木工機(jī)械操作規(guī)程9篇

有哪些

木工機(jī)械操作規(guī)程

1. 木材切割機(jī)操作規(guī)程

2. 木材打磨機(jī)操作規(guī)程

3. 木材雕刻機(jī)操作規(guī)程

4. 木材榫槽機(jī)操作規(guī)程

5. 木材熱壓機(jī)操作規(guī)程

6. 木材烘干設(shè)備操作規(guī)程

7. 木材鋸切設(shè)備操作規(guī)程

8. 木工鉆床操作規(guī)程

9. 木工刨床操作規(guī)程

10. 木工銑床操作規(guī)程

目的和意義

木工機(jī)械操作規(guī)程旨在確保工人們在進(jìn)行木材加工時的安全和效率。這些規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了每臺設(shè)備的正確使用方法，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，保護(hù)工人生命安全，同時也保證了木材加工的質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。通過遵循這些規(guī)程，我們可以降低維修成本，延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命，提高整體的生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：在啟動任何木工機(jī)械之前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，所有安全裝置是否就位，確保無異物殘留。

2. 個人防護(hù)：操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、安全鞋和工作手套，防止碎片和噪音傷害。

3. 培訓(xùn)與授權(quán)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和授權(quán)的人員不得操作木工機(jī)械，確保每位操作員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。

4. 設(shè)備啟動：啟動設(shè)備時，確保無人在設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)，以免發(fā)生意外。

5. 工件固定：加工木材時，確保工件牢固固定，防止因滑動或飛出引發(fā)事故。

6. 連續(xù)監(jiān)控：操作過程中，始終保持警惕，隨時注意設(shè)備運(yùn)行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 清潔工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。

9. 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，避免危險擴(kuò)大。

10. 交接班制度：交接班時，操作員應(yīng)將設(shè)備狀況和需要注意的問題詳細(xì)告知接班人員。

請注意，盡管這些規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境和具體任務(wù)而有所不同。因此，操作員需靈活應(yīng)用并結(jié)合實(shí)際情況做出判斷。遵守規(guī)程是每個木工操作員的責(zé)任，也是保障我們共同安全的基礎(chǔ)。

木工機(jī)械操作規(guī)程范文

第1篇 木工機(jī)械圓盤鋸安全操作規(guī)程

1.檢查設(shè)備防護(hù)裝置是否完好,設(shè)備連接螺栓是否松動,壓縮空氣是否正常,自動潤滑系統(tǒng)是否良好,上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調(diào)整合適。

2.冬季應(yīng)將刀片預(yù)熱到100~150℃,棒料加熱到工藝規(guī)定的溫度。

3.嚴(yán)禁剪切超過機(jī)床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。

4.剪切棒料最小長度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離(上壓緊頭中心必須在棒料上,才能進(jìn)行剪切),小于規(guī)定尺寸的棒料,可在上壓緊頭下底面附加一壓板。

5.設(shè)備發(fā)生連沖,溜車或電器失靈時,應(yīng)立即停車排除。

6.工作完畢后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉空氣閥門,將滑塊停在上死點(diǎn),使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。

第2篇 木工機(jī)械手刨機(jī)安全操作規(guī)程

(1)應(yīng)明確規(guī)定,除專業(yè)木工外,其他工種人員不得操作。

(2)應(yīng)檢查刨刀的安裝是否符合要求,包括刀片緊固程度,刨刀的角度,刀口出空面高度等。刀片的厚度、重量應(yīng)均勻一致,刀架、夾板必須平整貼緊,緊固刀片的螺絲應(yīng)嵌入槽內(nèi)不少于10mm。

(3)設(shè)備應(yīng)裝按鈕開關(guān),不得裝扳把開關(guān),防止開機(jī)。閘箱距設(shè)備不大于3m,便于發(fā)生故障時,迅速切斷電源。

(4)使用前,應(yīng)空轉(zhuǎn)運(yùn)行,轉(zhuǎn)速正常無故障時,才可進(jìn)行操作。刨料時,應(yīng)雙手持料;按料時應(yīng)使用工具,不要用手直接按料,防止木料移動手按空發(fā)生事故。

(5)刨木料小面時,手按在木料的上半部,經(jīng)過刨口時,用力要輕,防止木料歪斜時手按刨口傷手。

(6)短于20㎝的木料不得使用機(jī)械。長度超過2m的木料,應(yīng)由兩人配合操作。

(7)刨料前要仔細(xì)檢查木料,有鐵釘、灰漿等物要先清除,遇木節(jié)、逆茬時,要適當(dāng)減慢推進(jìn)速度。

(8)需調(diào)整刨口和檢查維修時,必須拉閘切斷電源,待完全停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行。

(9)臺面上刨花,不要用手直接檫抹,周圍刨花應(yīng)及時清除。

(10)電平刨的使用,必須裝設(shè)靈敏可靠的安全防護(hù)裝置。目前各地使用的防護(hù)裝置不一,但不管何種形式,必須靈敏可靠,經(jīng)試驗(yàn)認(rèn)定確定可以起到防護(hù)作用。

第3篇 木工機(jī)械安全操作規(guī)程（4）

木工機(jī)械安全操作規(guī)程(四)

[1平刨機(jī)

1平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。

6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

7同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。

[2壓刨機(jī)

1機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨,要按順序開動。

2送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)慶的一側(cè)。刨削量每交償?shù)贸^5毫米。

3進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面。

4刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

[3圓盤鋸

1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。

2操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

3進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。

4短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。

第4篇 木工機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程

1、 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低度于料高的一半，并不得小于3cm，禁止手在料后推送。

2、 平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

3、 刨削量每次一般不得超過15cm、長度小于30cm的木料，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕聲，禁止在刨刃上方回料。

4、 刨厚度小于15mm、長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。

5、 遇節(jié)疤、要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。

6、 換刀時應(yīng)拄閘斷電或摘掉皮帶。

7、 同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊縫超過刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片、螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。

8、 機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不誰采用倒順、雙向開關(guān)，三、四面刨要按順序開動。

9、 送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，刨削量每次不得超過5mm。

10、 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或止住，應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面。

11、 刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1cm的木料，必須墊托板。

12、 裁硬木口，一次不得超過深1.5cm，高5cm；裁松木口，一次不得超過深2cm，高6cm，禁止在中間插刀。

13、 裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進(jìn)料。

第5篇 木工機(jī)械操作規(guī)程

1、設(shè)備的用電應(yīng)遵守規(guī)定。開關(guān)箱及電源的安裝和拆除、機(jī)械設(shè)備電氣故障的排除，應(yīng)由電工進(jìn)行。木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙并按規(guī)定設(shè)置消防器材。

2、操作木工機(jī)械設(shè)備的人員衣著、鞋子必須符合要求，不得系領(lǐng)帶、戴手套。工作前，對機(jī)械周圍的場地進(jìn)行清理，使之符合要求。工作完畢，應(yīng)做到工完料清。

3、使用木工機(jī)械前，應(yīng)對木工機(jī)械及其安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破損、沒有防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失效的木工機(jī)械。嚴(yán)禁使用平刨、電鋸和電鉆合用一臺電機(jī)的多功能聯(lián)合木工機(jī)械。

4、操作平刨機(jī)必須按下列規(guī)定進(jìn)行操作：

4.1刨料時，作業(yè)人應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于30mm。禁止手在料后推送。

4.2刨削量每次一般不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上回料。

4.3刨厚度小于15mm、長度小于300mm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。

4.4遇節(jié)疤等要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

4.5換刀片時，必須拉閘斷電并鎖好開關(guān)箱，并卸下傳動皮帶。

4.6同一臺刨機(jī)的刀片和有裂紋的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。

5、使用壓刨機(jī)（包括三面刨、四面刨）必須按下列規(guī)定操作：

5.1只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨，要按順序開動。

5.2送料和接料均不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不準(zhǔn)超過5mm。

5.3進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。遇硬節(jié)應(yīng)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒200mm以外，接料必須待料走出臺面。

5.4刨短料，其長度不得短于前后壓滾距離；刨厚度小于10mm的木料，必須墊托板。

6、操作圓盤鋸（包括吊截鋸）必須按下列規(guī)定進(jìn)行操作：

6.1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

6.2操作要戴防護(hù)眼鏡，并站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時手臂不得跨越鋸片。

6.3進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推。接料要待料出鋸片150mm后，不得用力硬拉。

6.4短窄料應(yīng)用推棍，接料應(yīng)使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。

第6篇 木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

一、平刨機(jī)

1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。

4、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。

6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

7、同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入糟內(nèi),并離刀背不少于10毫米。壓刨機(jī)(包括三面刨、四面刨)

8、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。

9、送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。

10、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面。

11、刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

二、帶鋸機(jī)

1、鋸條應(yīng)調(diào)整適宜,先試運(yùn)轉(zhuǎn),聲音正常無串條危險時,方可開鋸。鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8、連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處,都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。

2、圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時應(yīng)詳細(xì)檢查,清除鐵釘?shù)任铩?/p>

3、圓木必須緊靠車樁車盤,鉤未掛好不準(zhǔn)松動撬杠。操作時手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣,以防碰撞。

4、非操作人員不得上車,跑車未停穩(wěn)禁止下木料。

5、進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺,進(jìn)鋸后不得更動尺碼。進(jìn)鋸速度不宜過猛,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。

6、倒車不宜過快,并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙,木料的尾端超過鋸條50厘米,再行倒車,以防頂斷鋸條。

7、操作小帶鋸,上下手要相互配合,不要猛推猛拉。送料時手不應(yīng)進(jìn)入臺面,接料時手不應(yīng)超過鋸口。鋸短料時,應(yīng)用推棍送料。

第7篇 木工機(jī)械安全操作規(guī)程

一、使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下要求

1.安全生產(chǎn)，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。

2. 安全生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)以人為本，從業(yè)人員享有安全生產(chǎn)的平等權(quán)利。

3. 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

4. 作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

5. 操作人員穿著應(yīng)適當(dāng): 不淮穿著寬松衣服，戴領(lǐng)帶及手飾(留長發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。

6. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機(jī)、切斷電源。

7. 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

8. 必須使用單向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

9. 工作場所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。

10. 應(yīng)及時清理機(jī)器臺面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點(diǎn)。

11. 作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門鎖好。

12. 木料若卡住鋸片時應(yīng)立即切斷電源，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行處理。嚴(yán)禁用木塊或木棒制動鋸片的方法停止機(jī)械轉(zhuǎn)動。

13. 職工在生產(chǎn)、工作中要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和安全防護(hù)裝置、設(shè)施及勞動保護(hù)用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況，及時報告領(lǐng)導(dǎo)，迅速予以排除。

二、工作過程應(yīng)執(zhí)行以下每個步驟：

（一）工作前認(rèn)真作到：

1. 檢查機(jī)床上及工作現(xiàn)場，如有與工作無關(guān)的雜物應(yīng)清除之。

2. 檢查安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。無防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)操作。

3. 檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。

4. 檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。

5. 檢查潤滑儲油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全，安裝正確，油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油。

6. 停車一個班以上的機(jī)床應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

（二） 工作中認(rèn)真作到：

1. 固定有專人操作的機(jī)床，操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位，認(rèn)真操作，不做與工作無關(guān)的事。離開機(jī)床時要停車，切斷電源。沒有歸定專人操作的機(jī)床，使用人員有完機(jī)床后，應(yīng)停車，切斷電源。

2. 刀具、木料應(yīng)裝夾正確，緊固牢靠。

3. 傳動及進(jìn)給的機(jī)械變速，必須在刀具離開工件后停車進(jìn)行。

4. 注意木料不得有鐵釘，嚴(yán)防損壞刀具。

5. 密切注意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況，發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再工作。

（三） 工作后認(rèn)真作到：

1. 將操作開關(guān)打到非工作位置上，切斷電源。

2. 清理機(jī)床木屑及雜物，清掃工作場地。

第8篇 工程木工機(jī)械安全操作規(guī)程

工程木工機(jī)械安全操作規(guī)程

⒈圓鋸:

⑴操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩,不得使用倒順開關(guān),應(yīng)使用點(diǎn)動開關(guān)。

⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。

⑶進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬

⑷加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸鋸短料時應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。

⑺電動機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù),且須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。

⒉手電鉆:

⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。

⑵按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機(jī)溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應(yīng)立即停止使用,并交電工檢修。

⑶在高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,危險處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。

⑷向上鉆孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。

⑸電鉆在轉(zhuǎn)動中,只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。

⑹工作完畢后,應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線以備再用。

第9篇 模板公司木工機(jī)械安全操作規(guī)程

一、木工車間員工必須嚴(yán)格遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。

二、木工機(jī)械操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉各種機(jī)械的性能及安全操作注意事項(xiàng)，熟悉使用消防器材，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。

三、工作時必須依法正確穿戴勞動防護(hù)用品，女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾、項(xiàng)鏈和飾物操作機(jī)械，非操作人員不得接近工作鋸床。

四、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。

五、禁止酒后操作木工機(jī)械作業(yè)（上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。

六、檢查木工機(jī)械的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置是否可靠，檢查刀具和操作手柄位置是否正常，接通電源檢查機(jī)床有無異?，F(xiàn)象，對機(jī)床進(jìn)行潤滑，對氣源三聯(lián)件檢查，壓力表的氣壓，潤滑器的油量，過濾器放水，液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查無異常，低速運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。

七、作業(yè)時，禁止手和身體伸入刀具旋轉(zhuǎn)危險區(qū)。換刀具時，必須關(guān)閉電源，不能超出機(jī)床范圍使用機(jī)床，不能使用機(jī)床進(jìn)行過載切削，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，由維修人員進(jìn)修理。

八、兩人以上共同操作機(jī)床，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，相互配合。

九、使用電焊、氧切割時，必須辦理“動火作業(yè)”審批手續(xù)，由車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督，并做好防火安全措施，方可進(jìn)行施焊。

十、操作者離開機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。

十一、下班或工作結(jié)束，擦拭機(jī)床，將木材坯料堆放整齊，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。關(guān)閉機(jī)床總電源，方可離開車間。

十二、本規(guī)程自2010年 6月施實(shí)。