有哪些
稱量操作規(guī)程
稱量操作是實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)環(huán)境中常見的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作，它涉及到精確測量物質(zhì)的質(zhì)量，確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性或生產(chǎn)過程的可控性。主要包括以下幾個步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查并校準(zhǔn)天平，確保其處于水平狀態(tài)，且零點(diǎn)準(zhǔn)確無誤。
2. 清潔稱量器具：使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖头椒ㄇ謇矸Q量盤，確保無殘留物影響測量。
3. 環(huán)境控制：在穩(wěn)定的溫度和濕度環(huán)境下進(jìn)行稱量，減少環(huán)境因素的影響。
4. 稱量物品：打開天平門，輕放稱量物品，等待穩(wěn)定后讀取質(zhì)量。
5. 記錄數(shù)據(jù)：準(zhǔn)確記錄稱量結(jié)果，包括重復(fù)稱量的平均值。
6. 清理與存儲：稱量完畢后，清潔稱量器具，妥善存放。
目的和意義
稱量操作規(guī)程的存在旨在確保測量的精確性，防止錯誤和偏差的發(fā)生，這對于科學(xué)研究、藥物配制、質(zhì)量控制等眾多領(lǐng)域至關(guān)重要。通過規(guī)范化的操作，可以：
1. 提高實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的誤差。
2. 維護(hù)實(shí)驗(yàn)室安全，防止有害物質(zhì)的溢出或不當(dāng)處理。
3. 保障產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是在制藥、食品加工等行業(yè)，精確的配料比例直接影響最終產(chǎn)品的性能和安全性。
注意事項(xiàng)
1. 遵守個人防護(hù)規(guī)定，如佩戴實(shí)驗(yàn)室外套和手套。
2. 不要在強(qiáng)風(fēng)或振動的環(huán)境下進(jìn)行稱量。
3. 對于易揮發(fā)或吸濕性物質(zhì)，應(yīng)在密閉容器中稱量。
4. 嚴(yán)禁超載天平，遵守其最大稱量范圍。
5. 稱量過程中避免頻繁開關(guān)天平門，防止氣流干擾。
6. 保持良好的記錄習(xí)慣，及時更新和審核數(shù)據(jù)。
7. 注意稱量物品的化學(xué)性質(zhì)，避免相互反應(yīng)。
8. 若發(fā)現(xiàn)天平異常，應(yīng)立即停止使用，并上報維修。
9. 定期進(jìn)行天平的維護(hù)和校準(zhǔn)，確保其長期的準(zhǔn)確性。
稱量操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和專業(yè)的知識，只有這樣，我們才能在各種應(yīng)用中獲得可靠的數(shù)據(jù)，推動科研進(jìn)步和生產(chǎn)效率的提升。
稱量操作規(guī)程范文
第1篇 稱量崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品,禁止酒后上崗。
2.煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上,佩戴煤氣檢測報警儀并看好風(fēng)向。
3.不準(zhǔn)除去各種安全保護(hù)裝置;當(dāng)有專業(yè)人員確認(rèn)已經(jīng)損壞不影響系統(tǒng)正常工作時可臨時停。
4.處理故障時,必須進(jìn)行信號確認(rèn),通知室內(nèi)并在操作箱機(jī)旁確認(rèn)動力電源已經(jīng)停電方可工作。
5.嚴(yán)禁鉆、爬、跨越皮帶;皮帶運(yùn)行時禁止清掃皮帶、滾筒的衛(wèi)生。
6.啟動皮帶前須鳴放啟動玲或其他信號,以提醒注意;聽到啟動玲聲后有關(guān)人員須脫離危險區(qū)域,無啟動玲聲啟動,應(yīng)到現(xiàn)場確認(rèn)無危險因素后方可啟動。
7.嚴(yán)禁向皮帶通廊外亂扔雜物,以免砸傷人。
8.當(dāng)掃帚、鐵锨或其他工具被卷入運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時,應(yīng)立即放手躲閃,防止被絞入傷人。
9.禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)體;用濕手接觸電器設(shè)備。
10.清理篩網(wǎng)時須在篩子停穩(wěn),電源停電的情況下清理,要站穩(wěn)防止摔倒。
11.顯示器及鍵盤鼠標(biāo)作為生產(chǎn)設(shè)備或報表顯示用,只限生產(chǎn)崗位人員操作使用,非崗位人員禁止操作;嚴(yán)禁往計算機(jī)內(nèi)輸入任何程序,隨意拷貝其他東西以免造成系統(tǒng)癱瘓。
12.設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)可靠地切斷主電源,并掛上“有人作業(yè),禁止操作”牌,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行檢修。
第2篇 稱量工崗位安全操作規(guī)程
一、稱量工崗位風(fēng)險源及危害因素：粉塵 中毒 窒息 燙傷 擠傷 高處墜落
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀，煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護(hù)欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用。皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得隨意觸碰；現(xiàn)場蒸汽管道不得隨意觸摸。
二、安全操作規(guī)程
1、上崗人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品。
2、生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)睡覺，不準(zhǔn)串崗， 不準(zhǔn)酒后上崗,嚴(yán)禁在班中喝酒。
3、工作時間內(nèi)必須集中精力，不準(zhǔn)聊天，看書，看報及其他書籍。
4、稱量設(shè)備發(fā)生故障時，必須馬上與絞車聯(lián)系，需要切斷主卷揚(yáng)電源時，必須切斷電源，不準(zhǔn)隨意給信號啟動電機(jī)。
5、清掃料坑時，需要注意料車的上下開動，站在安全位置。
6、料車需要緊繩時，必須鎖車，防止料車啟動造成事故。
7、工作人員嚴(yán)禁跨越或站在皮帶上。
8、嚴(yán)禁在電盤上亂接線，防止連電造成事故。
9、操作盤上禁放雜物品。
10、開車前檢查電機(jī)設(shè)備等運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有人或障礙物，確認(rèn)無人或無障礙物時方可開車。
三、絞車主控安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格按照本工序的操作規(guī)程工作。
2、精心認(rèn)真操作，防止事故的發(fā)生。
3、操作臺上，嚴(yán)禁放水杯和用帶水的抹布清掃，以防造成漏電事故。
4、嚴(yán)禁在帶電設(shè)備附近掛衣服，嚴(yán)禁往配電絕緣壁上灑水。
5、與稱量工聯(lián)系時，必須明確，確認(rèn)后方可操作。
第3篇 上料稱量工安全操作規(guī)程
1、提前15分鐘到崗，認(rèn)真檢查交接班紀(jì)錄，核對料單及上料是否準(zhǔn)確，核實(shí)上一班故障處理情況。
2、作業(yè)前、勞保用品必須穿戴整齊，進(jìn)入粉塵區(qū)域要戴上防塵口罩，熟悉本崗位的設(shè)備，按工藝規(guī)程進(jìn)行操作；
3、檢查槽上料倉原料、燃料時，應(yīng)注意路面上的各種原料（特別是球團(tuán)礦），防止滑跌，夜間和雨雪天氣要帶好照明工具，防止滑跌墜落料倉。
4、在工作期間，應(yīng)集中精力，不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事，不準(zhǔn)打瞌睡，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。
5、當(dāng)設(shè)備故障時，必須確認(rèn)故障原因，不得隨意強(qiáng)制操作。
6、嚴(yán)禁料車重車上行時中途隨意點(diǎn)小車暫停。
7、出現(xiàn)拉繩故障時，不能盲目點(diǎn)故障復(fù)位，必須經(jīng)過現(xiàn)場確認(rèn)方可進(jìn)行故障復(fù)位。
8、高爐休風(fēng)時，認(rèn)真做好各設(shè)備的停機(jī)，當(dāng)復(fù)風(fēng)時，必須經(jīng)專人監(jiān)護(hù)，并確認(rèn)安全后提前對各設(shè)備進(jìn)行調(diào)式，確保復(fù)風(fēng)后的正常生產(chǎn)。
9、經(jīng)常性地對稱量傳感器進(jìn)行檢查，保證原料稱重的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。
10、嚴(yán)禁用料車運(yùn)送氧氣、乙炔等易燃易爆品。
第4篇 槽下稱量工安全操作規(guī)程
1、崗位介紹
槽上、槽下工段主要與看守設(shè)備及原燃料的入倉、篩分為主,分為:
1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入倉,要求崗位人員做好各種原料的記錄,進(jìn)倉燃料剩余等情況;
1.2、秤量平臺主要是原燃料的篩分,要求崗位人員勤清篩,控制好各原料的料流大小及處理下料口卡料;
1.3、槽下主要是處理各秤量斗閘門卡料及根據(jù)卷揚(yáng)指令處理各種影響高爐拉料情況的事情:
1.4、各返礦皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,防止各下料口堵料,返皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2崗位職責(zé)
2.1嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。
2.2熟悉各料倉余料。
2.3了解上一班的運(yùn)行情況,及時與平臺上料聯(lián)系。
2.4皮帶跑偏要及時調(diào)整。
2.5各崗位必須保證交接班清楚、明白。
2.6認(rèn)真填寫交接班記錄及各種表格。
2.7負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生清掃。
3安全操作規(guī)程
3.1上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品,班前班中不準(zhǔn)飲酒。
3.2開啟設(shè)備前,先響鈴,確認(rèn)電器設(shè)備正常后,方可啟動。
3.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須堅(jiān)守崗位,時刻注意安全,靠近皮帶作業(yè)時,防止刮傷。
3.4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁跨越皮帶,用手或其它工具在皮帶頭輪、尾輪扒料、刮料等,冬季作業(yè)時禁止穿大衣,防止掛傷。
3.5槽下處理設(shè)備故障時必須與主控人員聯(lián)系好,確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。
3.6設(shè)備檢修時,應(yīng)切斷主電源,并在明顯處掛“禁止合閘”牌,完畢后,必須有檢修人員正式、準(zhǔn)確的指令,確認(rèn)無誤后,方可合閘,取下標(biāo)志牌。
3.7禁止用濕手接觸電器開關(guān),防止觸電。
3.8禁止從高處往下扔雜物,防止扎砸傷人。
3.9皮帶打滑時,禁止用杠壓,腳踏和手拽。
4 事故應(yīng)急及處理
機(jī)械絞傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品; (2)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁坐鉆、跨越皮帶;(3)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中除皮帶托滾調(diào)偏外不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動部位加油,打掃衛(wèi)生時身體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。
落物傷害預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止從高處向下拋扔物件;
滑傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止在上班期間追逐打鬧;(3)上下樓梯扶好扶手。
粉塵傷害預(yù)防措施:穿戴好防護(hù)用品。
觸電預(yù)防措施:禁止?jié)袷植僮麟姎庠O(shè)備;
第5篇 稱量工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品;
2、檢修設(shè)備停、送電時,嚴(yán)格按停送電制度進(jìn)行;
3、啟動皮帶和槽下各種設(shè)備時,必須經(jīng)礦槽工確認(rèn),聯(lián)系無誤后方可進(jìn)行;
4、室內(nèi)消防器材必須保持良好備用狀態(tài),操作工會正確使用;
5、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止維修、清掃和加油等;
6、嚴(yán)禁往配電盤上打水,不得隨意觸動機(jī)電氣設(shè)備;
7、手動開車未到位或沖過頭時,嚴(yán)禁打倒車和反剎車,不允許帶負(fù)荷的料車在中途停車或向下倒開車;
8、卡料時,應(yīng)將料車和閘門放在手動位置,選擇專用工具處理。
第6篇 槽下稱量崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，禁止酒后上崗。
2.開啟皮帶機(jī)前先響鈴，確認(rèn)皮帶機(jī)周圍無人，皮帶上無雜物；確認(rèn)電氣設(shè)備正常方可啟動。
3.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間，禁止人工清理撒料及設(shè)備，禁止維修工修理托輥等設(shè)備。
4.清料坑時必須首先確認(rèn)坑內(nèi)有無煤氣，清理時應(yīng)有一人監(jiān)護(hù)，防止煤氣中毒，同時注意料車運(yùn)行。
5.開振動篩、皮帶機(jī)要集中精力，目視操作臺的各種電器信號，發(fā)現(xiàn)異常及時停車檢查原因。
6.設(shè)備上所安裝的安全防護(hù)裝置要保護(hù)完好，不得隨意拆除。
7.設(shè)備檢修時，必須可靠切斷電源，并掛上“有人作業(yè)，禁止操作”牌，并經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行檢修。
8.不準(zhǔn)用濕手觸摸電器開關(guān)。
9.不準(zhǔn)從高處往下扔物品。
