有哪些
移印操作規(guī)程
移印是一種常見的印刷技術(shù)，適用于小面積、復(fù)雜形狀的物體表面印刷。以下是一套基礎(chǔ)的移印操作規(guī)程：
1. 準備材料
- 確保擁有合適的移印膠頭，與待印刷圖案匹配。
- 準備好油墨，選擇與印刷材質(zhì)相適應(yīng)的顏色和類型。
- 清潔待印刷物體表面，去除油脂和雜質(zhì)。
2. 制作移印版
- 根據(jù)設(shè)計圖案制作鋼版或硅膠版，確保圖案清晰無誤。
- 將版安裝在移印機上，調(diào)整好位置。
3. 填充油墨
- 使用刮刀或注射器將油墨均勻涂在版上。
- 注意不要讓油墨溢出版邊緣。
4. 膠頭取墨
- 輕輕將移印膠頭壓向版面，吸取油墨。
- 提起膠頭時需快速，防止油墨滴落。
5. 印刷過程
- 對準物體表面，平穩(wěn)地將含墨膠頭落下。
- 快速抬起膠頭，完成一次印刷。
6. 質(zhì)量檢查
- 檢查印刷效果，如不滿意需調(diào)整油墨量或印刷速度。
- 如需多色印刷，確保每一步干燥后再進行下一種顏色。
7. 清潔與維護
- 清理膠頭和版面，防止油墨干結(jié)。
- 定期更換磨損的膠頭，保持印刷質(zhì)量。
目的和意義
移印操作規(guī)程的存在旨在保證印刷質(zhì)量和效率，減少浪費，同時保護設(shè)備和工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作，可以確保印刷圖案的精確復(fù)制，提高產(chǎn)品的一致性和專業(yè)形象。此外，遵循規(guī)程也有助于保障員工的安全，防止因操作不當造成的意外傷害。
注意事項
1. 操作時務(wù)必佩戴防護眼鏡和手套，避免油墨接觸皮膚和眼睛。
2. 印刷過程中應(yīng)保持工作臺整潔，避免油墨濺出。
3. 使用化學(xué)溶劑時需在通風(fēng)良好的環(huán)境下，并遵循相關(guān)安全規(guī)定。
4. 不得擅自調(diào)整機器設(shè)置，以免影響印刷效果或損壞設(shè)備。
5. 對于特殊材質(zhì)的印刷，需提前試驗確定油墨兼容性。
6. 在印刷過程中如遇到異常情況，立即停止操作并報告給上級或技術(shù)人員。
遵循以上規(guī)程，移印作業(yè)將更加高效、安全，確保產(chǎn)品的高質(zhì)量輸出。
移印操作規(guī)程范文
第1篇 氣動移印機安全操作規(guī)程
一、操作步驟：
1.通入壓縮空氣，調(diào)節(jié)壓力，使壓力表的指針在5bar左右位置；
2.接上電源，再把開關(guān)板上的開關(guān)打向“on”，注意：切記在通入壓縮空氣前，勿將身體任何部位放在移印機可滑動的位置，因為一旦通入壓縮空氣，移印機各部分自動回到正常位置；
3.把鋼板入進油盆，用配備的螺釘固定；
4.截取比鋼板略長的刀片并安裝，在刮墨時若某一局部利不干凈，適當旋緊相應(yīng)位置的螺釘，即可得到有效的改善；
5.選用合適的膠頭并安裝；
6.調(diào)節(jié)油盤，松開螺釘調(diào)節(jié)油盤左右位置，調(diào)好后鎖緊螺釘；
7.調(diào)節(jié)工作臺上下位置、前后位置、左右位置、工作臺的角度，調(diào)好后鎖緊所有緊定螺釘，裝好管位及工件；
8.在油盤內(nèi)注入適量的油墨；
9.把減壓閥旋鈕調(diào)盡，使氣壓力為零；
10.按空行鍵，使刀片前后移動，慢慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥旋鈕，使刀片下落刮墨，只要刮得干凈即可，壓力不可太大；
11.按操作面板上試印鍵（test），若膠頭下落高度不合要求，可通過調(diào)節(jié)旋鈕來達到要求；
12.視鋼板圖案面積，調(diào)整合適的刮刀行程；
13.按控制面板上的速度選擇鍵，讓機器的運行速度適合印刷操作為止；
14.再按“停/行”鍵即可停機，如果是長時間停機還要把電源板上開關(guān)關(guān)掉，同時把組合閥手動通斷閥關(guān)掉。
二、注意事項
1.鋼板的尺寸要與油盤、刀夾、油輥的尺寸相配套；
2.要注意移印膠頭的選擇：移印膠的硬度可分為軟、中、硬三種，比較精細的圖案選用較硬的，印刷件凹凸不平宜用軟性膠頭。此外，膠頭的體積與形狀要同圖案的大小和印刷件表面形狀相近；
3.油墨的使用：不同材料的印刷件，如塑料、玻璃或金屬等均須采用不同的油墨，油墨注入油盤前進行攪拌；
4.當暫停操作時，按“空行鍵”，讓刮油系統(tǒng)繼續(xù)工作，以防油墨風(fēng)干；
5.移印過程中，要根據(jù)油墨風(fēng)干速度不時加入適量的稀釋劑，以保持油墨的適當粘度，稀釋
劑加入后要立即攪拌，移印膠若沾上污物，要用清洗劑抹掉；
6.要根據(jù)印刷件的外形預(yù)制好夾具；
7.印刷完畢后要用清洗劑清洗鋼板，取下油輥清洗。
三、保養(yǎng)：
1.每天進行日保養(yǎng)，保持機身干凈；
2.每周把活動部分擦干凈并加入潤滑劑；
3.要經(jīng)常清除濾水器里的積水，以免積水注入內(nèi)部氣路；
4.印刷完畢，須清洗膠頭、鋼板、油盤、油輥，把濾水器排水頂針往上頂排水。調(diào)整調(diào)壓閥，使其壓表指示復(fù)“0”位。
第2篇 絲印移印作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
部門
噴涂車間、爐具車間
工種
絲（移）工
作業(yè)單元
絲印移印作業(yè)
安全作業(yè)程序
可能發(fā)生的傷害
安全預(yù)防措施
1、作業(yè)前必須配戴防毒口罩、防護手套；
2、絲印、移印作業(yè)必須在有專門的通風(fēng)設(shè)備，空氣流通狀態(tài)良好的集氣罩或單獨隔離區(qū)域內(nèi)進行，以保證作業(yè)過程中散發(fā)的有毒氣體及時抽走；
3、絲印、移印調(diào)墨作業(yè)動作不應(yīng)過大，防止油墨飛濺進入眼睛；
4、用后的油墨或易燃溶劑必須立即扭緊桶蓋，防止有毒氣體揮發(fā)；
5、絲印移印作業(yè)完畢后，不能立即關(guān)閉排氣扇，應(yīng)使有毒氣體基本抽走后才能關(guān)閉；
6、絲印、移印作業(yè)現(xiàn)場嚴禁使用易燃易爆物品及容易產(chǎn)生火花的設(shè)備、工具接近現(xiàn)場操作；
7、工作完畢后應(yīng)及時關(guān)閉移印機電源。
1、存放在作業(yè)場所內(nèi)內(nèi)的油墨、有機溶劑傾倒墜落而泄漏導(dǎo)致易燃氣體聚積在房內(nèi)濃度過高引起員工急性中毒；或引起火災(zāi)；
2、員工因違反操作規(guī)程不配戴防毒口罩、防護手套而導(dǎo)致職業(yè)中毒。
1、作業(yè)前應(yīng)先開啟排氣扇，確保室內(nèi)排風(fēng)通暢正常后才能進行作業(yè)；
2、禁止攜帶火種、吸煙、使用明火；
3、未經(jīng)申請批準，作業(yè)區(qū)及附件內(nèi)禁止動火作業(yè)，確需動火必須先申請，批準后才能動火作業(yè)；
4、油墨、有機溶劑存放不應(yīng)超量（存放一天的使用量）；
5、作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)了解掌握所使用的油墨、有機溶劑等化學(xué)品的msds；
6、禁止在作業(yè)區(qū)內(nèi)進食、喝水；
7、禁止酒后或帶病上崗；
8、禁止無工作關(guān)系員工進行入作業(yè)區(qū)內(nèi)。
第3篇 氣動移印機:安全操作規(guī)程
一、操作步驟:
1.通入壓縮空氣,調(diào)節(jié)壓力,使壓力表的指針在5bar左右位置;
2.接上電源,再把開關(guān)板上的開關(guān)打向“on”,注意:切記在通入壓縮空氣前,勿將身體任何部位放在移印機可滑動的位置,因為一旦通入壓縮空氣,移印機各部分自動回到正常位置;
3.把鋼板入進油盆,用配備的螺釘固定;
4.截取比鋼板略長的刀片并安裝,在刮墨時若某一局部利不干凈,適當旋緊相應(yīng)位置的螺釘,即可得到有效的改善;
5.選用合適的膠頭并安裝;
6.調(diào)節(jié)油盤,松開螺釘調(diào)節(jié)油盤左右位置,調(diào)好后鎖緊螺釘;
7.調(diào)節(jié)工作臺上下位置、前后位置、左右位置、工作臺的角度,調(diào)好后鎖緊所有緊定螺釘,裝好管位及工件;
8.在油盤內(nèi)注入適量的油墨;
9.把減壓閥旋鈕調(diào)盡,使氣壓力為零;
10.按空行鍵,使刀片前后移動,慢慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥旋鈕,使刀片下落刮墨,只要刮得干凈即可,壓力不可太大;
11.按操作面板上試印鍵(test),若膠頭下落高度不合要求,可通過調(diào)節(jié)旋鈕來達到要求;
12.視鋼板圖案面積,調(diào)整合適的刮刀行程;
13.按控制面板上的速度選擇鍵,讓機器的運行速度適合印刷操作為止;
14.再按“停/行”鍵即可停機,如果是長時間停機還要把電源板上開關(guān)關(guān)掉,同時把組合閥手動通斷閥關(guān)掉。
二、注意事項
1.鋼板的尺寸要與油盤、刀夾、油輥的尺寸相配套;
2.要注意移印膠頭的選擇:移印膠的硬度可分為軟、中、硬三種,比較精細的圖案選用較硬的,印刷件凹凸不平宜用軟性膠頭。此外,膠頭的體積與形狀要同圖案的大小和印刷件表面形狀相近;
3.油墨的使用:不同材料的印刷件,如塑料、玻璃或金屬等均須采用不同的油墨,油墨注入油盤前進行攪拌;
4.當暫停操作時,按“空行鍵”,讓刮油系統(tǒng)繼續(xù)工作,以防油墨風(fēng)干;
5.移印過程中,要根據(jù)油墨風(fēng)干速度不時加入適量的稀釋劑,以保持油墨的適當粘度,稀釋
劑加入后要立即攪拌,移印膠若沾上污物,要用清洗劑抹掉;
6.要根據(jù)印刷件的外形預(yù)制好夾具;
7.印刷完畢后要用清洗劑清洗鋼板,取下油輥清洗。
三、保養(yǎng):
1.每天進行日保養(yǎng),保持機身干凈;
2.每周把活動部分擦干凈并加入潤滑劑;
3.要經(jīng)常清除濾水器里的積水,以免積水注入內(nèi)部氣路;
4.印刷完畢,須清洗膠頭、鋼板、油盤、油輥,把濾水器排水頂針往上頂排水。調(diào)整調(diào)壓閥,使其壓表指示復(fù)“0”位。
