有哪些
散裝機(jī)操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備檢查：確保散裝機(jī)各部件完好無(wú)損，電氣線路安全可靠。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查物料輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全裝置是否正常。
3. 操作流程：?jiǎn)?dòng)、裝載、卸載、停機(jī)等步驟的正確執(zhí)行。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或緊急情況時(shí)的應(yīng)對(duì)措施。
目的和意義
散裝機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證設(shè)備安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶的需求。
注意事項(xiàng)
1. 操作前，操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查設(shè)備時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
3. 裝載物料時(shí)，避免超載，確保設(shè)備負(fù)載在允許范圍內(nèi)。
4. 在運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物或身體部位卷入。
5. 如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止粉塵堆積，影響設(shè)備性能。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，需遵守安全規(guī)定，使用專用工具，避免受傷。
8. 緊急情況下，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)通知相關(guān)人員，并采取必要的安全措施。
9. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，提高工作效率，共同維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)。
散裝機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 散裝機(jī)安全操作規(guī)程
1.注意檢查堅(jiān)固螺栓有無(wú)松動(dòng)。
2.檢查鋼絲繩是否有斷股,并且鋼絲繩端部應(yīng)牢固地固定在卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒中,防止脫落。
3.調(diào)整好鋼絲繩,避免散裝頭提升或降落時(shí)不穩(wěn)發(fā)生傾斜。
4.裝載設(shè)備的停泊或離開,應(yīng)打信號(hào)鈴?fù)ㄖ?維持好現(xiàn)場(chǎng)裝載設(shè)備的順序。
5.嚴(yán)防因物料溫度過(guò)高燒壞收塵軟管。
第2篇 熟料散裝機(jī)安全操作規(guī)程
1開機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1.1開機(jī)順序:散裝頭、除塵風(fēng)管閥門、除塵器、手動(dòng)棒條閥、電動(dòng)閥。
1.2停機(jī)順序:電動(dòng)閥、手動(dòng)棒條閥、除塵器、除塵風(fēng)管閥門、散裝頭。
1.3注意事項(xiàng):
1.3.1若連續(xù)裝車,手動(dòng)棒條閥可以長(zhǎng)開;
1.3.2散裝頭對(duì)正車廂中線,散裝頭略高于車廂頂部,防止撒料、揚(yáng)塵;
1.3.3裝車完成后必須提起散裝頭。
2 運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)散裝頭卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、拉鉤完好;
2.2確認(rèn)車輛停在指定位置,散裝頭能對(duì)準(zhǔn)車廂,高度合適;
3.3確認(rèn)溜管無(wú)漏料現(xiàn)象。
3運(yùn)行中的檢查
3.1檢查除塵器運(yùn)行情況;
3.2檢查溜管、管道是否漏料;
3.3檢查散裝頭放料情況,指揮車輛移動(dòng),使車廂裝滿。。
4停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1 檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩是否完好;
4.2溜管、管道是否磨損、漏料。
5常見(jiàn)故障及排除
5.1 散裝頭偏移:拉鉤脫落或鋼絲繩未鎖緊,可予以修復(fù)或更換。
5.3 下料不暢:下料溜管異物堵塞,可進(jìn)行清理。
第3篇 水泥散裝機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1、開機(jī)順序:散裝頭、除塵器、羅茨風(fēng)機(jī)、手動(dòng)閘閥、電動(dòng)閥。
2、停機(jī)順序:電動(dòng)閥、手動(dòng)閘閥、羅茨風(fēng)機(jī)、除塵器、散裝頭。
3、注意事項(xiàng):
(1)若連續(xù)裝車,手動(dòng)閘閥可以長(zhǎng)開;
(2)散裝頭與罐口必須對(duì)接好,防止噴料;
(3)裝車完成后必須提起散裝頭。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
1、確認(rèn)散裝頭鋼絲繩、拉鉤、密封完好,伸縮外套無(wú)破損;
2、確認(rèn)羅茨風(fēng)機(jī)各部位潤(rùn)滑正常,電氣儀表正常;
3、確認(rèn)罐車停在指定位置,散裝頭能對(duì)準(zhǔn)罐口。
三、運(yùn)行中的檢查
1、檢查運(yùn)行設(shè)備有無(wú)異音、異振,羅茨風(fēng)機(jī)溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)處理;
2、觀察空氣斜槽內(nèi)物料情況,調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)供氣壓力;
3、檢查散裝頭放料情況。
四、停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
1、檢查羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑是否符合要求;
2、檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、伸縮外套、密封是否完好;
3、檢查空氣斜槽、管道是否磨損、漏料。
五、常見(jiàn)故障及排除
1、散裝頭偏移:鋼套三角叉斷裂,可予以修復(fù)或更換。
2、錐形閥打不開:散裝頭大頭爪脫焊,可進(jìn)行修復(fù)。
3、下料不暢
(1)斜槽帆布破損,氣化不良,可更換斜槽帆布;
(2)下料口有異物堵塞,可進(jìn)行清理。
