木工機(jī)械安全操作規(guī)程5篇

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查木工機(jī)械的各個(gè)部分，包括刀具、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、防護(hù)裝置等，確保其完好無(wú)損。

2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套及防滑鞋。

3. 工件固定：使用夾具將木材牢固固定，防止工件在加工過(guò)程中移動(dòng)或飛濺。

4. 刀具管理：使用鋒利且無(wú)損的刀具，更換或磨削刀具時(shí)必須關(guān)閉電源。

5. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立位置，避免身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

6. 開(kāi)關(guān)操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確認(rèn)無(wú)人接近，操作時(shí)雙手穩(wěn)定，停止時(shí)使用專(zhuān)門(mén)的停機(jī)開(kāi)關(guān)。

7. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保木工機(jī)械操作人員的安全，降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作木工機(jī)械，必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書(shū)后方可上崗。

2. 工作期間禁止飲酒、服用影響注意力的藥物或疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦。

3. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備，以防混亂發(fā)生意外。

4. 保持工作區(qū)域整潔，清除木屑、灰塵，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

5. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔，必須等待完全停止后再進(jìn)行。

6. 加工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)或煙霧，應(yīng)立即停止操作，排查故障原因。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，確保機(jī)械處于良好工作狀態(tài)。

8. 教育員工養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，提高安全意識(shí)，形成自我保護(hù)的自覺(jué)性。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)零事故的工作環(huán)境。讓我們共同致力于安全生產(chǎn)，保障每個(gè)人的生命安全，為企業(yè)和社會(huì)的和諧貢獻(xiàn)力量。

木工機(jī)械安全操作規(guī)程范文

第1篇 木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

一、平刨機(jī)

1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上方回料。

4、刨厚度小于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。

6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入糟內(nèi),并離刀背不少于10毫米。壓刨機(jī)(包括三面刨、四面刨)

8、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開(kāi)關(guān)。

9、送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不得超過(guò)5毫米。

10、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時(shí)手指必須離開(kāi)滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺(tái)面。

11、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

二、帶鋸機(jī)

1、鋸條應(yīng)調(diào)整適宜,先試運(yùn)轉(zhuǎn),聲音正常無(wú)串條危險(xiǎn)時(shí),方可開(kāi)鋸。鋸條齒側(cè)裂紋超過(guò)鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8、連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過(guò)三處,都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。

2、圓木上跑車(chē)前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查,清除鐵釘?shù)任铩?/p>

3、圓木必須緊靠車(chē)樁車(chē)盤(pán),鉤未掛好不準(zhǔn)松動(dòng)撬杠。操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出跑車(chē)邊緣,以防碰撞。

4、非操作人員不得上車(chē),跑車(chē)未停穩(wěn)禁止下木料。

5、進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺,進(jìn)鋸后不得更動(dòng)尺碼。進(jìn)鋸速度不宜過(guò)猛,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹(shù)皮等。

6、倒車(chē)不宜過(guò)快,并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙,木料的尾端超過(guò)鋸條50厘米,再行倒車(chē),以防頂斷鋸條。

7、操作小帶鋸,上下手要相互配合,不要猛推猛拉。送料時(shí)手不應(yīng)進(jìn)入臺(tái)面,接料時(shí)手不應(yīng)超過(guò)鋸口。鋸短料時(shí),應(yīng)用推棍送料。

第2篇 木工機(jī)械安全操作規(guī)程

一、使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下要求

1.安全生產(chǎn)，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。

2. 安全生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)以人為本，從業(yè)人員享有安全生產(chǎn)的平等權(quán)利。

3. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必須由專(zhuān)業(yè)電工排除。

4. 作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開(kāi)機(jī)前必須將機(jī)械周?chē)澳_下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

5. 操作人員穿著應(yīng)適當(dāng): 不淮穿著寬松衣服，戴領(lǐng)帶及手飾(留長(zhǎng)發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。

6. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。

7. 鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

8. 必須使用單向開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。

9. 工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。

10. 應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點(diǎn)。

11. 作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門(mén)鎖好。

12. 木料若卡住鋸片時(shí)應(yīng)立即切斷電源，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行處理。嚴(yán)禁用木塊或木棒制動(dòng)鋸片的方法停止機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)。

13. 職工在生產(chǎn)、工作中要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。愛(ài)護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和安全防護(hù)裝置、設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況，及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，迅速予以排除。

二、工作過(guò)程應(yīng)執(zhí)行以下每個(gè)步驟：

（一）工作前認(rèn)真作到：

1. 檢查機(jī)床上及工作現(xiàn)場(chǎng)，如有與工作無(wú)關(guān)的雜物應(yīng)清除之。

2. 檢查安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。無(wú)防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)操作。

3. 檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。

4. 檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。

5. 檢查潤(rùn)滑儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全，安裝正確，油眼無(wú)堵塞。按潤(rùn)滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油。

6. 停車(chē)一個(gè)班以上的機(jī)床應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

（二） 工作中認(rèn)真作到：

1. 固定有專(zhuān)人操作的機(jī)床，操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位，認(rèn)真操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，切斷電源。沒(méi)有歸定專(zhuān)人操作的機(jī)床，使用人員有完機(jī)床后，應(yīng)停車(chē)，切斷電源。

2. 刀具、木料應(yīng)裝夾正確，緊固牢靠。

3. 傳動(dòng)及進(jìn)給的機(jī)械變速，必須在刀具離開(kāi)工件后停車(chē)進(jìn)行。

4. 注意木料不得有鐵釘，嚴(yán)防損壞刀具。

5. 密切注意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑情況、溫升情況、聲音情況，發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后再工作。

（三） 工作后認(rèn)真作到：

1. 將操作開(kāi)關(guān)打到非工作位置上，切斷電源。

2. 清理機(jī)床木屑及雜物，清掃工作場(chǎng)地。

第3篇 模板公司木工機(jī)械安全操作規(guī)程

一、木工車(chē)間員工必須嚴(yán)格遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時(shí)做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。

二、木工機(jī)械操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門(mén)考試合格，持有效證件，熟悉各種機(jī)械的性能及安全操作注意事項(xiàng)，熟悉使用消防器材，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。

三、工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾、項(xiàng)鏈和飾物操作機(jī)械，非操作人員不得接近工作鋸床。

四、木工車(chē)間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。

五、禁止酒后操作木工機(jī)械作業(yè)（上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。

六、檢查木工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置是否可靠，檢查刀具和操作手柄位置是否正常，接通電源檢查機(jī)床有無(wú)異?，F(xiàn)象，對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑，對(duì)氣源三聯(lián)件檢查，壓力表的氣壓，潤(rùn)滑器的油量，過(guò)濾器放水，液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查無(wú)異常，低速運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。

七、作業(yè)時(shí)，禁止手和身體伸入刀具旋轉(zhuǎn)危險(xiǎn)區(qū)。換刀具時(shí)，必須關(guān)閉電源，不能超出機(jī)床范圍使用機(jī)床，不能使用機(jī)床進(jìn)行過(guò)載切削，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，由維修人員進(jìn)修理。

八、兩人以上共同操作機(jī)床，應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，相互配合。

九、使用電焊、氧切割時(shí)，必須辦理“動(dòng)火作業(yè)”審批手續(xù)，由車(chē)間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督，并做好防火安全措施，方可進(jìn)行施焊。

十、操作者離開(kāi)機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。

十一、下班或工作結(jié)束，擦拭機(jī)床，將木材坯料堆放整齊，清掃現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班手續(xù)。關(guān)閉機(jī)床總電源，方可離開(kāi)車(chē)間。

十二、本規(guī)程自2010年 6月施實(shí)。

第4篇 木工機(jī)械安全操作規(guī)程（4）

木工機(jī)械安全操作規(guī)程(四)

[1平刨機(jī)

1平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4刨厚度小于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。

6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

7同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。

[2壓刨機(jī)

1機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開(kāi)關(guān)。三、四面刨,要按順序開(kāi)動(dòng)。

2送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)慶的一側(cè)。刨削量每交償?shù)贸^(guò)5毫米。

3進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時(shí)手指必須離開(kāi)滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺(tái)面。

4刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

[3圓盤(pán)鋸

1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。

2操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線(xiàn)上,手臂不得跨越鋸片。

3進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。

4短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料,禁止上鋸。

第5篇 工程木工機(jī)械安全操作規(guī)程

工程木工機(jī)械安全操作規(guī)程

⒈圓鋸:

⑴操作平臺(tái)要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩,不得使用倒順開(kāi)關(guān),應(yīng)使用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)。

⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線(xiàn)上,手臂不得跨越鋸片操作。

⑶進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬

⑷加工舊料時(shí),須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過(guò)圓鋸半徑的木料。

⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動(dòng),也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。

⑺電動(dòng)機(jī)外殼及開(kāi)關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù),且須安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。

⒉手電鉆:

⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無(wú)破損,電線(xiàn)須架空,操作時(shí)要戴絕緣手套,使用時(shí)要安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。

⑵按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應(yīng)立即停止使用,并交電工檢修。

⑶在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,危險(xiǎn)處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。

⑷向上鉆孔時(shí),只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。

⑸電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中,只準(zhǔn)用鉆把對(duì)準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對(duì)孔。

⑹工作完畢后,應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線(xiàn)以備再用。