有哪些
收塵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 正常運(yùn)行與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 停機(jī)與關(guān)閉程序
目的和意義
收塵器安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染和人員傷害。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保障工人的健康安全，同時(shí)符合環(huán)保法規(guī)要求，維護(hù)企業(yè)良好形象。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作手冊(cè)，檢查收塵器各部件是否完好，確保無(wú)異物、松動(dòng)或損壞。
- 確認(rèn)電氣線路正常，接地良好，防止電擊事故。
- 開(kāi)啟前，檢查濾袋是否安裝牢固，避免運(yùn)行中脫落。
2. 正常運(yùn)行與監(jiān)控：
- 啟動(dòng)收塵器后，密切觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 注意觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，如有異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如溫度過(guò)高、振動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
- 在處理故障時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 定期清理濾袋上的積灰，保持設(shè)備過(guò)濾效果。
- 檢查軸承潤(rùn)滑情況，適時(shí)添加潤(rùn)滑油，防止磨損。
- 清潔收塵器內(nèi)部，防止粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)。
5. 停機(jī)與關(guān)閉程序：
- 關(guān)機(jī)前，應(yīng)先降低設(shè)備負(fù)荷，逐漸減小風(fēng)量，避免濾袋受壓不均。
- 全部工作完成后，斷開(kāi)電源，關(guān)閉閥門(mén)，做好設(shè)備封存。
請(qǐng)注意，操作過(guò)程中應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽等，遵守車(chē)間安全規(guī)定。對(duì)于不確定的情況，切勿擅自處理，應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保收塵器的高效、安全運(yùn)行。
收塵器安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣箱脈沖袋收塵器安全操作規(guī)程
警告:本操作(工種)所存在的職業(yè)危害有:粉塵、觸電、機(jī)械傷害,操作人員必須嚴(yán)格按照本操作規(guī)定進(jìn)行操作,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
一、 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查:
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。
2、 檢查各部緊固螺栓緊固情況,檢查星型卸料器,檢查風(fēng)機(jī)軸承油位是否正常。
二、 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。檢查各管路是否漏氣,脈沖閥、提升氣缸是否工作正常。
2、 檢查卸料器工作是否正常,各部有無(wú)異響、振動(dòng)。各部軸承溫度不得超過(guò)75℃。
3、 對(duì)無(wú)卸料器的收塵器應(yīng)檢查下料翻板閥是否活動(dòng)靈活。
4、 及時(shí)與中控聯(lián)系,關(guān)注磨系統(tǒng)主收塵器壓差,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5、 檢查收塵效果是否良好,排風(fēng)機(jī)出口含塵量情況,若目測(cè)有塵煙,則判斷收塵器內(nèi)有壞袋,需換袋。
三、 設(shè)備檢修時(shí):
1、 設(shè)備維修時(shí),必須把現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)打到0位,并通知電工對(duì)該設(shè)備進(jìn)行拉閘斷電,并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。
2、 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)定期更換收塵器濾袋,檢查修補(bǔ)風(fēng)道,檢查分料閥開(kāi)度、翻板閥位置等。
3、 檢修完成后,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行試車(chē)。
第2篇 進(jìn)入收塵器安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)及消防設(shè)施完好、到位；
3、確認(rèn)袋收塵各室蓋板、防爆閥關(guān)閉并密封良好；
4、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；
5、檢查安全通道是否暢通；
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持防護(hù)罩完好；
3、保證安全通道暢通；
4、工器具定點(diǎn)擺放
1、勞保用品不正確穿戴不許上；
2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)；
3、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、救治：
2.1 機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2 灼燙：人員如果灼傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.3 物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.4 粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.5 噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.6 中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣；及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；
2.7 中毒及窒息：中毒時(shí)要把頭側(cè)放，以便充分嘔吐，窒息時(shí)應(yīng)解開(kāi)傷者上衣領(lǐng)扣，進(jìn)行人工呼吸和胸部按壓；
2.8 其他傷害（碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)措施施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打 120，同時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車(chē)
作業(yè)過(guò)程
1、檢查壓縮空氣壓力是否正常，開(kāi)車(chē)前應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐、空氣過(guò)濾器排污一次；
2、檢查陰極﹑陽(yáng)極﹑分布極﹑橫向收塵板（包括各振打系統(tǒng)﹑吊掛裝置）螺栓是否擰緊和焊牢。消除陰﹑陽(yáng)極各部位的尖角毛刺和焊渣。檢查陰﹑陽(yáng)極﹑分布極振打裝置﹑排灰裝置轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；
3、檢查待起動(dòng)設(shè)備上是否有人或障礙物，并確認(rèn)下一級(jí)設(shè)備無(wú)故障后，方可通知中控開(kāi)機(jī)；
4、檢查氣缸、振打、鎖風(fēng)卸料器是否正常工作，電磁閥控風(fēng)是否切換靈敏，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、檢查時(shí)控制設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理范圍內(nèi)；
2、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
3、各部位物料流動(dòng)正常，無(wú)異物甩出
1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料；
3、嚴(yán)禁睡崗
檢修過(guò)程
1、辦理有限空間作業(yè)工作票，審批檢修操作流程；
2、準(zhǔn)備檢修工具；
3、將排風(fēng)機(jī)、控制箱、電場(chǎng)、振打等設(shè)備停電及放電；
4、監(jiān)護(hù)人員做好監(jiān)護(hù)；
5、清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；
6、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試
1、粉塵；
2、機(jī)械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
1、穿戴好勞保用品；進(jìn)入人員不得超過(guò)2人，檢修人孔門(mén)出必須有安全員或相關(guān)人員監(jiān)護(hù)，且確保通訊設(shè)施良好；
2、嚴(yán)格遵守檢修操作流程；
3、上下樓梯時(shí)確保一只手抓緊護(hù)桿；
4、氣體檢測(cè)；使用安全電壓；
5、檢修完成后，由安全員或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員清點(diǎn)人數(shù)及檢修工具是否齊全，確認(rèn)無(wú)誤后方可關(guān)閉人孔門(mén)
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修
4、窯點(diǎn)火過(guò)程中，不得進(jìn)入窯頭、窯尾收塵器
作業(yè)結(jié)束
1、恢復(fù)拆除的安全防護(hù)設(shè)施；
2、現(xiàn)場(chǎng)；確認(rèn)收塵器內(nèi)無(wú)人；
3、設(shè)備具備開(kāi)機(jī)條件；
4、辦理送電手續(xù)；
5、設(shè)備運(yùn)行情況；
1、機(jī)械傷害；
2、粉塵；
3、高處墜落；
4、觸電
5、物體打擊
6、起重傷害
7、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、確保安全防護(hù)設(shè)施完好；
2、確認(rèn)收塵器內(nèi)無(wú)人；
3、確認(rèn)設(shè)備具備開(kāi)機(jī)條件；
4、現(xiàn)場(chǎng)做到“工完場(chǎng)清”；
1、嚴(yán)禁不按要求恢復(fù)拆除的安全防護(hù)設(shè)施；
2、嚴(yán)禁不清理現(xiàn)場(chǎng)；
第3篇 低壓脈沖袋式收塵器安全操作規(guī)程
一、調(diào)試前檢查
1.1檢查凈氣室、上花板不允許有任何雜物,防止吸入風(fēng)機(jī)或堵入濾袋。
1.2灰斗內(nèi)不得有任何雜物。
1.3整個(gè)除塵器所有門(mén)蓋均由海綿膠條密封,應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,不得有漏氣現(xiàn)象。
1.4傳動(dòng)部位各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)加足潤(rùn)滑油。(減速機(jī)加注中壓齒輪油,螺旋輸送機(jī)加注鋰基潤(rùn)滑油)
1.5壓縮空氣管路內(nèi)必須清潔,干燥,防止鐵屑等雜物吹入二位五通閥及氣缸。
1.6壓縮空氣氣壓應(yīng)調(diào)至2.5~4kg/cm2,如粉塵粘度大,可稍增加壓力,但不得高于5 kg/cm2
1.7檢查收塵器的各測(cè)點(diǎn)儀表和電氣接線是否正確。
1.8檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子方向是否正確。
二、經(jīng)上述檢查后,方能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1無(wú)負(fù)荷運(yùn)行:
無(wú)負(fù)荷運(yùn)行四小時(shí)(其中純機(jī)械二小時(shí),送風(fēng)二小時(shí))應(yīng)滿足下列要求:
2.1.1 各傳動(dòng)部位運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)異常振動(dòng)和噪音,電機(jī)溫升不得超過(guò)40℃。
2.1.2 壓氣系統(tǒng)通氣后,二位五通閥及氣缸不得有漏氣現(xiàn)象。
2.1.3 監(jiān)測(cè)電機(jī)電流不超過(guò)正常運(yùn)轉(zhuǎn)電流范圍。
2.1.4 各室清灰氣缸按順序動(dòng)作,應(yīng)能聽(tīng)見(jiàn)明顯的氣缸閥到位聲,檢查每室電磁閥,需動(dòng)作迅速、靈活,氣缸閥到位準(zhǔn)確。
2.2 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
無(wú)負(fù)荷運(yùn)行合格后方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)行,負(fù)荷運(yùn)行結(jié)合工藝進(jìn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于連續(xù)八小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)之中除滿足無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求外,尚需滿足下列要求:
2.2.1 收塵器壓力降:△p應(yīng)控制在80~180mmh2o。
2.2.2 入口溫度小于195℃,大于露點(diǎn)10℃以上,出口與入口溫差小于40℃。
2.2.3 收塵器無(wú)漏風(fēng)、冒灰現(xiàn)象。
2.2.4 收塵器入口應(yīng)保持-30~80mmh2o負(fù)壓。
2.2.5 收塵器入口濃度應(yīng)小于60g/m3n
2.2.6 收塵器出口濃度小于100mg/m3n
三、操作方法:
3.1開(kāi)啟壓縮空氣
3.2開(kāi)機(jī)
啟動(dòng)收塵器引風(fēng)機(jī),收塵器即處于工作狀態(tài)(此時(shí)各氣缸閥均處于排風(fēng)開(kāi)啟狀態(tài))
3.3集中手動(dòng)操作
手動(dòng)操作在除塵器頂部進(jìn)行,一般試運(yùn)行階段以手動(dòng)為主。
3.2.1 啟動(dòng)控制盤(pán)電源
3.2.2 清灰開(kāi)始,脈沖閥對(duì)濾袋進(jìn)行清灰(清灰程序祥見(jiàn)控制說(shuō)明書(shū))從第一室開(kāi)始,按順序逐室進(jìn)行清灰,清完一個(gè)周期,各室清灰結(jié)束后,啟動(dòng)卸料螺旋輸送機(jī)和卸料器,運(yùn)行五分鐘后關(guān)閉卸灰閥及螺旋輸送機(jī),從此完成一次手動(dòng)操作。
3.3程序控制器自動(dòng)操作
程序控制器自動(dòng)操作的調(diào)試經(jīng)專人操作。
該種操作一般在調(diào)試完畢后正常運(yùn)行時(shí)使用。其所選擇參數(shù),如各室清灰時(shí)間間隔,清灰周期時(shí)間等,均由手動(dòng)調(diào)試初步確定后進(jìn)行(按程序控制器說(shuō)明)但由于工作條件改變,可逐一進(jìn)行修改。
啟動(dòng)程序控制器電源,定時(shí)程序開(kāi)始工作。
自動(dòng)控清灰過(guò)程:
清灰時(shí)間6~40min(可調(diào))
周期間隔5~60min(可調(diào))
四、開(kāi)機(jī)順序:
空壓機(jī)--螺旋輸送機(jī)--螺旋插板閥--清灰程序控制器--引風(fēng)機(jī)
五、關(guān)機(jī)順序:
引風(fēng)機(jī)--清灰程序控制器--空壓機(jī)--螺旋插板閥--螺旋輸送機(jī)
六、日常維護(hù)
lcdm1400型低壓脈沖袋式收塵器需要嚴(yán)格的維護(hù),管理制度,以保證其長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定的進(jìn)行。
6.1每班交接崗時(shí)需檢查收塵器各動(dòng)作部位是否正常。
6.2每班檢查壓縮空氣氣源是否穩(wěn)定在2.5~4kg/cm2。
6.3收塵器周?chē)h(huán)境需要每班清理打掃,防止設(shè)備上及其周?chē)e留粉塵。
6.4崗位工需嚴(yán)格監(jiān)測(cè),除塵器的工作情況每半小時(shí)記錄一次,自動(dòng)操作出現(xiàn)異常時(shí)需立即匯報(bào)值班長(zhǎng)及時(shí)處理。
6.5崗位工每班監(jiān)測(cè)排風(fēng)管排放情況,一旦發(fā)現(xiàn)排放超標(biāo)(冒煙)立即停機(jī)檢查濾袋是否有破、掉等現(xiàn)象,應(yīng)迅速予以更換和修復(fù)。
6.6工況開(kāi)始時(shí)提前開(kāi)啟除塵器,工況停止時(shí)收塵器應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行五分鐘至10分鐘再停止卸料器及螺旋輸送機(jī)。
第4篇 袋式收塵器安全操作規(guī)程
1 開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1.1開(kāi)機(jī)順序:先啟動(dòng)給料機(jī)、脈沖反吹裝置,后啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī);
1.2停機(jī)順序:開(kāi)機(jī)順序的逆過(guò)程;
1.3注意事項(xiàng):
1.3.1風(fēng)機(jī)停后應(yīng)繼續(xù)讓收塵器工作一段時(shí)間;
1.3.2經(jīng)常檢查氣壓、脈沖反吹裝置、差壓,避免袋子堵塞。
2 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)濾袋完好,如有損壞或糊袋應(yīng)及時(shí)更換;
2.2確認(rèn)油霧器內(nèi)有油;
2.3放空水分離器內(nèi)的水;
2.4確認(rèn)人孔門(mén)密封好;
2.5確認(rèn)各螺栓緊固;
2.6確認(rèn)供袋收塵壓縮空氣暢通、壓力符合要求;
2.7確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3 運(yùn)行中的檢查
3.1檢查壓縮空氣壓力是否正常,根據(jù)出口氣體含塵濃度判斷布袋有無(wú)損壞;
3.2根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷狀況調(diào)整排風(fēng)機(jī)閥門(mén)開(kāi)度;
3.3及時(shí)放空氣水分離器內(nèi)的水;
3.4根據(jù)潤(rùn)滑卡片添加油霧器內(nèi)的油;
3.5根據(jù)聲音判斷各閥工作情況,根據(jù)壓差情況調(diào)整脈沖周期;
3.6檢查蓋板是否蓋嚴(yán),系統(tǒng)是否漏風(fēng)、灰斗是否積灰;
3.7檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1檢查濾袋是否正常,糊袋、破袋及時(shí)調(diào)整、更換;
4.2檢查提升閥密封情況,灰斗是否積灰,蓋板是否變形;
4.3檢查差壓取樣管是否堵塞,袋籠是否完好;
4.4檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落,并及時(shí)緊固、更換;
4.5保持安全防護(hù)裝置完好。
5 袋收塵常見(jiàn)故障原因及處理
5.1排出氣體含塵量超標(biāo):原因:濾袋破損;粉塵輸送設(shè)備堵塞,處理方法:更換濾袋;檢查恢復(fù)粉塵輸送設(shè)備;
5.2排氣量減少:原因:糊袋;收塵管道不正常,處理方法:檢查高壓氣體壓力是否正常脈沖反吹裝置、差壓是否正常;檢查收塵管道。
第5篇 袋收塵器安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止酒后上班。
2、嚴(yán)格按巡回檢查項(xiàng)目及檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即匯報(bào)處 理。
3、定期檢查傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)鏈的防護(hù)罩是否安全可靠。
4、定期檢查更換收塵袋，保證密封無(wú)跑、冒、漏，收塵良好。
5、上收塵器平臺(tái)檢查、保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，扶手要抓牢，行動(dòng)要穩(wěn)當(dāng)。
6、收塵儲(chǔ)氣罐應(yīng)定時(shí)放水、油等雜物，冬季注意管道防凍。
7、定期清洗風(fēng)機(jī)減速機(jī)，定時(shí)給各潤(rùn)滑部位加規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油。
8、在清理絞刀雜物時(shí)，必須切斷電源，停機(jī)進(jìn)行。
9、絞刀作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)上蓋或?qū)⑹稚烊虢g刀內(nèi)。
10、檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，必須對(duì)各氣動(dòng)閥和氣管接口部位 進(jìn)行檢查確認(rèn)是否完好，防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。
第6篇 收塵器安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于粉料罐收塵器 的操作 與維護(hù)
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
爆炸、觸電機(jī)械傷害高處墜落粉塵
4 防護(hù)用品
安全帽、工作服鞋帶防護(hù)手套塵口罩
5 操作流程
5.1 開(kāi)機(jī)前
5.1.1 確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施完好、齊。
5.1.2 檢查所屬設(shè)備均應(yīng)處在良好狀態(tài),各孔是否全部關(guān)牢。
5.1.3 檢查確認(rèn)設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域無(wú)人或障礙物,方可開(kāi)機(jī)。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 嚴(yán)禁肢體觸及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
5.2.2 觀察各處法蘭、殼體是否冒灰漏風(fēng),如有應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)理。
5.2.3 排風(fēng)機(jī)殼體是否破損、漏跑灰,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即聯(lián)系檢查處理。
5.2.4 收塵器運(yùn)行期間,嚴(yán)禁打開(kāi)檢修門(mén)。
5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修
5.3.1 按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時(shí) 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時(shí) 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時(shí) 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時(shí)清理。破損
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更換 。
5.3.2 檢修作業(yè)時(shí),嚴(yán)防異物掉入灰斗或高空拋。
5.3. 3內(nèi)部檢修結(jié)束后,應(yīng)確認(rèn)收塵器無(wú)遺留物品方可關(guān)閉門(mén)。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生爆炸事件時(shí)應(yīng)立即將相關(guān)信息匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),啟動(dòng)公司的急救援方案。
6.2 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。
6.3 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.4 發(fā)生高空墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處置。
