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打夯操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):76

打夯操作規(guī)程

有哪些

打夯操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查打夯機:確保打夯機各部件完好,無明顯磨損或損壞,特別是夯實錘和懸掛裝置。

2. 燃油和潤滑油:確認(rèn)燃油充足,潤滑油適量,以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

3. 場地清理:清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)可能影響打夯效果的雜物,如石塊、木頭等。

4. 測量標(biāo)記:根據(jù)設(shè)計標(biāo)高,對地面進行測量并做標(biāo)記,以便準(zhǔn)確控制夯實深度。

三、操作步驟

5. 啟動打夯機:按照制造商的操作手冊啟動設(shè)備,保持穩(wěn)定運行。

6. 進行打夯:由外向內(nèi),逐層進行,每次下壓后需提起夯錘,確保土壤充分壓實。

7. 重復(fù)作業(yè):根據(jù)土壤類型和設(shè)計要求,可能需要多次重復(fù)打夯過程,直至達(dá)到預(yù)期密實度。

四、安全措施

8. 佩戴防護裝備:操作人員應(yīng)戴好安全帽、護目鏡和耳塞,防止飛濺物和噪音傷害。

9. 注意周圍環(huán)境:避免靠近電線或其他潛在危險源,確保操作安全。

10. 設(shè)立警示標(biāo)志:在作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,提醒他人遠(yuǎn)離。

目的和意義

打夯操作規(guī)程旨在規(guī)范施工現(xiàn)場的土壤夯實工作,確?;A(chǔ)工程的質(zhì)量和穩(wěn)定性。通過科學(xué)的打夯方法,可以提高土壤的密實度,減少因土壤沉降引發(fā)的建筑結(jié)構(gòu)問題,保障工程的安全性和耐久性。嚴(yán)格的規(guī)程也有助于降低操作風(fēng)險,保護工作人員的生命安全。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 打夯過程中注意觀察土壤反應(yīng),避免過度夯實導(dǎo)致土壤結(jié)構(gòu)破壞。

3. 遇到堅硬障礙物或地下水時,應(yīng)立即停止作業(yè),調(diào)整方案。

4. 工作結(jié)束后,及時關(guān)閉設(shè)備,做好清潔和保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。

5. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。

請所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,以確保打夯工作的高效、安全和質(zhì)量。

打夯操作規(guī)程范文

第1篇 蛙式打夯機安全操作規(guī)程范本

蛙式打夯機安全操作規(guī)程范例

1、使用前,對機械各部件必須認(rèn)真檢查,連接螺栓必須緊固,電動機、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現(xiàn)象,并調(diào)整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉(zhuǎn)。

2、在試運轉(zhuǎn)中,要監(jiān)聽和觀察機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉(zhuǎn)動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉(zhuǎn)動時是否搖擺,如有不正常等現(xiàn)象,須停止試運轉(zhuǎn),并重新予以調(diào)整和緊固,正常后方準(zhǔn)操作。

3、打夯機應(yīng)由一人操作,一人拉住電纜進行輔助,須戴絕緣手套和穿膠鞋,以防觸電;助手應(yīng)集中精力,跟隨在操作人員的后面或側(cè)面,將電纜調(diào)整,不得強行拉扯;當(dāng)機械要穿過電纜時,應(yīng)將電纜舉起,絕不允許用手甩電纜,以防被偏心輪鉸打造成事故。

4、操作時,操作人員集中精力,注意行夯路線,雙手輕輕握正手柄,兩肘微彎,隨夯機直線走,轉(zhuǎn)變時不能用力過猛,力求緩轉(zhuǎn),并注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng)。轉(zhuǎn)彎或打偏斜時,應(yīng)握緊夯柄,用臂力轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁作急轉(zhuǎn)彎動作。

5、操作中夯機的前進方向不得站人,多臺機械在同一施工面上工作時應(yīng)相互離開一定距離,并不得相對進行,以防碰撞。

6、在有坡度或松軟的地上打夯,須用拉繩時,人應(yīng)面向打夯機,拉繩要長,不得采取背拉式前進,以防發(fā)生事故。

7、夯頭或偏心塊不得打在堅硬物體上,應(yīng)注意地下建筑物,如混凝土柱基、機座、管道等物體,以免損壞機械和翻機傷人。

8、連續(xù)工作一段時間后,應(yīng)停機檢查各部螺絲是否松動,三角帶松緊是否適當(dāng),電機是否發(fā)熱,如有故障立即排除。

9、機械操作完畢后必須將打夯機搬至高處,以防積水浸入電機內(nèi);下班后應(yīng)切斷電源,并采用防雨措施。

第2篇 打夯機操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查電纜線,接頭是否安全絕緣;是否接好地線。轉(zhuǎn)動部分的護罩是否牢固。

二、夯機手把上,必須安裝鈕開關(guān),管子內(nèi)壁和平共處電動機的接線穿入手把的入口處,均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。

三、搬運打夯機時,必須拉開總閘,切斷電源,將電纜線順序盤繞,由兩個人抬運或用車運送。

四、打夯機工作時,應(yīng)一人扶夯,一人傳遞電纜線,而且兩人都要戴絕緣手套和穿絕緣鞋。扶線應(yīng)跟隨機后兩側(cè)調(diào)順電纜線,不得強力拉扯纏繞電纜線。嚴(yán)禁機器砸線。發(fā)現(xiàn)電纜線破裂及漏電現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機檢修。

五、扶拉打夯機電纜線時,嚴(yán)禁在打夯機運轉(zhuǎn)前方隔機搶扔電纜線。轉(zhuǎn)向或倒線困難時,應(yīng)停車調(diào)正。

六、操作人員操作打夯機時應(yīng)帶試電筆,隨時檢查夯柄和托盤的戈爾巴喬夫緣是否良好。

七、蛙式打夯機適用于夯實灰土和素土的地基、地坪以及場地平整,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面,更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。

八、兩臺以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時,左右間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。

九、操作時,不得用力推拉或按壓手柄,轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。

十、在室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。

十一、操作結(jié)束后應(yīng)將打夯機停放好,且必須切斷電源、卷好電纜。

十二、工作后應(yīng)清除打夯機上的泥土,保持打夯機清潔。

夯實填高土方作業(yè),應(yīng)從邊緣以內(nèi)10~15cm開始?xì)v實2~3遍后,再夯實邊緣。

第3篇 蛙式打夯機安全操作規(guī)程范例

1、使用前,對機械各部件必須認(rèn)真檢查,連接螺栓必須緊固,電動機、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現(xiàn)象,并調(diào)整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉(zhuǎn)。

2、在試運轉(zhuǎn)中,要監(jiān)聽和觀察機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉(zhuǎn)動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉(zhuǎn)動時是否搖擺,如有不正常等現(xiàn)象,須停止試運轉(zhuǎn),并重新予以調(diào)整和緊固,正常后方準(zhǔn)操作。

3、打夯機應(yīng)由一人操作,一人拉住電纜進行輔助,須戴絕緣手套和穿膠鞋,以防觸電;助手應(yīng)集中精力,跟隨在操作人員的后面或側(cè)面,將電纜調(diào)整,不得強行拉扯;當(dāng)機械要穿過電纜時,應(yīng)將電纜舉起,絕不允許用手甩電纜,以防被偏心輪鉸打造成事故。

4、操作時,操作人員集中精力,注意行夯路線,雙手輕輕握正手柄,兩肘微彎,隨夯機直線走,轉(zhuǎn)變時不能用力過猛,力求緩轉(zhuǎn),并注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng)。轉(zhuǎn)彎或打偏斜時,應(yīng)握緊夯柄,用臂力轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁作急轉(zhuǎn)彎動作。

5、操作中夯機的前進方向不得站人,多臺機械在同一施工面上工作時應(yīng)相互離開一定距離,并不得相對進行,以防碰撞。

6、在有坡度或松軟的地上打夯,須用拉繩時,人應(yīng)面向打夯機,拉繩要長,不得采取背拉式前進,以防發(fā)生事故。

7、夯頭或偏心塊不得打在堅硬物體上,應(yīng)注意地下建筑物,如混凝土柱基、機座、管道等物體,以免損壞機械和翻機傷人。

8、連續(xù)工作一段時間后,應(yīng)停機檢查各部螺絲是否松動,三角帶松緊是否適當(dāng),電機是否發(fā)熱,如有故障立即排除。

9、機械操作完畢后必須將打夯機搬至高處,以防積水浸入電機內(nèi);下班后應(yīng)切斷電源,并采用防雨措施。

第4篇 打夯機安全操作規(guī)程

1、夯機使用前檢查絕緣線路、漏電保護器、定向開關(guān)、皮帶、偏心塊等,確認(rèn)無問題方可使用。

2、夯機操作時,要兩人操作:一人扶夯機,一人整理線路,防止夯頭夯打電源線。

3、夯機拐彎時,不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。

4、夯機作業(yè)時,機前2米內(nèi)不得有人,多臺夯機夯打時,其左右距離不得小于5米,作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

5、隨機的電源線應(yīng)保持3-4米的余量,發(fā)現(xiàn)電源線纏繞、破裂時要及時斷電,停止作業(yè),馬上修理。

6、挪夯機前要斷電,綁好偏心塊,盤好纜線。工作完后斷電鎖好,放在干燥處。

第5篇 工貿(mào)蛙式打夯機安全操作規(guī)程

1、蛙式夯實機應(yīng)適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。

2、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

除接零或接地,應(yīng)設(shè)置漏電保護器,電纜線接頭絕緣良好;

傳動皮帶松緊度合適,皮帶輪與偏心塊安裝牢固;

轉(zhuǎn)動部分有防護裝置,并進行試運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

3、業(yè)時夯實機扶手上的按扭開關(guān)和電動機的接線均應(yīng)絕緣良好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時,應(yīng)立即切斷電源,進行檢修。

4、夯實機作業(yè)時,應(yīng)一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線,電纜線不得扭結(jié)或纏繞,且不得張拉過緊,應(yīng)保持有3-4m的余量。

5、作業(yè)時,應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動時,應(yīng)將電纜線移至夯機后方,不得隔機槍仍電纜線,當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時,應(yīng)停機調(diào)整。

6、作業(yè)時,手握扶手應(yīng)保持機身平衡,不得用力向后壓,并應(yīng)隨時調(diào)整進 行方向,轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛,不得急轉(zhuǎn)彎。

7、夯實填高土方時,應(yīng)在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實2-3遍后,再夯實邊緣。

8、在較大基坑作業(yè)時,不得在斜坡上夯行,應(yīng)避免造成夯頭后折。

9、夯實房心土?xí)r,夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基粧、機座及地下管道等。

10、在建筑物內(nèi)部作業(yè)時,夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

11、多機作業(yè)時、其平列間距不得小10m。

12、夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi),不得站立非操作人員。

13、夯機連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長,當(dāng)電動機超過額定溫升時,應(yīng)停機降溫。

14、夯機發(fā)生故障時,應(yīng)先切斷電源,然后排除故障。

15、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,卷好電纜線,清除夯機上的泥土,并妥善保管。

第6篇 蛙式打夯機操作規(guī)程

1、蛙夯只適用于夯實灰土、素土地基以及場地平整工作,不能用于夯實堅硬或軟硬不均相差較大的地面,更不得夯打混有碎石、碎磚的雜土。

2、作業(yè)前,應(yīng)對工作面進行清理排除障礙,搬運蛙夯到溝槽中作業(yè)時,應(yīng)使用起重設(shè)備,上下槽時選用跳板。

3、無論在工作之前和工作中,凡需搬運蛙夯,必須切斷電源,不準(zhǔn)帶電搬運,以防造成蛙夯誤動作。

4、蛙夯屬于手持移動式電動工具,必須按照臨時用電規(guī)范接線,在電源首端裝設(shè)漏電保護器,并對蛙夯外殼做好保護接地。

5、操作人員應(yīng)穿戴絕緣用品。電機外殼必須設(shè)兩根保護接零裝置。

6、蛙夯操作必須有兩個,一人扶夯一人提電線,提線人也必須穿戴好絕緣用品,兩人要密切配合,防止拉線過緊和夯打在線路上造成事故。

7、蛙夯的電氣開關(guān)與入線處的連接,要隨時進行檢查,避免入接線處因震動、磨損等原因?qū)е滤蓜踊蚪^緣失效。

8、在夯打室內(nèi)土?xí)r,夯頭要躲開墻基礎(chǔ),防止因夯頭處軟硬相差過大,砸斷電線。

9、兩臺以上蛙夯同時作業(yè)時,左右間距不小于5m,前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉并遠(yuǎn)離夯頭。

10、做好交接班記錄,并定期進行檢修、維護和保養(yǎng)。

第7篇 打夯機操作安全規(guī)程

1、 作業(yè)前必須對機械各部位進行檢查,聯(lián)接件必須牢固,導(dǎo)線、電動機的絕緣和接零保護必須保持良好,傳動部位有防護裝置。

2、 蛙式夯必須配有專用的開關(guān)箱,并按規(guī)定安裝漏電保護裝置。導(dǎo)線長度不得大于50m。

3、 夯實機扶手上的按鈕開關(guān)和電動機的接線均應(yīng)絕緣良好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時,應(yīng)立即切斷電源,進行檢修。

4、 進行夯實作業(yè)時,應(yīng)一人扶夯,一人持電纜。操作人員和持線人均應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋。持線人應(yīng)跟在夯后或兩側(cè),不得強拉電纜,電纜線不得扭結(jié)或纏繞。

5、 作業(yè)過程中,電纜線不得張拉過緊,要保持3~4m的余量。嚴(yán)禁夯機砸壓導(dǎo)線,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線破損時必須及時更換。

6、 蛙夯在使用時不得夯打堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。

7、 兩臺或多臺蛙夯在同一作業(yè)面作業(yè)時,其左右間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。

8、 夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi),不得站立非操作人員。

9、 如夯機在作業(yè)過程中發(fā)生故障,應(yīng)首先切斷電源,然后排除故障。

10、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,盤好電纜,將夯機放在平整、安全的地方。

第8篇 打夯機安全技術(shù)操作規(guī)程(6)

打夯機安全技術(shù)操作規(guī)程(六)

一、夯土機械適于夯實灰土和素土地基、地坪以及場地平整工作,不得夯實野硬或軟硬不一的地面,更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。

二、夯土機械必須裝設(shè)防濺型漏電保護器,其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1秒,并做好接零保護。

三、夯土機械我負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護套銅芯軟電纜。電纜線長短應(yīng)不大于50m。

四、操作夯土機械必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋,應(yīng)有專人調(diào)整電纜,嚴(yán)禁電纜繞、扭結(jié)和被夯土機械跨越。多臺夯土機械并列工作時,其間距不得小于5m;串聯(lián)工作時,不得小于10m。

五、夯土機械的操作扶手必須有絕緣措施,在電動機的接線穿入手把的入口處,應(yīng)套絕緣管。

六、作業(yè)時電纜線不可張拉過緊,應(yīng)保證有3~4m的余量,遞線人應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,依照夯實路線隨時調(diào)整。作業(yè)中需移線時,應(yīng)停機將電纜線移至夯機后面。

七、操作時,不得用力推拉或按壓手柄,轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。

八、夯實填實土方時,應(yīng)從邊緣以內(nèi)10~15厘米開始夯實2~3遍后,再夯實邊緣。

九、在室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。

十、作業(yè)后,切斷電源,卷好電纜,如有破損應(yīng)及時修理或更換。

第9篇 蛙式打夯機安全技術(shù)操作規(guī)程

1.打夯機十月前建成絕緣,線路,漏電保護器,定向開關(guān),皮帶,偏心塊等,確認(rèn)無問題后方可使用.

2.打夯機操作時兩個人操作,一人扶夯機,一人整理電線,防止夯頭打斷電源線,發(fā)生觸電事故.

3.打夯機不得在凍土,堅石,碎磚石雜土上夯打,夯機拐彎時,不得猛拐和撒把不扶任其自由行走.

4.夯機作業(yè)時,機前2m 內(nèi)不得有人.多臺夯機夯打時,其左右距離不得小于5m ,前后距離不得小于10m .作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套.

5.隨機的電源應(yīng)保持3-4m 余量,發(fā)現(xiàn)電纜線扭結(jié),纏繞,破裂時,應(yīng)及時斷電,停止作業(yè),馬上修理.

6.挪夯機前要斷電,綁好偏心塊,盤好纜線.往坑槽里放夯機時應(yīng)用繩索放下,嚴(yán)禁推扔夯機.工作完后,斷電鎖好閥箱,將夯機放在干燥處和防潮,防雨處保管.

第10篇 蛙式打夯機安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了蛙式打夯機安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司蛙式打夯機作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1使用前對機械各部進行檢查,連接螺栓必須牢固,電器設(shè)備應(yīng)符合要求,所有電源必須有漏電保護器,電動機,電纜各種電器及接地線均不能有漏電和聯(lián)接不良的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動部分的防護罩應(yīng)齊全牢靠,并調(diào)整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉(zhuǎn)。

2.2在運轉(zhuǎn)中要撿聽和觀察機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉(zhuǎn)動軸。夯頭架動臂和偏心塊轉(zhuǎn)動時是否搖擺,如有聲響不正常,轉(zhuǎn)動軸松曠,夯頭架和偏心塊搖擺等情況,須停止運轉(zhuǎn)并重新調(diào)整和緊固,使其運轉(zhuǎn)正常。

2.3夯實機應(yīng)由一人操作,一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣手套,穿膠鞋以防觸電,輔助人員跟隨在操作人員后邊或側(cè)面隨時調(diào)整電線,調(diào)線時要避免夯機砸線,并不得強拖,作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)電纜破裂或漏電應(yīng)立即停機檢修。

2.4輔助人員必須與操作人員密切配合,嚴(yán)禁在打夯機前方隔機扔線,轉(zhuǎn)向或倒線困難時應(yīng)停機調(diào)整,電線保持平順不得扭結(jié)或纏繞。

2.5操作時需集中精神注意行夯路線,雙手握正手柄,兩時微彎曲,跟隨夯礬直線行走,不能推拉或用力按壓手柄,轉(zhuǎn)彎時不能用力過猛,力求緩慢,注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng),轉(zhuǎn)彎或夯打偏斜時應(yīng)握緊夯柄用臂力轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁做急轉(zhuǎn)動作,若托盤絕緣良好時,也可用腳蹬托盤的方法轉(zhuǎn)向。

2.6轉(zhuǎn)彎時如果一次轉(zhuǎn)不到所需角度,可在夯頭架再次抬起時繼續(xù)扭手柄;如因工作條件所限不能機動轉(zhuǎn)彎時,則須停機將夯頭架扳起,靠牢在操作手柄一側(cè),進行人工轉(zhuǎn)彎。

2.7操作中,夯機的前進方向不得站人,幾臺夯機同時工作時,各機必須保持一定的距離,如平行夯實,兩機之間距離不得小于5米,前后同行夯實相互之間距離,不得少干10米。

2.8夯機在使用中發(fā)現(xiàn)拖盤啃土現(xiàn)象時,可輕按手柄使托盤前端翹起,即可正常工作;亦可在運行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘土不能拖掉時,必須停機鏟除。

2.9夯實時應(yīng)注意地下設(shè)施,防止觸擊托盤而損壞機械

2.10夯實較高的上方時,應(yīng)從邊緣以內(nèi)10.15厘米開始夯實2.3遍后,再夯實邊緣處以防塌方。

2.11夯機在正常運行時板每次夯擊的面積應(yīng)壓蓋前次夯擊后的1/2.1/3,不能躍進式夯擊,以免造成空夯,影響工程質(zhì)量。

2.12應(yīng)經(jīng)常保持機體清潔,拖盤內(nèi)落下石塊或積土較多時必須停夯清理,以免電動機負(fù)荷過大。

2.13在工作中應(yīng)防止夯板或偏心塊打在坑壁上,以免破壞坑壁或損壞機械。

2.14按扭開關(guān)應(yīng)安裝在絕緣手柄上,以便在緊急情況下停機。

2.15暫停工作時必須切斷電源,電氣系統(tǒng)及電動機發(fā)主故障時應(yīng)由專職電工處理。

2.16搬運時必須切斷電源,將電線有順序盤好,由二人抬運或用車輛運送,往溝槽運送時應(yīng)用繩索吊送,不得推扔。

2.17作完畢后,必須將機械擦干凈,并做好保養(yǎng)工作,電線有順序盤好,并做好防雨措施。

第11篇 蛙式打夯機作業(yè)操作規(guī)程

蛙式打夯機操作規(guī)程

1 .使用前,對機械各部件必須認(rèn)真檢查,連接螺栓必須緊固,電動機、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現(xiàn)象,并調(diào)整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉(zhuǎn)。

2 .在試運轉(zhuǎn)中,要監(jiān)聽和觀察機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉(zhuǎn)動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉(zhuǎn)動時是否搖擺,如有不正常等現(xiàn)象,須停止試運轉(zhuǎn),并重新予以調(diào)整和緊固,正常后方準(zhǔn)操作。

3 .打夯機應(yīng)由一人操作,一人拉住電纜進行輔助,須戴絕緣手套和穿膠鞋,以防觸電;助手應(yīng)集中精力,跟隨在操作人員的后面或側(cè)面,將電纜調(diào)整,不得強行拉扯;當(dāng)機械要穿過電纜時,應(yīng)將電纜舉起,絕不許用手甩電纜,以防被偏心輪鉸打造成事故。

4 .操作時,操作人員集中精力,注意行夯路線,雙手輕輕握正手柄,兩肘微彎曲,隨夯機直線走,轉(zhuǎn)彎時不能用力過猛,力求緩轉(zhuǎn),并注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng)。轉(zhuǎn)彎或打偏斜時,應(yīng)握緊夯柄,用臂力轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁作急轉(zhuǎn)彎動作。

5 .操作中夯機的前進方向不得站人,多臺機械在同一施工面上工作時應(yīng)相互離開一定距離,并不得相對進行,以防碰撞。

6 .在有坡度或松軟的地上打夯,須用拉繩時,人應(yīng)面向打夯機,拉繩要長,不得采取背拉式前進,以防發(fā)生事故。

7 .夯頭或偏心塊不得打在堅硬物體上,應(yīng)注意地下建筑物,如混凝土柱基、機座、管道等物件,以免損壞機械和翻機傷人。

8 .連續(xù)工作一段時間后,應(yīng)停機檢查各部螺絲是否松動,三角帶松緊是否適當(dāng),電機是否發(fā)熱,如有故障立即排除。

9 .機械操作完畢后必須將打夯機搬至高處,以防積水浸人電機內(nèi);下班后應(yīng)切斷電源,并采用防雨措施。

第12篇 打夯機的安全操作規(guī)程

1.在開機前必須檢查電器部位接線是否良好,導(dǎo)線絕緣層有破損現(xiàn)象應(yīng)及時更換或處理。

2.為確保安全,操作人員要戴絕緣手套,穿絕緣鞋。

3.正確操作,在轉(zhuǎn)換方向或變速時,必須將旋鈕撥至停位,將機停穩(wěn)后再換向或變速。

4.夯實機不得在硬物或硬質(zhì)土上振動作業(yè)。

5.操作時,防止機體從導(dǎo)線上通過,以免破壞導(dǎo)線。

6.按期作好保養(yǎng)、潤滑工作,及時調(diào)整好三角皮帶松緊度,故障及時徹底地排除。

7.機具用完后應(yīng)切斷電源,清理機體上的附著物,并置于干燥防雨處。

第13篇 打夯機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、夯土機械適于夯實灰土和素土地基、地坪以及場地平整工作,不得夯實野硬或軟硬不一的地面,更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。

二、夯土機械必須裝設(shè)防濺型漏電保護器,其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1秒,并做好接零保護。

三、夯土機械我負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護套銅芯軟電纜。電纜線長短應(yīng)不大于50m。

四、操作夯土機械必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋,應(yīng)有專人調(diào)整電纜,嚴(yán)禁電纜繞、扭結(jié)和被夯土機械跨越。多臺夯土機械并列工作時,其間距不得小于5m;串聯(lián)工作時,不得小于10m。

五、夯土機械的操作扶手必須有絕緣措施,在電動機的接線穿入手把的入口處,應(yīng)套絕緣管。

六、作業(yè)時電纜線不可張拉過緊,應(yīng)保證有3~4m的余量,遞線人應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,依照夯實路線隨時調(diào)整。作業(yè)中需移線時,應(yīng)停機將電纜線移至夯機后面。

七、操作時,不得用力推拉或按壓手柄,轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。

八、夯實填實土方時,應(yīng)從邊緣以內(nèi)10~15厘米開始夯實2~3遍后,再夯實邊緣。

九、在室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。

十、作業(yè)后,切斷電源,卷好電纜,如有破損應(yīng)及時修理或更換。

第14篇 蛙式打夯機作業(yè)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了蛙式打夯機安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司蛙式打夯機作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1使用前對機械各部進行檢查,連接螺栓必須牢固,電器設(shè)備應(yīng)符合要求,所有電源必須有漏電保護器,電動機,電纜各種電器及接地線均不能有漏電和聯(lián)接不良的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動部分的防護罩應(yīng)齊全牢靠,并調(diào)整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉(zhuǎn)。

2.2在運轉(zhuǎn)中要撿聽和觀察機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉(zhuǎn)動軸。夯頭架動臂和偏心塊轉(zhuǎn)動時是否搖擺,如有聲響不正常,轉(zhuǎn)動軸松曠,夯頭架和偏心塊搖擺等情況,須停止運轉(zhuǎn)并重新調(diào)整和緊固,使其運轉(zhuǎn)正常。

2.3夯實機應(yīng)由一人操作,一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣手套,穿膠鞋以防觸電,輔助人員跟隨在操作人員后邊或側(cè)面隨時調(diào)整電線,調(diào)線時要避免夯機砸線,并不得強拖,作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)電纜破裂或漏電應(yīng)立即停機檢修。

2.4輔助人員必須與操作人員密切配合,嚴(yán)禁在打夯機前方隔機扔線,轉(zhuǎn)向或倒線困難時應(yīng)停機調(diào)整,電線保持平順不得扭結(jié)或纏繞。

2.5操作時需集中精神注意行夯路線,雙手握正手柄,兩時微彎曲,跟隨夯礬直線行走,不能推拉或用力按壓手柄,轉(zhuǎn)彎時不能用力過猛,力求緩慢,注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng),轉(zhuǎn)彎或夯打偏斜時應(yīng)握緊夯柄用臂力轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁做急轉(zhuǎn)動作,若托盤絕緣良好時,也可用腳蹬托盤的方法轉(zhuǎn)向。

2.6轉(zhuǎn)彎時如果一次轉(zhuǎn)不到所需角度,可在夯頭架再次抬起時繼續(xù)扭手柄;如因工作條件所限不能機動轉(zhuǎn)彎時,則須停機將夯頭架扳起,靠牢在操作手柄一側(cè),進行人工轉(zhuǎn)彎。

2.7操作中,夯機的前進方向不得站人,幾臺夯機同時工作時,各機必須保持一定的距離,如平行夯實,兩機之間距離不得小于5米,前后同行夯實相互之間距離,不得少干10米。

2.8夯機在使用中發(fā)現(xiàn)拖盤啃土現(xiàn)象時,可輕按手柄使托盤前端翹起,即可正常工作;亦可在運行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘土不能拖掉時,必須停機鏟除。

2.9夯實時應(yīng)注意地下設(shè)施,防止觸擊托盤而損壞機械

2.10夯實較高的上方時,應(yīng)從邊緣以內(nèi)10-15厘米開始夯實2-3遍后,再夯實邊緣處以防塌方。

2.11夯機在正常運行時板每次夯擊的面積應(yīng)壓蓋前次夯擊后的1/2-1/3,不能躍進式夯擊,以免造成空夯,影響工程質(zhì)量。

2.12應(yīng)經(jīng)常保持機體清潔,拖盤內(nèi)落下石塊或積土較多時必須停夯清理,以免電動機負(fù)荷過大。

2.13在工作中應(yīng)防止夯板或偏心塊打在坑壁上,以免破壞坑壁或損壞機械。

2.14按扭開關(guān)應(yīng)安裝在絕緣手柄上,以便在緊急情況下停機。

2.15暫停工作時必須切斷電源,電氣系統(tǒng)及電動機發(fā)主故障時應(yīng)由專職電工處理。

2.16搬運時必須切斷電源,將電線有順序盤好,由二人抬運或用車輛運送,往溝槽運送時應(yīng)用繩索吊送,不得推扔。

2.17作完畢后,必須將機械擦干凈,并做好保養(yǎng)工作,電線有順序盤好,并做好防雨措施。

第15篇 打夯機安全操作規(guī)程(5)

打夯機安全操作規(guī)程(五)

一、夯土機械適于夯實灰土和素土地基,地平以及場地平整工作,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面,更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。

二、夯土機械必須裝設(shè)防濺型漏電保護器。其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1秒。并做好接零保護。

三、夯上機械的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護套銅芯軟電纜線長短應(yīng)不大于50m。

四、操作夯土機械必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋,應(yīng)有專人調(diào)整電纜,嚴(yán)禁電纜纏繞,扭結(jié)和被夯土機械跨越。多臺夯土機械列工作時,其間距不得小于5m:串聯(lián)工作時,不得小于10m。

五、夯土機械的操作扶手必須有絕緣措施,在電動機的接線穿人手把的人口處,應(yīng)套絕緣管。

六、作業(yè)時電纜線不可張拉過緊,應(yīng)保證有3-4米的余量,遞線人應(yīng)依照夯實路線隨時調(diào)整。作業(yè)中需移線時,應(yīng)停機將電纜線移至夯機后面。

七、操作時,不得用力推拉或接壓手柄,轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。

八、夯實填高土方時,應(yīng)從邊緣以內(nèi)10-15厘米開始夯實2-3遍后,再夯實邊緣。

九、在室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。

打夯操作規(guī)程15篇

有哪些打夯操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查打夯機:確保打夯機各部件完好,無明顯磨損或損壞,特別是夯實錘和懸掛裝置。2.燃油和潤滑油:確認(rèn)燃油充足,潤滑油適量,以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。二
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