有哪些
熟料散裝機安全操作規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié):
1. 設備檢查
2. 啟動與運行
3. 散裝操作
4. 停止與維護
5. 應急處理
目的和意義
熟料散裝機安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的安全、高效運行,預防設備故障和人員傷害,提高生產(chǎn)效率,同時也保護環(huán)境,防止粉塵污染。通過規(guī)范操作流程,可以降低設備損壞風險,延長設備使用壽命,為企業(yè)節(jié)約成本,保障生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。
注意事項
1. 設備檢查:
- 在每次啟動前,務必檢查散裝機各部件是否完好,如輸送管道、閥門、電機等,確認無異常情況。
- 檢查電氣線路是否安全,防止短路或觸電事故。
- 確保防塵裝置功能正常,防止粉塵飛揚。
2. 啟動與運行:
- 按照操作面板指示啟動設備,避免誤操作。
- 設備運行時,禁止人員靠近旋轉(zhuǎn)部位,以防發(fā)生意外。
3. 散裝操作:
- 裝載過程中,操作員應密切觀察散裝進度,防止超載。
- 使用專用工具進行操作,避免直接接觸散裝口,確保人身安全。
4. 停止與維護:
- 完成作業(yè)后,按照正確順序關閉設備,清理作業(yè)現(xiàn)場。
- 定期進行設備保養(yǎng),包括潤滑、清潔和部件更換,確保設備良好狀態(tài)。
5. 應急處理:
- 如遇設備故障,立即停止操作,按照應急預案進行處理,并通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)異常粉塵排放,應立即關閉相關閥門,檢查防塵系統(tǒng)。
請注意,操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有有效操作證書,熟知設備性能和應急處理措施。在日常工作中,應持續(xù)關注設備運行狀況,遵守規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。任何疏忽或違規(guī)操作都可能帶來嚴重后果,務必警惕。
熟料散裝機安全操作規(guī)程范文
1開機順序及注意事項
1.1開機順序:散裝頭、除塵風管閥門、除塵器、手動棒條閥、電動閥。
1.2停機順序:電動閥、手動棒條閥、除塵器、除塵風管閥門、散裝頭。
1.3注意事項:
1.3.1若連續(xù)裝車,手動棒條閥可以長開;
1.3.2散裝頭對正車廂中線,散裝頭略高于車廂頂部,防止撒料、揚塵;
1.3.3裝車完成后必須提起散裝頭。
2 運轉(zhuǎn)前的準備
2.1確認散裝頭卷揚機、鋼絲繩、拉鉤完好;
2.2確認車輛停在指定位置,散裝頭能對準車廂,高度合適;
3.3確認溜管無漏料現(xiàn)象。
3運行中的檢查
3.1檢查除塵器運行情況;
3.2檢查溜管、管道是否漏料;
3.3檢查散裝頭放料情況,指揮車輛移動,使車廂裝滿。。
4停機后的維護保養(yǎng)
4.1 檢查卷揚機、鋼絲繩是否完好;
4.2溜管、管道是否磨損、漏料。
5常見故障及排除
5.1 散裝頭偏移:拉鉤脫落或鋼絲繩未鎖緊,可予以修復或更換。
5.3 下料不暢:下料溜管異物堵塞,可進行清理。