有哪些
氣動移印機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保移印機電源接線正確，無裸露線路。
2. 檢查氣源壓力是否穩(wěn)定，通常應保持在0.5-0.7mpa。
3. 檢查移印膠頭是否完好，無磨損或裂痕。
二、工作前準備
1. 根據印刷圖案選擇合適的鋼版，并固定牢固。
2. 調整膠頭與鋼版的接觸位置，確保對準印刷區(qū)域。
3. 添加適量油墨，不宜過多，以免溢出。
三、操作流程
1. 啟動設備，待氣壓穩(wěn)定后進行試印。
2. 觀察試印效果，調整印刷速度和壓力。
3. 正式印刷時，保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起。
四、安全措施
1. 操作過程中佩戴防護眼鏡和手套，防止油墨濺射。
2. 避免身體部位進入機器運動部件區(qū)域。
3. 發(fā)現異常立即停機，排查故障后再繼續(xù)操作。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期清理設備，尤其是油墨殘留，以防堵塞。
2. 檢查設備各部件緊固情況，及時緊固松動件。
3. 定期潤滑關鍵部位，確保設備正常運轉。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范氣動移印機的操作，降低操作風險，提高生產效率，保證印刷品質量，同時保護操作人員的安全，避免因不當操作導致的設備損壞和人身傷害。
注意事項
1. 不得未經培訓擅自操作移印機，確保每位操作員都熟悉設備性能和安全規(guī)定。
2. 工作期間禁止嬉戲打鬧，集中注意力，防止意外發(fā)生。
3. 印刷過程中如發(fā)現油墨濺出或設備異響，應立即按下緊急停止按鈕。
4. 維護保養(yǎng)時務必斷電，防止誤觸引發(fā)事故。
5. 操作結束后，關閉電源和氣源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到相應處理，以確保生產安全與效率。
氣動移印機安全操作規(guī)程范文
一、操作步驟：
1.通入壓縮空氣，調節(jié)壓力，使壓力表的指針在5bar左右位置；
2.接上電源，再把開關板上的開關打向“on”，注意：切記在通入壓縮空氣前，勿將身體任何部位放在移印機可滑動的位置，因為一旦通入壓縮空氣，移印機各部分自動回到正常位置；
3.把鋼板入進油盆，用配備的螺釘固定；
4.截取比鋼板略長的刀片并安裝，在刮墨時若某一局部利不干凈，適當旋緊相應位置的螺釘，即可得到有效的改善；
5.選用合適的膠頭并安裝；
6.調節(jié)油盤，松開螺釘調節(jié)油盤左右位置，調好后鎖緊螺釘；
7.調節(jié)工作臺上下位置、前后位置、左右位置、工作臺的角度，調好后鎖緊所有緊定螺釘，裝好管位及工件；
8.在油盤內注入適量的油墨；
9.把減壓閥旋鈕調盡，使氣壓力為零；
10.按空行鍵，使刀片前后移動，慢慢調節(jié)調壓閥旋鈕，使刀片下落刮墨，只要刮得干凈即可，壓力不可太大；
11.按操作面板上試印鍵（test），若膠頭下落高度不合要求，可通過調節(jié)旋鈕來達到要求；
12.視鋼板圖案面積，調整合適的刮刀行程；
13.按控制面板上的速度選擇鍵，讓機器的運行速度適合印刷操作為止；
14.再按“停/行”鍵即可停機，如果是長時間停機還要把電源板上開關關掉，同時把組合閥手動通斷閥關掉。
二、注意事項
1.鋼板的尺寸要與油盤、刀夾、油輥的尺寸相配套；
2.要注意移印膠頭的選擇：移印膠的硬度可分為軟、中、硬三種，比較精細的圖案選用較硬的，印刷件凹凸不平宜用軟性膠頭。此外，膠頭的體積與形狀要同圖案的大小和印刷件表面形狀相近；
3.油墨的使用：不同材料的印刷件，如塑料、玻璃或金屬等均須采用不同的油墨，油墨注入油盤前進行攪拌；
4.當暫停操作時，按“空行鍵”，讓刮油系統(tǒng)繼續(xù)工作，以防油墨風干；
5.移印過程中，要根據油墨風干速度不時加入適量的稀釋劑，以保持油墨的適當粘度，稀釋
劑加入后要立即攪拌，移印膠若沾上污物，要用清洗劑抹掉；
6.要根據印刷件的外形預制好夾具；
7.印刷完畢后要用清洗劑清洗鋼板，取下油輥清洗。
三、保養(yǎng)：
1.每天進行日保養(yǎng)，保持機身干凈；
2.每周把活動部分擦干凈并加入潤滑劑；
3.要經常清除濾水器里的積水，以免積水注入內部氣路；
4.印刷完畢，須清洗膠頭、鋼板、油盤、油輥，把濾水器排水頂針往上頂排水。調整調壓閥，使其壓表指示復“0”位。
第2篇 氣動移印機:安全操作規(guī)程
一、操作步驟:
1.通入壓縮空氣,調節(jié)壓力,使壓力表的指針在5bar左右位置;
2.接上電源,再把開關板上的開關打向“on”,注意:切記在通入壓縮空氣前,勿將身體任何部位放在移印機可滑動的位置,因為一旦通入壓縮空氣,移印機各部分自動回到正常位置;
3.把鋼板入進油盆,用配備的螺釘固定;
4.截取比鋼板略長的刀片并安裝,在刮墨時若某一局部利不干凈,適當旋緊相應位置的螺釘,即可得到有效的改善;
5.選用合適的膠頭并安裝;
6.調節(jié)油盤,松開螺釘調節(jié)油盤左右位置,調好后鎖緊螺釘;
7.調節(jié)工作臺上下位置、前后位置、左右位置、工作臺的角度,調好后鎖緊所有緊定螺釘,裝好管位及工件;
8.在油盤內注入適量的油墨;
9.把減壓閥旋鈕調盡,使氣壓力為零;
10.按空行鍵,使刀片前后移動,慢慢調節(jié)調壓閥旋鈕,使刀片下落刮墨,只要刮得干凈即可,壓力不可太大;
11.按操作面板上試印鍵(test),若膠頭下落高度不合要求,可通過調節(jié)旋鈕來達到要求;
12.視鋼板圖案面積,調整合適的刮刀行程;
13.按控制面板上的速度選擇鍵,讓機器的運行速度適合印刷操作為止;
14.再按“停/行”鍵即可停機,如果是長時間停機還要把電源板上開關關掉,同時把組合閥手動通斷閥關掉。
二、注意事項
1.鋼板的尺寸要與油盤、刀夾、油輥的尺寸相配套;
2.要注意移印膠頭的選擇:移印膠的硬度可分為軟、中、硬三種,比較精細的圖案選用較硬的,印刷件凹凸不平宜用軟性膠頭。此外,膠頭的體積與形狀要同圖案的大小和印刷件表面形狀相近;
3.油墨的使用:不同材料的印刷件,如塑料、玻璃或金屬等均須采用不同的油墨,油墨注入油盤前進行攪拌;
4.當暫停操作時,按“空行鍵”,讓刮油系統(tǒng)繼續(xù)工作,以防油墨風干;
5.移印過程中,要根據油墨風干速度不時加入適量的稀釋劑,以保持油墨的適當粘度,稀釋
劑加入后要立即攪拌,移印膠若沾上污物,要用清洗劑抹掉;
6.要根據印刷件的外形預制好夾具;
7.印刷完畢后要用清洗劑清洗鋼板,取下油輥清洗。
三、保養(yǎng):
1.每天進行日保養(yǎng),保持機身干凈;
2.每周把活動部分擦干凈并加入潤滑劑;
3.要經常清除濾水器里的積水,以免積水注入內部氣路;
4.印刷完畢,須清洗膠頭、鋼板、油盤、油輥,把濾水器排水頂針往上頂排水。調整調壓閥,使其壓表指示復“0”位。
