有哪些
燙金操作規(guī)程
燙金是一種常見(jiàn)的印刷工藝，用于在紙張、皮革、塑料等材料上添加金色或銀色的裝飾性圖案。燙金操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：
- 確定設(shè)計(jì)圖案，制作燙金版。
- 檢查燙金機(jī)的完好性，清理燙金區(qū)域。
- 準(zhǔn)備燙金紙，確保與承印物材質(zhì)匹配。
2. 設(shè)定參數(shù)：
- 根據(jù)承印物厚度和燙金面積調(diào)整燙金溫度和壓力。
- 設(shè)置燙金速度，保證燙印質(zhì)量。
3. 執(zhí)行燙金：
- 將承印物定位準(zhǔn)確，放置在燙金機(jī)工作臺(tái)上。
- 開(kāi)啟燙金機(jī)，進(jìn)行燙印，注意觀察燙印效果。
4. 檢驗(yàn)與修正：
- 燙印后立即檢查燙金效果，如顏色、清晰度和附著力。
- 如有質(zhì)量問(wèn)題，調(diào)整參數(shù)后重新?tīng)C印。
5. 清理與保養(yǎng)：
- 關(guān)閉燙金機(jī)，清理燙金版和工作臺(tái)。
- 對(duì)燙金機(jī)進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
燙金操作規(guī)程的存在旨在確保燙金工藝的標(biāo)準(zhǔn)化，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率，同時(shí)保障操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的燙金效果不佳或設(shè)備損壞，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益和品牌形象。
注意事項(xiàng)
1. 操作燙金機(jī)時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止?fàn)C傷。
2. 確保燙金版與承印物對(duì)齊準(zhǔn)確，防止圖案錯(cuò)位。
3. 調(diào)整參數(shù)時(shí)需逐步進(jìn)行，避免過(guò)度調(diào)整導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。
4. 遵守燙金機(jī)的操作手冊(cè)，不得私自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置。
5. 定期對(duì)燙金版進(jìn)行清潔和維護(hù)，延長(zhǎng)其使用壽命。
6. 發(fā)現(xiàn)燙金紙卷曲或破損，應(yīng)及時(shí)更換，以免影響燙印效果。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好工作區(qū)域的清潔整理。
以上燙金操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)指導(dǎo)，具體操作應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在實(shí)際操作中，操作人員應(yīng)具備一定的燙金知識(shí)和技能，確保燙金工藝的順利進(jìn)行。
燙金操作規(guī)程范文
第1篇 燙金機(jī):安全操作規(guī)程
1.燙金機(jī)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督燙金機(jī)機(jī)組人員安全。
2. 燙金機(jī)作業(yè)前,作業(yè)人員必須將工作服、工作鞋穿戴整齊,扣緊衣襟和袖口,衣袋內(nèi)不裝容易掉出雜物,不戴手表及各種飾物,衣服口袋嚴(yán)禁放工具、硬幣、鋼筆、手機(jī)、打火機(jī)等物品,腰間不準(zhǔn)掛鑰匙、以防掉入機(jī)器。
3.燙金機(jī)開(kāi)機(jī)前,應(yīng)向燙金機(jī)機(jī)器的各注油點(diǎn)、潤(rùn)滑點(diǎn)和油箱內(nèi)加入所需潤(rùn)滑油(潤(rùn)滑脂)。
4.未經(jīng)批準(zhǔn),非本燙金機(jī)機(jī)組人員不得擅自啟動(dòng)燙金機(jī),操作燙金機(jī)機(jī)器,助手和學(xué)徒應(yīng)在燙金機(jī)機(jī)長(zhǎng)的指導(dǎo)下工作。
5.燙金機(jī)機(jī)器啟動(dòng)前,應(yīng)機(jī)身各部位是否有雜物,必須先給信號(hào),前后呼應(yīng),確定燙金機(jī)機(jī)器周?chē)踩娇砷_(kāi)燙金機(jī)。
6.燙金機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前,確保無(wú)關(guān)人員在燙金機(jī)靠近
7.燙金機(jī)每次上、下版前必須檢查是否有異物,確保打版螺釘緊固。推板動(dòng)作要輕,以免損壞燙金機(jī),燙金機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手接觸運(yùn)動(dòng)工作面,不準(zhǔn)維修和擦拭機(jī)器,不準(zhǔn)跨越轉(zhuǎn)動(dòng)部位,要保持燙金機(jī)機(jī)器防護(hù)裝置完備。
8.機(jī)組人員應(yīng)按分工嚴(yán)守崗位,時(shí)刻注意燙金機(jī)機(jī)器各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理,長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)一定要關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。
9.工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔暢通,地面.工作臺(tái)、燙金機(jī)機(jī)器周?chē)鸁o(wú)雜物,維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
10. 燙金機(jī)燙印時(shí)要注意:當(dāng)燙印第一(最后一)張時(shí),機(jī)器暫停報(bào)警,同時(shí)開(kāi)始手動(dòng)加(減)壓力,加(減)壓力后又將繼續(xù)運(yùn)行。暫停時(shí),操作人員注意安全。
11.工作時(shí),任何人不準(zhǔn)在燙金機(jī)機(jī)臺(tái)周?chē)倚?、打鬧、大聲喧嘩。
12.工作結(jié)束時(shí),關(guān)閉燙金機(jī)電源,確保燙金機(jī)周?chē)鍧嵑脧U紙,沒(méi)有雜物在機(jī)上。
13.燙金機(jī)要定期保養(yǎng)和維修機(jī)器。
第2篇 燙金機(jī)安全操作規(guī)程
1.燙金機(jī)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督燙金機(jī)機(jī)組人員安全。
2. 燙金機(jī)作業(yè)前，作業(yè)人員必須將工作服、工作鞋穿戴整齊，扣緊衣襟和袖口，衣袋內(nèi)不裝容易掉出雜物，不戴手表及各種飾物，衣服口袋嚴(yán)禁放工具、硬幣、鋼筆、手機(jī)、打火機(jī)等物品，腰間不準(zhǔn)掛鑰匙、以防掉入機(jī)器。
3.燙金機(jī)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)向燙金機(jī)機(jī)器的各注油點(diǎn)、潤(rùn)滑點(diǎn)和油箱內(nèi)加入所需潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂)。
4.未經(jīng)批準(zhǔn)，非本燙金機(jī)機(jī)組人員不得擅自啟動(dòng)燙金機(jī)，操作燙金機(jī)機(jī)器，助手和學(xué)徒應(yīng)在燙金機(jī)機(jī)長(zhǎng)的指導(dǎo)下工作。
5.燙金機(jī)機(jī)器啟動(dòng)前，應(yīng)機(jī)身各部位是否有雜物，必須先給信號(hào)，前后呼應(yīng)，確定燙金機(jī)機(jī)器周?chē)踩娇砷_(kāi)燙金機(jī)。
6.燙金機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前，確保無(wú)關(guān)人員在燙金機(jī)靠近
7.燙金機(jī)每次上、下版前必須檢查是否有異物，確保打版螺釘緊固。推板動(dòng)作要輕，以免損壞燙金機(jī)，燙金機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手接觸運(yùn)動(dòng)工作面，不準(zhǔn)維修和擦拭機(jī)器，不準(zhǔn)跨越轉(zhuǎn)動(dòng)部位，要保持燙金機(jī)機(jī)器防護(hù)裝置完備。
8.機(jī)組人員應(yīng)按分工嚴(yán)守崗位，時(shí)刻注意燙金機(jī)機(jī)器各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)一定要關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。
9.工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔暢通，地面．工作臺(tái)、燙金機(jī)機(jī)器周?chē)鸁o(wú)雜物，維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
10. 燙金機(jī)燙印時(shí)要注意：當(dāng)燙印第一（最后一）張時(shí)，機(jī)器暫停報(bào)警，同時(shí)開(kāi)始手動(dòng)加（減）壓力，加（減）壓力后又將繼續(xù)運(yùn)行。暫停時(shí)，操作人員注意安全。
11.工作時(shí)，任何人不準(zhǔn)在燙金機(jī)機(jī)臺(tái)周?chē)倚?、打鬧、大聲喧嘩。
12.工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉燙金機(jī)電源,確保燙金機(jī)周?chē)鍧嵑脧U紙，沒(méi)有雜物在機(jī)上。
13.燙金機(jī)要定期保養(yǎng)和維修機(jī)器。
第3篇 平壓平自動(dòng)燙金機(jī)、模切機(jī):安全操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)時(shí),只能由一人操作。機(jī)器啟動(dòng)時(shí),會(huì)有警報(bào),此時(shí)所有人員應(yīng)處在安全位置。
2、每次上、下版推入機(jī)器前必須檢查是否有異物,確保打版螺釘緊固。推板動(dòng)作要輕,以免損壞機(jī)器。
3、上、下拉出時(shí),滑輪、卡銷(xiāo)必須到位,防止跌落,砸傷人員。
4、側(cè)齊紙和后齊紙調(diào)整時(shí)推紙即可。不允許推力太大,以免損壞機(jī)件。
5、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),必須把上、下版拉出機(jī)器,將下平臺(tái)停在最低位置。
6、正常開(kāi)機(jī)前運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器3至5分鐘,并檢查油壓和氣壓是否正常。
7、插入盤(pán)車(chē)搖把前,一定要等到飛輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。手動(dòng)盤(pán)車(chē)時(shí),盤(pán)車(chē)人員要站在盤(pán)車(chē)手柄的側(cè)面。盤(pán)車(chē)方向應(yīng)是逆向。
8、上升收紙臺(tái)時(shí),要高度集中思想,防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器,進(jìn)而撞壞其它部件,如牙排等等。上升輸紙臺(tái)時(shí),要防止紙堆紙凳過(guò)限,撞到飛達(dá)頭。
9、下降輸紙臺(tái)、收紙臺(tái)時(shí),防止將腳壓傷。
10、抽取樣張時(shí),要注意手勢(shì),防止手抬得過(guò)高,被牙排打傷。
11、燙印時(shí)要注意:當(dāng)燙印第一(最后一)張時(shí),機(jī)器暫停報(bào)警,同時(shí)開(kāi)始自加(減)壓力,加(減)壓力后又將繼續(xù)運(yùn)行。暫停時(shí),操作人員注意安全。
12、收紙柵不停機(jī)收紙時(shí),注意時(shí)間不能太長(zhǎng),因?yàn)椴煌C(jī)收紙柵板不自動(dòng)下降,收紙厚度過(guò)高會(huì)使機(jī)器自動(dòng)停下來(lái),或把機(jī)器損壞。
13、進(jìn)入機(jī)器工作時(shí),一定要先將下平太停在最低位置,并停止主電機(jī),飛輪完全不轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)后,方可進(jìn)行檢修或安裝電化鋁,否則不安全。
第4篇 平壓平自動(dòng)燙金機(jī)、模切機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)時(shí)，只能由一人操作。機(jī)器啟動(dòng)時(shí)，會(huì)有警報(bào)，此時(shí)所有人員應(yīng)處在安全位置。
2、每次上、下版推入機(jī)器前必須檢查是否有異物，確保打版螺釘緊固。推板動(dòng)作要輕，以免損壞機(jī)器。
3、上、下拉出時(shí)，滑輪、卡銷(xiāo)必須到位，防止跌落，砸傷人員。
4、側(cè)齊紙和后齊紙調(diào)整時(shí)推紙即可。不允許推力太大，以免損壞機(jī)件。
5、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，必須把上、下版拉出機(jī)器，將下平臺(tái)停在最低位置。
6、正常開(kāi)機(jī)前運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器3至5分鐘，并檢查油壓和氣壓是否正常。
7、插入盤(pán)車(chē)搖把前，一定要等到飛輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。手動(dòng)盤(pán)車(chē)時(shí)，盤(pán)車(chē)人員要站在盤(pán)車(chē)手柄的側(cè)面。盤(pán)車(chē)方向應(yīng)是逆向。
8、上升收紙臺(tái)時(shí)，要高度集中思想，防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器，進(jìn)而撞壞其它部件，如牙排等等。上升輸紙臺(tái)時(shí)，要防止紙堆紙凳過(guò)限，撞到飛達(dá)頭。
9、下降輸紙臺(tái)、收紙臺(tái)時(shí)，防止將腳壓傷。
10、抽取樣張時(shí)，要注意手勢(shì)，防止手抬得過(guò)高，被牙排打傷。
11、燙印時(shí)要注意：當(dāng)燙印第一（最后一）張時(shí)，機(jī)器暫停報(bào)警，同時(shí)開(kāi)始自加（減）壓力，加（減）壓力后又將繼續(xù)運(yùn)行。暫停時(shí)，操作人員注意安全。
12、收紙柵不停機(jī)收紙時(shí)，注意時(shí)間不能太長(zhǎng)，因?yàn)椴煌C(jī)收紙柵板不自動(dòng)下降，收紙厚度過(guò)高會(huì)使機(jī)器自動(dòng)停下來(lái)，或把機(jī)器損壞。
13、進(jìn)入機(jī)器工作時(shí)，一定要先將下平太停在最低位置，并停止主電機(jī)，飛輪完全不轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)后，方可進(jìn)行檢修或安裝電化鋁，否則不安全。
