有哪些
料車(chē)操作規(guī)程
料車(chē)，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸工具，其安全、高效的操作對(duì)于生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行至關(guān)重要。料車(chē)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 駕駛前檢查：
- 檢查料車(chē)的剎車(chē)系統(tǒng)是否正常，確保剎車(chē)靈敏。
- 確認(rèn)料車(chē)的輪胎氣壓適宜，無(wú)明顯磨損或損傷。
- 檢查料車(chē)的燈光、信號(hào)裝置是否完好，能正常使用。
- 查看油箱油量，保證料車(chē)有足夠的燃料進(jìn)行作業(yè)。
2. 啟動(dòng)與行駛：
- 啟動(dòng)料車(chē)時(shí)，應(yīng)確保周?chē)鸁o(wú)其他人員或障礙物。
- 行駛過(guò)程中，保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車(chē)。
- 在轉(zhuǎn)彎、上下坡或通過(guò)狹窄區(qū)域時(shí)，應(yīng)降低速度，謹(jǐn)慎駕駛。
3. 裝卸物料：
- 裝載物料時(shí)，不得超過(guò)料車(chē)的最大承載量。
- 確保物料裝載均勻，防止重心偏移。
- 卸載物料時(shí)，應(yīng)先停穩(wěn)料車(chē)，關(guān)閉引擎后再進(jìn)行操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對(duì)料車(chē)進(jìn)行清潔，清除積塵和雜物。
- 按照制造商的建議，定期進(jìn)行潤(rùn)滑、更換濾芯等保養(yǎng)工作。
- 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，如異響、漏油等，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并維修。
目的和意義
料車(chē)操作規(guī)程的制定旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，以及保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得相關(guān)資格證書(shū)，未經(jīng)許可不得擅自駕駛料車(chē)。
2. 遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，嚴(yán)禁酒后駕車(chē)和疲勞駕駛。
3. 料車(chē)在運(yùn)行過(guò)程中，禁止人員攀爬或站在料車(chē)上。
4. 在裝卸物料時(shí)，應(yīng)使用合適的工具，避免直接用手接觸尖銳或重物，防止傷害。
5. 保持良好的溝通，當(dāng)料車(chē)在視線不佳或有交叉作業(yè)的地方行駛時(shí)，應(yīng)鳴笛示意。
6. 妥善保管料車(chē)鑰匙，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
以上規(guī)定旨在為料車(chē)操作提供清晰的指導(dǎo)，但每個(gè)工作場(chǎng)所可能有其特定的安全要求和環(huán)境因素，因此，操作人員需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保安全第一。
料車(chē)操作規(guī)程范文
第1篇 皮帶機(jī)料車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上爐頂檢查須二人同行,上爐頂作業(yè)還必須取得值班工長(zhǎng)同意,并通知煤氣使用崗位人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)和配合。
2、高空作業(yè)必須系好安全帶。
3、運(yùn)行中的料車(chē)嚴(yán)禁乘人和運(yùn)送氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。
4、爐頂著火危及主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩時(shí),應(yīng)使卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直至爐頂著火撲滅時(shí)為止。
5、設(shè)備檢修應(yīng)可靠切斷主電源并掛上“禁止合閘牌,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行檢修。
6、檢修后的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試車(chē)開(kāi)機(jī)前,應(yīng)確認(rèn)該運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物方可開(kāi)動(dòng)。
7、爐頂檢修應(yīng)有專(zhuān)人聯(lián)絡(luò)、監(jiān)護(hù)和確認(rèn)。同時(shí)必須持有危險(xiǎn)作業(yè)許可證或動(dòng)火證。
8、液壓系統(tǒng)動(dòng)火時(shí),必須先清掃好油路,辦好動(dòng)火證方可動(dòng)火。
9、液壓站內(nèi)禁止吸煙和存放易燃物品。保持地面干凈,防止滑跌。
10、電器設(shè)備故障應(yīng)通知電工修理。不準(zhǔn)濕手觸摸電器開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)用手動(dòng)代替接觸器開(kāi)閉動(dòng)作。
11、使用電動(dòng)葫蘆不準(zhǔn)歪拉斜吊,嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
12、不準(zhǔn)從高空向下亂投物品。
13、送風(fēng)狀態(tài)下,爐頂料罐內(nèi)不得進(jìn)人。
14、在處理料坑、料車(chē)、受料斗、軌道故障時(shí),必須切斷主電源,掛上警告牌。并通過(guò)工長(zhǎng)同意落實(shí)安全措施,確認(rèn)安全的情況下才能作業(yè)。
15、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁維修托輥等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
16、嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶下方穿越,同時(shí)注意防止皮帶接扣鉤掛衣物傷人。
17、設(shè)備上所安裝的安全防護(hù)裝置要保持完好,不得任意拆除。
18、上班時(shí),必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
19、清掃受料斗格帶上堵料時(shí),注意料車(chē)運(yùn)行狀況。要小心謹(jǐn)慎,防止摔倒或擠傷。
第2篇 皮帶機(jī)、料車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上爐頂檢查須二人同行，上爐頂作業(yè)還必須取得值班工長(zhǎng)同意，并通知煤氣使用崗位人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)和配合。
2、高空作業(yè)必須系好安全帶。
3、運(yùn)行中的料車(chē)嚴(yán)禁乘人和運(yùn)送氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。
4、爐頂著火危及主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至爐頂著火撲滅時(shí)為止。
5、設(shè)備檢修應(yīng)可靠切斷主電源并掛上“禁止合閘牌，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行檢修。
6、檢修后的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試車(chē)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)確認(rèn)該運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物方可開(kāi)動(dòng)。
7、爐頂檢修應(yīng)有專(zhuān)人聯(lián)絡(luò)、監(jiān)護(hù)和確認(rèn)。同時(shí)必須持有危險(xiǎn)作業(yè)許可證或動(dòng)火證。
8、液壓系統(tǒng)動(dòng)火時(shí)，必須先清掃好油路，辦好動(dòng)火證方可動(dòng)火。
9、液壓站內(nèi)禁止吸煙和存放易燃物品。保持地面干凈，防止滑跌。
10、電器設(shè)備故障應(yīng)通知電工修理。不準(zhǔn)濕手觸摸電器開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)用手動(dòng)代替接觸器開(kāi)閉動(dòng)作。
11、使用電動(dòng)葫蘆不準(zhǔn)歪拉斜吊，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
12、不準(zhǔn)從高空向下亂投物品。
13、送風(fēng)狀態(tài)下，爐頂料罐內(nèi)不得進(jìn)人。
14、在處理料坑、料車(chē)、受料斗、軌道故障時(shí)，必須切斷主電源，掛上警告牌。并通過(guò)工長(zhǎng)同意落實(shí)安全措施，確認(rèn)安全的情況下才能作業(yè)。
15、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁維修托輥等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
16、嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶下方穿越，同時(shí)注意防止皮帶接扣鉤掛衣物傷人。
17、設(shè)備上所安裝的安全防護(hù)裝置要保持完好，不得任意拆除。
18、上班時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
19、清掃受料斗格帶上堵料時(shí)，注意料車(chē)運(yùn)行狀況。要小心謹(jǐn)慎，防止摔倒或擠傷。
第3篇 大巷料車(chē)跟車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程
大巷料車(chē)跟車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍:
1、本規(guī)程規(guī)定了井下料車(chē)跟車(chē)工的操作方法和安全要點(diǎn),適用于井下電機(jī)車(chē)料車(chē)跟車(chē)工。
二、上崗條件
1、跟車(chē)工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn),考試合格方能上崗。
2、必須熟悉井下大巷運(yùn)輸系統(tǒng),懂得電機(jī)車(chē)的基本構(gòu)造原理,并能處理運(yùn)行中出現(xiàn)的一般故障。掌握本系統(tǒng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)、各種規(guī)章制度、安全操作規(guī)程,確保系統(tǒng)正常運(yùn)輸。
三、安全規(guī)定
1、機(jī)車(chē)運(yùn)送大型設(shè)備和材料時(shí)必須按制定的專(zhuān)門(mén)措施運(yùn)輸
2、跟車(chē)工禁止在機(jī)車(chē)行進(jìn)中扒、蹬、跳車(chē)。以防發(fā)現(xiàn)意外。
3、嚴(yán)禁在道岔、彎道處摘車(chē)。
4、嚴(yán)禁身體全部進(jìn)入兩車(chē)之間摘車(chē)。更不能站在兩車(chē)碰頭上操作。
四、接班
1、了解上班運(yùn)送物料情況及存在問(wèn)。
2、了解當(dāng)班各生產(chǎn)單位所需的物料,設(shè)備及車(chē)輛。
3、認(rèn)真核實(shí)材料、設(shè)備、車(chē)輛是否與料單相符。
4、出車(chē)前,配合司機(jī)對(duì)機(jī)車(chē)的照明、喇叭、撒沙、電瓶接頭、電量等進(jìn)行仔細(xì)檢查,檢查連接銷(xiāo)、鏈環(huán)、連結(jié)裝置、碰頭等各部件是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向隊(duì)值班室匯報(bào),聯(lián)系機(jī)電工進(jìn)行處理。
5、帶車(chē)前跟車(chē)工必須對(duì)礦車(chē)、平板車(chē)等車(chē)輛必須完好以及物料的裝車(chē)是否牢固,不得帶病出車(chē)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須向值班隊(duì)干匯報(bào)。
五、正常作業(yè)
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備
(1)對(duì)暫時(shí)不運(yùn)行的車(chē)輛要用阻車(chē)器支穩(wěn)支牢。支車(chē)時(shí)要與司機(jī)聯(lián)系好,以防發(fā)生意外。
(2)支車(chē)時(shí),人員要蹲在軌道外側(cè),從車(chē)的側(cè)面將車(chē)輪支穩(wěn)。
(3)機(jī)車(chē)調(diào)車(chē)時(shí),跟車(chē)人員要站在人行道上,面向車(chē)輛指揮司機(jī)和觀察車(chē)輛運(yùn)行。
(4)跟車(chē)工不得在軌道或道心內(nèi)行走或站立,防止車(chē)輛撞傷或擠傷。
(5)連接時(shí),要先從最后一輛車(chē)逐個(gè)往前連。作業(yè)時(shí)與電車(chē)司機(jī)密切配合。連接時(shí),要使用符合規(guī)定的連接工具。
(6)車(chē)場(chǎng)帶車(chē)時(shí)要將重車(chē)排在前,空車(chē)排在后,同一地點(diǎn)同一類(lèi)車(chē)輛編組連接。
(7)列車(chē)與首車(chē)相連接時(shí)必須在車(chē)頭停穩(wěn)時(shí)再連接。
2、摘掛紅燈
(1)檢查紅尾燈是否完好明亮。
(2)車(chē)輛連接好后,將紅尾燈掛在尾車(chē)的側(cè)幫。
(3)料車(chē)到達(dá)地點(diǎn)停車(chē)后,將紅尾燈摘下放好。
3、行車(chē)
(1)行車(chē)前,必須對(duì)車(chē)輛的連接再進(jìn)行一次詳細(xì)檢查,順序?yàn)閺臋C(jī)頭往后逐一進(jìn)行,確認(rèn)無(wú)誤后取掉支車(chē)裝置。
(2)扳道岔
1)搬動(dòng)機(jī)械道岔時(shí),跟車(chē)工應(yīng)站在所扳動(dòng)道岔扳桿的反方向?qū)鈼U扳動(dòng)。
2)操作司控道岔時(shí),跟車(chē)工用手按單擊按鈕等道岔打到位5-6s后,向司機(jī)發(fā)信號(hào)開(kāi)車(chē)。
3)跟車(chē)工乘坐在電機(jī)車(chē)后方的駕駛室內(nèi),將車(chē)門(mén)關(guān)閉,面向列車(chē)運(yùn)行的反方向,觀察車(chē)輛的運(yùn)行情況。運(yùn)行途中嚴(yán)禁扒、蹬、跳車(chē)。
4、發(fā)信號(hào)
(1)調(diào)車(chē)時(shí)可用礦燈發(fā)送開(kāi)、停車(chē)信號(hào)。并必須注意來(lái)往車(chē)輛或行人。
(2)發(fā)送信號(hào)人員,必須是在安全地點(diǎn),并且發(fā)信號(hào)后,司機(jī)發(fā)出準(zhǔn)備警號(hào),方能驗(yàn)證所發(fā)信號(hào)有效。否則要查明原因,重發(fā)信號(hào)。
5、摘車(chē)
(1)到達(dá)終點(diǎn),當(dāng)機(jī)車(chē)停穩(wěn)后,要先摘機(jī)車(chē)頭處的連接裝置。摘車(chē)前,必須將車(chē)輛支穩(wěn),以防溜車(chē)。
(2)在進(jìn)行摘掛車(chē)作業(yè)時(shí),精神必須集中,動(dòng)作要迅速,各項(xiàng)作業(yè)要緊密配合,相互協(xié)調(diào)。摘車(chē)時(shí)嚴(yán)禁在彎道、道岔處進(jìn)行。摘車(chē)時(shí),嚴(yán)禁將身體全部進(jìn)入兩車(chē)之間,更不準(zhǔn)站在兩碰頭上操作。
(3)摘掛車(chē)地段路面要經(jīng)常保持清潔、平整、通暢、無(wú)雜物。
(4)作業(yè)結(jié)束后,將車(chē)場(chǎng)或停車(chē)處的卡軌式阻車(chē)器支好車(chē)。
六、交班
1、要清點(diǎn)好所用的工具和材料,不得將其丟失。
2、要向下班跟車(chē)工說(shuō)明運(yùn)行情況。協(xié)助其對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查。
3、要到隊(duì)部認(rèn)真填寫(xiě)好機(jī)車(chē)運(yùn)行記錄。
七、其它要求
1、本規(guī)程審批后所有作業(yè)人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)簽字后方可上崗作業(yè)。
2、本規(guī)程未涉及之處所有作業(yè)人員必須遵照《煤礦安全規(guī)程》和《崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
第4篇 混料車(chē)間安全操作規(guī)程
1、原料拆封，注意原料的是否變質(zhì)。
2、將原料放入機(jī)槽進(jìn)行混料，混料時(shí)必須佩戴口罩、手套。
3、將混好的料進(jìn)行過(guò)篩，同樣必須佩戴口罩、手套。
4、按標(biāo)準(zhǔn)封小袋，進(jìn)行包裝。
第5篇 加料車(chē)、扒渣車(chē)安全操作規(guī)程
加料車(chē)
1、開(kāi)機(jī)前檢查
1.1檢查電器是否良好，檢查電纜線是否完好無(wú)破損,電線是否有外露現(xiàn)象。
1.2檢查各齒輪箱的油位是否正常，系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。
2. 開(kāi)機(jī)生產(chǎn)
2.1用天車(chē)或叉車(chē)把料加在料筐里，把料車(chē)開(kāi)到所需加料的熔煉爐爐門(mén)前。
2.2通過(guò)接近開(kāi)關(guān)對(duì)中后把爐門(mén)打開(kāi)，爐門(mén)開(kāi)到最大高度后停止。
2.3定位小油缸沖擊定位，小車(chē)車(chē)體通過(guò)油缸把料筐推到爐子里，推料油缸把料筐里的料推到爐子里，然后推料油缸先返回,料筐的油缸跟著返回，與此同時(shí)定位油缸也退回。爐門(mén)關(guān)閉開(kāi)火生產(chǎn)。
3.安全操作注意事項(xiàng)
3.1料筐里的料只能10t，如果過(guò)多會(huì)損壞相關(guān)件。
3.2料推進(jìn)爐子后，推料油缸應(yīng)盡快返回，以免損壞相關(guān)部件。
3.3液壓系統(tǒng)的壓力只能在90bar左右，否則容易對(duì)相關(guān)件造成損傷。
3.4往料筐里裝料時(shí)，要小心操作，不要造成過(guò)大的沖擊使料筐變形。
3.5料的高度不能超過(guò)料筐100mm，否則容易損傷爐門(mén)口上方的澆注料。
3.6為了保護(hù)爐門(mén)口的斜坡，通常是把小料放在料筐前面，大料放在后面。這樣小料先進(jìn)爐鋪底，大料進(jìn)去可得到緩沖。
3.7料車(chē)只能在270°以內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
扒渣車(chē)
1、開(kāi)機(jī)前檢查
1.1檢查電器是否良好，檢查電纜線是否完好無(wú)破損,電線是否有外露現(xiàn)象。
1.2檢查四個(gè)齒輪箱的油位是否正常，系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。
2、開(kāi)機(jī)生產(chǎn)
2.1把扒渣機(jī)開(kāi)到所需攪拌、扒渣的爐子門(mén)口，然后把爐門(mén)打開(kāi)，燒嘴熄火。
2.2先讓下面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)前行800mm，然后讓扒子頭抬起到最高點(diǎn)并利用上面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)伸到爐子里，2.3從爐門(mén)口的一端開(kāi)始進(jìn)行攪拌。扒子頭往里走時(shí)扒子頭放下，往外走時(shí)抬起，以免把鋁水帶到爐外。 這時(shí)大車(chē)的行走速度也是可以調(diào)的。
2.4按工藝要求攪拌完后，把扒子頭抬到合適的高度把鋁水面上的渣子扒到渣箱里。然后扒子桿縮回，關(guān)閉爐門(mén)進(jìn)行下一步工序。
3、安全注意事項(xiàng)
3.1 工作時(shí)要認(rèn)真進(jìn)行操作，不可粗心大意。
3.2 扒子頭進(jìn)爐子時(shí)要確認(rèn)定位是否準(zhǔn)確。
3.3 扒子頭攪拌時(shí)離側(cè)墻耐火磚應(yīng)在80mm左右，在扒渣時(shí)應(yīng)在50mm左右，以免碰到爐墻。
3.4 攪拌扒渣后應(yīng)及時(shí)把扒子桿退出爐外。
3.5 各潤(rùn)滑點(diǎn)每半年加一次干油。
3.6 扒子頭是易損件，應(yīng)做些備件以便到時(shí)更換。
3.7上下操作臺(tái)時(shí)要注意安全，梯子上不要有油污，以防滑倒摔傷。
3.8當(dāng)鋁水放干后扒子頭可以把爐底上的渣子靠扒子頭的自重往爐門(mén)口刮，但不能往爐子推，否則容易損壞相關(guān)件。
3.9不能往爐里推料，以防損壞相關(guān)件。
維護(hù)保養(yǎng)
1.每天工作完備后要清掃機(jī)器。
2.每半年對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。
3.每半年檢查一次電纜。
第6篇 配料車(chē)間安全操作規(guī)程
第一條 為了保證勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的健康和安全，依據(jù)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的法律、法規(guī)的相關(guān)規(guī)定。認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，車(chē)間必須堅(jiān)持抓生產(chǎn)，必須抓安全的原則，生產(chǎn)服從安全的需要，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
第二條 生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)禁止動(dòng)用明火、禁止在車(chē)間內(nèi)吸煙。
第三條 上班時(shí)間嚴(yán)禁睡崗、脫崗、在班中飲酒，禁止干與工作無(wú)關(guān)的事情。
第四條 按規(guī)定必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)工作崗位。
第五條 安全裝置不齊全或有故障的設(shè)備嚴(yán)禁使用，檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)維修，嚴(yán)格按設(shè)備維修管理規(guī)定執(zhí)行。
第六條 上崗前對(duì)職工進(jìn)行本崗位安全教育，嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝進(jìn)行操作。
第七條 車(chē)間員工必須熟悉和了解車(chē)間所用原料的性能和基本常識(shí)，了解如何預(yù)防和處理突發(fā)事件。
第7篇 飼料車(chē)間防火安全操作規(guī)程
１、開(kāi)車(chē)前要認(rèn)真進(jìn)行安全檢查，清除事故隱患，并按開(kāi)車(chē)規(guī)程操作，嚴(yán)禁盲目、倉(cāng)促開(kāi)車(chē)。 ２、車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，凡生產(chǎn)設(shè)備檢修需要運(yùn)用明火，應(yīng)辦理動(dòng)火手續(xù)。
３、各種動(dòng)力設(shè)備，不得超負(fù)荷運(yùn)行，經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的密封，接電接線情況、及時(shí)清理設(shè)備上的粉塵，防止粉塵燃燒。
４、經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑部位，要定時(shí)定人注射潤(rùn)滑油，使機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)保持良好狀況。
５、在生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員，要集中思想，精心操作，如發(fā)現(xiàn)某些異常，應(yīng)停機(jī)查明原因清除隱患，以確保安全生產(chǎn)。
６、通道、過(guò)道、樓梯、出入口、及通向消防設(shè)備、水源的道路，經(jīng)常保持暢通無(wú)阻。
第8篇 加料車(chē)扒渣車(chē)安全操作規(guī)程
加料車(chē)
1、開(kāi)機(jī)前檢查
1.1檢查電器是否良好,檢查電纜線是否完好無(wú)破損,電線是否有外露現(xiàn)象。
1.2檢查各齒輪箱的油位是否正常,系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。
2. 開(kāi)機(jī)生產(chǎn)
2.1用天車(chē)或叉車(chē)把料加在料筐里,把料車(chē)開(kāi)到所需加料的熔煉爐爐門(mén)前。
2.2通過(guò)接近開(kāi)關(guān)對(duì)中后把爐門(mén)打開(kāi),爐門(mén)開(kāi)到最大高度后停止。
2.3定位小油缸沖擊定位,小車(chē)車(chē)體通過(guò)油缸把料筐推到爐子里,推料油缸把料筐里的料推到爐子里,然后推料油缸先返回,料筐的油缸跟著返回,與此同時(shí)定位油缸也退回。爐門(mén)關(guān)閉開(kāi)火生產(chǎn)。
3.安全操作注意事項(xiàng)
3.1料筐里的料只能10t,如果過(guò)多會(huì)損壞相關(guān)件。
3.2料推進(jìn)爐子后,推料油缸應(yīng)盡快返回,以免損壞相關(guān)部件。
3.3液壓系統(tǒng)的壓力只能在90bar左右,否則容易對(duì)相關(guān)件造成損傷。
3.4往料筐里裝料時(shí),要小心操作,不要造成過(guò)大的沖擊使料筐變形。
3.5料的高度不能超過(guò)料筐100mm,否則容易損傷爐門(mén)口上方的澆注料。
3.6為了保護(hù)爐門(mén)口的斜坡,通常是把小料放在料筐前面,大料放在后面。這樣小料先進(jìn)爐鋪底,大料進(jìn)去可得到緩沖。
3.7料車(chē)只能在270°以內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
扒渣車(chē)
1、開(kāi)機(jī)前檢查
1.1檢查電器是否良好,檢查電纜線是否完好無(wú)破損,電線是否有外露現(xiàn)象。
1.2檢查四個(gè)齒輪箱的油位是否正常,系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。
2、開(kāi)機(jī)生產(chǎn)
2.1把扒渣機(jī)開(kāi)到所需攪拌、扒渣的爐子門(mén)口,然后把爐門(mén)打開(kāi),燒嘴熄火。
2.2先讓下面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)前行800mm,然后讓扒子頭抬起到最高點(diǎn)并利用上面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)伸到爐子里,2.3從爐門(mén)口的一端開(kāi)始進(jìn)行攪拌。扒子頭往里走時(shí)扒子頭放下,往外走時(shí)抬起,以免把鋁水帶到爐外。 這時(shí)大車(chē)的行走速度也是可以調(diào)的。
2.4按工藝要求攪拌完后,把扒子頭抬到合適的高度把鋁水面上的渣子扒到渣箱里。然后扒子桿縮回,關(guān)閉爐門(mén)進(jìn)行下一步工序。
3、安全注意事項(xiàng)
3.1 工作時(shí)要認(rèn)真進(jìn)行操作,不可粗心大意。
3.2 扒子頭進(jìn)爐子時(shí)要確認(rèn)定位是否準(zhǔn)確。
3.3 扒子頭攪拌時(shí)離側(cè)墻耐火磚應(yīng)在80mm左右,在扒渣時(shí)應(yīng)在50mm左右,以免碰到爐墻。
3.4 攪拌扒渣后應(yīng)及時(shí)把扒子桿退出爐外。
3.5 各潤(rùn)滑點(diǎn)每半年加一次干油。
3.6 扒子頭是易損件,應(yīng)做些備件以便到時(shí)更換。
3.7上下操作臺(tái)時(shí)要注意安全,梯子上不要有油污,以防滑倒摔傷。
3.8當(dāng)鋁水放干后扒子頭可以把爐底上的渣子靠扒子頭的自重往爐門(mén)口刮,但不能往爐子推,否則容易損壞相關(guān)件。
3.9不能往爐里推料,以防損壞相關(guān)件。
維護(hù)保養(yǎng)
1.每天工作完備后要清掃機(jī)器。
2.每半年對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。
3.每半年檢查一次電纜。
