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有哪些
一、工作前準(zhǔn)備1. 檢查設(shè)備:確保綜采設(shè)備完好無(wú)損,包括液壓支架、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)等,逐一排查安全隱患。
2. 人員分配:合理安排班組人員,明確各自職責(zé),確保每位員工了解作業(yè)流程和安全規(guī)定。
3. 安全檢查:進(jìn)行班前安全教育,提醒員工穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。二、開(kāi)采作業(yè)1. 啟動(dòng)設(shè)備:按照操作規(guī)程啟動(dòng)采煤機(jī),緩慢推進(jìn),保持均勻速度。
2. 支架調(diào)整:隨著采煤機(jī)前進(jìn),及時(shí)調(diào)整液壓支架,保持頂板穩(wěn)定,防止片幫和冒頂。
3. 清理工作面:刮板輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),清理采下的煤炭,確保工作面整潔。三、設(shè)備維護(hù)1. 保養(yǎng)檢查:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),如更換磨損部件,潤(rùn)滑關(guān)鍵部位,確保設(shè)備良好運(yùn)行。
2. 故障處理:遇到設(shè)備故障,立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,必要時(shí)通知維修部門(mén)。四、安全管理1. 監(jiān)控系統(tǒng):利用監(jiān)控設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工作面情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
2. 應(yīng)急響應(yīng):制定應(yīng)急計(jì)劃,進(jìn)行定期演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。五、交接班1. 工作匯報(bào):交班人員需詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀態(tài)、工作進(jìn)度及需要注意的問(wèn)題。
2. 現(xiàn)場(chǎng)檢查:接班人員現(xiàn)場(chǎng)核實(shí),確認(rèn)無(wú)誤后,完成交接手續(xù)。
目的和意義
綜采隊(duì)操作規(guī)程旨在規(guī)范開(kāi)采作業(yè)流程,提高生產(chǎn)效率,確保礦工安全,降低設(shè)備故障率,保障煤礦的可持續(xù)運(yùn)營(yíng)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以預(yù)防事故,減少損失,提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力,為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)禁違章操作,遵守“安全第一,預(yù)防為主”的原則。
2. 員工應(yīng)時(shí)刻保持警惕,注意周?chē)h(huán)境變化,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)。
3. 在設(shè)備維修時(shí),務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和安全生產(chǎn)。
5. 保持良好的溝通,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤,避免因誤解導(dǎo)致的誤操作。
6. 交接班時(shí),必須確保設(shè)備處于正常狀態(tài),交接清楚,避免因交接不清引發(fā)的問(wèn)題。以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)安全、高效、有序的綜采作業(yè)。
綜采隊(duì)操作規(guī)程范文
第1篇 綜采隊(duì)放炮員安全操作規(guī)程
向班長(zhǎng)接受任務(wù)后,確定當(dāng)班使用炸藥、雷管量,填寫(xiě)領(lǐng)取單。
電雷管必須由放炮員親自攜帶運(yùn)送。
放炮員和放炮員助手?jǐn)y帶的炸藥量不準(zhǔn)超過(guò)礦規(guī)定的數(shù)量。
爆破材料臨時(shí)存放時(shí),必須放在放炮警戒線(xiàn)以外的頂板完好、支架完整、無(wú)電器設(shè)備、不潮濕的安全地點(diǎn)。
裝配引藥不得由他人代替。
裝藥時(shí),用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底,用力要均勻,不得強(qiáng)力沖擊,但要使藥卷間密實(shí)接觸。
放炮時(shí)所有人員應(yīng)在警戒線(xiàn)以外。
放炮程序:
母線(xiàn)和電雷管角線(xiàn)聯(lián)結(jié)后,放炮員即吹第一次口哨并大聲喊叫“快放炮了”。
放炮員沿路檢查線(xiàn)路,第二次吹口哨并大聲喊叫“快放炮了”。
到達(dá)放炮的警戒線(xiàn)地點(diǎn)后,將母線(xiàn)連在放炮器的接線(xiàn)端并擰緊,這時(shí)第三次吹口哨并大聲喊叫“快放炮了”,等待5秒后用鑰匙將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置,待氖燈閃亮穩(wěn)定,將開(kāi)關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來(lái)放電位置起爆。
炮響后,首先取下放炮器鑰匙,然后將母線(xiàn)從放炮器上摘下并打結(jié)短路。
通電后若沒(méi)有爆炸,用順?biāo)舶l(fā)電雷管至少5分鐘,用毫秒延期電雷管時(shí)至少15分鐘后,放炮員方可沿路線(xiàn)檢查不爆的原因。
在本班放完炮,吹散炮煙并經(jīng)班組長(zhǎng)同意后,放炮員須吹長(zhǎng)哨并大聲喊叫“放完炮了”,方可由班長(zhǎng)撤警戒和讓其他人員進(jìn)入工作面作業(yè)。
清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥,填寫(xiě)消耗單并須經(jīng)班組長(zhǎng)簽字。當(dāng)班要辦好爆材料退還手續(xù),不準(zhǔn)私藏電雷管及炸藥。
第2篇 綜采隊(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備
⑴工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;
⑵必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷(xiāo)子等;
⑶潤(rùn)滑油、透平油。
2、檢查與處理
⑴電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無(wú)滲油、漏油,油量要適當(dāng)。
⑵信號(hào)必須靈敏可靠,沒(méi)有信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。
⑶電源電纜、操作線(xiàn)必須吊掛整齊,無(wú)受擠壓現(xiàn)象。
⑷機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈;
⑸工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適;
⑹刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
⑺轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車(chē)必須平穩(wěn)可靠;
⑻轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;
⑼轉(zhuǎn)載機(jī)在無(wú)載情況下開(kāi)機(jī)時(shí),各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無(wú)扭撓、扭麻花、彎曲變形;
⑽破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
⑾轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
⑴合上磁力起動(dòng)器手把送電;
⑵手按按鈕點(diǎn)開(kāi)二、三次;
⑶起動(dòng),空轉(zhuǎn)1—2周;
⑷轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn);
⑸檢查無(wú)異常,發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。
4、運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要震動(dòng),聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過(guò)750℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)廠家規(guī)定。
5、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致,在滿(mǎn)負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度,不得有鏈、跳現(xiàn)象。
6、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔或易炸損壞后,不得用木頭或其他材料代替。
7、破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過(guò)程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。
8、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。
9、移轉(zhuǎn)載機(jī)
⑴清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過(guò)橋下的浮煤、浮矸;
⑵保護(hù)好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;
⑶檢查巷道支護(hù),在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī);
⑷行走小車(chē)與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通。
⑸移完轉(zhuǎn)載機(jī)后,機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活桿要收回。
工作面采煤機(jī)停止割煤,推移工作面刮板輸送機(jī)后,把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)達(dá)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。
11、將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
12、將磁力起動(dòng)器開(kāi)關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。
13、向接班司機(jī)交待本班工作情況及存在問(wèn)題。
第3篇 綜采隊(duì)小絞車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、裝運(yùn)卸過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)不同的材料采取有效的防護(hù)措施,不得損壞材料。
二、裝車(chē)前檢查車(chē)輛及連接裝置,車(chē)內(nèi)雜物等要清理干凈,防止裝料時(shí)崩起傷人。
三、一車(chē)內(nèi)盡量裝不同長(zhǎng)度的物料,一車(chē)內(nèi)裝不同長(zhǎng)度的物料時(shí),必須將長(zhǎng)料放在底層短料放在上部。
四、裝、卸、運(yùn)金屬支柱時(shí),不準(zhǔn)亂扔亂放磨擦式金屬支柱,要將柱s插入柱內(nèi),打緊水平楔,單體液壓支柱,要將柱筒風(fēng)的乳化液放凈,活塞收縮到位。裝拱形支架時(shí),兩邊必須用木墩或木楔或木楔擠緊,防止?jié)L倒。
五、兩人同時(shí)裝卸長(zhǎng)重物料時(shí),必須互叫呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),口號(hào)一致。
六、拆垛搬取物料時(shí),人要站在牢靠地點(diǎn),由上往下由外往里搬取物料,不準(zhǔn)先抽取中、底層,懸空頂層禁止放垛取料,防止倒垛傷人。
七、用鐵锨裝碴石、沙子時(shí),前后左右要互相照應(yīng)好,避免工具傷人。
八、卸料時(shí)必須按材料的規(guī)格尺寸將料碼放整齊,牢固可靠。
九、卸料時(shí)應(yīng)站在車(chē)輛的兩端,材料垛距車(chē)幫必須持足夠的安全間隙,以防材料滾垛傷人。
十、裝卸料完成后,清理好現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)將空車(chē)運(yùn)到指定地點(diǎn)。
十一、裝卸料時(shí)必須對(duì)裝卸地點(diǎn)的管線(xiàn)、設(shè)備、設(shè)施等進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁損壞。
十二、下列地點(diǎn)禁止堆裝卸。板破碎,壓力大,狀況不好的地點(diǎn)。
道斷面小,影響通風(fēng)行人處。
十三、裝卸料人員不準(zhǔn)扒乘材料車(chē)。
十四、裝卸料需起吊時(shí),必須執(zhí)行相應(yīng)的“技術(shù)操作規(guī)程”,確保安全。
第4篇 綜采隊(duì)刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
開(kāi)機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作
認(rèn)真執(zhí)行班檢制度。
檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾各部螺絲是否齊全堅(jiān)固。
檢查減速器的注油量是否符合規(guī)定。
檢查油包油量及易熔是否符合規(guī)定。
子接口是否平整。
機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接是否符合規(guī)定。
空過(guò)轉(zhuǎn)10分鐘,檢查鏈條松緊,刮板螺絲堅(jiān)固及數(shù)量鏈條
松緊,有無(wú)鏈,刮板變形,啟動(dòng)停止按鈕是否靈活,如有不符合規(guī)定及時(shí)處理,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn):
1、空運(yùn)轉(zhuǎn)前先點(diǎn)運(yùn)電機(jī),細(xì)聽(tīng)各種聲音是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后方可連續(xù)開(kāi)機(jī)。
2、必須做到由外向里逆煤滾方向依次啟動(dòng)。
3、機(jī)頭、機(jī)尾15m范圍必須保持清潔。
4、經(jīng)常注意電機(jī),減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及負(fù)載大小如有異常立即停機(jī)檢查,處理后方可重新開(kāi)動(dòng)。
5、液壓聯(lián)軸器,易熔不準(zhǔn)使用其它材料代替,油包必須加22號(hào)汽輪機(jī)油,不得用其它油脂代替。
6、除緊鏈時(shí)可反轉(zhuǎn)外,平時(shí)嚴(yán)禁溜子反轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用運(yùn)輸機(jī)拉運(yùn)其它物品。
7、鏈條必須有適當(dāng)張力,一般空載時(shí)機(jī)頭鏈輪處下鏈條可松馳2個(gè)鏈環(huán)。
8、遇到大塊煤、矸,應(yīng)立即停機(jī),處理后方可啟動(dòng)。
9、為了防止溜子啟動(dòng)困難在采煤機(jī)割煤前后啟動(dòng)溜子,如因頂板冒頂幫溜子負(fù)載太大,不得頻繁啟動(dòng),應(yīng)清完溜子上的煤、矸減速輕負(fù)荷后,方可啟動(dòng)。
10、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)在安全地點(diǎn),并能觀察到機(jī)頭和工作面運(yùn)輸情況。
11、機(jī)頭處有行人時(shí),應(yīng)停機(jī)讓人通過(guò)。
停機(jī):
應(yīng)把溜子上的煤拉凈后再停機(jī)。
清理機(jī)頭、機(jī)尾衛(wèi)生。
認(rèn)真交接填寫(xiě)交接單及日志。
操作注意事項(xiàng):
溜子啟動(dòng)必須有采煤司機(jī)發(fā)出信號(hào),信號(hào)不清嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
2、溜子啟動(dòng)時(shí)采煤司機(jī)在其崗位,以防大塊工業(yè)區(qū)、矸及其它物品頂推煤機(jī),發(fā)生斷鏈立即停機(jī)處理。
3、嚴(yán)禁人員踩溜子,嚴(yán)禁用溜子拉運(yùn)物料。
第5篇 綜采隊(duì)電鉆打眼工操作規(guī)程
打眼前檢查鉆桿、鉆頭、電鉆是否完全好。
電纜設(shè)時(shí),跨輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾,溜槽應(yīng)在距其0.5m以上懸掛牢固,以免煤、矸、材料等擠碰。
打眼前必須扎緊袖口、褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內(nèi),嚴(yán)禁圍巾和衣服的線(xiàn)頭等外露。
兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)針定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。朝頂部打眼時(shí),一人把牢電鉆手柄,兩人推電鉆。
開(kāi)眼時(shí),煤硬要先用手鎬點(diǎn)定位,煤軟可直接用鉆頭點(diǎn)開(kāi)眼,訂好位置時(shí),使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地點(diǎn)電二、三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
鉆頭鉆進(jìn)煤體時(shí),根據(jù)爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,調(diào)整打眼的方向和角度,推進(jìn)時(shí)要均勻使勁,不可用力過(guò)猛,要順勢(shì)推進(jìn),每隔一段時(shí)間要來(lái)回拉動(dòng)鉆桿,排除煤粉。
有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼。
出現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿。
電鉆聲音突然不正常。
電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味。
電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)。
電鉆外殼帶電。
經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼。
處理瞎炮時(shí)的打眼工作。
要在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)或放炮員的配合下進(jìn)行打眼。
在距瞎炮眼至少0.3m處,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。
要做出有瞎炮的明顯標(biāo)志。
第6篇 綜采隊(duì)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1.綜采隊(duì)必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),經(jīng)過(guò)考試取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下:
1.1 職業(yè)健康法律、法規(guī)?!吨腥A人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定》、《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、《中華人民共和國(guó)塵肺病防治條例》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類(lèi)目錄》、《國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時(shí)間的規(guī)定〉的決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。
1.2 熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備使用方法。熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法。
1.3 掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場(chǎng)所的噪聲,不應(yīng)超過(guò)85db(a)。大于85db(a)時(shí),需配備個(gè)人防護(hù)用品;大于或等于90db(a)時(shí),還應(yīng)采取降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的措施。粉塵濃度見(jiàn)表一。
表一
粉塵中游離sio2含量(%) | 最高允許濃度/(mg/m3) | |
總粉塵 | 呼吸性粉塵 | |
<10 10~<50 50~<80 ≥80 | 10 2 2 2 | 3.5 1 0.5 0.3 |
粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí),必須采取降低作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度的措施。
1.4 掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時(shí)應(yīng)急自救、互救基本知識(shí)。
2 .進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護(hù)用品。靜音耳塞、防塵口罩、防護(hù)目鏡等。
3 .采煤時(shí),必須打開(kāi)回風(fēng)巷防塵噴霧,噴霧要實(shí)現(xiàn)全斷面霧化效果。
4.采煤時(shí),回風(fēng)側(cè)粉塵濃度超過(guò)表一規(guī)定時(shí),立即采取降低粉塵濃度措施。
5 .停止采煤作業(yè)后,立即回風(fēng)巷防塵噴霧。
6 .下班前,清掃沖洗責(zé)任范圍內(nèi)煤塵,做好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。
7 .下班后,檢查職業(yè)健康防護(hù)用品是否完好。如不完好立即更換,否則不得進(jìn)行下班作業(yè)。
第7篇 綜采隊(duì)電器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
未經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),未持合格證人員不得操作電器設(shè)備。
操作高壓電器設(shè)備主回路時(shí),必須戴絕緣手,穿絕緣和站在絕緣臺(tái)上。
操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí),必須戴絕緣手和穿絕緣膠靴。
127v手持式電器設(shè)備的操作手把和工作中必須接觸部分的絕緣防爆性能符合規(guī)定。
供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)保持整定標(biāo)準(zhǔn),靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。當(dāng)任何一種保護(hù)失靈時(shí)都應(yīng)立即停電處理,處理不好,不準(zhǔn)送電。
所有電器設(shè)備的安裝地點(diǎn)均應(yīng)有相應(yīng)的防水、防潮、防塵等有效防護(hù)措施。
二、停送電
停送高壓電必須堅(jiān)持做到一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
2、停送電前保證所需操作的開(kāi)關(guān)是否與停送電指令相符。只有在停止斷路之后才能操作停下隔離開(kāi)關(guān)。相反,送電時(shí)在隔離開(kāi)關(guān)合閘后,才能操作斷路器全閘,嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開(kāi)關(guān)。
3、停電后應(yīng)用與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的檢電筆檢查,檢查無(wú)誤后進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電,(在沼氣可能積聚之處,必須進(jìn)行檢查,沼氣濃度在1%以下時(shí)才準(zhǔn)入電)。裝有接地裝置的調(diào)和,停電后必須將相應(yīng)的開(kāi)關(guān)手柄打到“接地”位置。
4、停電后必須執(zhí)行掛牌,加鎖或?qū)H丝词刂贫?非執(zhí)行該項(xiàng)工作人員,不得摘牌送電。
5、送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地位置,無(wú)誤后方可送電。
三、電氣設(shè)備性能檢測(cè)
1、按下列規(guī)定定期檢查設(shè)備性能:
⑴、檢漏器接地跳閘試驗(yàn),交接班運(yùn)行;
⑵、防爆性能檢查,每月一次;
⑶、主電器絕緣性能檢測(cè),每月一次;
⑷、移動(dòng)式橡電纜絕緣性能檢測(cè),每月一次;
⑸、固定式電纜絕緣性能檢測(cè),每月一次;
⑹、接地網(wǎng)電陰值測(cè)定,每季一次;
⑺、高壓電纜泄漏及耐壓測(cè)定,每年一次;
⑻、新安裝設(shè)備絕緣及接地電阻測(cè)定,安裝投產(chǎn)運(yùn)行前。
2、除此之外(1)項(xiàng)按有關(guān)規(guī)定程序進(jìn)行試驗(yàn)外,其余各項(xiàng)必須停電進(jìn)行,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
3、必須使用與電壓等級(jí)相適應(yīng)的搖表進(jìn)行絕緣性能測(cè)試,凡帶有電子保護(hù)裝置部位必須采取有效的措施甩掉或隔離電子主體,否則不準(zhǔn)用搖表測(cè)試。
4、井下使用普通安全型儀表,必須制定安全技術(shù)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
5、對(duì)不同型號(hào)的設(shè)備故障檢查,性能測(cè)試必須按設(shè)備取措施處理,使用維修說(shuō)明的規(guī)定程序進(jìn)行操作,不準(zhǔn)任意改變。
6、性能檢查結(jié)果應(yīng)做準(zhǔn)確記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)采取措施處理,處理不好,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
四、繼電保護(hù)檢查整定
1、任何人不準(zhǔn)擅自更改繼電保護(hù)整定值,更改整定值的批準(zhǔn)權(quán)屬礦總工程師。
2、檢查速寫(xiě)必須在切斷電源條件下運(yùn)行,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
3、供電過(guò)負(fù)荷保護(hù)整定調(diào)整應(yīng)在負(fù)荷變化時(shí)及時(shí)調(diào)整,正常情況下每季進(jìn)行一次檢查校驗(yàn)。
4、按設(shè)備規(guī)定的規(guī)格型號(hào)使用短路保險(xiǎn)器,嚴(yán)禁用普通保險(xiǎn)器和其它導(dǎo)體代用。
五、電器設(shè)備檢修維護(hù)
1、設(shè)備檢修前必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電、明火試驗(yàn)。
2、妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及其它工作性能,設(shè)備的各種儀表,操作手柄、按鈕,必須指示正當(dāng),靈活可靠。
按井下供電“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。
設(shè)備發(fā)生漏電過(guò)載及其它故障跳閘,必須查明原因,排除故障后方可復(fù)位送電運(yùn)行。原因不明,故障未排除的情況下不準(zhǔn)任意反復(fù)復(fù)位供電運(yùn)行。
對(duì)各種不同機(jī)型設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備出廠技術(shù)說(shuō)明進(jìn)行檢修試驗(yàn),嚴(yán)禁拆卸,不準(zhǔn)在井下拆檢元件。
電器接線(xiàn)應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。使用插銷(xiāo)聯(lián)接、拆卸、安裝時(shí)必須停電閉鎖,閉鎖的開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖,插座必須掛堵,插銷(xiāo)必須妥善保護(hù),插座必須封堵,插銷(xiāo)必須妥善保護(hù),插銷(xiāo)未壓緊前嚴(yán)禁送電試車(chē)。
電纜敷設(shè)吊掛整齊,點(diǎn)距不超過(guò)3米,高度應(yīng)保證礦車(chē)跑車(chē)掉道時(shí)不會(huì)受碰撞,電纜敷落時(shí)不至落到軌道上,嚴(yán)禁用鐵絲直接吊掛。
電纜不應(yīng)敷設(shè)在風(fēng)水管路下方,嚴(yán)禁在電纜上懸掛其它物件。如和風(fēng)水管在巷道同一側(cè)懸掛,應(yīng)將電纜懸掛在風(fēng)沙管上方并保持0.3米間距。高低壓電纜同側(cè)敷設(shè),其間距大于0.1米。
電纜中間接線(xiàn)盒和插銷(xiāo)式接線(xiàn)盒應(yīng)保持水平吊掛,在有淋水處應(yīng)有防水措施。
第8篇 綜采隊(duì)設(shè)備運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程
一、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作
第22條根據(jù)設(shè)備的裝車(chē)情況,準(zhǔn)備好一般和特殊的連車(chē)工具及其它有關(guān)用具,并要全面檢查其完好情況。
第23條檢查設(shè)備裝車(chē)和封車(chē)情況,有無(wú)滑動(dòng)部件和沒(méi)有固定好的小件,無(wú)問(wèn)題后方可運(yùn)送。
第24條檢查閥組、立柱和各種千斤頂、膠管等液壓元件的進(jìn)出口是否封堵好(對(duì)儀表和易損壞部件要派專(zhuān)人運(yùn)送,以免損壞丟失)。
第25條第面和井下大巷機(jī)車(chē)、運(yùn)送較長(zhǎng)設(shè)備和液壓支架時(shí),使用特制連桿連車(chē),車(chē)速不得超過(guò)2m/s,并且要運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)特殊情況不準(zhǔn)急剎車(chē),防止碰撞。
第26條 井筒、斜巷順槽中運(yùn)輸前,必須檢查通訊、信號(hào)裝置,保證其完好、靈敏、可靠。
第27條運(yùn)送設(shè)備前要對(duì)軌道、鋼絲繩、絞車(chē)的連接裝置、鉤頭裝置、安全設(shè)施等進(jìn)行全面檢查,無(wú)問(wèn)題方可運(yùn)送。
二、設(shè)備運(yùn)輸
第28條在井筒和斜巷中使用絞車(chē)運(yùn)送綜采設(shè)備時(shí),必須配備技術(shù)熟練的專(zhuān)職絞車(chē)司機(jī)、把鉤工和信號(hào)工,絞車(chē)開(kāi)動(dòng)后,其他人員要躲到安全地點(diǎn),避免斷繩傷人。
第29條在井筒和斜巷中一律慢速輸送,必須找好重心。
第30條使用的絞車(chē)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行可靠的固定。
第31條運(yùn)送超高、超寬、超長(zhǎng)設(shè)備要有專(zhuān)門(mén)措施。
第32條在運(yùn)輸中,需要兩臺(tái)絞車(chē)接替運(yùn)行,更換鉤頭時(shí),應(yīng)有可靠的擋車(chē)裝置,后一部絞車(chē)的鉤頭必須掛好并張緊后才可取下原來(lái)提升絞車(chē)的鉤頭。
第33條絞車(chē)滾筒上的鋼絲繩排列整齊,無(wú)斷絲和繩鼻子現(xiàn)象。繩【跑偏時(shí)要有安裝牢靠的抗繩輪或回頭滑等排繩裝置。所有絞車(chē)松動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁有余繩,嚴(yán)禁處理工作中的鋼絲繩。
第34條運(yùn)輸途中處理車(chē)輛掉道或物體歪斜等問(wèn)題時(shí),要制定針對(duì)性措施,絞車(chē)司機(jī)剎好閘把,在對(duì)車(chē)輛進(jìn)行可靠的撐擋后,方可進(jìn)行其他的處理工作。斜巷運(yùn)輸發(fā)生以上問(wèn)題時(shí),還要在車(chē)輛下發(fā)打好趄柱,人員要站在上方處理,要有人統(tǒng)一指揮,司機(jī)不得離開(kāi)崗位。
第35條平巷或起伏不平的小坡度巷道使用兩臺(tái)絞車(chē)對(duì)拉時(shí),信號(hào)必須明確,兩臺(tái)絞車(chē)松、拉速度必須密切配和,嚴(yán)防斷繩事故發(fā)生。
第36條人力推車(chē)時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
1、一次只準(zhǔn)推1輛車(chē)。嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。同向推車(chē)的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于30m。
2、推車(chē)時(shí)必須注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí),推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
3、嚴(yán)禁放飛車(chē)。巷道坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車(chē)。
第37條斜巷運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人、行人不行車(chē)”的規(guī)定。
第9篇 綜采隊(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備
⑴工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;
⑵必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷(xiāo)子等;
⑶潤(rùn)滑油、透平油。
2、檢查與處理
⑴電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無(wú)滲油、漏油,油量要適當(dāng)。
⑵信號(hào)必須靈敏可靠,沒(méi)有信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。
⑶電源電纜、操作線(xiàn)必須吊掛整齊,無(wú)受擠壓現(xiàn)象。
⑷機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈;
⑸工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適;
⑹刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
⑺轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車(chē)必須平穩(wěn)可靠;
⑻轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;
⑼轉(zhuǎn)載機(jī)在無(wú)載情況下開(kāi)機(jī)時(shí),各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無(wú)扭撓、扭麻花、彎曲變形;
⑽破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
⑾轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
⑴合上磁力起動(dòng)器手把送電;
⑵手按按鈕點(diǎn)開(kāi)二、三次;
⑶起動(dòng),空轉(zhuǎn)1—2周;
⑷轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn);
⑸檢查無(wú)異常,發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。
4、運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要震動(dòng),聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過(guò)750℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)廠家規(guī)定。
5、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致,在滿(mǎn)負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度,不得有鏈、跳現(xiàn)象。
6、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔或易炸損壞后,不得用木頭或其他材料代替。
7、破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過(guò)程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。
8、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。
9、移轉(zhuǎn)載機(jī)
⑴清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過(guò)橋下的浮煤、浮矸;
⑵保護(hù)好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;
⑶檢查巷道支護(hù),在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī);
⑷行走小車(chē)與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通。
⑸移完轉(zhuǎn)載機(jī)后,機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活桿要收回。
工作面采煤機(jī)停止割煤,推移工作面刮板輸送機(jī)后,把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)達(dá)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。
11、將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
12、將磁力起動(dòng)器開(kāi)關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。
13、向接班司機(jī)交待本班工作情況及存在問(wèn)題。