加工車(chē)間安全操作規(guī)程3篇

有哪些

加工車(chē)間安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴

2. 機(jī)械設(shè)備的操作與維護(hù)

3. 危險(xiǎn)物品的存儲(chǔ)與處理

4. 應(yīng)急事故的預(yù)防與應(yīng)對(duì)

5. 現(xiàn)場(chǎng)清潔與整理

6. 安全培訓(xùn)與教育

7. 工作區(qū)域的安全規(guī)定

目的和意義

制定加工車(chē)間安全操作規(guī)程的目的是確保員工的生命安全，防止工作場(chǎng)所的意外事故，減少設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。通過(guò)明確的規(guī)程，員工可以了解和遵守安全標(biāo)準(zhǔn)，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 所有員工必須佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋，確保在操作過(guò)程中對(duì)身體各部位的保護(hù)。

2. 在操作機(jī)械設(shè)備前，需熟悉設(shè)備的使用手冊(cè)，了解其功能和安全操作步驟，未經(jīng)允許不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

3. 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)儲(chǔ)存在指定的、通風(fēng)良好的安全柜內(nèi)，標(biāo)簽清晰，使用后及時(shí)封閉容器，防止泄漏和誤觸。

4. 設(shè)置并定期演練應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等情況，確保員工在緊急情況下能迅速、有序地撤離。

5. 保持工作區(qū)域整潔，工具和材料歸位，避免滑倒、絆倒等事故。使用過(guò)的工具應(yīng)及時(shí)清潔和保養(yǎng)，防止生銹或損壞。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，使員工了解最新的安全知識(shí)和操作規(guī)程，提高安全意識(shí)。

7. 工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、飲食，以防引發(fā)火災(zāi)或其他安全事故。禁止在工作區(qū)域內(nèi)追逐打鬧，保持專(zhuān)注和專(zhuān)業(yè)的工作態(tài)度。

8. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩[患時(shí)，應(yīng)立即停止工作，并報(bào)告給上級(jí)或安全管理人員，不得私自處理。

以上安全操作規(guī)程旨在為加工車(chē)間提供一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，每一位員工都應(yīng)認(rèn)真遵守，共同維護(hù)車(chē)間的安全秩序。任何疏忽或違規(guī)行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果，因此，每位員工都需時(shí)刻保持警惕，將安全放在首位。

加工車(chē)間安全操作規(guī)程范文

第1篇 機(jī)加工車(chē)間安全操作規(guī)程怎么寫(xiě)

1 概述

本操作規(guī)程對(duì)所有從事機(jī)械加工的操作人員,做出具體的詳細(xì)說(shuō)明,以保證各機(jī)加件的質(zhì)量。

2 適用范圍

本規(guī)程對(duì)機(jī)械加工人員(包括車(chē)、銑、鉆、刨、磨、剪等)在工作時(shí)的具體操作進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

3. 總則

機(jī)械加工在從事各機(jī)件加工過(guò)程中,必須按本規(guī)程實(shí)施。

4 實(shí)施步驟

4.1 凡從事各種機(jī)械的操作人員,必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗作業(yè)。

4.2 操作前

4.2.1 工作前按規(guī)定嚴(yán)格使用防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套,女工發(fā)辯應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

操作人員必須站有腳踏板上。

4.2.2 應(yīng)對(duì)各部位螺栓、行程限位,信號(hào),安全防護(hù)(保險(xiǎn))裝置及機(jī)械傳動(dòng)部分、電器部分,各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確定可靠后,方可啟動(dòng)。

4.2.3 各類(lèi)機(jī)床照明應(yīng)用安全電壓、電壓不得大于36伏。

4.3 操作中

4.3.1 工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。

各類(lèi)機(jī)床,開(kāi)車(chē)后應(yīng)先進(jìn)行低速空轉(zhuǎn),一切正常后,方可正式作業(yè)。

4.3.2 機(jī)床道軌面上、工作臺(tái)上禁止放工具和其他東西。

不準(zhǔn)用手清除鐵屑,應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具清掃。

4.3.3 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前要觀察周?chē)鷦?dòng)態(tài),機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,要站在安全位置上,以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。

4.3.4 各類(lèi)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)變速機(jī)構(gòu)或行程,不得用手觸摸傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)中的工件、刀具等在加工中的工作表面,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量任何尺寸,禁止隔著機(jī)床傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

4.3.5 發(fā)現(xiàn)有異常響動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢修,不得強(qiáng)行或帶病運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)床不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

4.3.6 各機(jī)件在加工過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,看清圖紙,看清各部分控制點(diǎn)、粗糙度和有關(guān)部位的技術(shù)要求,并確定好制作件加工工序。

4.3.7 調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工件和刀具,以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車(chē)進(jìn)行。

不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí)必須停車(chē),并切斷電源。

4.4 操作后

4.4.1 將待加工的原料及加工完的成品、半成品及廢料,必須堆放在指定地點(diǎn),各種工具及刀具必須保持完整、良好。

4.4.2 作業(yè)后,必須切斷電源,卸下刀具,將各部手柄放在空檔位置,鎖好電閘箱。

4.4.3 清掃設(shè)備衛(wèi)生,打掃好鐵屑,導(dǎo)軌注好潤(rùn)滑油,以防銹蝕。

黨工委制度

第2篇 機(jī)加工車(chē)間安全操作規(guī)程

1 概述

本操作規(guī)程對(duì)所有從事機(jī)械加工的操作人員，做出具體的詳細(xì)說(shuō)明，以保證各機(jī)加件的質(zhì)量。

2 適用范圍

本規(guī)程對(duì)機(jī)械加工人員（包括車(chē)、銑、鉆、刨、磨、剪等）在工作時(shí)的具體操作進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

3 總則

機(jī)械加工在從事各機(jī)件加工過(guò)程中，必須按本規(guī)程實(shí)施。

4 實(shí)施步驟

4.1 凡從事各種機(jī)械的操作人員，必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗作業(yè)。

4.2 操作前

4.2.1 工作前按規(guī)定嚴(yán)格使用防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套，女工發(fā)辯應(yīng)挽在帽子內(nèi)。操作人員必須站有腳踏板上。

4.2.2 應(yīng)對(duì)各部位螺栓、行程限位，信號(hào)，安全防護(hù)（保險(xiǎn)）裝置及機(jī)械傳動(dòng)部分、電器部分，各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確定可靠后，方可啟動(dòng)。

4.2.3 各類(lèi)機(jī)床照明應(yīng)用安全電壓、電壓不得大于36伏。

4.3 操作中

4.3.1 工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。各類(lèi)機(jī)床，開(kāi)車(chē)后應(yīng)先進(jìn)行低速空轉(zhuǎn)，一切正常后，方可正式作業(yè)。

4.3.2 機(jī)床道軌面上、工作臺(tái)上禁止放工具和其他東西。不準(zhǔn)用手清除鐵屑，應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具清掃。

4.3.3 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前要觀察周?chē)鷦?dòng)態(tài)，機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，要站在安全位置上，以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。

4.3.4 各類(lèi)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)變速機(jī)構(gòu)或行程，不得用手觸摸傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量任何尺寸，禁止隔著機(jī)床傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

4.3.5 發(fā)現(xiàn)有異常響動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢修，不得強(qiáng)行或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)床不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

4.3.6 各機(jī)件在加工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，看清圖紙，看清各部分控制點(diǎn)、粗糙度和有關(guān)部位的技術(shù)要求，并確定好制作件加工工序。

4.3.7 調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工件和刀具，以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車(chē)進(jìn)行。不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)，并切斷電源。

4.4 操作后

4.4.1 將待加工的原料及加工完的成品、半成品及廢料，必須堆放在指定地點(diǎn)，各種工具及刀具必須保持完整、良好。

4.4.2 作業(yè)后，必須切斷電源，卸下刀具，將各部手柄放在空檔位置，鎖好電閘箱。

4.4.3 清掃設(shè)備衛(wèi)生，打掃好鐵屑，導(dǎo)軌注好潤(rùn)滑油，以防銹蝕。

第3篇 切削加工車(chē)間安全操作規(guī)程

1. 目的

規(guī)范切削加工作業(yè)流程，確保人身、設(shè)備和產(chǎn)品安全.

2. 適用范圍

適用于本廠所有切削加工工位。

3.操作規(guī)程

①打開(kāi)工作臺(tái)架上的電源總制;

②打開(kāi)車(chē)床上的電源開(kāi)關(guān);

③檢查油管、油封是否漏油；

④檢查氣管、氣路是否正常；

⑤啟動(dòng)機(jī)器，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)15分鐘；

⑥將物料平放入車(chē)床內(nèi)，擰緊螺絲，關(guān)上機(jī)器門(mén)再啟動(dòng)作業(yè)開(kāi)關(guān)； ⑦待機(jī)器提示加工完畢后，打開(kāi)機(jī)器門(mén)，將物料取出吹干， ⑧如遇到突然停電,應(yīng)馬上關(guān)好車(chē)床電源,待電恢復(fù)后,再重新開(kāi)機(jī);

⑨機(jī)器故障時(shí),應(yīng)按緊急停止按鈕，并通知管理人員請(qǐng)專(zhuān)業(yè)維修人員負(fù)責(zé)維修。

4.注意事項(xiàng)

①初次操作車(chē)床時(shí),必須認(rèn)真閱讀本規(guī)程; ②工作時(shí),請(qǐng)勿將頭部探入車(chē)床內(nèi)；

③工作時(shí)不可單手操作機(jī)器;

④不可擅自拆除機(jī)臺(tái)上的保護(hù)裝置;

⑤清理車(chē)床時(shí)要等機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行； ⑥工作時(shí),應(yīng)集中精神,不可嘻笑打鬧或東張西望,更不可打瞌睡; ⑦不得違反安全操作規(guī)程。