能測(cè)試：通電測(cè)試設(shè)備功能，確保正常運(yùn)行。

8. 防爆檢查：檢查設(shè)備的密封性、電氣間隙和爬電距離等防爆指標(biāo)。

9. 記錄與報(bào)告：填寫(xiě)維修記錄，提交相關(guān)負(fù)責(zé)人審批。

10. 設(shè)備復(fù)位：恢復(fù)電源，將設(shè)備歸位。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范防爆電氣設(shè)備的修理作業(yè)流程，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的潛在爆炸風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)安全，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。遵守此規(guī)程有助于提升維修效率，保證設(shè)備在關(guān)鍵環(huán)境中持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 所有維修工作必須由具備專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的人員執(zhí)行，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作。

2. 在設(shè)備檢查和維修過(guò)程中，應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣手套和安全眼鏡。

3. 拆卸和組裝時(shí)，注意保存好每個(gè)螺絲和零件，防止遺失或混淆。

4. 更換的部件必須與原設(shè)備相匹配，符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，不得使用非原廠(chǎng)或未經(jīng)認(rèn)證的配件。

5. 維修過(guò)程中，嚴(yán)禁使用可能產(chǎn)生火花的工具，如鐵質(zhì)扳手，應(yīng)使用銅制或防爆工具。

6. 清潔設(shè)備時(shí)，避免使用易燃清潔劑，優(yōu)先選擇防爆型清潔產(chǎn)品。

7. 作業(yè)完成后，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的功能測(cè)試，確保所有功能恢復(fù)正常，方可恢復(fù)供電。

8. 記錄維修過(guò)程中的所有步驟和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，以便追蹤設(shè)備歷史和預(yù)測(cè)未來(lái)可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

9. 對(duì)于復(fù)雜或嚴(yán)重故障，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，制定合理維修方案，必要時(shí)尋求專(zhuān)業(yè)外部支持。

10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，保持工作區(qū)域整潔有序，預(yù)防意外發(fā)生。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保防爆電氣設(shè)備的修理工作安全、高效地進(jìn)行，從而保護(hù)員工的生命安全，保障企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。

防爆電氣設(shè)備修理工作業(yè)操作規(guī)程范文

1.上班前不得喝酒,上班時(shí)不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2.防爆電氣設(shè)備修理過(guò)程中,通電試驗(yàn)時(shí),必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

3.檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒(méi)有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。

4.防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。

5.修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測(cè)試儀器及其他用具。

6.在起、拉、吊、運(yùn)防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對(duì)使用的器具進(jìn)行檢查。

7.防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對(duì)防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。

8.對(duì)防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。

9.嚴(yán)格實(shí)行定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。

10.拆裝防爆電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用工具,嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章操作。

11.防爆電氣設(shè)備拆開(kāi)后,防爆面要妥善放置保管,對(duì)不符合防爆要求的,必須進(jìn)行處理,對(duì)沾污或局部有可處理?yè)p傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。

12.對(duì)損傷的觸頭、接點(diǎn)、線(xiàn)圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對(duì)無(wú)法修復(fù)的各種零部件必須更換。

13.選用熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替熔片。

14.修理電氣設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗(yàn)合格的,固定要牢固,接線(xiàn)要合理。

15.經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活,刀閘、主回路動(dòng)靜觸頭和輔助接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線(xiàn)牢固、無(wú)松動(dòng),電氣保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

16.防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔,應(yīng)無(wú)遺留的線(xiàn)頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個(gè)接線(xiàn)盒防爆腔內(nèi)清潔無(wú)雜物。

17.對(duì)防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護(hù)漆時(shí),不得沾污防爆面。

18.按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗(yàn),并記錄主要參數(shù),達(dá)不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗(yàn),直至合格為止。電氣試驗(yàn)合格后,出具產(chǎn)品檢修證書(shū),簽字蓋章入庫(kù)存放。

19.實(shí)行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰(shuí)檢修、誰(shuí)負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查,

20.對(duì)修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報(bào)廢,做好報(bào)廢標(biāo)記后送指定地點(diǎn)。

21.每臺(tái)防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗(yàn)報(bào)告。

22.防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號(hào)管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號(hào)、型號(hào)、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險(xiǎn)片(絲)的額定通過(guò)電流值等項(xiàng)內(nèi)容、試驗(yàn)情況和檢修入的簽字等項(xiàng)內(nèi)容。

23.清點(diǎn)工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開(kāi)工作場(chǎng)所。