- 目錄
有哪些
1. 設備檢查:在使用平壓平自動燙金機和模切機前,必須確保設備處于良好運行狀態(tài),包括但不限于電源連接、潤滑系統(tǒng)、安全防護裝置等。
2. 操作培訓:所有操作人員應接受專業(yè)的操作培訓,了解設備工作原理,熟悉操作流程和應急處理措施。
3. 工具準備:準備好必要的工具,如清潔工具、量具、調整工具等,以應對可能出現(xiàn)的問題。
4. 材料準備:確認原材料符合設備要求,如紙張的厚度、硬度、尺寸等。
5. 安全措施:穿戴好個人防護裝備,如防護眼鏡、手套、耳塞等。
目的和意義
本安全操作規(guī)程旨在保障平壓平自動燙金機和模切機的高效、安全運行,防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作步驟,提升生產效率,減少故障停機時間,確保產品質量穩(wěn)定,同時增強員工的安全意識,降低職業(yè)風險。
注意事項
1. 開機前,檢查設備周圍無雜物,確保工作區(qū)域整潔。
2. 操作過程中,嚴禁將手指或其他物體伸入運動部件,防止卷入。
3. 設備運行時,不得隨意調整機器設置,以免引發(fā)事故。
4. 使用燙金機時,注意燙印溫度和壓力的設定,過高或過低都可能導致質量問題。
5. 模切過程中,要確保模板安裝牢固,防止切割偏移。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、異味、振動過大等,應立即停機并報告維修人員。
7. 清潔設備時,務必先關閉電源,使用干燥布擦拭,避免水進入電器部分。
8. 操作完畢后,斷開電源,清理設備,做好日常維護記錄。
9. 未經許可,禁止非操作人員接觸設備。
10. 在操作過程中,保持專注,避免因疲勞或分心導致的誤操作。
以上規(guī)定旨在確保生產安全和設備的正常運行。每位員工都應嚴格遵守,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中,應結合具體設備和工作條件靈活應用,不斷積累經驗,提高工作效率。
平壓平自動燙金機、模切機:安全操作規(guī)程范文
1、開機時,只能由一人操作。機器啟動時,會有警報,此時所有人員應處在安全位置。
2、每次上、下版推入機器前必須檢查是否有異物,確保打版螺釘緊固。推板動作要輕,以免損壞機器。
3、上、下拉出時,滑輪、卡銷必須到位,防止跌落,砸傷人員。
4、側齊紙和后齊紙調整時推紙即可。不允許推力太大,以免損壞機件。
5、長時間停機時,必須把上、下版拉出機器,將下平臺停在最低位置。
6、正常開機前運轉機器3至5分鐘,并檢查油壓和氣壓是否正常。
7、插入盤車搖把前,一定要等到飛輪完全停止轉動。手動盤車時,盤車人員要站在盤車手柄的側面。盤車方向應是逆向。
8、上升收紙臺時,要高度集中思想,防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器,進而撞壞其它部件,如牙排等等。上升輸紙臺時,要防止紙堆紙凳過限,撞到飛達頭。
9、下降輸紙臺、收紙臺時,防止將腳壓傷。
10、抽取樣張時,要注意手勢,防止手抬得過高,被牙排打傷。
11、燙印時要注意:當燙印第一(最后一)張時,機器暫停報警,同時開始自加(減)壓力,加(減)壓力后又將繼續(xù)運行。暫停時,操作人員注意安全。
12、收紙柵不停機收紙時,注意時間不能太長,因為不停機收紙柵板不自動下降,收紙厚度過高會使機器自動停下來,或把機器損壞。
13、進入機器工作時,一定要先將下平太停在最低位置,并停止主電機,飛輪完全不轉達動后,方可進行檢修或安裝電化鋁,否則不安全。
第2篇 平壓平自動燙金機、模切機安全操作規(guī)程
1、開機時,只能由一人操作。機器啟動時,會有警報,此時所有人員應處在安全位置。
2、每次上、下版推入機器前必須檢查是否有異物,確保打版螺釘緊固。推板動作要輕,以免損壞機器。
3、上、下拉出時,滑輪、卡銷必須到位,防止跌落,砸傷人員。
4、側齊紙和后齊紙調整時推紙即可。不允許推力太大,以免損壞機件。
5、長時間停機時,必須把上、下版拉出機器,將下平臺停在最低位置。
6、正常開機前運轉機器3至5分鐘,并檢查油壓和氣壓是否正常。
7、插入盤車搖把前,一定要等到飛輪完全停止轉動。手動盤車時,盤車人員要站在盤車手柄的側面。盤車方向應是逆向。
8、上升收紙臺時,要高度集中思想,防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器,進而撞壞其它部件,如牙排等等。上升輸紙臺時,要防止紙堆紙凳過限,撞到飛達頭。
9、下降輸紙臺、收紙臺時,防止將腳壓傷。
10、抽取樣張時,要注意手勢,防止手抬得過高,被牙排打傷。
11、燙印時要注意:當燙印第一(最后一)張時,機器暫停報警,同時開始自加(減)壓力,加(減)壓力后又將繼續(xù)運行。暫停時,操作人員注意安全。
12、收紙柵不停機收紙時,注意時間不能太長,因為不停機收紙柵板不自動下降,收紙厚度過高會使機器自動停下來,或把機器損壞。
13、進入機器工作時,一定要先將下平太停在最低位置,并停止主電機,飛輪完全不轉達動后,方可進行檢修或安裝電化鋁,否則不安全。