有哪些
砼攪拌機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動攪拌機前，必須確保設(shè)備各部件完好無損，包括電機、皮帶、攪拌葉片、進料斗和卸料門等。
2. 清理作業(yè)區(qū)：工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無雜物，防止運行中發(fā)生意外。
3. 添加材料：混凝土配料應(yīng)按照比例準確稱量，避免過量導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備超載。
4. 啟動與運行：啟動攪拌機前，確認無人在設(shè)備附近，然后按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行是否正常。
5. 監(jiān)控過程：在攪拌過程中，應(yīng)時刻注意設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6. 卸料與清洗：攪拌完成后，關(guān)閉電源，待攪拌葉片完全停止后進行卸料，最后清理攪拌筒內(nèi)部。
目的和意義
砼攪拌機安全操作規(guī)程旨在確保施工人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和工程延誤。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，保證混凝土質(zhì)量，同時降低維修成本，維護企業(yè)良好運營秩序。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 攪拌機運行時，嚴禁將手或其他物體伸入攪拌筒內(nèi)，防止發(fā)生嚴重傷害。
3. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，切勿強行處理。
5. 電源線應(yīng)保持完好，防止漏電事故，使用時確保接地良好。
6. 工作完畢后，務(wù)必切斷電源，避免無謂的電能消耗和潛在的安全隱患。
7. 注意個人防護，佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等，以防意外發(fā)生。
8. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)停止室外作業(yè)，確保人員和設(shè)備安全。
以上規(guī)程的實施需要每位操作人員的嚴格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能帶來不可逆的損失，因此，每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行。
砼攪拌機安全操作規(guī)程范文
第1篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程
一、攪拌機必須安置在堅實地主，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。
二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器，鋼絲繩等應(yīng)良好，料筒內(nèi)不得有異物。
三、工作時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。
四、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈，然后進行維修。
六、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。
七、現(xiàn)場檢查進，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進入料筒時，外面及胡人監(jiān)護。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)砼，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。
第2篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程（五）
砼攪拌機的安全操作規(guī)程(五)
1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不得以輪胎代替支撐。
2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作后應(yīng)將料斗固定好。
4、運動時,嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源、鎖好電箱、進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。
第3篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程（3）
砼攪拌機安全操作規(guī)程(三)
一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。
三、工作時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。
四、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進行維修。
六、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位。
七、現(xiàn)場檢查進,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入料筒時,外面及胡人監(jiān)護。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。
第4篇 砼攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程
1、檢查材料規(guī)程與攪拌機的性能是否相符,超過許可范圍者不得使用。
2、工作前的檢查
空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)向,各工作裝置的操作,制動確認正常方可作業(yè)。
3、作業(yè)中注意安全事項
(1)進料時,嚴禁將頭和手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況, 運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等到物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。
(2)料斗升起進,嚴禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設(shè)料斗墊枕,清理料坑進必須將料斗鏈條扣牢。
(3)必須先將攪拌機內(nèi)原有砼全部卸出后才能加新料,并應(yīng)在運轉(zhuǎn)站進行加料(除反轉(zhuǎn)出料者外)不得中途停機或滿負荷進啟動攪拌機。
4、作業(yè)后注意事項
(1)、作業(yè)后應(yīng)對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,否則應(yīng)卸下熔斷器并將閘門箱鎖好,然后方可進入。
(2)、作業(yè)后,應(yīng)將斜斗降落基坑,如須升起則用鏈條扣牢。
第5篇 砼攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。
三、工作時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。
四、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進行維修。
六、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位。
七、現(xiàn)場檢查進,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入料筒時,外面及胡人監(jiān)護。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。
第6篇 砼攪拌機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練該機的操作系統(tǒng)以及了解相關(guān)的機械常識的人員來操作。每次啟動電源開關(guān)前,必須檢查所有的操作開關(guān),將所有操作開關(guān)置于非工作狀態(tài)位置(零位)。
2.電氣部份按一級電器安全規(guī)程進行定期檢查,防止電機受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)生電器故障應(yīng)由電氣專業(yè)人員進行維修處理,非電氣人員未經(jīng)授權(quán)嚴禁拆修電氣系統(tǒng)。
3.嚴禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。料斗坑內(nèi)的雜物及積水要及時清理,確保料斗坑內(nèi)無雜物、無積水。
4.機器運轉(zhuǎn)過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生故障,需停機較長時間,應(yīng)立即打開攪拌機料門卸出物料,防止混凝土初凝。
5.運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁檢修和加注潤滑油。必須停機,并且將料斗放下到最低處進行檢查、維修工作。運轉(zhuǎn)過程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。
6.料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。
7.每次攪拌物料必須嚴格按照額定容量,不得超載工作。
8.清理料斗地下的雜料時,必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時,操作室電源應(yīng)切斷,以防有人誤操作。
9.每次打料結(jié)束后,應(yīng)及時清洗攪拌系統(tǒng),以防混泥土凝固。同時,要清潔攪拌機外部的污物以及控制室的清潔。并且要認真填寫機器運轉(zhuǎn)記錄。
10.攪拌站維修保養(yǎng)時,清理過程中應(yīng)注意粉塵外揚,適當(dāng)加一點水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。
第7篇 砼攪拌機安全操作要求規(guī)程
砼攪拌機安全操作要求
(1)砼攪拌機的離合器,制動器,料斗上升限位器,必須靈敏可靠。料斗保險鏈條,傳動皮帶罩,電器防護罩等防護裝置,應(yīng)齊全有效。
(2)不得采用閘刀直接起動,攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向與箭頭指示方向相符。
(3)進料斗鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)定,繩端固定必須牢固可靠。
(4)上料臺高度應(yīng)便于操作,料臺寬度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3。
(5)清洗時,嚴禁頭、手伸入攪拌筒內(nèi)。
第8篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程（六）
砼攪拌機的安全操作規(guī)程(六)
一、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支架。
二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
三、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
四、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
五、現(xiàn)場檢查時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,鎖好電箱,進入滾筒時,外面應(yīng)有人臨護。
第9篇 砼攪拌機安全環(huán)保操作規(guī)程
1.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練該機的操作系統(tǒng)以及了解相關(guān)的機械常識的人員來操作。每次啟動電源開關(guān)前,必須檢查所有的操作開關(guān),將所有操作開關(guān)置于非工作狀態(tài)位置(零位)。
2.電氣部份按一級電器安全規(guī)程進行定期檢查,防止電機受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)生電器故障應(yīng)由電氣專業(yè)人員進行維修處理,非電氣人員未經(jīng)授權(quán)嚴禁拆修電氣系統(tǒng)。
3.嚴禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。料斗坑內(nèi)的雜物及積水要及時清理,確保料斗坑內(nèi)無雜物、無積水。
4.機器運轉(zhuǎn)過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生故障,需停機較長時間,應(yīng)立即打開攪拌機料門卸出物料,防止混凝土初凝。
5.運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁檢修和加注潤滑油。必須停機,并且將料斗放下到最低處進行檢查、維修工作。運轉(zhuǎn)過程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。
6.料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。
7.每次攪拌物料必須嚴格按照額定容量,不得超載工作。
8.清理料斗地下的雜料時,必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時,操作室電源應(yīng)切斷,以防有人誤操作。
9.每次打料結(jié)束后,應(yīng)及時清洗攪拌系統(tǒng),以防混泥土凝固。同時,要清潔攪拌機外部的污物以及控制室的清潔。并且要認真填寫機器運轉(zhuǎn)記錄。
10.攪拌站維修保養(yǎng)時,清理過程中應(yīng)注意粉塵外揚,適當(dāng)加一點水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。
