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第1篇 技術(shù)交底書(shū):鉆孔灌注樁施工
一、鉆孔灌注樁施工方法及工藝
根據(jù)本標(biāo)段所經(jīng)地區(qū)的地質(zhì)情況,鉆孔樁成孔采用沖擊鉆機(jī)為主,對(duì)于樁長(zhǎng)較長(zhǎng)、松散砂層較厚的鉆孔樁,采用回旋鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔完成采用鉆孔灌注樁測(cè)定儀對(duì)沉碴厚度、孔壁垂直度、孔徑檢查合格后,進(jìn)入下道工序。混凝土統(tǒng)一采用集中拌和站攪拌,混凝土運(yùn)輸車(chē)水平運(yùn)輸,導(dǎo)管法灌注混凝土。
(1)沖擊鉆機(jī)施工
沖擊鉆機(jī)鉆孔施工工藝流程見(jiàn)后圖。
鉆機(jī)施工前先填筑鉆孔平臺(tái)并將其壓實(shí),按照測(cè)量確定的位置埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒埋設(shè)深度根據(jù)覆蓋層的情況具體確定。鋼筋籠集中制作,現(xiàn)場(chǎng)吊裝?;炷劣砂韬驼炯袛嚢?混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸,導(dǎo)管法灌注混凝土。
①施工準(zhǔn)備
將施工場(chǎng)地整平,并埋設(shè)鋼護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大40cm,護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位2.0m,在旱地或筑島時(shí)高出施工地面0.5m。
沖擊鉆機(jī)鉆孔施工工藝流程圖
護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定:黏性土不小于1m,砂類(lèi)土不小于2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒,在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí);護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%。
選用膨潤(rùn)土、cmc、php、純堿等配制優(yōu)質(zhì)泥漿。根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能,泥漿性能指標(biāo)如下:
泥漿比重:一般地層為1.1~1.3,堅(jiān)硬大漂石、卵石夾粗砂1.4~1.6。
粘度:一般地層16~22s,松散易坍地層19~28s。
含砂率:新制泥漿不大于4%。
膠體率:不小于95%。
ph值:大于6.5。
采用泥漿分離器實(shí)現(xiàn)鉆渣分離,確保成孔質(zhì)量,并加快成樁速度。
②鉆進(jìn)
鉆進(jìn)成孔過(guò)程經(jīng)常注意鉆渣的撈取,及時(shí)排除鉆渣并置換泥漿,使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時(shí)注意土層的變化,在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣,判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。
③檢孔
成孔后檢查孔深、孔徑、傾斜度,合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。
④清孔
鉆孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孔徑監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔。清孔采用掏碴筒。
清孔標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,即:孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)2~3mm顆粒,泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s;澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于5cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。
在清孔排渣時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭,防止坍塌。
⑤鋼筋籠制作、安裝
鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊,每一截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%,加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝,符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度由厚7cm的圓形c30細(xì)石混凝土來(lái)保證,墊塊按豎向每隔2m設(shè)一道,每一道沿圓周布置6個(gè)。
使用大噸位汽車(chē)起重機(jī)吊裝鋼筋籠。并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。
⑥安裝導(dǎo)管
導(dǎo)管采用φ300鋼管,每節(jié)2~3m,配1~2節(jié)1~1.5m的短管。吊裝先試拼,連接牢固、封閉嚴(yán)密、上下成直線(xiàn)吊裝,位于井孔中央。
⑦灌注水下混凝土
澆筑水下混凝土前,檢查沉渣厚度,如超出5cm,則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔,根據(jù)地質(zhì)情況可采用正循環(huán)或反循環(huán)清孔方式,必要時(shí)用高壓風(fēng)沖射孔底沉淀物。清孔完成后,立即澆注水下混凝土。
計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量,下落時(shí)有一定的沖擊能量,能把泥漿從導(dǎo)管中排出,并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開(kāi),是控制樁底沉渣,減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。
澆注連續(xù)進(jìn)行,中途停歇時(shí)間不超過(guò)30min。在整個(gè)澆注過(guò)程中,及時(shí)提升導(dǎo)管,控制導(dǎo)管的埋深,導(dǎo)管在混凝土埋深2~4m。
考慮樁頂含有浮渣,灌注時(shí)水下混凝土的澆注面按高出樁頂設(shè)計(jì)高程100cm控制,以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。
⑧泥漿的處理
鉆孔樁施工中,產(chǎn)生大量廢棄的泥漿,為了保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境,這些廢棄的泥漿,經(jīng)泥漿分離器處理后(或設(shè)置泥漿循環(huán)池和沉淀池,通過(guò)沉淀池離析出泥漿中的碴土),再用運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)往指定的廢棄泥漿的堆放場(chǎng)地,并做妥善處理。施工中嚴(yán)格禁止隨意排放泥漿至周?chē)訙?、水?造成環(huán)境污染。
⑨質(zhì)量檢測(cè)
成樁后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行聲波透射法檢測(cè)。
對(duì)質(zhì)量有懷疑的樁,鉆取樁身混凝土鑒定檢驗(yàn)。
第2篇 橋梁鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底
一、護(hù)筒埋設(shè)及要求
1、護(hù)筒埋置深度:粘質(zhì)土不大于1.0~1.5m高出地面0.3m。
2、護(hù)筒埋設(shè)采用挖坑埋設(shè)法,護(hù)筒底部及四周所填粘質(zhì)土須分層夯實(shí)。
3、平面位置偏差小于5cm,傾斜度偏差小于1%。
二、泥漿性能要求
1、相對(duì)密度:1.05~1.20,粘度:16~22s,含砂率≤4%。
三、正循環(huán)回轉(zhuǎn)法成孔
1、鉆機(jī)就位:鉆機(jī)調(diào)平對(duì)準(zhǔn)鉆孔,裝上轉(zhuǎn)盤(pán),鉆桿位置偏差小于2cm。
2、初鉆:?jiǎn)?dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán),空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,待泥漿輸進(jìn)鉆孔中一定數(shù)量后開(kāi)始鉆進(jìn)。
3、鉆進(jìn)時(shí)操作要點(diǎn):開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),進(jìn)尺適當(dāng)控制,在護(hù)筒刃腳處,應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)。
4、泥漿補(bǔ)充與凈化:鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)檢查泥漿指標(biāo),并適當(dāng)調(diào)整每鉆進(jìn)2m或地層變化處,撈取鉆渣樣品并記錄,與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。
四、成孔檢查
1、孔徑檢查:用籠式檢孔器檢查,外徑等于設(shè)計(jì)孔徑,長(zhǎng)度為4.5m。
2、孔深和孔底沉渣檢查:標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè)。
五、常見(jiàn)事故處理
1、坍孔:回填砂和粘質(zhì)土混合物到坍孔處以上1~2m,重新鉆進(jìn)。
2、鉆孔偏斜:用檢孔器查明鉆孔偏斜位置,在偏斜處反復(fù)掃孔。
3、掉鉆落物:用打撈叉、打撈釣等工具取出落物。
4、糊鉆和埋鉆:調(diào)節(jié)泥漿指標(biāo),增大泵量及向孔內(nèi)投入砂石,嚴(yán)重糊鉆時(shí),停鉆清除鉆渣。
六、清孔(換漿法)
1、終孔后,停止進(jìn)尺,稍提鉆錐離孔底10~20m空轉(zhuǎn),保持泥漿正常循環(huán),以中速將比重為1.03~1.10,純泥漿壓入,使孔內(nèi)鉆渣較多泥漿換出,清孔后泥漿含砂率<2%粘度17-20s,比重1.03~1.10??椎壮恋硗梁穸刃∮?0cm時(shí),終止清孔。
2、沉淀厚=施工孔深——測(cè)量孔深。
七、鋼筋骨架
1、鋼筋骨架保護(hù)層厚6cm,砂墊塊15×20×6cm,沿鉆孔豎向每2cm設(shè)一道,圓周設(shè)4塊。
2、鋼筋接頭采用搭接電弧焊,搭接端部預(yù)先折向一側(cè),使兩鋼筋軸線(xiàn)一致,焊縫長(zhǎng)度大于10d,在35d接頭范圍內(nèi),同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭,配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力筋,接頭截面積占總截面積百分率為50%以?xún)?nèi)。
3、起吊骨架時(shí)采用兩點(diǎn)吊,第一點(diǎn)設(shè)在骨架下部,第二點(diǎn)設(shè)在中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間,以保證骨架不變形。
八、灌注水下砼
1、灌注前,對(duì)孔底沉淀厚進(jìn)行測(cè)定,如厚度超過(guò)規(guī)定,采用噴射法向孔底噴射3~5分鐘,使沉渣懸浮。
2、剪球,將砼灌入孔底后,探測(cè)孔內(nèi)砼面高度,計(jì)算導(dǎo)管埋置深首批砼灌注時(shí)導(dǎo)管離孔底25~40cm,埋置深大于1m,以后灌注時(shí),導(dǎo)管埋深控制在2~6m之間。
3、導(dǎo)管提升保持軸線(xiàn)豎直和位置居中,逐步提升,拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快,一般不超過(guò)15分鐘。
4、為防止鋼筋籠上升,當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠3m至高于籠底1m之間,且砼面在鋼筋籠底上下1m之間時(shí),應(yīng)放慢砼灌注速度。
5、為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度,以0.5~1.0m為宜,砼快灌注到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),將砼需要量計(jì)算出來(lái),并通知攪拌站,以免浪費(fèi)。
6、灌注結(jié)束后,約4h,挖除多余一段樁頭,保留10~20cm接澆系梁及承臺(tái)。
7、鋼護(hù)筒在灌注結(jié)束,砼初凝前拔出。
第3篇 機(jī)械鉆孔灌注樁施工:安全技術(shù)交底
工程名稱(chēng)
四川省大件公路德陽(yáng)段加固改造工程m1合同段
施工單位
中交第三公路工程局有限公司
施工部位
石亭江大橋
施工內(nèi)容
樁基施工
施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性交底內(nèi)容
1、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋作業(yè)。
2、移動(dòng)機(jī)架不準(zhǔn)碰觸高低壓電線(xiàn),不得在高低壓電線(xiàn)下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業(yè)。電源線(xiàn)路、電箱接線(xiàn)正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護(hù)器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線(xiàn)截面符合樁機(jī)說(shuō)明書(shū)和安全用電規(guī)范的要求。
3、樁機(jī)就位后,要將底架墊平、壓實(shí),立架時(shí)要有專(zhuān)人指揮。
4、沖、鉆孔前要檢查各傳動(dòng)箱潤(rùn)滑油是否足量,各聯(lián)接處是否牢固,泥漿循環(huán)系統(tǒng)(離心泵)是否正常,確認(rèn)各部件性能良好后,才開(kāi)始作業(yè)。
5、沖樁前要檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲、腐蝕、生繡等,斷絲超過(guò)10%應(yīng)報(bào)廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固,螺帽是否松動(dòng)。
6、機(jī)架上電箱電器完好,電動(dòng)機(jī)接地不少于兩處,接保護(hù)零線(xiàn)牢固可靠,觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。
7、鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開(kāi)動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),不得晃動(dòng)鉆桿。操作人員爬上臂桿上面保養(yǎng)時(shí),要注意腳不要粘泥漿,以免打滑摔下來(lái)。
8、操作期間,操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或做其他的事。鉆孔過(guò)程中,如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
9、樁機(jī)移位時(shí),要先切斷電源后才能移動(dòng)樁機(jī)。移動(dòng)期間要有專(zhuān)人指揮和專(zhuān)人看管電纜線(xiàn)以防樁機(jī)壓壞電纜。如遇卡鉆時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。
10、樁機(jī)沖、鉆孔期間,非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。已沖、鉆好的樁孔,在未澆注砼期間,要將樁孔圍起來(lái)或用夾板將樁孔蓋上,以防閑雜人員或小孩掉到樁孔內(nèi)。
11、場(chǎng)內(nèi)要設(shè)泥漿池,泥渣要及時(shí)用車(chē)運(yùn)走。澆鑄砼期間,泥漿要用車(chē)或船運(yùn)走,不得把泥漿排放在路面上或河流內(nèi)。
12、嚴(yán)禁在高低壓架空電線(xiàn)下方?jīng)_、鉆孔,移動(dòng)樁機(jī)時(shí)、鉆桿時(shí)必須保持與高壓電線(xiàn)的安全距離。
13、遇大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng),應(yīng)停止打樁作業(yè),當(dāng)風(fēng)力超過(guò)六級(jí)時(shí),應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨雪后,必須進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。
14、操作人員要遵守樁機(jī)沖、鉆孔的安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
交底人簽名
接受交底負(fù)責(zé)人簽名
交底時(shí)間
作業(yè)人員簽名
本表一式二份,交底人、被交底人各一份
第4篇 鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底(3)
鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底(三)
一、定位、鉆進(jìn)
成孔時(shí)鉆機(jī)定位準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固,鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)中心、機(jī)架中心與護(hù)筒中心應(yīng)為三點(diǎn)成一垂直線(xiàn)上,其允許偏差不大于20mm,鉆孔時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度,其鉆進(jìn)速度應(yīng)與送漿、排渣能力相適應(yīng),鉆孔進(jìn)度應(yīng)低于排漿速度,避免造成埋鉆。
成孔施工過(guò)程中不得無(wú)故停鉆,如遇夜間施工不允許,停鉆之前應(yīng)作好泥漿護(hù)壁工作,同時(shí)將鉆桿上提至一定高度,防止塌孔,在鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆進(jìn)到持力層時(shí)應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理及現(xiàn)場(chǎng)管理人員,經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)后繼續(xù)鉆進(jìn)至終孔深度,終孔后及時(shí)通知監(jiān)理及現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行余尺丈量,丈量后得出孔深,鉆孔灌注樁在鉆進(jìn)過(guò)程中,如遇進(jìn)尺較快孔段和軟硬換層孔段要控制鉆壓,防止發(fā)生孔斜。樁機(jī)就位時(shí),如遇鄰樁成孔距離小于4d時(shí),必須擱樁施工。
二、清孔
清孔分二次進(jìn)行,一清在終孔后進(jìn)行,利用鉆桿清孔,根據(jù)地質(zhì)情況,一清主要采用大密度泥漿清除孔內(nèi)沉渣,保持鉆頭離孔底0.2m左右空轉(zhuǎn)清孔,清孔時(shí)間能保證清除孔底沉渣達(dá)到試樁要求。
二清在鋼筋籠及導(dǎo)管放入孔內(nèi)后進(jìn)行,主要為了清除因放籠及導(dǎo)管時(shí)有雜質(zhì)進(jìn)入孔內(nèi),同時(shí)也為了稀釋泥漿比重,能保證澆灌質(zhì)量,因此二清應(yīng)控制好泥漿比重,二清后泥漿比重控制在1.2以?xún)?nèi),沉渣控制在10mm以?xún)?nèi)。沉渣測(cè)量時(shí)應(yīng)使導(dǎo)管離開(kāi)孔底50cm左右。
三、水下砼灌注
砼澆搗過(guò)程中應(yīng)控制原材料的投料次序及攪拌時(shí)間并及時(shí)進(jìn)行砼塌落度的測(cè)量,砼澆搗時(shí)應(yīng)控制初灌量在0.6m3以上,初灌時(shí)采用足夠大的砼包止水,并把導(dǎo)管上提,用足夠的砼把止水包壓住不使泥漿上冒,灌注過(guò)程要延續(xù)進(jìn)行,不得中斷,盡量縮短灌注時(shí)間,埋管深度宜控制在2.0m左右,并盡量利用導(dǎo)管搗實(shí)砼,灌注時(shí)砼面上升接近鋼筋籠時(shí),應(yīng)適當(dāng)放慢灌注速度,待砼面進(jìn)入鋼筋籠底端2―3米后可水平提升導(dǎo)管,謹(jǐn)防鋼筋籠上浮,起拔最后三―四節(jié)導(dǎo)管時(shí)要增加插搗次數(shù),起拔速度要慢彌合,使砼面慢慢,否則易造成泥漿混入。
澆灌過(guò)程中要作好砼試塊并標(biāo)注明確。
四、鋼筋籠制作及安放
鋼筋籠制作時(shí)應(yīng)控制好鋼筋間距,焊接應(yīng)牢固,不脫焊、不咬肉,鋼筋應(yīng)順直,焊渣清理干凈,保護(hù)層墊塊安放正確。
鋼筋籠安放入孔之前應(yīng)檢查吊環(huán)長(zhǎng)度,吊放入孔時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放,并將鋼筋籠頂端固定牢固。
交底人:被交底人:
____項(xiàng)目部
20__年6月26日
第5篇 旋挖鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)交底
施工單位:
工程名稱(chēng) | 分部分項(xiàng) 工程 | 基坑支護(hù) | 工種 | 樁工 | |
安全交底內(nèi)容: 一般要求: 1作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn),持證上崗,禁止酒后作業(yè);非作業(yè)人員或項(xiàng)目管理人員一律禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) 2作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽和其他安全防護(hù)用品 3作業(yè)人員精神、視力、嗅覺(jué)、心臟、血壓、四肢必須正常 4挖樁前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查,掌握地下管線(xiàn)位置、埋深和現(xiàn)況,地下構(gòu)筑物(人防、古墓等)的位置,掌握現(xiàn)場(chǎng)周?chē)ㄖ?、交通、地表排水等情況,以免影響挖樁施工 5旋挖樁施工前,工程項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人必須向承接旋挖樁的專(zhuān)業(yè)分包商進(jìn)行安全技術(shù)的口頭和文件交底 6旋挖樁的分包公司必須具備相應(yīng)的安全生產(chǎn)資質(zhì) 7進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備必須具備檢測(cè)合格證、質(zhì)量安全合格證等相應(yīng)證件 8所有旋挖樁施工用電設(shè)備的用電負(fù)荷總值必須要小于總配電柜所能承載的總值;施工前分包公司應(yīng)提前把各用電設(shè)備的負(fù)荷總值統(tǒng)計(jì)好報(bào)給我項(xiàng)目部工程負(fù)責(zé)人 9現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必須要保證一個(gè)合閘控制一臺(tái)機(jī)器,一臺(tái)機(jī)器設(shè)置一個(gè)漏電保護(hù)器,所有用電設(shè)備必須做好接地接零保護(hù) 10作業(yè)前,必須整理好地面機(jī)械的纜線(xiàn),嚴(yán)禁成堆堆放和就地隨意鋪設(shè),必要時(shí),要進(jìn)行架空處理 11現(xiàn)場(chǎng)如有異常情況發(fā)生時(shí),應(yīng)立即停止施工并第一時(shí)間向現(xiàn)場(chǎng)管理人員或工程負(fù)責(zé)人報(bào)告,知道異常情況接解除后方可繼續(xù)作業(yè) 12現(xiàn)場(chǎng)如需動(dòng)火,必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理或工程負(fù)責(zé)人文字審批 13旋挖樁施工前,鉆孔場(chǎng)地在旱地且施工期間地下水位在原地面以下大于1m時(shí),應(yīng)平整場(chǎng)地,清除雜物,更換軟土,夯填密實(shí) 14各作業(yè)人員必須應(yīng)遵守我項(xiàng)目部的安全規(guī)章制度,做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害 15各施工班組現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防火負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)本班所在區(qū)域的防火工作,并要經(jīng)常檢查、督促本班組人員做好防火工作 16施工區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)赤腳、赤膊,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,高處作業(yè)不準(zhǔn)穿破底鞋和帶釘易滑鞋 17嚴(yán)禁擅自損壞、拆除、移動(dòng)安全防護(hù)裝置、警示牌、安全標(biāo)志 18.成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。 19.作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動(dòng)住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。 20、鋼筋調(diào)直現(xiàn)場(chǎng),禁止非施工人員入內(nèi),鋼筋調(diào)直前事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。進(jìn)行鋼筋除銹和焊接時(shí),施工人員穿戴好防護(hù)用品。 21、鋼筋籠加工過(guò)程中,不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前檢查滾動(dòng)方向上是否有人,防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。 22、起吊鋼筋骨架時(shí),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,安裝牢靠后脫鉤。嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。 23、鋼筋籠安裝過(guò)程中必須注意:焊接或者機(jī)械連接完畢,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時(shí)將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。 24、吊車(chē)作業(yè)時(shí),在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。 二、混凝土灌注安全防護(hù)措施 1、灌注砼樁時(shí),施工人員分工明確,統(tǒng)一指揮,做到快捷、連續(xù)施工,以防事故的發(fā)生。 2、灌注砼時(shí),減速漏斗的吊具、漏斗、串角掛鉤和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時(shí),管道支撐確保牢固并搭設(shè)專(zhuān)用支架,嚴(yán)禁捆綁在其他支架上,管道上不準(zhǔn)懸掛重物。 3、護(hù)筒周?chē)灰苏救?,防止不慎跌入孔中?/p> 4、導(dǎo)管安裝注意:導(dǎo)管對(duì)接必須注意手的位置,防止手被導(dǎo)管夾傷。 5、砼澆注過(guò)程中,砼攪拌運(yùn)輸車(chē)倒車(chē)時(shí),指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置,防止指揮員走動(dòng)過(guò)程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車(chē)過(guò)程中,車(chē)后不得有人。 6、吊車(chē)提升拆除導(dǎo)管過(guò)程中,各現(xiàn)場(chǎng)人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。 7、拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí),其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。 8、導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。 9、泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標(biāo)志。 10、場(chǎng)內(nèi)要設(shè)泥漿池,泥渣要及時(shí)用車(chē)運(yùn)走。澆鑄砼期間,泥漿要用車(chē)運(yùn)走,不得把泥漿排放在路面上或河流內(nèi)。 三、施工用電安全措施 1、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,電工作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋,電焊工作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡。 2、施工主線(xiàn)應(yīng)采用“三相五線(xiàn)制”,并做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)”,所有機(jī)械電器設(shè)備均要有效保護(hù)接地或接零。 3、現(xiàn)場(chǎng)線(xiàn)路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊,不準(zhǔn)亂拖在地面上,以防碾壓,埋設(shè)地下時(shí)樹(shù)立標(biāo)志,接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空或設(shè)接頭箱,并有防水措施,樁架及底盤(pán)上所有電線(xiàn)嚴(yán)禁有接頭。 4、配電箱須安漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),離地高度不小于1.2m,箱前0.8m不準(zhǔn)堆場(chǎng),應(yīng)有防雨措施,并裝門(mén)加鎖。 5、移動(dòng)機(jī)架?chē)?yán)禁碰觸高低壓電線(xiàn),不得在高低壓電線(xiàn)下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業(yè)。電源線(xiàn)路、電箱接線(xiàn)正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護(hù)器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線(xiàn)截面符合樁機(jī)說(shuō)明書(shū)和安全用電規(guī)范的要求。 6、機(jī)架上電箱電器完好,電動(dòng)機(jī)接地不少于兩處,接保護(hù)零線(xiàn)牢固可靠,觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。 7、在高壓線(xiàn)下嚴(yán)禁施工,樁架邊緣與高壓線(xiàn)的最少安全水平允許施工距離:10千伏以下為6m,35千伏以下為8m,施工時(shí)并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。 8、電工接線(xiàn)時(shí)不能帶電操作,拆修時(shí)應(yīng)在合閘處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌,并派專(zhuān)人看管。 四、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容: | |||||
接受人(全員)簽字: |
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。
第6篇 鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)交底
單位:中鐵十三局集團(tuán)有限公司寧波繞城高速公路第二合同項(xiàng)目部
主送單位
編號(hào)
工程名稱(chēng):鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底
日期:05年02月03
施工過(guò)程要求:
1、鋼筋籠加工過(guò)程中,不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前檢查滾動(dòng)方向上是否有人,防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。
2、鉆孔過(guò)程中,非相關(guān)人員距離鉆機(jī)不得太近,防止機(jī)械傷人。
3、鋼筋籠安裝過(guò)程中必須注意:焊接或者機(jī)械連接完畢,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時(shí)將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。
4、導(dǎo)管安裝注意:導(dǎo)管對(duì)接必須注意手的位置,防止手被導(dǎo)管夾傷。
5、砼澆注過(guò)程中,砼攪拌運(yùn)輸車(chē)倒車(chē)時(shí),指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置,防止指揮員走動(dòng)過(guò)程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車(chē)過(guò)程中,車(chē)后不得有人。同時(shí),吊車(chē)提升拆除導(dǎo)管過(guò)程中,各現(xiàn)場(chǎng)人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。
一般要求:
1、現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽,電焊工工作時(shí)必須佩戴眼鏡。
2、泥漿池周?chē)仨氃O(shè)有防護(hù)設(shè)施。成孔后,暫時(shí)不進(jìn)行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施,并有人看守。
3、導(dǎo)管安裝及砼澆注前,井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡,搭設(shè)工作平臺(tái)(留出導(dǎo)管位置),并且要求能保證人員的安全。
4、配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中,電線(xiàn)接頭要牢固,并且要絕緣,輸電線(xiàn)路必須設(shè)有漏電開(kāi)關(guān)。
5、挖掘機(jī)及吊車(chē)工作時(shí),必須有專(zhuān)人指揮,并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。
6、礦料運(yùn)輸車(chē)進(jìn)出場(chǎng)必須打開(kāi)轉(zhuǎn)向燈,入場(chǎng)后倒車(chē)必須設(shè)設(shè)專(zhuān)人指揮。
7、吊車(chē)及鉆機(jī)工作之前必須進(jìn)行機(jī)械安全檢查。
8、施工作業(yè)平臺(tái)必須規(guī)整平順,雜物必須清除干凈,防止拆除導(dǎo)管時(shí)將工作人員絆倒造成事故。
9、現(xiàn)場(chǎng)卸料(主要指鋼筋和鋼板、鋼管)前,必須檢查卸料方向是否有人,以避免將人員砸傷。
編制者:鐘海軍審核者:批準(zhǔn)人:接收單位:接收人:
第7篇 鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底書(shū)
一、鉆孔灌注樁施工方法及工藝
根據(jù)本標(biāo)段所經(jīng)地區(qū)的地質(zhì)情況,鉆孔樁成孔采用沖擊鉆機(jī)為主,對(duì)于樁長(zhǎng)較長(zhǎng)、松散砂層較厚的鉆孔樁,采用回旋鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔完成采用鉆孔灌注樁測(cè)定儀對(duì)沉碴厚度、孔壁垂直度、孔徑檢查合格后,進(jìn)入下道工序?;炷两y(tǒng)一采用集中拌和站攪拌,混凝土運(yùn)輸車(chē)水平運(yùn)輸,導(dǎo)管法灌注混凝土。
(1)沖擊鉆機(jī)施工
沖擊鉆機(jī)鉆孔施工工藝流程見(jiàn)后圖。
鉆機(jī)施工前先填筑鉆孔平臺(tái)并將其壓實(shí),按照測(cè)量確定的位置埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒埋設(shè)深度根據(jù)覆蓋層的情況具體確定。鋼筋籠集中制作,現(xiàn)場(chǎng)吊裝?;炷劣砂韬驼炯袛嚢?,混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸,導(dǎo)管法灌注混凝土。
①施工準(zhǔn)備
將施工場(chǎng)地整平,并埋設(shè)鋼護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大40cm,護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位2.0m,在旱地或筑島時(shí)高出施工地面0.5m。
沖擊鉆機(jī)鉆孔施工工藝流程圖
護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定:黏性土不小于1m,砂類(lèi)土不小于2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒,在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí);護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%。
選用膨潤(rùn)土、cmc、php、純堿等配制優(yōu)質(zhì)泥漿。根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能,泥漿性能指標(biāo)如下:
泥漿比重:一般地層為1.1~1.3,堅(jiān)硬大漂石、卵石夾粗砂1.4~1.6。
粘度:一般地層16~22s,松散易坍地層19~28s。
含砂率:新制泥漿不大于4%。
膠體率:不小于95%。
ph值:大于6.5。
采用泥漿分離器實(shí)現(xiàn)鉆渣分離,確保成孔質(zhì)量,并加快成樁速度。
②鉆進(jìn)
鉆進(jìn)成孔過(guò)程經(jīng)常注意鉆渣的撈取,及時(shí)排除鉆渣并置換泥漿,使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時(shí)注意土層的變化,在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣,判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。
③檢孔
成孔后檢查孔深、孔徑、傾斜度,合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。
④清孔
鉆孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孔徑監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔。清孔采用掏碴筒。
清孔標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,即:孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)2~3mm顆粒,泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s;澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于5cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。
在清孔排渣時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭,防止坍塌。
⑤鋼筋籠制作、安裝
鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊,每一截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%,加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝,符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度由厚7cm的圓形c30細(xì)石混凝土來(lái)保證,墊塊按豎向每隔2m設(shè)一道,每一道沿圓周布置6個(gè)。
使用大噸位汽車(chē)起重機(jī)吊裝鋼筋籠。并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。
⑥安裝導(dǎo)管
導(dǎo)管采用φ300鋼管,每節(jié)2~3m,配1~2節(jié)1~1.5m的短管。吊裝先試拼,連接牢固、封閉嚴(yán)密、上下成直線(xiàn)吊裝,位于井孔中央。
⑦灌注水下混凝土
澆筑水下混凝土前,檢查沉渣厚度,如超出5cm,則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔,根據(jù)地質(zhì)情況可采用正循環(huán)或反循環(huán)清孔方式,必要時(shí)用高壓風(fēng)沖射孔底沉淀物。清孔完成后,立即澆注水下混凝土。
計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量,下落時(shí)有一定的沖擊能量,能把泥漿從導(dǎo)管中排出,并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開(kāi),是控制樁底沉渣,減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。
澆注連續(xù)進(jìn)行,中途停歇時(shí)間不超過(guò)30min。在整個(gè)澆注過(guò)程中,及時(shí)提升導(dǎo)管,控制導(dǎo)管的埋深,導(dǎo)管在混凝土埋深2~4m。
考慮樁頂含有浮渣,灌注時(shí)水下混凝土的澆注面按高出樁頂設(shè)計(jì)高程100cm控制,以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。
⑧泥漿的處理
鉆孔樁施工中,產(chǎn)生大量廢棄的泥漿,為了保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境,這些廢棄的泥漿,經(jīng)泥漿分離器處理后(或設(shè)置泥漿循環(huán)池和沉淀池,通過(guò)沉淀池離析出泥漿中的碴土),再用運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)往指定的廢棄泥漿的堆放場(chǎng)地,并做妥善處理。施工中嚴(yán)格禁止隨意排放泥漿至周?chē)訙?、水塘,造成環(huán)境污染。
⑨質(zhì)量檢測(cè)
成樁后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行聲波透射法檢測(cè)。
對(duì)質(zhì)量有懷疑的樁,鉆取樁身混凝土鑒定檢驗(yàn)。
第8篇 機(jī)械鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)交底
工程名稱(chēng)
四川省大件公路德陽(yáng)段加固改造工程m1合同段
施工單位
中交第三公路工程局有限公司
施工部位
石亭江大橋
施工內(nèi)容
樁基施工
施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性交底內(nèi)容
1、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋作業(yè)。
2、移動(dòng)機(jī)架不準(zhǔn)碰觸高低壓電線(xiàn),不得在高低壓電線(xiàn)下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業(yè)。電源線(xiàn)路、電箱接線(xiàn)正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護(hù)器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線(xiàn)截面符合樁機(jī)說(shuō)明書(shū)和安全用電規(guī)范的要求。
3、樁機(jī)就位后,要將底架墊平、壓實(shí),立架時(shí)要有專(zhuān)人指揮。
4、沖、鉆孔前要檢查各傳動(dòng)箱潤(rùn)滑油是否足量,各聯(lián)接處是否牢固,泥漿循環(huán)系統(tǒng)(離心泵)是否正常,確認(rèn)各部件性能良好后,才開(kāi)始作業(yè)。
5、沖樁前要檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲、腐蝕、生繡等,斷絲超過(guò)10%應(yīng)報(bào)廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固,螺帽是否松動(dòng)。
6、機(jī)架上電箱電器完好,電動(dòng)機(jī)接地不少于兩處,接保護(hù)零線(xiàn)牢固可靠,觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。
7、鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開(kāi)動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),不得晃動(dòng)鉆桿。操作人員爬上臂桿上面保養(yǎng)時(shí),要注意腳不要粘泥漿,以免打滑摔下來(lái)。
8、操作期間,操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或做其他的事。鉆孔過(guò)程中,如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
9、樁機(jī)移位時(shí),要先切斷電源后才能移動(dòng)樁機(jī)。移動(dòng)期間要有專(zhuān)人指揮和專(zhuān)人看管電纜線(xiàn)以防樁機(jī)壓壞電纜。如遇卡鉆時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。
10、樁機(jī)沖、鉆孔期間,非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。已沖、鉆好的樁孔,在未澆注砼期間,要將樁孔圍起來(lái)或用夾板將樁孔蓋上,以防閑雜人員或小孩掉到樁孔內(nèi)。
11、場(chǎng)內(nèi)要設(shè)泥漿池,泥渣要及時(shí)用車(chē)運(yùn)走。澆鑄砼期間,泥漿要用車(chē)或船運(yùn)走,不得把泥漿排放在路面上或河流內(nèi)。
12、嚴(yán)禁在高低壓架空電線(xiàn)下方?jīng)_、鉆孔,移動(dòng)樁機(jī)時(shí)、鉆桿時(shí)必須保持與高壓電線(xiàn)的安全距離。
13、遇大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng),應(yīng)停止打樁作業(yè),當(dāng)風(fēng)力超過(guò)六級(jí)時(shí),應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨雪后,必須進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。
14、操作人員要遵守樁機(jī)沖、鉆孔的安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
交底人簽名
接受交底負(fù)責(zé)人簽名
交底時(shí)間
作業(yè)人員簽名
本表一式二份,交底人、被交底人各一份