有哪些
煤廠操作規(guī)程
1. 原料接收與儲存
- 煤炭到貨后，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保含硫量、灰分等指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 存儲區(qū)域應(yīng)保持干燥，避免水分增加導(dǎo)致煤炭自燃。
- 分類存放不同類型的煤炭，便于后續(xù)配比使用。
2. 破碎與篩選
- 根據(jù)生產(chǎn)線需求，將大塊煤炭破碎至合適粒度。
- 使用篩分設(shè)備確保煤炭粒度均勻，避免過大或過小影響燃燒效率。
3. 混合與配比
- 根據(jù)熱值需求，精確配比不同種類的煤炭。
- 混合過程應(yīng)保證充分?jǐn)嚢?，確保煤炭成分均勻。
4. 裝載與運(yùn)輸
- 采用皮帶輸送或裝載機(jī)將煤炭送入爐膛。
- 運(yùn)輸過程中防止煤炭灑落，保持工作區(qū)域清潔。
5. 燃燒控制
- 監(jiān)控爐膛溫度，調(diào)整風(fēng)量和燃料供給，保持穩(wěn)定燃燒。
- 定期清理積灰，提高熱效率。
6. 廢氣處理與排放
- 通過脫硫脫硝系統(tǒng)減少有害氣體排放。
- 檢測廢氣排放指標(biāo)，確保符合環(huán)保法規(guī)要求。
目的和意義
煤廠操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，保障煤炭資源的有效利用，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)注重環(huán)境保護(hù)。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以防止安全事故的發(fā)生，確保員工健康，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。此外，遵循規(guī)程有助于提高煤炭燃燒效率，減少環(huán)境污染，符合可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策。
注意事項(xiàng)
1. 工作人員必須佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
2. 操作設(shè)備前，需進(jìn)行安全檢查，確保無異常才能啟動。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響生產(chǎn)質(zhì)量和安全。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如煙塵過大、設(shè)備異響等，應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)。
5. 遵守交接班制度，做好工作記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 對于易燃易爆物品，如炸藥、雷管等，應(yīng)嚴(yán)格管理，嚴(yán)禁私藏和亂放。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
請注意，以上規(guī)程需要結(jié)合實(shí)際情況和具體設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，確保規(guī)程的適用性和有效性。在執(zhí)行過程中，應(yīng)始終保持警惕，以預(yù)防可能出現(xiàn)的問題。
煤廠操作規(guī)程范文
第1篇 選煤廠皮帶機(jī):操作規(guī)程
一、開機(jī)前要認(rèn)真對皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、上下托滾認(rèn)真檢查一遍,查機(jī)頭機(jī)尾有無障礙物,上下托棍有無脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號,開機(jī)時(shí)要先點(diǎn)動后運(yùn)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷起動。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,電機(jī)、減速機(jī)、滾筒有無異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
三、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機(jī)處理,不處理不能開機(jī)運(yùn)行。
四、當(dāng)設(shè)備啟動困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停止時(shí)要查明原因進(jìn)行處理,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動運(yùn)行。
第2篇 洗煤廠鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前要將勞保用品穿戴齊全，認(rèn)真檢查場地、設(shè)備、工具是否有不安全因素。
2、所有工具必須牢固可靠，手錘不準(zhǔn)作墊物使用，不準(zhǔn)用螺絲刀代替扁鏟。
3、修理各種機(jī)械時(shí)，必須切斷與機(jī)械有關(guān)的轉(zhuǎn)動部分的動力源，以免轉(zhuǎn)動傷人。
4、鉆床上工作不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)手拿工件操作和在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理鐵屑。
5、鉆床打眼時(shí)，必須夾緊工件，用鑰匙擰緊卡頭，保證鉆桿與工件平面垂直。
6、使用搖臂鉆，先認(rèn)真檢查油箱、油路是否完好。打眼變速時(shí)必須停車，打完眼后，搖臂退出，在完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可變松搖臂。工作時(shí)，嚴(yán)禁在床面上翻大活。
7、在兩米（包括兩米）以上高空作業(yè)，必須拴好安全帶，兩人以上操作，應(yīng)由一個(gè)指揮，規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號，并嚴(yán)格遵守。
8、合裝工作應(yīng)將工件放平穩(wěn)，對孔時(shí)不準(zhǔn)將手指伸入孔中。
9、合裝需要盤車時(shí)，要注意齒輪、皮帶輪咬手。
10、使用汽油等易燃物品，需離開火源并不準(zhǔn)吸煙。
11、使用壓力機(jī)和千斤頂壓活時(shí)，要對正放平，不要用易碎物體做墊物，要站在安全的地方。
12、剔活時(shí)，對面應(yīng)設(shè)有擋板，打錘時(shí)對面不準(zhǔn)站人。
13、使用大錘和手錘時(shí)，要注意檢查錘頭是否有楔子，如安裝不牢固禁止使用；打錘不準(zhǔn)戴手套。
14、使用手提砂輪機(jī)必須接好地線。使用時(shí)要先檢查有無裂紋，必須有防護(hù)罩。
15、使用銼刀時(shí)，必須使用裝有帶箍的銼刀把，沒有銼刀把的不能使用。
16、使用倒鏈起重時(shí)，應(yīng)先檢查倒鏈和鋼絲繩扣有無缺陷，其它工具是否完好，不準(zhǔn)用手托舉起重物。
17、鏟物件時(shí)，對面不能有人，若在虎鉗臺上操作，被夾物件重量不得超過虎鉗的重量。
18、工具傳遞，必須確認(rèn)對方拿穩(wěn)后脫手。
第3篇 選煤廠通用安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定
1. 所有工作人員必須牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,并認(rèn)真學(xué)習(xí)選煤廠《安全技術(shù)操作規(guī)程》,特殊工種的作業(yè)人員必須經(jīng)考試合格后,持證上崗。
2. 按要求按時(shí)參加班前(后)會,并認(rèn)真聽取當(dāng)班工作任務(wù)、安全注意事項(xiàng)及其它要求。
3. 操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。長發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
4. 所有崗位必須在崗交接班,了解上班設(shè)備運(yùn)行情況,并檢查記錄,接班后要認(rèn)真巡檢;
5. 崗位工應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造,應(yīng)會維護(hù)、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障;熟悉本崗位設(shè)備的流程、閉鎖關(guān)系。
6. 清掃工作現(xiàn)場時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
7. 工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
8. 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件現(xiàn)場安全情況及隱患進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
9. 各種電氣、機(jī)械和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
10. 所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
11. 除維修外設(shè)備的防護(hù)裝置必須保持完好,維修時(shí)拆除的防護(hù)設(shè)施必須放重新安裝后才能啟動設(shè)備。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。
12. 維修作業(yè)前必須認(rèn)真檢查所需工具,質(zhì)量要合格。詳細(xì)檢查施工現(xiàn)場,確保作業(yè)現(xiàn)場安全。
13. 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修設(shè)備或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
14. 多人同時(shí)作業(yè)時(shí),必須指定一人指揮施工和一名安全負(fù)責(zé)人,工作前必須開好施工會議。
15. 各臺設(shè)備檢修或搶修時(shí),開竣工必須通知集控。檢修完畢,集控室啟動設(shè)備開機(jī)前必須發(fā)出啟車信號。集控室做好記錄。
16. 嚴(yán)禁任何人跨越運(yùn)行的設(shè)備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條,需要通過時(shí)必須走安全橋或繞行。行人橫過鐵路應(yīng)當(dāng)走安全道或安全橋。
17. 嚴(yán)禁由廠房高處拋扔?xùn)|西;高空作業(yè)或清掃煤倉時(shí),必須系安全帶,并有專人監(jiān)護(hù)。
18. 重點(diǎn)防火區(qū),禁止明火及吸煙。確因維修或其他工作需要進(jìn)行電、氣焊接時(shí),必須經(jīng)防火部門批準(zhǔn),并采取必要的防范措施后,方可施工。
19. 設(shè)備檢修完畢后,應(yīng)清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具留在設(shè)備內(nèi)。檢修后的設(shè)備要組織試車,待各種參數(shù)正常,一切良好后,方可認(rèn)為檢修合格,否則司機(jī)有權(quán)拒絕開車。
第4篇 選煤廠除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用,了解煤的含雜物量情況。
第3條 熟知除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。
第4條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條 上崗時(shí)按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、安全規(guī)定
第6條 帶式自卸式除鐵器運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁在卸鐵前方位置停留,并嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入卸鐵溜槽下方。
第7條 帶式輸送機(jī)和除鐵器在運(yùn)行及工作狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁除鐵操作。
第8條 絕對不準(zhǔn)用水沖洗該設(shè)備。
第9條 嚴(yán)禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。
三、工作前的準(zhǔn)備
第10條 開車前按“選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
第11條 認(rèn)真檢查各安全防護(hù)裝置是否安全可靠,除鐵溜槽有無堵卡,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第12條 檢修或處理除鐵器故障時(shí),必須切斷電源。
第13條 除鐵器運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動,停留或清理鐵器,以防鐵器傷人。
四、正常操作的規(guī)定
第14條 除鐵器必須待主皮帶開車前啟動,停車時(shí),必須待主皮帶物料拉空停車后,方可停車。
第15條 吸出的鐵器要及時(shí)進(jìn)行回收清理,發(fā)現(xiàn)雷管必須上交車間,嚴(yán)禁私藏。
第16條 工作過程中要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有膠帶跑偏、接頭卡子開,
必須停車處理。
第17條 帶式輸送機(jī)上除鐵器吸鐵較多,確需進(jìn)行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時(shí)必須進(jìn)行的除鐵是應(yīng)做到:
①事先通知調(diào)度室,待帶式輸送機(jī)物料運(yùn)凈停車后,方可進(jìn)行清理工作。
②帶式輸送機(jī)停下后,將帶式輸送機(jī)頭操作箱“就地”、“集空”主令開關(guān)達(dá)到“停車”位置,并掛“停車牌”。
③在除鐵器控制柜上給除鐵青停電,并在操作按鈕上掛“有人工作,禁止合閘”停電牌。
④將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈,恢復(fù)除鐵器送電,摘除機(jī)頭操作箱“停電牌”,將主令開關(guān)打到“集控”(就地)位置,通知調(diào)度恢復(fù)生產(chǎn)。
五、操作后的工作
第18條 正常停車,除鐵器卸完料后,應(yīng)將除鐵器處于停電狀態(tài)。
第19條 就地開車時(shí),接到停車信號后,待設(shè)備上無物料時(shí),方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。
第20條 集控開車時(shí),由調(diào)度集中控制停車。
第21條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第22條 應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班除鐵器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,按要求認(rèn)真填寫好本班運(yùn)轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
第5篇 選煤廠密封振動磨技術(shù)操作規(guī)程
選煤廠密封振動磨技術(shù)操作規(guī)程：
一、每班接班后，檢查設(shè)備的完好情況，壓緊裝置應(yīng)無異常。
二、啟動前，檢查制樣缽的壓緊裝置是否到位。制樣缽必須被緊緊固定住，以防脫落傷人。
三、啟動時(shí)，必須蓋好防護(hù)罩，防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。
四、等設(shè)備完全停止時(shí)，才能打開防護(hù)罩，取下制樣缽，煤樣裝瓶，然后將制樣缽打掃干凈，防止污染下一個(gè)煤樣。
五、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，并及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告。
第6篇 選煤廠皮帶機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前要認(rèn)真對皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、上下托滾認(rèn)真檢查一遍，查機(jī)頭機(jī)尾有無障礙物，上下托棍有無脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號，開機(jī)時(shí)要先點(diǎn)動后運(yùn)行，嚴(yán)禁超負(fù)荷起動。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，電機(jī)、減速機(jī)、滾筒有無異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
三、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機(jī)處理，不處理不能開機(jī)運(yùn)行。
四、當(dāng)設(shè)備啟動困難，出現(xiàn)速度不勻，突然停止時(shí)要查明原因進(jìn)行處理，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動運(yùn)行。
第7篇 洗煤廠集控室電氣操作規(guī)程
1.控制室內(nèi)，外均不得帶電作業(yè)，檢修機(jī)電設(shè)備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下，經(jīng)廠主管電氣負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn)，且有安全措施者例外。
2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人操作一人監(jiān)護(hù)。
3.集控室電氣開關(guān)、按鈕操作順序：
（1）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機(jī)電源。
（2）在設(shè)備運(yùn)行過程中，不得隨意切換上述電源。
（3）原煤系統(tǒng)運(yùn)行方式開關(guān)有就地控制位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制位置四個(gè)擋位。若選擇就地控制位置時(shí)，則被選擇的設(shè)備只能用現(xiàn)場的信控箱進(jìn)行啟動或停止設(shè)備；在停止位置時(shí)，其余檔位都不能選定；在試驗(yàn)位置時(shí)，只能調(diào)試程序用；在集中控制時(shí)，應(yīng)用“原煤工藝選擇開關(guān)”選擇三個(gè)工藝流程，即有：流程一工藝、流程二工藝 、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。
（4）水洗系統(tǒng)運(yùn)行方式開關(guān)有：就地位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制四個(gè)檔位，分別對應(yīng)“水洗部分設(shè)備”相應(yīng)功能。
（5）操作臺上設(shè)系統(tǒng)緊急停止按鈕，在發(fā)生嚴(yán)重事故用此按鈕時(shí)，已運(yùn)行系統(tǒng)將不按正常停車時(shí)間進(jìn)行逐步停車。
4.微機(jī)操作管理
（1）控制室操作人員使用微機(jī)操作設(shè)備運(yùn)行時(shí)，需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術(shù)員外，任何人不得擅自更改密碼。如微機(jī)因人為原因造成故障，當(dāng)班控制室操作人員負(fù)全部責(zé)任。
（2）嚴(yán)禁任意修改、刪除微機(jī)本身所帶的文件和格式化硬盤。
（3）不得自備軟盤和光盤裝入工控機(jī)進(jìn)行操作，以免使微機(jī)被感染病毒。
（4）在系統(tǒng)運(yùn)行中，應(yīng)將微機(jī)切入“工藝操作界面”，同時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。
（5）嚴(yán)禁控制室工作人員在系統(tǒng)運(yùn)行中，使用微機(jī)玩“游戲”。
（6）嚴(yán)禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無關(guān)的個(gè)人資料存盤。
5.啟動預(yù)告鈴聲預(yù)定
（1）啟動流程一、流程二設(shè)備前，預(yù)告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機(jī)起來后停止。
（2）水洗系統(tǒng)啟動前，預(yù)告鈴聲響2秒斷2秒，持續(xù)30秒。
（3）返煤系統(tǒng)啟動前，鈴聲響 3秒斷3秒，持續(xù)30秒。
（4）當(dāng)兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，共用設(shè)備處預(yù)告鈴聲只預(yù)告一次。
6.控制室操作人員在系統(tǒng)運(yùn)行前，應(yīng)詳細(xì)檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕等位置是否正常，如位置不對或有異常時(shí)，必須立即進(jìn)行調(diào)整處理。
7.當(dāng)井樓煤倉有煤時(shí)，應(yīng)盡快開車。
8.在系統(tǒng)運(yùn)行前后或運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)人員或部門聯(lián)系 。
9.需停電檢修設(shè)備時(shí)，必須與調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行檢修。
10.系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)盡量避開起動高峰；無特殊情況，禁止兩條工藝線同時(shí)起動。
第8篇 選煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定
1. 所有工作人員必須牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，并認(rèn)真學(xué)習(xí)選煤廠《安全技術(shù)操作規(guī)程》，特殊工種的作業(yè)人員必須經(jīng)考試合格后，持證上崗。
2. 按要求按時(shí)參加班前(后)會，并認(rèn)真聽取當(dāng)班工作任務(wù)、安全注意事項(xiàng)及其它要求。
3. 操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。長發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
4. 所有崗位必須在崗交接班，了解上班設(shè)備運(yùn)行情況，并檢查記錄，接班后要認(rèn)真巡檢；
5. 崗位工應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護(hù)、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；熟悉本崗位設(shè)備的流程、閉鎖關(guān)系。
6. 清掃工作現(xiàn)場時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
7. 工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
8. 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件現(xiàn)場安全情況及隱患進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
9. 各種電氣、機(jī)械和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。
10. 所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
11. 除維修外設(shè)備的防護(hù)裝置必須保持完好，維修時(shí)拆除的防護(hù)設(shè)施必須放重新安裝后才能啟動設(shè)備。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。
12. 維修作業(yè)前必須認(rèn)真檢查所需工具，質(zhì)量要合格。詳細(xì)檢查施工現(xiàn)場，確保作業(yè)現(xiàn)場安全。
13. 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。檢修設(shè)備或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
14. 多人同時(shí)作業(yè)時(shí)，必須指定一人指揮施工和一名安全負(fù)責(zé)人，工作前必須開好施工會議。
15. 各臺設(shè)備檢修或搶修時(shí)，開竣工必須通知集控。檢修完畢，集控室啟動設(shè)備開機(jī)前必須發(fā)出啟車信號。集控室做好記錄。
16. 嚴(yán)禁任何人跨越運(yùn)行的設(shè)備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條，需要通過時(shí)必須走安全橋或繞行。行人橫過鐵路應(yīng)當(dāng)走安全道或安全橋。
17. 嚴(yán)禁由廠房高處拋扔?xùn)|西；高空作業(yè)或清掃煤倉時(shí)，必須系安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)。
18. 重點(diǎn)防火區(qū)，禁止明火及吸煙。確因維修或其他工作需要進(jìn)行電、氣焊接時(shí)，必須經(jīng)防火部門批準(zhǔn)，并采取必要的防范措施后，方可施工。
19. 設(shè)備檢修完畢后，應(yīng)清理工作現(xiàn)場，不得將雜物或工具留在設(shè)備內(nèi)。檢修后的設(shè)備要組織試車，待各種參數(shù)正常，一切良好后，方可認(rèn)為檢修合格，否則司機(jī)有權(quán)拒絕開車。
第9篇 洗煤廠配電工安全操作規(guī)程
1、電氣設(shè)備分為高、低兩種:
高壓:設(shè)備對地電壓在250v以上者為高壓;
低壓:設(shè)備對地電壓在250v以下者為低壓;
2、無論高壓設(shè)備帶電與否,值班人員不得單獨(dú)移開或越過遮欄,若有必要移開或越欄時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人在場。
3、在高壓設(shè)備上工作分為三類:a、全部停電工作;b、部分停電工作;c、不停電工作。
4、在高壓設(shè)備上工作,必須遵守下列規(guī)定:
a、填寫工作票或口頭、電話命令。
b、至少應(yīng)有兩人在一起工作;
c、完成保證宣傳的組織措施和技術(shù)措施。
5、在電氣設(shè)備上工作,完成保證安全的組織措施有:
a、工作票制度;b、工作許可制度;c、工作監(jiān)護(hù)制度;d、工作間斷轉(zhuǎn)移或終結(jié)制度。
6、雷電時(shí),禁止倒閘操作。
7、操作時(shí),如發(fā)生疑問,不得擅自更改操作票,必須向上級報(bào)告,弄清楚后再操作。
8、停電拉閘必須按照油開關(guān)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘次序操作,送電時(shí)的順序與之相反,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。
9、巡視高壓設(shè)備,與帶電部分的距離不得小于0.6米,在6kv高壓設(shè)備上驗(yàn)電必須戴絕緣手套,穿高壓靴子。
10、根據(jù)調(diào)度命令或操作票要求填寫操作票,填寫清楚操作任務(wù),操作范圍和操作要求等。
第10篇 選煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程
一、全廠人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行與自己工作有關(guān)的《崗位責(zé)任制》、《安全操作規(guī)程》、《交接班制度》。
二、工作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得崗位證后,方可持證上崗。
三、熟悉本崗位設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造,應(yīng)會維護(hù)、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障。
四、所有進(jìn)廠工作人員,必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必須把長發(fā)盤進(jìn)帽內(nèi)。
五、嚴(yán)禁酒后上崗,工作時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)睡覺。
六、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度
七、上班時(shí),要集中精力工作,不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事;不準(zhǔn)打鬧;不準(zhǔn)擅自脫離工作崗位,如有急事請假,崗位必須有同等資質(zhì)的人代管。
八、崗位人員未經(jīng)值班主任及操作員的允許,不得擅自啟動或關(guān)閉任何設(shè)備,如工作需要必須與集控員、值班主任聯(lián)系,取得同意后進(jìn)行。
九、嚴(yán)格禁止橫跨或乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等,運(yùn)送工具、備件等,一定要橫跨運(yùn)輸機(jī)時(shí),要通過人行過橋。
十、嚴(yán)禁用手或身體其它部位觸動設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分,運(yùn)輸中嚴(yán)禁用掃帚等工具清掃膠帶運(yùn)輸機(jī)滾筒。
十一、對安全設(shè)施要經(jīng)常檢查并保證完好無缺,當(dāng)人身或設(shè)施安全受到威脅時(shí),應(yīng)立即停止工作,并立即報(bào)告。
十二、在停機(jī)檢修或要求工人到機(jī)器上工作時(shí),必須嚴(yán)格按停送電制度執(zhí)行。
十三、嚴(yán)禁由廠房高處向下拋扔物品。
十四、高空作業(yè)或清掃煤倉時(shí),必須系安全帶,并有專人監(jiān)護(hù)。
十五、進(jìn)入廠房內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
十六、不準(zhǔn)亂動或?yàn)E用通訊工具進(jìn)行與工作無關(guān)的聯(lián)系。
十七、廠內(nèi)消防器材專人管理,任何人不得將器材挪作它用,使用完滅火器后立即報(bào)告、更換。
十八、外來參觀人員必須經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后由專人陪同參觀,同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。
十九、除維修外,現(xiàn)有設(shè)備的防護(hù)裝置必須放在原定的位置,維修時(shí)拆除的防護(hù)件要重新安裝好,然后才能啟動設(shè)備。
二十、禁止廠區(qū)內(nèi)亂扔雜物,工作現(xiàn)場都應(yīng)保持干凈整潔,做到定期檢查。
二十一、發(fā)生人身事故或重大設(shè)備事故,應(yīng)立即報(bào)告值班主任或主管,并由值班主任或主管及時(shí)向選煤廠領(lǐng)導(dǎo)和地面部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并逐級上報(bào)。
第11篇 選煤廠電修工:安全操作規(guī)程
一、電修工要認(rèn)真熟知選煤廠高壓、低壓供電系統(tǒng)裝置和停送電裝置,在未弄通時(shí)不能停送電工作。
二、嚴(yán)格遵守《操作電氣設(shè)備安全行為規(guī)范》規(guī)定。
三、檢修時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,并辦理停送電相關(guān)手續(xù)后,并要有人監(jiān)護(hù)方可工作。做到停電、驗(yàn)電、放電、短路、接地、掛標(biāo)志牌、加鎖。否則,不能工作。
四、掌握供電設(shè)備,各技術(shù)特征和性能,搞好自主保安,對本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。
五、交班時(shí),要交清接明,共同對設(shè)備的運(yùn)行操作、保護(hù)、信號、監(jiān)控等系統(tǒng)及工具備件等進(jìn)行記錄登記,進(jìn)行加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
六、大風(fēng)、雷雨天氣要加強(qiáng)巡視高低壓線路,需要室外操作時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施。
七、要努力學(xué)習(xí)、鉆研業(yè)務(wù)技術(shù),確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
第12篇 選煤廠電修工安全操作規(guī)程
一、電修工要認(rèn)真熟知選煤廠高壓、低壓供電系統(tǒng)裝置和停送電裝置，在未弄通時(shí)不能停送電工作。
二、嚴(yán)格遵守《操作電氣設(shè)備安全行為規(guī)范》規(guī)定。
三、檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并辦理停送電相關(guān)手續(xù)后，并要有人監(jiān)護(hù)方可工作。做到停電、驗(yàn)電、放電、短路、接地、掛標(biāo)志牌、加鎖。否則，不能工作。
四、掌握供電設(shè)備，各技術(shù)特征和性能，搞好自主保安，對本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。
五、交班時(shí)，要交清接明，共同對設(shè)備的運(yùn)行操作、保護(hù)、信號、監(jiān)控等系統(tǒng)及工具備件等進(jìn)行記錄登記，進(jìn)行加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
六、大風(fēng)、雷雨天氣要加強(qiáng)巡視高低壓線路，需要室外操作時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施。
七、要努力學(xué)習(xí)、鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
第13篇 煤廠工安全操作規(guī)程
一、煤場工
1. 對所進(jìn)煤種熟悉了解，合理放置。
2. 掌握各種煤的儲存量。
3. 對車輛精心調(diào)配，準(zhǔn)確無誤的把單一煤種送入各自的受煤坑，決不允許混煤。
4. 對車輛合理指揮，注意安全。指揮鏟車上煤時(shí)一定站在車的前方，決不允許站在車的后方或車的兩側(cè)。
5. 煤場衛(wèi)生清潔，嚴(yán)禁滿地是煤。
6. 不準(zhǔn)脫崗、睡崗做與本崗位無關(guān)的事情。
7. 發(fā)現(xiàn)受煤坑蓖子堵料時(shí)，要站在受煤坑周圍處理，絕不允許站在蓖子上處理，以防腳掉入蓖中造成扭傷。
8. 冬季凍煤現(xiàn)象嚴(yán)重一定要及時(shí)把凍塊砸開，防止凍塊堵料，影響上煤，煤中發(fā)現(xiàn)雜物及時(shí)檢出，以免劃傷皮帶和損壞粉碎機(jī)。
二、裝載機(jī)工
1. 無操作證的嚴(yán)禁上車駕駛，經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證的人員才能操作和保養(yǎng)機(jī)器。
2. 上車前必須認(rèn)真檢查所有防護(hù)裝置，剎車裝置、各類燈具是否完好，后視鏡是否清潔。
3. 開機(jī)之前，必須查看周圍是否有引發(fā)危險(xiǎn)的異常情況。
4. 動車前必須鳴笛警告周圍人員。
5. 平路行駛，鏟斗離地面不小于40--50mm，在不平整的路面上行駛時(shí)，行駛速度要低，轉(zhuǎn)向時(shí)要平穩(wěn)，避免突然轉(zhuǎn)向。
6. 上斜坡行駛時(shí)，使鏟斗接近地面，離地面20--30mm，防止翻車。下坡時(shí)，應(yīng)緩慢行駛，禁止熄火，當(dāng)發(fā)動機(jī)在坡上熄滅時(shí)，應(yīng)立即踩下制動板，放下鏟斗，將變速操縱手柄置于空擋，并使用停車制動桿。
7. 嚴(yán)禁在臂下站人。
8. 加油時(shí)，禁止吸煙，以防止引起火災(zāi)。
9. 照明設(shè)施不齊全，嚴(yán)禁夜間作業(yè)。
三、受煤工
1. 合理安排好鏟車準(zhǔn)確無誤的把各種精煤送進(jìn)各自的受煤坑。
2. 指揮鏟車上煤時(shí)，一定要站在車前方，決不允許站在車后或車的兩側(cè)。
3. 發(fā)現(xiàn)受煤坑箅子堵料時(shí)，要站在受煤坑周圍處理堵料，決不允許站在箅子上處理，以防腿腳漏進(jìn)受煤坑
4. 單種煤上完后，要等受煤坑中的煤運(yùn)干凈后，再更換另一種煤，決不允許混煤.
5. 陰天下雨，一定要及時(shí)用防雨工具蓋好受煤坑，以免雨水進(jìn)入地下皮帶通廊.
6. 冬季凍煤現(xiàn)象嚴(yán)重，一定要及時(shí)把凍塊砸開，防止因凍塊堵料，影響上煤，在砸凍塊時(shí)，一定要先檢查錘頭是否牢固，再進(jìn)行工作.
7. 發(fā)現(xiàn)受煤坑中的煤中有鐵器、雜物時(shí)，要及時(shí)揀出，以免劃傷運(yùn)行中的皮帶.
第14篇 洗煤廠集控室電氣安全操作規(guī)程
1.控制室內(nèi),外均不得帶電作業(yè),檢修機(jī)電設(shè)備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下,經(jīng)廠主管電氣負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn),且有安全措施者例外。
2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時(shí),應(yīng)一人操作一人監(jiān)護(hù)。
3.集控室電氣開關(guān)、按鈕操作順序:
(1)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機(jī)電源。
(2)在設(shè)備運(yùn)行過程中,不得隨意切換上述電源。
(3)原煤系統(tǒng)運(yùn)行方式開關(guān)有就地控制位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制位置四個(gè)擋位。若選擇就地控制位置時(shí),則被選擇的設(shè)備只能用現(xiàn)場的信控箱進(jìn)行啟動或停止設(shè)備;在停止位置時(shí),其余檔位都不能選定;在試驗(yàn)位置時(shí),只能調(diào)試程序用;在集中控制時(shí),應(yīng)用“原煤工藝選擇開關(guān)”選擇三個(gè)工藝流程,即有:流程一工藝、流程二工藝、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。
(4)水洗系統(tǒng)運(yùn)行方式開關(guān)有:就地位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制四個(gè)檔位,分別對應(yīng)“水洗部分設(shè)備”相應(yīng)功能。
(5)操作臺上設(shè)系統(tǒng)緊急停止按鈕,在發(fā)生嚴(yán)重事故用此按鈕時(shí),已運(yùn)行系統(tǒng)將不按正常停車時(shí)間進(jìn)行逐步停車。
4.微機(jī)操作管理
(1)控制室操作人員使用微機(jī)操作設(shè)備運(yùn)行時(shí),需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術(shù)員外,任何人不得擅自更改密碼。如微機(jī)因人為原因造成故障,當(dāng)班控制室操作人員負(fù)全部責(zé)任。
(2)嚴(yán)禁任意修改、刪除微機(jī)本身所帶的文件和格式化硬盤。
(3)不得自備軟盤和光盤裝入工控機(jī)進(jìn)行操作,以免使微機(jī)被感染病毒。
(4)在系統(tǒng)運(yùn)行中,應(yīng)將微機(jī)切入“工藝操作界面”,同時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。
(5)嚴(yán)禁控制室工作人員在系統(tǒng)運(yùn)行中,使用微機(jī)玩“游戲”。
(6)嚴(yán)禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無關(guān)的個(gè)人資料存盤。
5.啟動預(yù)告鈴聲預(yù)定
(1)啟動流程一、流程二設(shè)備前,預(yù)告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機(jī)起來后停止。
(2)水洗系統(tǒng)啟動前,預(yù)告鈴聲響2秒斷2秒,持續(xù)30秒。
(3)返煤系統(tǒng)啟動前,鈴聲響 3秒斷3秒,持續(xù)30秒。
(4)當(dāng)兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),共用設(shè)備處預(yù)告鈴聲只預(yù)告一次。
6.控制室操作人員在系統(tǒng)運(yùn)行前,應(yīng)詳細(xì)檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕等位置是否正常,如位置不對或有異常時(shí),必須立即進(jìn)行調(diào)整處理。
7.當(dāng)井樓煤倉有煤時(shí),應(yīng)盡快開車。
8.在系統(tǒng)運(yùn)行前后或運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)有問題時(shí),應(yīng)及時(shí)與有關(guān)人員或部門聯(lián)系。
9.需停電檢修設(shè)備時(shí),必須與調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行檢修。
10.系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),應(yīng)盡量避開起動高峰;無特殊情況,禁止兩條工藝線同時(shí)起動。
第15篇 洗煤廠電工安全操作規(guī)程
1、電氣安全工具必須按規(guī)定定期進(jìn)行檢查試驗(yàn),放置在干燥的地方,確保外觀無損傷,絕緣性能良好。
2、一切電氣設(shè)備,在未經(jīng)測試確認(rèn)無電時(shí),一律認(rèn)為有電。
3、電氣工作人員必須學(xué)會觸電解救法,緊急救護(hù)法和人工呼吸法。
4、電氣設(shè)備及線路的檢修必須兩個(gè)人進(jìn)行,一個(gè)操作,一個(gè)人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁兩人在兩地工作。
5、修理電氣設(shè)備及線路時(shí),首先斷開有關(guān)電源開關(guān),經(jīng)多次驗(yàn)證無電后,方可進(jìn)行工作(工作現(xiàn)場與電源開關(guān)較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)設(shè)專人看管)。
6、配電室、電磁站全部停電進(jìn)行檢修工作時(shí),必須將電源斷開,懸掛“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌或設(shè)專人看管,并采取防止突然來電的有效措施,經(jīng)驗(yàn)電無電后,方可進(jìn)行工作。
7、在合閘送電時(shí),一定要檢查有關(guān)設(shè)備和線路上有無檢修人員或其它東西,然后才可送電。
8、線路或設(shè)備停電以后,為了安全,規(guī)定要在主要開關(guān)的操作手柄上掛“有人工作,禁止合閘”的警告牌,如有線路或設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)在其電源側(cè)(如有可能兩側(cè)來電時(shí),應(yīng)在其兩側(cè))安裝臨時(shí)接地線,安裝臨時(shí)接地線時(shí),應(yīng)先接接地端,后接線路端。
9、在低壓帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時(shí),工作人員不得穿越。在低壓配電裝置上工作時(shí),應(yīng)采取防止相間短路,單相接地的措施。
10、低壓帶電工作,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),使用有絕緣柄的工具,工作時(shí)站在干燥的絕緣物上,嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
11、在全部停電的低壓配電室和電源干線上的工作應(yīng)填用第二種工作票,在低壓電動機(jī)和照明線路上工作,可口頭和調(diào)度聯(lián)系。
12、用絕緣桿拉合閘或經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)拉合刀閘和開關(guān)的,均應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,雷電時(shí)禁止操作。
13、在高壓設(shè)備上工作,必須嚴(yán)格辦理停電手續(xù)驗(yàn)證無電后,將三相短路接地,以防突然來電。將接地線一端與地接好,立即將接地線另一端與停電的設(shè)備導(dǎo)電體放電后接地,上述工作應(yīng)戴絕緣手套進(jìn)行。
14、使用測量儀表在帶電設(shè)備上進(jìn)行測量工作時(shí),測量人員和儀表安裝位置,必須選擇適當(dāng),保持安全距離,以免儀表引線碰撞帶電部分,移動引線時(shí),必須注意監(jiān)護(hù),防止引起相間短路和工作人員觸電。
15、遇有電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷后進(jìn)行救火,對帶電設(shè)備應(yīng)使用干式滅火器,二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器,不得使用泡沫滅火器,對注油設(shè)備應(yīng)使用干式滅火器,二氧化碳滅火器或干燥的砂子滅火。
16電氣設(shè)備或線路拆除后,舊線應(yīng)及時(shí)清理,一些臨時(shí)線路在使用完后要及時(shí)拆除。
17、電氣設(shè)備的非停電巡視檢查,不得觸及帶電設(shè)備,嚴(yán)禁超越安全設(shè)施,不在運(yùn)轉(zhuǎn)中電動機(jī)體上進(jìn)行工作。
