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混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):39

混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

有哪些

混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

混凝土攪拌機(jī)是建筑工地不可或缺的設(shè)備,主要用于混合水泥、骨料、水以及其他添加劑,形成均勻的混凝土。以下是其操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)的各部件是否完好,包括電機(jī)、減速器、攪拌葉片、進(jìn)料斗、出料門等,確保無松動(dòng)、損壞或異常磨損。

2. 加料順序:應(yīng)按照“先水后石,再水泥”的原則,依次加入適量的水、骨料(碎石或砂)和水泥,避免干粉攪拌導(dǎo)致的堵塞。

3. 攪拌時(shí)間:攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土配合比和攪拌機(jī)型號(hào)確定,通常為3-5分鐘,確?;炷脸浞只旌暇鶆?。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,注意觀察攪拌機(jī)的工作狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 出料操作:混凝土混合均勻后,關(guān)閉電源,待攪拌筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,方可打開出料門,避免物料濺出或造成人身傷害。

6. 清潔維護(hù):每次使用后,應(yīng)及時(shí)清理攪拌筒內(nèi)的殘余物料,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng),保持設(shè)備清潔,延長(zhǎng)使用壽命。

目的和意義

混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程的制定和執(zhí)行,旨在保障施工安全,提高混凝土的質(zhì)量,減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,同時(shí)也有助于提升工作效率,降低維護(hù)成本。通過規(guī)范的操作流程,可以避免因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)允許不得擅自操作。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等,防止粉塵吸入和物料飛濺。

3. 遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故,開機(jī)前確認(rèn)攪拌筒內(nèi)無人和異物。

4. 混凝土攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止打開出料門或伸手入筒內(nèi),以免發(fā)生意外。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,切勿帶病運(yùn)行。

以上混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程,旨在提供一個(gè)基本的作業(yè)指導(dǎo),具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保自身安全和施工質(zhì)量。

混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 sjd60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。

3、清理料筒內(nèi)雜料。

4、啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動(dòng)。

5、啟開后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置再重新啟動(dòng)。

6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。

7、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí),注意在斷電情況下調(diào)整。

8、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、達(dá)到調(diào)定時(shí)問后自動(dòng)停車。

10、卸料時(shí)先停機(jī),然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪付帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。

11、清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。

第2篇 hjw-60型單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1.????? 工作前,首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2.????? 啟動(dòng)前應(yīng)將筒體限位,方能啟動(dòng)。

3.????? 正式攪拌前,先用適量水泥,水及砂涂抹攪拌機(jī)內(nèi)壁及葉片。

4.????? 根據(jù)試驗(yàn)要求選擇攪拌時(shí)間,按下相應(yīng)的定時(shí)按鍵。

5.????? 準(zhǔn)確稱量各種材料,依次投入砂石,水泥及摻合料,開動(dòng)攪拌機(jī)徐徐加入拌和用水及外加劑,達(dá)到要求的攪拌時(shí)間停止。

6.????? 卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī),打開鎖定銷,搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置,再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸,按點(diǎn)動(dòng)鈕,使拌合物排出筒外。

7.????? 拌合物排凈后手動(dòng)將筒體復(fù)位,將攪拌筒用鎖定銷定位。

8.????? 攪拌結(jié)束后,認(rèn)真清理擦洗攪拌機(jī)內(nèi)外表面,葉片及底座。

使用過程中應(yīng)注意人身及設(shè)備安全。

第3篇 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)使用操作規(guī)程

標(biāo)題:試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書

名稱:強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)使用操作規(guī)程

實(shí)施日期:2008年03月25日

1.概述

本規(guī)程對(duì)強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定,以確保測(cè)試質(zhì)量。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于hjw-60型及其它類似型號(hào)混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)。

3.總則

使用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。

4.操作步驟

4.1將攪拌機(jī)撐腳放置地面,并用調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整平穩(wěn)、牢固,檢查電源電壓是

否正常,電機(jī)接線和運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,各部螺絲是否有松動(dòng),工作部分間隙是否正常,一切符合要求方可使用。

4.2將筒體清洗干凈,加料前,筒內(nèi)不得有拌和物殘?jiān)?,并用擰干濕布擦凈水份,將時(shí)間繼電器調(diào)整至要求值。

4.3攪拌時(shí)應(yīng)先將機(jī)器起動(dòng),然后依次投入按要求重量的拌和料,投料順序一般為細(xì)骨料、水泥、粗骨料和水。

4.4攪拌至要求時(shí)間后,打開料門,將拌和物傾倒在拌和板上,再經(jīng)人工翻拌1-2分鐘,使拌和物均勻一致。

4.5使用完畢或變換樣品時(shí),關(guān)閉電源,應(yīng)將攪拌筒沖洗干凈,并用干布將其擦凈,使用中停電1小時(shí)以上時(shí),關(guān)閉電源,應(yīng)將拌和物傾出,沖洗攪拌筒,并用干布將其擦凈。

4.6使用中應(yīng)防止鐵塊或大于40毫米以上粗骨料進(jìn)入攪拌筒。

4.7使用完畢應(yīng)記錄使用前后儀器狀況。

4.8檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。

第4篇 強(qiáng)制臥式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。

2、啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動(dòng)。

3、根據(jù)攪拌時(shí)間繼電器的定時(shí)注意在斷電情況下調(diào)整。將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。

4、卸料時(shí)先停機(jī),然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由渦輪付帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。

5、清料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。

6、經(jīng)常檢查機(jī)器并保持儀器清潔。

第5篇 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

(一)開機(jī)前,應(yīng)首先檢查電機(jī)接線是否正常(攪拌時(shí)應(yīng)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)),再檢查各部位的螺栓是否擰緊,葉片工作間隙是否正常(即與筒壁筒底的工作間隙3-5cm),檢查與調(diào)整就緒后方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),如運(yùn)轉(zhuǎn)正常,即可開始正常工作。

(二)拌和時(shí),應(yīng)首先開動(dòng)機(jī)器,然后依次將一定比例的砂子、水泥、石子和水倒入筒內(nèi),按需要時(shí)間進(jìn)行攪拌(一般在物料全部倒入筒內(nèi)后拌和2—3分鐘),然后打開出料門,拌和物就會(huì)自動(dòng)卸出,以供試驗(yàn)使用。

(三)攪拌時(shí)不準(zhǔn)用鐵锨,棍棒等其他工具伸入筒內(nèi),以免發(fā)生事故,損壞機(jī)器零件。

(四)攪拌時(shí)應(yīng)防止鐵塊和過大粒徑的石子,夾帶進(jìn)入筒內(nèi),如已進(jìn)入筒內(nèi),在出料時(shí)應(yīng)注意在出料門口與拌葉相卡死,卡死時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn),設(shè)法清除故障,然后在工作。

(五)本機(jī)可連續(xù)工作,如要連續(xù)工作時(shí),可不必停機(jī)。

(六)本機(jī)使用完或中途停電時(shí),應(yīng)將拌和物用人工卸出來(以防時(shí)間過長(zhǎng)后凝結(jié)成塊)并用清水把筒沖洗干凈。

(七)使用本機(jī)時(shí),不得隨意變運(yùn)回轉(zhuǎn)時(shí)間,拌和物不得超過總機(jī)規(guī)定容量的三分之二,以免超運(yùn)轉(zhuǎn)損壞機(jī)器。

(八)用完機(jī)器后,應(yīng)立即切斷電源。

第6篇 混凝土攪拌機(jī)砂漿機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1. 機(jī)操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可獨(dú)立操作。

2. 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨、防墜物的防護(hù)棚,操作臺(tái)應(yīng)平整、有足夠的空間。

3. 開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等,確認(rèn)安全可靠,滾筒 內(nèi)不得有異物,方準(zhǔn)操作。

4. 進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留;工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

5. 攪拌機(jī)的傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

6. 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源;進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

7. 料斗保險(xiǎn)鉤齊全有效,料斗升起時(shí)應(yīng)掛好保險(xiǎn)鉤并使其處于受力狀態(tài)。

8. 操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。

9. 工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電源箱。

第7篇 混凝土攪拌機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好記錄。

1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容,包括:攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)牢固的基礎(chǔ)上,用支撐架牢攪拌機(jī);攪拌機(jī)的性能和安全操作規(guī)程要點(diǎn);攪拌機(jī)用電的安全技術(shù),攪拌機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。

3.2定期檢查潤(rùn)滑油是否充足,不足時(shí)應(yīng)予以填加,在填加潤(rùn)滑油時(shí)嚴(yán)禁接近明火或吸煙,以免引發(fā)火災(zāi)事故。

3.3檢查電纜線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好,保護(hù)接零或接地電阻是否符合規(guī)定。

3.4檢查攪拌機(jī)操作控制室是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.5檢查攪拌機(jī)鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。

3.6使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器、安全裝置等零部件齊全性能良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常,方可使用。

3.7調(diào)整和檢查上料平臺(tái)、卸料平臺(tái)與使用翻斗車或罐車的高度,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,應(yīng)搭設(shè)防砸棚,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。

3.8檢查開式齒輪、皮帶輪防護(hù)設(shè)施是否齊全牢固。

3.9現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

4、安全操作規(guī)程

4.1固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。嚴(yán)禁以輪胎代替支撐。

4.2固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

4.3移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。

4.4對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,以防止作業(yè)時(shí)軌道變形。

4.5料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

4.6作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。并確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音方可工作。

4.7作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

4.8應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)或校正節(jié)流閥。

4.9應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

4.10攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

4.11進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

4.12攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可進(jìn)行檢修和清理作業(yè)。

4.13向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

4.14作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常聲響或軸承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

4.15加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

4.16強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

4.17作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

4.18作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),則應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

4.19冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

4.20攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1對(duì)攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

5.2攪拌機(jī)裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。

5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。

第8篇 混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1. 機(jī)操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可獨(dú)立操作。

2. 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨、防墜物的防護(hù)棚,操作臺(tái)應(yīng)平整、有足夠的空間。

3. 開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等,確認(rèn)安全可靠,滾筒 內(nèi)不得有異物,方準(zhǔn)操作。

4. 進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留;工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

5. 攪拌機(jī)的傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

6. 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源;進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

7. 料斗保險(xiǎn)鉤齊全有效,料斗升起時(shí)應(yīng)掛好保險(xiǎn)鉤并使其處于受力狀態(tài)。

8. 操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。

9. 工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電源箱。

第9篇 強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、 啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料是否有刮碰現(xiàn)象,如有相現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,清理料筒內(nèi)的雜物。

2、 限位裝置鎖緊,然后再啟動(dòng)。

3、 動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)切斷電源,將導(dǎo)線的任意倆根相線互換位置重新啟動(dòng)。

4、 混凝土拌合料裝入筒內(nèi),合上筒蓋。

5、 根據(jù)攪拌時(shí)間繼電器的定時(shí),注意在斷電情況下調(diào)整。

6、 按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、 到達(dá)調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。

8、 卸料時(shí)先停機(jī),然后將筒體位置限置手柄松開,在旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排物料,直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)使料筒復(fù)位。

9、 洗料筒,將水到入筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。

第10篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

2.固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。

3.移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。

4.對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。

5.料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

6.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

2)電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;

4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

7.作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。

8.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

9.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。

10.應(yīng)檢查集料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

第11篇 混凝土攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,用支撐架牢,注意調(diào)整好上料平臺(tái)、卸料平臺(tái)與使用翻斗車的高度,不準(zhǔn)用輪胎和支撐架作支撐,應(yīng)搭設(shè)防砸棚,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。

第2條 混凝土攪拌機(jī)操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,考核合格發(fā)給操作證持證上崗,無證不準(zhǔn)操作。

第3條 使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器。安全裝置等零部件齊全良好,鋼絲繩完好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常,方可使用。

第4條 混凝土攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料,上料后要及時(shí)加水,添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。

第5條 攪拌機(jī)不準(zhǔn)超載使用,進(jìn)料斗升起時(shí)嚴(yán)禁任何人從料斗下通過或逗留。

第6條 攪拌機(jī)在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。

第7條 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進(jìn)行檢修。

第8條 施工現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行檢查維修時(shí),應(yīng)先固定好料斗,并切斷電源,進(jìn)入滾筒內(nèi)處理障礙時(shí),外面必須有人監(jiān)護(hù)。

第9條 作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢,切斷電源鎖好電箱,清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。

第10條 對(duì)攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

第12篇 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、使用前,先用濕抹布將攪拌筒內(nèi)濕潤(rùn),將預(yù)先稱好的所有混凝土物料加入筒內(nèi),然后開動(dòng)攪拌機(jī)干攪拌1分鐘左右,再加入水繼續(xù)進(jìn)行攪拌。

2、攪拌均勻后,搬動(dòng)出料桿手柄,拌好的混凝土物料即可倒出,出料時(shí)正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可。

3、攪拌機(jī)使用完后,把攪拌筒和攪拌裝置放到工作位置,在筒內(nèi)倒入適量水,把攪拌裝置和攪拌筒清洗干凈,同時(shí)要將攪拌機(jī)其它部分的混凝土清洗干凈。以避免殘余混凝土粘接在攪拌機(jī)上。

第13篇 單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、在工作時(shí),應(yīng)首先檢查電機(jī)接線是否正常(攪拌葉應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn)),再檢查各部位的螺栓是否擰緊,葉片工作間隙是否正常,檢查與調(diào)整就緒后方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),如運(yùn)轉(zhuǎn)正常,即可開始正常工作。

2、拌和時(shí),應(yīng)依次將一定比例的砂、水泥、石子倒入筒內(nèi)拌勻,然后將水倒入筒內(nèi),按需要時(shí)間進(jìn)行攪拌,拌好后打開料門,拌合物就會(huì)自動(dòng)卸下,供試驗(yàn)應(yīng)用。

3、攪拌時(shí),不準(zhǔn)用鐵鍬、棍棒等其他工具伸入筒內(nèi),以免發(fā)生故障,損壞機(jī)械。

4、攪拌時(shí),應(yīng)防止鐵塊和過大粒徑的石子夾帶入筒內(nèi),否則在出料時(shí),會(huì)在料門口與葉片卡死,卡死時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn),設(shè)法消除故障,然后再工作。

5、使用完畢后,應(yīng)用清水把筒內(nèi)沖洗干凈。

6、經(jīng)常拌合時(shí),應(yīng)注意攪拌葉的磨損情況,及時(shí)檢查葉片的磨損情況,及時(shí)檢查拌葉與筒底筒壁的工作間隙,如果間隙大于規(guī)定尺寸時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi),以免影響拌合物的性能。

第14篇 強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

sjd60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪及滑動(dòng)軸承處也應(yīng)注入機(jī)油。

3、清理料筒內(nèi)雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動(dòng)機(jī)器,如在啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動(dòng)。

4、 將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi),合上筒蓋,根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)(必須在斷電情況下調(diào)整)。

5、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停車。

6、卸料時(shí)先停機(jī),然后將料體位限制受柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排干凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復(fù)位。

7、清洗料筒,將水到入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。

第15篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(5)

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(五)

1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

3、移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支桿。

4、對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。

5、料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

a.電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

b.電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

c.各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;

d.齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

7、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。

8、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

9、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。

10、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

11、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子―水泥―砂子或砂子―水泥―石子。

12、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

13、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

14、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

15、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

16、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

17、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

18、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位

19、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,做好潤(rùn)滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須應(yīng)固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

20、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

21、冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

22、攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。

混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程15篇

有哪些混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程混凝土攪拌機(jī)是建筑工地不可或缺的設(shè)備,主要用于混合水泥、骨料、水以及其他添加劑,形成均勻的混凝土。以下是其操作規(guī)程的主要內(nèi)容:1.設(shè)備檢查:在開
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