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清理機(jī)安全操作規(guī)程
清理機(jī)，作為一種高效能的清潔設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑工地及公共設(shè)施的清潔工作。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定本安全操作規(guī)程。
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)清理機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，包括電源線、開關(guān)、刷盤、吸水扒等，確保無破損或松動(dòng)。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作清理機(jī)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑手套，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 確定作業(yè)區(qū)域：清理工作應(yīng)在平坦、無障礙物的區(qū)域進(jìn)行，避免在濕滑、陡峭或有電氣設(shè)備附近操作。
4. 電源連接：使用三腳插頭，確保接地良好。避免在電源線破損或潮濕的環(huán)境下操作。
5. 啟動(dòng)與停止：按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再開始工作；完成工作后，先關(guān)閉機(jī)器，再切斷電源。
6. 操作姿勢：保持直立，避免彎腰過度，以減輕背部壓力；推動(dòng)機(jī)器時(shí)，使用腿部力量而非背部。
7. 清理液使用：遵循制造商建議，正確配比清潔液，避免過度使用導(dǎo)致地面過于濕滑。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理過濾網(wǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
目的和意義
該規(guī)程旨在規(guī)范清理機(jī)的操作流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高工作效率。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以營造安全的工作環(huán)境，保障企業(yè)的正常運(yùn)營，提升企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 遇到故障時(shí)，立即停機(jī)，切勿自行拆修，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
2. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得操作清理機(jī)。
3. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，注意通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
4. 工作完畢，將清理機(jī)停放于干燥、通風(fēng)的地方，避免長時(shí)間暴露在雨中或潮濕環(huán)境中。
5. 遵守公司內(nèi)部的相關(guān)安全規(guī)定和培訓(xùn)要求，不斷提升安全意識(shí)，確保每個(gè)操作環(huán)節(jié)的安全。
請(qǐng)每位員工牢記這些規(guī)程，以實(shí)際行動(dòng)踐行安全操作，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境，確保每個(gè)人都能平安地完成每天的任務(wù)。
清理機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 角縫清理機(jī)安全操作規(guī)程
1、 工作前,檢查電氣動(dòng)系統(tǒng)是否完好無損。
2、 檢查定位是否可靠,各緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
3、 銑刀安裝是否緊固,拉刀安裝是否正確和緊固,空車運(yùn)轉(zhuǎn)1~3分鐘后無異常方可工作。
4、 工作中,工作臺(tái)面、托料架不準(zhǔn)放其他物品。
5、 工作中必須注意拉刀和銑刀移動(dòng)情況,防止碰撞,如有異常立即按下急停按鈕,查明原因排除故障,重新啟動(dòng)時(shí)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)急停按鈕,按鈕復(fù)位后方可工作。
6、 工件在工作臺(tái)上要均速移動(dòng)靠近定位柱以免破壞定位精度。
7、 工作后,切斷電源關(guān)閉氣路。
8、 清除切屑污物及清掃工作場地。
9、 向機(jī)訂滑動(dòng)面注油防護(hù)。
第2篇 拋丸清理機(jī)安全操作規(guī)程
(1)班前設(shè)備檢查
a、檢查每臺(tái)拋丸器各易損件磨損情況,若過度磨損則應(yīng)更換;
b、檢查拋丸室內(nèi)各護(hù)板,防護(hù)耐磨套和密封簾等,若嚴(yán)重磨損、擊裂和破損應(yīng)立即更換;
c、檢查丸料的磨損、破碎及消耗情況,添加一定量丸料;
d、檢查電纜、氣客、風(fēng)管、供丸管等是否完好。
(2)開機(jī)調(diào)整準(zhǔn)備
a、按開機(jī)順序分別手動(dòng)打開各機(jī)構(gòu),觀察是否有異常聲響或異常狀況;
b、工件放置在輥道上送入,調(diào)整清丸裝置,無碰撞;c、調(diào)整供丸量,拋射桶滿足工件清理效果。
(3)操作程序
a、開機(jī)前應(yīng)確定室內(nèi)無檢修人員,且人員應(yīng)在安全地帶;
b、確定拋丸對(duì)象選擇拋頭工作數(shù)量;c、開關(guān)程序詳見電氣使用說明書。
注意事項(xiàng)
安全技術(shù)
a、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員和裝卸工作人員要穿戴好防護(hù)眼鏡和工作衣帽;
b、工件在運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁站在輥道上,或正對(duì)工件運(yùn)行方向進(jìn)行清丸操作和觀察;
c、及時(shí)清理機(jī)器周圍散落的丸件,以防滑倒摔傷;
d、機(jī)器在運(yùn)行中嚴(yán)禁打開觀察門及拋丸器頂蓋;
e、內(nèi)部密封材料易燃燒,嚴(yán)禁工作溫度超過200℃,在進(jìn)行維修和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)避免明火;
f、工作如蜂鳴器響,應(yīng)按急停按鈕,使整機(jī)停止工作,查明原因,排除故障后方可開機(jī);
g、維修時(shí),必須在電控柜上懸掛警示牌,當(dāng)需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部檢修時(shí)必須切斷總電源;
h、當(dāng)突然停電時(shí),要切斷總電源。
維修和保養(yǎng)
a、用戶應(yīng)依據(jù)實(shí)際使用情況對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修保養(yǎng);b、地坑內(nèi)應(yīng)保持干燥,防止彈丸生銹、結(jié)塊;
c、要隨時(shí)清除分離器和室內(nèi)篩網(wǎng)上的雜物,以及除塵器的粉塵,保證設(shè)備正常運(yùn)行;d、按規(guī)定定時(shí)對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行潤滑;
e、檢查各篩網(wǎng)是否破損,及時(shí)更換確保無誤,緊固件等入螺旋中;f、檢查斗提機(jī)料斗磨損情況,如有破損及時(shí)更換; g、切勿將雜物及不干凈的丸料倒入清理室
第3篇 油管外壁清理機(jī)安全操作規(guī)程
一、目的和適用范圍
為使油管外壁除銹過程中,鋼管外壁清理機(jī)的使用、保養(yǎng)、維護(hù)更規(guī)范化、制度化,特制定本操作規(guī)程。
本規(guī)程規(guī)定了油管外壁除銹工序應(yīng)遵守的基本規(guī)定,適用于油管加工中外壁除銹工序。
二、操作人員上崗前應(yīng)達(dá)到的要求
1、操作人員上崗前需了解鋼管外壁清理機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,嚴(yán)禁擅自開機(jī)。
2、操作手應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保用品,戴防護(hù)眼鏡。
3、操作手要經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后持證上崗。
三、操作前的準(zhǔn)備
1、檢查鋼絲輪是否良好,完整,壓輪螺栓是否松動(dòng),如有問題必須更換鋼絲輪,以免傷人。
2、檢查除塵器及除塵管的密封,確保系統(tǒng)緊密 。
3、放入鋼管,調(diào)整鋼絲輪間隙,保證油管在鋼絲輪間隙合適,以免除銹效果不好。
5、全面檢查氣路、電器控制動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。
四、試車操作
1、接通電源,起動(dòng)電機(jī)。
2、打開氣管線閥門,起動(dòng)輸送輪。
3、投料。
4、查看除銹效果,調(diào)整輸送輪轉(zhuǎn)速。
7、檢查工件清理質(zhì)量,合格后可循環(huán)操作。
五、操作手下班前,應(yīng)按“十字作業(yè)”(緊固、潤滑、防腐、調(diào)整、清潔)作業(yè)內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。提升機(jī)電機(jī)齒輪箱每半年換一次油。
及時(shí)搞好現(xiàn)場衛(wèi)生,做好文明生產(chǎn)工作。
六、交接班時(shí)由交接雙方認(rèn)真交接,填寫好交接班記錄及設(shè)備點(diǎn)檢卡。
