有哪些
鉆孔灌注樁操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確認(rèn)場地平整，清除障礙物，設(shè)置安全圍欄，并進行地質(zhì)勘查。
2. 定位放線：依據(jù)設(shè)計圖紙準(zhǔn)確標(biāo)定樁位，確保位置無誤。
3. 鉆孔：使用鉆機按照預(yù)定深度進行鉆孔，期間需監(jiān)測孔位偏差和孔壁穩(wěn)定性。
4. 清孔：清除鉆孔內(nèi)的泥漿和渣土，保證孔內(nèi)清潔。
5. 樁基檢測：對鉆孔進行質(zhì)量檢查，如孔徑、垂直度和孔深等。
6. 灌注混凝土：將混凝土通過導(dǎo)管灌入鉆孔，直至孔口溢出。
7. 樁頂處理：待混凝土凝固后，進行樁頂清理和平整。
8. 成品保護：采取措施防止樁體受損，等待混凝土達到設(shè)計強度。
目的和意義
鉆孔灌注樁操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在確保施工過程的安全和工程質(zhì)量。通過規(guī)范化的操作，可以防止因施工不當(dāng)導(dǎo)致的樁體傾斜、斷裂等問題，提高樁基礎(chǔ)的承載能力和耐久性。嚴(yán)格的規(guī)程也有助于減少環(huán)境污染，保護工地人員安全，提升工程項目的整體效益和社會信譽。
注意事項
1. 鉆孔過程中要持續(xù)監(jiān)控鉆機工作狀態(tài)，防止設(shè)備過載或失控。
2. 使用合格的泥漿材料，保持泥漿性能穩(wěn)定，以維護孔壁穩(wěn)定。
3. 清孔時避免擾動孔壁，防止塌孔現(xiàn)象發(fā)生。
4. 灌注混凝土應(yīng)連續(xù)進行，避免中斷導(dǎo)致斷樁或縮頸。
5. 混凝土灌注過程中，注意觀察孔口溢漿情況，確保樁身飽滿。
6. 樁頂處理后，嚴(yán)禁在未達到設(shè)計強度前承受荷載。
7. 施工過程中應(yīng)遵守環(huán)保規(guī)定，及時處理廢棄物，減少噪聲和揚塵污染。
8. 工作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，遵守工地安全規(guī)定。
9. 遇到異常情況如地質(zhì)突變、設(shè)備故障等，立即停止作業(yè)，分析原因并采取相應(yīng)措施。
10. 記錄施工日志，詳細(xì)記錄每個環(huán)節(jié)的操作情況，以便后期查閱和分析。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保鉆孔灌注樁施工的順利進行和工程質(zhì)量。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此每位工作人員都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程。
鉆孔灌注樁操作規(guī)程范文
第1篇 鉆孔灌注樁機安全操作規(guī)程
1、起動電壓降不超過額定電壓的10%。
2、電機的絕緣電阻不得小于0.5mω。
3、鉆桿的偏斜度不得超過全長的1%，10米以上的鉆桿，不得在地面接好后一次吊裝，以防由自重造成彎曲變形。
4、鉆機應(yīng)放置平衡、堅實。
5、起動后，應(yīng)將操縱桿置空檔位置，空轉(zhuǎn)運行，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后再進行作業(yè)。
6、鉆孔時，如遇卡鉆，應(yīng)即切斷電源，在沒查清原因之前，不得強行起動。
7、作業(yè)時，發(fā)生機架搖晃、移動、偏斜等，應(yīng)立即停鉆，查明原因，處理后再進行作業(yè)。
8、作業(yè)中，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護電纜。如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。
9、鉆孔時，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)停機及時處理。
10、作業(yè)后，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源
第2篇 鉆機（含鉆孔灌注樁）安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開鉆前和施鉆中經(jīng)常檢查的項目為:
1、 底盤是否穩(wěn)定、托板滾筒或支架(腿)有否掩石鍥緊;起吊龍門架與底盤聯(lián)結(jié)出是否牢靠、支座、軸、孔,有否開口銷保險;前后浪風(fēng)是否有效和一致,地錨(樁)是否松動。這些關(guān)系到鉆架的穩(wěn)定。
2、 卷揚機及各轉(zhuǎn)向葫蘆有否檢修、卷揚機剎車是否有效,葫蘆的軸與套配合情況有否注潤滑油脂;天鈴葫蘆(架頂)鋼繩有否出槽;地鈴葫蘆(龍門架底)千斤頂是否牢固,開口葫蘆有否上好保險;起吊鋼絲繩完好情況。保證起重設(shè)備完好。
3、 鉆機、泥漿泵、卷揚機和鉆頭及鉆桿情況,如有異常應(yīng)即停機檢修。
4、 電氣設(shè)備及照明線路等正常、絕緣良好,手持燈應(yīng)使用36伏特行燈。護筒口應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)罩防止工具等墜入。
二、視土質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整泥漿濃度和配方,同時掌握鉆進速度,遇阮土層和沙層宜減慢進尺,保持鉆桿的垂直度,作好進尺紀(jì)錄。遇塌孔和故障及停鉆時應(yīng)及時提升鉆頭。
三、調(diào)防剛進籠子時切不可碰撞燈泡和電線,防止觸電,鋼筋籠方好后應(yīng)固定,防止抬起。
一、 放置和提升導(dǎo)管時應(yīng)注意不可碰撞鋼筋籠子,遇卡管情況應(yīng)估計工索具和龍門架的起重能力,不可蠻干。
二、 機工、電工、起中工及混凝土工應(yīng)密切配合,聽從一人指揮。各施工人員在架下要帶好安全帽,上架要用安全帶。
三、 澆注混凝土?xí)r注意導(dǎo)管埋入深度,隨全面升高及時拆除導(dǎo)管。也要做好記錄。
四、 混凝土澆注完畢,做好調(diào)整前后纜風(fēng),拆除掩木鍥子,拆除或放松電纜等物后才能將鉆架移至下一個樁位施鉆。
第3篇 鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)條件:
第1條施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機必須按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。
第2條 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的±5%。
二、作業(yè)前檢查和啟動:
第3條安裝前詳細(xì)檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。
第4條施工場地應(yīng)平整、堅實、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。機電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;
第5條 啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。
第6條鉆機應(yīng)裝有下鉆限位的報警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電開關(guān),并保證接地或接零可靠有效;
第7條 檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機的絕緣度。
三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項:
第8條鉆孔時,應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。
第9條鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除警報后,方可繼續(xù)下鉆。
第10條鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強行啟動。
第11條鉆孔時,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立 即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。
第12條進入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;
第13條擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部送到地面,即可停鉆。
第14條鉆機作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。
第15條成孔后,必須將孔口加蓋保護。
第16條鉆桿與鉆頭的連接件要勤檢查,防止松動脫落傷人;
第17條吊置鋼筋籠時,要合理選擇捆綁吊點,并應(yīng)拉好尾繩,保證平衡起吊,準(zhǔn)確入孔,嚴(yán)防傷人。
第4篇 鉆孔灌注樁機安全技術(shù)操作規(guī)程
鉆孔灌注樁機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)條件:
第1條施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機必須按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。
第2條 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的±5%。
二、作業(yè)前檢查和啟動:
第3條安裝前詳細(xì)檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。
第4條施工場地應(yīng)平整、堅實、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。機電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;
第5條 啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。
第6條鉆機應(yīng)裝有下鉆限位的報警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電開關(guān),并保證接地或接零可靠有效;
第7條 檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機的絕緣度。
三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項:
第8條鉆孔時,應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。
第9條鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除警報后,方可繼續(xù)下鉆。
第10條鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強行啟動。
第11條鉆孔時,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立 即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。
第12條進入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;
第13條擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部送到地面,即可停鉆。
第14條鉆機作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。
第15條成孔后,必須將孔口加蓋保護。
第16條鉆桿與鉆頭的連接件要勤檢查,防止松動脫落傷人;
第17條吊置鋼筋籠時,要合理選擇捆綁吊點,并應(yīng)拉好尾繩,保證平衡起吊,準(zhǔn)確入孔,嚴(yán)防傷人。
第5篇 通信鐵塔樁基含鉆孔灌注樁開挖安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1鉆機操作員負(fù)責(zé)對鉆機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。
1.2格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2爆破人員、鉆機操作員應(yīng)持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1準(zhǔn)備好施工必須的資料，如樁的設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告，以便掌握施工區(qū)域各層土的物理力學(xué)性質(zhì)，樁持力層的巖特征及埋深，地下水埋深及分布情況。
3.2研究制定施工控制程序，明確卡控的重點及責(zé)任人。
3.3修建好臨時施工圍墻或圍布、欄桿等與外界隔開，不允許非施工人員入內(nèi)。
3.4準(zhǔn)備好施工工具如挖孔施工工具、護筒、模板、通風(fēng)機、水泵、照明及動力電器等。機具設(shè)備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機具設(shè)備的保養(yǎng)制度。
3.5勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。
3.6機械成孔時機架要平直，應(yīng)墊穩(wěn)，不能軟硬不均，鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。
3.7安裝鉆機時要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm。
4、安全操作規(guī)程
4.1人工挖孔
4.1.1樁孔下挖過程中，必須按照挖一節(jié)土（每挖深50～80cm），做一節(jié)護壁或安放一次工具式鋼筋防護籠。樁孔垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。
4.1.2挖孔樁孔口應(yīng)設(shè)水平活動安全蓋板，當(dāng)?shù)跬疤嵘诫x地面高1m 左右（超過人高）時推活動蓋板關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后再開蓋板下吊桶吊土，以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。最上一節(jié)混凝土護壁在井口處高出地面25cm（厚度與護壁相同），以防地面水流入井孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)?？拙谶?m 范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應(yīng)在孔井口邊1.5m 以外。
4.1.3正在開挖的井孔，每天上班前應(yīng)隨時注意檢查卷揚機、支腿、鋼絲繩、掛鉤（保險鉤）、提桶超高限位裝置等，應(yīng)對井壁、混凝土護壁的狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
4.1.4井下需要工具，應(yīng)該用提升設(shè)備遞送，禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應(yīng)有可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對講機等。
4.1.5挖孔樁作業(yè)人員下班休息時，必須蓋好孔口，或用高于80cm 的護身欄將井口封閉圍擋。
4.1.6夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時，須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，并有安全員在場。
4.1.7井下操作人員連續(xù)工作時間，不宜超過4h，應(yīng)及時輪換。
4.1.8現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽、安全帶，安全帶接繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)而加長，井下有人操作時，井上配合作業(yè)人員必須堅守崗位，不得擅離職守。
4.1.9孔底如需抽水時，必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進行。
4.1.10井孔內(nèi)一律采用12v 安全電壓和防水帶罩燈照明，井上現(xiàn)場可用24v 低壓照明?，F(xiàn)場用電均須安裝漏電保護裝置。
4.1.11挖井至4m 以下時，下井之前，應(yīng)用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進行抽樣檢測并做好記錄，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值，應(yīng)用鼓風(fēng)機向孔底通風(fēng)（必要時送氧氣），然后方能下井作業(yè)。
4.2機械鉆孔
4.2.1鉆具聯(lián)結(jié)要牢固、鉛直，初期鉆進速度不要太快，在孔深4.0m以內(nèi),不超過2m/h，以后不要超過3m/h。
4.2.2吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)。
4.2.3鉆孔機械鉆進巖石時，或鉆進地下障礙物時，要注意機械的震動和顛覆，必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。
4.2.4拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時，其上空不得進行其他作業(yè)。
4.2.5導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
4.2.6吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)。
5、其他注意事項
5.1孔內(nèi)如需進行爆破作業(yè)，起爆方式宜使用電雷管引爆，采用淺眼爆破，按照爆破作業(yè)相關(guān)規(guī)程施工。
5.2擴底時，可采取間隔擴底挖土措施，留一部分土方作為支撐，待灌注混凝土前再挖除。
5.3經(jīng)常注意觀察孔內(nèi)附近地面有無裂開或護筒，鉆架發(fā)生傾斜。
第6篇 鉆機含鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開鉆前和施鉆中經(jīng)常檢查的項目為：
1、 底盤是否穩(wěn)定、托板滾筒或支架（腿）有否掩石鍥緊；起吊龍門架與底盤聯(lián)結(jié)出是否牢靠、支座、軸、孔，有否開口銷保險；前后浪風(fēng)是否有效和一致，地錨（樁）是否松動。這些關(guān)系到鉆架的穩(wěn)定。
2、 卷揚機及各轉(zhuǎn)向葫蘆有否檢修、卷揚機剎車是否有效，葫蘆的軸與套配合情況有否注潤滑油脂；天鈴葫蘆（架頂）鋼繩有否出槽；地鈴葫蘆（龍門架底）千斤頂是否牢固，開口葫蘆有否上好保險；起吊鋼絲繩完好情況。保證起重設(shè)備完好。
3、 鉆機、泥漿泵、卷揚機和鉆頭及鉆桿情況，如有異常應(yīng)即停機檢修。
4、 電氣設(shè)備及照明線路等正常、絕緣良好，手持燈應(yīng)使用36伏特行燈。護筒口應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)罩防止工具等墜入。
二、視土質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整泥漿濃度和配方，同時掌握鉆進速度，遇阮土層和沙層宜減慢進尺，保持鉆桿的垂直度，作好進尺紀(jì)錄。遇塌孔和故障及停鉆時應(yīng)及時提升鉆頭。
三、調(diào)防剛進籠子時切不可碰撞燈泡和電線，防止觸電，鋼筋籠方好后應(yīng)固定，防止抬起。
一、 放置和提升導(dǎo)管時應(yīng)注意不可碰撞鋼筋籠子，遇卡管情況應(yīng)估計工索具和龍門架的起重能力，不可蠻干。
二、 機工、電工、起中工及混凝土工應(yīng)密切配合，聽從一人指揮。各施工人員在架下要帶好安全帽，上架要用安全帶。
三、 澆注混凝土?xí)r注意導(dǎo)管埋入深度，隨全面升高及時拆除導(dǎo)管。也要做好記錄。
四、 混凝土澆注完畢，做好調(diào)整前后纜風(fēng)，拆除掩木鍥子，拆除或放松電纜等物后才能將鉆架移至下一個樁位施鉆。
第7篇 通信鐵塔樁基（鉆孔灌注樁）開挖安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1鉆機操作員負(fù)責(zé)對鉆機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
1.2格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2爆破人員、鉆機操作員應(yīng)持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1準(zhǔn)備好施工必須的資料,如樁的設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告,以便掌握施工區(qū)域各層土的物理力學(xué)性質(zhì),樁持力層的巖特征及埋深,地下水埋深及分布情況。
3.2研究制定施工控制程序,明確卡控的重點及責(zé)任人。
3.3修建好臨時施工圍墻或圍布、欄桿等與外界隔開,不允許非施工人員入內(nèi)。
3.4準(zhǔn)備好施工工具如挖孔施工工具、護筒、模板、通風(fēng)機、水泵、照明及動力電器等。機具設(shè)備由專人檢查,保證其完好率,并制定施工機具設(shè)備的保養(yǎng)制度。
3.5勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。
3.6機械成孔時機架要平直,應(yīng)墊穩(wěn),不能軟硬不均,鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。
3.7安裝鉆機時要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線,鉆桿位置偏差不大于20cm。
4、安全操作規(guī)程
4.1人工挖孔
4.1.1樁孔下挖過程中,必須按照挖一節(jié)土(每挖深50~80cm),做一節(jié)護壁或安放一次工具式鋼筋防護籠。樁孔垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。
4.1.2挖孔樁孔口應(yīng)設(shè)水平活動安全蓋板,當(dāng)?shù)跬疤嵘诫x地面高1m 左右(超過人高)時推活動蓋板關(guān)閉孔口,手推車推至蓋板上,卸土后再開蓋板下吊桶吊土,以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。最上一節(jié)混凝土護壁在井口處高出地面25cm(厚度與護壁相同),以防地面水流入井孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)?？拙谶?m 范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應(yīng)在孔井口邊1.5m 以外。
4.1.3正在開挖的井孔,每天上班前應(yīng)隨時注意檢查卷揚機、支腿、鋼絲繩、掛鉤(保險鉤)、提桶超高限位裝置等,應(yīng)對井壁、混凝土護壁的狀況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
4.1.4井下需要工具,應(yīng)該用提升設(shè)備遞送,禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應(yīng)有可靠的通話聯(lián)絡(luò),如對講機等。
4.1.5挖孔樁作業(yè)人員下班休息時,必須蓋好孔口,或用高于80cm 的護身欄將井口封閉圍擋。
4.1.6夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時,須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意,并有安全員在場。
4.1.7井下操作人員連續(xù)工作時間,不宜超過4h,應(yīng)及時輪換。
4.1.8現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽、安全帶,安全帶接繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)而加長,井下有人操作時,井上配合作業(yè)人員必須堅守崗位,不得擅離職守。
4.1.9孔底如需抽水時,必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進行。
4.1.10井孔內(nèi)一律采用12v 安全電壓和防水帶罩燈照明,井上現(xiàn)場可用24v 低壓照明。現(xiàn)場用電均須安裝漏電保護裝置。
4.1.11挖井至4m 以下時,下井之前,應(yīng)用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進行抽樣檢測并做好記錄,發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值,應(yīng)用鼓風(fēng)機向孔底通風(fēng)(必要時送氧氣),然后方能下井作業(yè)。
4.2機械鉆孔
4.2.1鉆具聯(lián)結(jié)要牢固、鉛直,初期鉆進速度不要太快,在孔深4.0m以內(nèi),不超過2m/h,以后不要超過3m/h。
4.2.2吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。
4.2.3鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。
4.2.4拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時,其上空不得進行其他作業(yè)。
4.2.5導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
4.2.6吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。
5、其他注意事項
5.1孔內(nèi)如需進行爆破作業(yè),起爆方式宜使用電雷管引爆,采用淺眼爆破,按照爆破作業(yè)相關(guān)規(guī)程施工。
5.2擴底時,可采取間隔擴底挖土措施,留一部分土方作為支撐,待灌注混凝土前再挖除。
5.3經(jīng)常注意觀察孔內(nèi)附近地面有無裂開或護筒,鉆架發(fā)生傾斜。
