有哪些
1. 藥品準備：包括藥品的領(lǐng)取、檢查、分類和標識。
2. 配制過程：涉及稱量、溶解、混合、過濾和分裝。
3. 質(zhì)量控制：對配制好的藥劑進行ph值、濃度、無菌度等檢驗。
4. 儲存與分發(fā)：確保藥劑在適宜條件下儲存，并按需準確分發(fā)。
5. 記錄與報告：詳細記錄藥劑操作流程，及時上報異常情況。
目的和意義
藥劑操作規(guī)程旨在確保醫(yī)療環(huán)境中藥品的安全、有效和合規(guī)使用。其核心目標是：
1. 保障患者安全：通過規(guī)范操作，減少錯誤配制和使用帶來的風險。
2. 保證藥品質(zhì)量：嚴格的配制和質(zhì)量控制確保藥劑符合標準，提升治療效果。
3. 遵守法規(guī)要求：符合醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)的法律法規(guī)和行業(yè)標準。
4. 提高工作效率：標準化流程有助于優(yōu)化工作流程，降低工作復雜性。
注意事項
1. 個人防護：操作人員必須穿戴防護裝備，防止化學物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
2. 精確計量：使用校準過的器具進行藥品稱量，避免誤差。
3. 無菌操作：在潔凈環(huán)境中進行配制，防止微生物污染。
4. 標簽清晰：每個藥劑容器都應清晰標注藥品名稱、濃度、有效期等信息。
5. 交叉污染預防：不同藥品應分開處理，避免相互污染。
6. 異常處理：發(fā)現(xiàn)藥品異?；蜻^期，應立即隔離并報告。
7. 培訓與更新：定期進行操作規(guī)程培訓，及時更新知識和技能。
8. 記錄完整性：所有操作都應詳細記錄，便于追溯和審計。
在執(zhí)行藥劑操作規(guī)程時，務必保持警惕，遵循規(guī)程，以專業(yè)和負責任的態(tài)度對待每一環(huán)節(jié)，確保醫(yī)療質(zhì)量和患者安全。
藥劑操作規(guī)程范文
第1篇 藥劑槽、藥劑輸送泵、加藥機安全操作規(guī)程
1、藥劑槽應保持干凈清潔。
2、藥劑槽、藥劑臺周圍嚴禁吸煙,不許有明火。
3、清掃藥劑槽，必須戴好防毒口罩、浸塑手套，穿好耐酸堿膠鞋和連身服，接好照明，并有專人監(jiān)護。
4、檢查藥劑泵應先與磨浮控制室人員聯(lián)系，確認后掛牌檢修；檢修過程中，應在現(xiàn)場安裝臨時用風機，戴好防毒口罩、眼罩、浸塑手套，穿好耐酸堿膠鞋。
5、打掃清理藥劑的藥渣和雜物，應倒在指定的安全地點，不許亂丟亂倒；若皮膚沾著藥劑，要及時用清水清洗。
6、加藥電磁閥節(jié)流孔必須豎直向下，防止藥劑順節(jié)流管進到線圈內(nèi)損毀線圈。
7、嚴禁用水沖洗線位槽和給藥機操作面板。
第2篇 藥劑制備工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 作業(yè)前必須穿戴好勞動保護用品（嚴禁穿短褲、背心、拖鞋）。
2. 必須有兩人以上共同作業(yè)，嚴禁單人操作。
3. 開機前應先檢查設備狀況是否良好，藥劑管道是否暢通，有無破損或泄漏現(xiàn)象，確認正常后，方可配制藥劑。
4. 作業(yè)前必須先開動風機，、風扇后，方可作業(yè)。
5. 核對藥劑名稱，不要弄錯，根據(jù)先到先用的原則起用藥劑，以防藥劑長期積壓變質(zhì)，造成浪費和污染環(huán)境。
6. 開啟黃藥時，要預防有毒氣體突然涌出，避免人員中毒事故。
7. 緩慢向攪拌捅內(nèi)倒進藥劑，以免藥劑濺出，造成事故。同時，應避免包裝袋掉入攪拌捅內(nèi)。
8. 若不慎將雜物掉入攪拌捅內(nèi)，應停止攪拌，及時撈出雜物。
9. 嚴禁邊配制（稀釋）邊放藥到給藥室。
10. 嚴格按照技術(shù)規(guī)定要求，配制各種藥劑濃度：乙、丁黃藥7%；硫酸銅10%；乙硫氮7%；ds 4.5%；2#油中不準加水（或按生產(chǎn)科規(guī)定）。
11. 往給藥室送藥時，必須先與給藥室聯(lián)系好方可送藥。
12. 停機時，必須關(guān)好攪拌桶及放藥閘門。
13. 撒到地板上的藥劑，要當班清理回收，以保持場地衛(wèi)生和防止化學品污染環(huán)境。
14. 藥劑進庫時要認真驗收、登記、分類堆放，各種藥劑儲存少于兩天用量時，應及時報告工段、廠調(diào)度。
15. 注意防火，不準閑人進入制藥室或拿藥劑。
16.注意維護好通風設施。
17.工作完畢后，應注意洗手后，方準用餐。
18. 認真填寫崗位操作記錄，搞好工業(yè)衛(wèi)生，做到文明交接班。
第3篇 氰化藥劑制備崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動保持用品，班前、班中嚴禁喝酒。
2、操作時，應佩戴乳膠手套和防毒罩，空氣中氰化物含量較高時，須戴好 防毒面罩，如有中毒事故發(fā)生，應立即搶救并送醫(yī)院。
3、運輸和使用氰化藥劑時，必須佩戴乳膠手套，2人操作，輕拿輕放。
4、若氰化物不慎接觸到皮膚，應立即用清水沖洗15分鐘。
5、嚴禁用水沖洗電機、配電箱及開關(guān)按鈕，受潮設備嚴禁開啟。
6、檢修設備時，應切斷配電箱內(nèi)電源，并出示“禁止合閘”標識牌。
7、地面積水要及時處理，以防摔倒。
8、高空作業(yè)時，必須佩戴安全帶
第4篇 藥劑工安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，了解自動給藥機工作原理，必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。
2、牢固樹立安全第一思想，沒有安全措施不作業(yè)，稀釋固體藥劑前先開通風設施，保證有良好的空氣情況下，再操作。
3、對給藥機等設備要經(jīng)常檢查，認真維護保養(yǎng)，及時提出檢修項目，對各部件及潤滑系統(tǒng)及時檢查加油。
4、各藥劑按設計及工程技術(shù)人員指導配比添加，要準確、細致。球磨開車后，分級機溢流出礦漿后方可開動給藥機給藥。
5、認真檢查自動加藥系統(tǒng)，藥管是否暢通，藥管、藥箱、藥槽有無滴藥處，電機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
6、及時清理藥劑攪拌桶的雜物，手觸摸毒品時應立即洗凈。
7、按規(guī)定濃度制配各種藥劑，不得隨意更改。
8、及時制備藥劑，防止交接班時出現(xiàn)歇藥現(xiàn)象。
9、配藥時要防止藥水進入眼內(nèi)，進入時用大量清水沖洗。
10、上、下鐵梯時要多加小心，防止踏空滑倒。
12、嚴禁非崗位人員進入藥臺操作。
13、設備與環(huán)境衛(wèi)生：設備運轉(zhuǎn)中，除運轉(zhuǎn)部分應停車清掃外，其他部分均應隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。
第5篇 藥劑泵操作規(guī)程
1. 開泵前，集控操作員要先和現(xiàn)場聯(lián)系好，確認無誤后方可啟泵。
2. 開泵前現(xiàn)場加油工先打開油標閥門，確認油位高低。
3. 油泵運轉(zhuǎn)過程中，必須有人員在場監(jiān)控。
4. 停泵后必須關(guān)閉油標的上下閥門，防止油標損壞，外漏藥劑。
5. 開泵前先打開油泵的出入料閥門，停泵后及時關(guān)閉油泵的出入料閥。
6. 在現(xiàn)場人員通知停泵后，集控員要及時停泵。
7、保持泵操作箱及周圍的環(huán)境衛(wèi)生，及時清洗外漏藥劑
第6篇 藥劑工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)上崗前穿戴好勞動防護用品,操作時必須戴好口罩和手套。
(2)禁止用嘴嘗試藥劑,飯前必須洗手。
(3)藥劑必須用多少領(lǐng)多少,藥劑飛濺到皮膚上,應立即用清水洗去。
(4)有毒的藥品,藥器放置點必須掛明顯的安全標志。
(5)不得將水、藥劑飛濺到電器設備上。
(6)藥劑桶必須堆放整齊、固定牢靠,禁止亂滾、亂拋、亂擲。
(7)嚴禁私自帶走藥劑。
(8)有毒物品應密封上鎖保存,領(lǐng)用手續(xù)齊全,并用專用器皿,不得混用。工作結(jié)束后,多余物品必須退庫,嚴禁外放,凡接觸的人都必須洗手洗臉后方可飲食。工作場所禁止吸煙。身體暴露部分有傷口未完全愈合的,不準接觸有毒的藥劑。
第7篇 藥劑配置操安全技術(shù)操作規(guī)程
a聚丙烯酰胺(pam)濃度為0.67‰,配藥槽每次加藥量為0.1公斤;
b聚丙鋁化氯(pac)濃度為5.33%,配藥槽每次加藥量為8公斤;
c配藥箱放水達到2/3高度后開動攪拌機再加藥,注水前必須確保放藥閥門、沖洗閥門均在關(guān)閉狀態(tài);
d攪拌情況下加入稱量好的藥劑,使其充分溶解(pam攪拌一小時以上,pac攪拌15分鐘以上);
e藥劑完全溶解后,停止攪拌機,把配藥箱的藥劑放到加藥箱內(nèi),藥全部放完必須及時關(guān)閉放藥閥門(防止清水注入);
f打開計量泵,(計量泵打開之前,先打開計量泵進出口閥門)調(diào)節(jié)計量泵流量到達規(guī)定值;
g加藥箱底部沉淀物較多時,應及時進行沖洗,沖洗結(jié)束立即關(guān)閉沖洗閥門。
