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有哪些
攤鋪機(jī)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機(jī)周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物、無(wú)障礙物。
2. 對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括燃油、潤(rùn)滑油、液壓油的液位，確保各項(xiàng)指標(biāo)正常。
3. 檢查輪胎或履帶的磨損情況，確保其緊固和功能完好。
4. 確認(rèn)攤鋪機(jī)各部件如熨平板、螺旋布料器等處于正確位置。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按照制造商的指示啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，等待怠速穩(wěn)定。
2. 將攤鋪機(jī)緩慢駛向作業(yè)區(qū)域，保持勻速前進(jìn)。
3. 根據(jù)施工需求調(diào)整熨平板高度和寬度，設(shè)置合適的攤鋪厚度。
4. 控制布料器速度，保證材料均勻分布。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察攤鋪效果，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
2. 注意發(fā)動(dòng)機(jī)及液壓系統(tǒng)的溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)冷卻。
3. 保持與指揮人員的通訊暢通，確保作業(yè)安全。
四、收工與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將攤鋪機(jī)駛離工作區(qū)，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
2. 清理攤鋪機(jī)表面的殘留物料，防止銹蝕。
3. 按照保養(yǎng)手冊(cè)定期進(jìn)行維護(hù)，更換磨損部件。
目的和意義
本攤鋪機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，提高道路施工質(zhì)量，降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)提升工程項(xiàng)目的進(jìn)度與經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過(guò)程中嚴(yán)禁超速、超載，遵守安全操作規(guī)程。
3. 在狹窄或視線不佳的區(qū)域作業(yè)時(shí)，需有專人指揮。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲和排放，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)用。在實(shí)際操作中，操作人員應(yīng)始終保持警惕，確保自身及他人的安全。
攤鋪機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 攤鋪機(jī)操作規(guī)程
一、發(fā)動(dòng)機(jī)器前應(yīng)做相應(yīng)檢查
1、檢查齒輪有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
2、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿足要求。
3、檢查燃油是否充足。
二、操作
發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)會(huì),至少運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后方可工作,此時(shí)系統(tǒng)將對(duì)機(jī)器本身進(jìn)行自檢,也可手動(dòng)進(jìn)行自檢,轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋觀察有無(wú)損傷或裂痕,觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音有無(wú)異響。
三、保養(yǎng)
1、每250小時(shí)須更換機(jī)油濾清器,對(duì)于新發(fā)動(dòng)機(jī)首次潤(rùn)滑的更換應(yīng)在工作50小時(shí)后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時(shí)更換濾芯。
2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降,須對(duì)空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。
3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過(guò)多,則應(yīng)更換新產(chǎn)品。(注意吹洗時(shí),壓縮空氣壓力不要超過(guò)5巴,而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊(duì)濾芯一個(gè)角度)。
4、檢查濾芯有無(wú)損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),通過(guò)穿透的光線可以觀察有無(wú)損壞。
5、灰塵排放閥需每?jī)蓚€(gè)星期排放一次。
6、沒(méi)兩星期檢查一次電瓶液位,需要時(shí)可補(bǔ)充些蒸餾水。
7、給電瓶充電時(shí),要拔掉電子元件的接電插頭,連線時(shí)先接正極接線端,再接負(fù)極接線端。
8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時(shí)和2000小時(shí)之后進(jìn)行,隨后每工作2000小時(shí)后更換,但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。
9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時(shí)置于汽油中清洗,吹干安裝。
10、對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過(guò)10-15mm)對(duì)于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。
11、對(duì)于零部件的滑動(dòng)?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進(jìn)行潤(rùn)滑一般采用多用途鋰基油脂。
12、對(duì)于攤鋪機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條,應(yīng)每周進(jìn)行一次潤(rùn)滑,在正常的工作條件下使用類似sae潤(rùn)滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。
13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動(dòng)鏈,同時(shí)予以潤(rùn)滑。
14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時(shí),每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下,對(duì)材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤(rùn)滑脂直到油脂擠出為止。
15、螺旋器中央驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤(rùn)滑而無(wú)須更換油,但要定期排除內(nèi)部污物和補(bǔ)充油量。
16、行駛驅(qū)動(dòng)齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無(wú)漏油現(xiàn)象,每?jī)蓚€(gè)星期檢查齒輪箱潤(rùn)滑油位,應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時(shí)和2000小時(shí)進(jìn)行更換隨后每工作2000小時(shí)后予以更換或一年更換一次潤(rùn)滑油。
四、 攤鋪機(jī)停機(jī)的封存
1、停機(jī)封存期為6個(gè)月時(shí),應(yīng)對(duì)所有潤(rùn)滑部位適當(dāng)?shù)丶幼?rùn)滑油脂,更換發(fā)動(dòng)機(jī)油。
2、使用塑料薄膜將空氣濾清進(jìn)口,曲軸箱通氣口、排氣管口予以封閉,卸下電瓶并予以充電,充電電流為10a,此外每三次充電后,應(yīng)以5-10a的電流進(jìn)行放電直至電壓降至10.5a為止,然后再重新充電。
在操作過(guò)程中,如柴油發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速太低則可以檢查電壓是否達(dá)到正常值,所遇不可解決的問(wèn)題須向主管部門(mén)報(bào)告,請(qǐng)專家進(jìn)行調(diào)試。
第2篇 水泥混凝土攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須思想端正,責(zé)任心強(qiáng),上崗前必須閱讀本機(jī)《說(shuō)明書(shū)》,熟悉本機(jī)原理、機(jī)械性能及安全常識(shí)。
2. 開(kāi)工前,應(yīng)檢查整機(jī)各部件是否良好,確認(rèn)活動(dòng)部份無(wú)人或無(wú)物件后才能開(kāi)機(jī)。操作臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須視野廣闊,應(yīng)消除有障礙作業(yè)的一切設(shè)施。通道嚴(yán)禁堆放雜物,嚴(yán)禁高空擲物。
3. 在作業(yè)時(shí)間內(nèi),操作人員(包括有關(guān)人員)必須堅(jiān)守工作崗位,按規(guī)程操作,嚴(yán)禁攤鋪機(jī)在作業(yè)時(shí),操作者離開(kāi)操作臺(tái)。攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí),非操作人員禁止進(jìn)入操作臺(tái),無(wú)關(guān)人員不得在攤鋪機(jī)停留。
4. 任何人員進(jìn)入攤鋪機(jī)范圍內(nèi),必須穿工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、打赤腳。
5. 進(jìn)行各項(xiàng)安裝調(diào)整時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)必須關(guān)閉,制動(dòng)裝置必須處于制動(dòng)狀態(tài)。安裝或調(diào)整機(jī)架時(shí),攤鋪機(jī)必須停放在平坦、結(jié)實(shí)的地 面,使用的支墊工具(材料)安全可靠地墊位,將履帶墊離地面 方可進(jìn)行調(diào)整安裝。在調(diào)整高度時(shí),工作踏板、扶梯等處,嚴(yán)禁 站人。
6. 下坡時(shí),禁止快速行駛和空檔滑行,牽引制動(dòng)裝置必需置于制動(dòng)狀態(tài)。
7. 禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。
8. 所有電故障應(yīng)由電工排除,電工作業(yè)時(shí),必須掛牌《禁止合閘》,電腦、電氣自動(dòng)化系統(tǒng)故障,應(yīng)由機(jī)械工程師排除。
9. 駕駛員在離開(kāi)機(jī)器前,要將機(jī)器停放穩(wěn)妥,并裝駕駛臺(tái)降至到最低位置,使制動(dòng)裝置處于制動(dòng)狀態(tài)。
10. 停機(jī)清洗攤鋪要積物時(shí),作業(yè)人員必須注意安全,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)離開(kāi),并指定專人負(fù)責(zé)檢查。
11. 工作完畢,先解除自動(dòng)控制系統(tǒng),把機(jī)器升高離開(kāi)作業(yè)地點(diǎn),停放在平坦、結(jié)實(shí)的地面上,并將升鎖鎖住,停機(jī)下班,必須切斷電源。
12. 攤鋪機(jī)停放在道路(附近時(shí))必須在周圍設(shè)置明顯安全標(biāo)地或紅燈警示。(能見(jiàn)度不少于150米)。
第3篇 混凝土攤鋪機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一 混凝土攤鋪機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)組裝和施工要按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，各部件的連接要可靠。
二 軌道式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 布料機(jī)與振平機(jī)之間應(yīng)保持5~8m的安全距離；
2 布料機(jī)傳動(dòng)鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運(yùn)行方向垂直的位置，也不得借助整機(jī)的慣性沖擊料堆；
3 作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開(kāi)駕駛臺(tái)。無(wú)關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上停留或上下攤鋪機(jī)。在彎道作業(yè)時(shí)，要注意防止攤鋪機(jī)脫軌。
三 滑模式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 停機(jī)處應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、并用支墊牢固的木塊墊起機(jī)體。履帶墊離地后方可進(jìn)行調(diào)整，安裝工作。
2 調(diào)整機(jī)器高度時(shí)，工作踏板與扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線。
3 攤鋪機(jī)應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向，防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞。
4 攤鋪機(jī)停放在通車道路上時(shí)，周圍必須設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警，其能見(jiàn)度不得小于150m。
5 攤鋪機(jī)不得牽引其他機(jī)械。其他機(jī)械牽引攤鋪機(jī)時(shí)應(yīng)采用剛性拖桿。
四 機(jī)器發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢修，不得邊工作邊檢修，以免發(fā)生意外事故。
第4篇 攤鋪機(jī)安全、技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的要求
1、檢查齒輪有無(wú)滲漏現(xiàn)象，檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿足工作要求，檢查燃油是否充足；
2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置；
3、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。加長(zhǎng)后必須有相應(yīng)的安全防護(hù)措施，腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等；
4、駕駛臺(tái)和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔，無(wú)油污和拌和料，不得堆放雜物、工具等，駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊，應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施；
5、將各操縱桿、主傳動(dòng)開(kāi)關(guān)置于中間位置，液壓系統(tǒng)各閥門(mén)調(diào)到零位，各電器開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置，液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)；履帶松緊適度，并且左右均勻；
6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確，加熱器應(yīng)該工作良好；自動(dòng)找平裝置應(yīng)該安裝正確，縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常；
7、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器動(dòng)作準(zhǔn)確；離合器、傳動(dòng)鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng)；刮板送料器、料斗閥門(mén)、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)；沖動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該工作正常，無(wú)沖擊、振動(dòng)、異響等異常；
8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常；操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠；作業(yè)前，應(yīng)該用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二．?dāng)備伡夹g(shù)要求
(1)攤鋪機(jī)起步時(shí)要注意兩側(cè)螺旋料送到位，再慢慢調(diào)節(jié)夯錘頻率與攤鋪速度成一定正比關(guān)系。攤鋪時(shí)要注意含水量大小，及時(shí)反饋。
(2)采用雙機(jī)聯(lián)合階梯攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)型號(hào)應(yīng)相同并且新舊程度一樣；前后相距≤5m，攤鋪寬度應(yīng)重疊5～10cm。
(3)雙機(jī)攤鋪時(shí)前臺(tái)攤鋪機(jī)采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制高程，后臺(tái)攤鋪機(jī)路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程。
(4)在攤鋪過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)拌和能力確定攤鋪速度，避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車2~3部在等候卸料。開(kāi)始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。攤鋪機(jī)攪龍一定控制到合適高度（全埋）。
(5)局部離析現(xiàn)象采用專人人工消除。應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”，用新拌和的混合料填補(bǔ)。嚴(yán)重部位按照“方補(bǔ)原則”進(jìn)行換填。
(6)無(wú)法采用機(jī)械攤鋪的部位采用人工攤鋪，人工攤鋪時(shí)采用掛線法控制高程。在斜交橋頭等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的部位可人工攤鋪。
(7)正常攤鋪時(shí)，不得隨意調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機(jī)熨平板仰角。
(8)攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，因故中斷1.5h時(shí)必須設(shè)置橫縫。
(9)分層施工時(shí)，在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前，應(yīng)始終保持下層表面濕潤(rùn)干凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性，在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時(shí)，宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布均勻?yàn)槎?，灑布長(zhǎng)度不大于攤鋪機(jī)前30m為宜。
（10）嚴(yán)禁攤鋪過(guò)程中收斗，每工班攤鋪結(jié)束時(shí)料斗內(nèi)粘附的余料廢棄，及時(shí)清理。
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邯大高速公路s2合同段項(xiàng)目部
第5篇 瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程
一、 攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
(一) 工作前注意事項(xiàng):
1、 機(jī)械發(fā)動(dòng)前,必須檢查本機(jī)械的技術(shù)狀況是否完好,并檢查各部油位,儀表是否正常,燃油有無(wú)泄漏。
2、 機(jī)械要定期進(jìn)行保養(yǎng),機(jī)件失靈必須及時(shí)檢修,經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查合格后,放準(zhǔn)使用。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。
3、 開(kāi)車前要仔細(xì)觀察周圍是否有障礙物和危險(xiǎn)物,駕駛員酒后禁止操作。
(二) 工作中注意事項(xiàng):
1、 操作機(jī)械時(shí),必須精神集中,不準(zhǔn)吸煙和做與工作無(wú)關(guān)的事。
2、 嚴(yán)禁用攤鋪機(jī)拖拉任何機(jī)械。
3、 攤鋪機(jī)在行駛時(shí),必須把攤鋪機(jī)的熨平板抬起,并掛牢掛鉤,同時(shí)應(yīng)遵守交通規(guī)則。
4、 機(jī)械自行爬上拖車時(shí),應(yīng)確保爬梯支撐穩(wěn)固可靠,周圍嚴(yán)禁站人。拖運(yùn)中應(yīng)將機(jī)棚架和排煙管放下,以免超高。
(三) 工作后注意事項(xiàng):
1、 攤鋪機(jī)必須停放在平坦、安全地區(qū),不準(zhǔn)停放在坑洼流水處或斜坡上。
2、 執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范,將機(jī)械擦拭干凈。
3、 如遇電氣故障及火情時(shí),應(yīng)先切斷電源,卸下電瓶連線。
4、 作業(yè)或保養(yǎng)時(shí),操作人員應(yīng)相互配合。
二、 攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
(一)普通瀝青混凝土攤鋪
1、 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。
2、 鋪筑高等級(jí)道路瀝青混合料時(shí),1臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過(guò)6(雙車道)~7.5m(三車道以上),通常采用2臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開(kāi)10~20m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪,兩幅之間應(yīng)有30~60mm左右寬度的搭接,并應(yīng)避開(kāi)車道輪跡帶,上下層搭接位置宜錯(cuò)開(kāi)200mm以上。
3、 攤鋪機(jī)開(kāi)工前應(yīng)提前0.5~1h預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。鋪筑時(shí)應(yīng)選擇適宜的熨平板振搗或夯實(shí)裝置的振動(dòng)頻率和振幅,以提高路面初始?jí)簩?shí)度。
4、 攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi),當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析原因,予以及時(shí)消除。
5、 攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。
6、 熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度,并按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。例如,鋪筑普通瀝青混合料,下臥層的表面溫度為15~20℃,鋪筑層厚度為<50mm、50~80mm、>80mm三種情況下,最低攤鋪溫度分別為140℃、135℃、130℃。
7、 瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪試壓確定。應(yīng)隨時(shí)檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡,并鋪以使用的瀝青混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度。松鋪系數(shù)的取值可參考表1中所給我范圍。
攤鋪機(jī)的螺旋布料器轉(zhuǎn)動(dòng)速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。為
減少攤鋪中瀝青混合料的離析,布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。
(二)改性瀝青混凝土攤鋪
1、 改性瀝青混合料的攤鋪在滿足普通瀝青混合料攤鋪要求外,還應(yīng)做到:攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時(shí),宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。sma混合料施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,一般情況下,攤鋪溫度不低于160℃。
2、 攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1~3m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析原因,予以及時(shí)排除。攤鋪系數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)段取得,一般情況下改性瀝青混合料的壓實(shí)系數(shù)在1.05左右。
3、 攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式,中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo)的高程控制方式,鋪筑改性瀝青混合料和sma混合料路面時(shí)宜采用非接觸式平衡梁。
第6篇 瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)安全操作規(guī)程
（一）駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無(wú)關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)逗留。駕駛員不得擅離崗位；
(二）運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，同步行進(jìn)，防止互撞；
(三)換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行；
（四)熨平板預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制熱量，防止因局部過(guò)熱而變形。加熱過(guò)程中，必須有專人看管；
（五）駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm似免發(fā)生碰撞；
（六）用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí)，不得接近明火。
第7篇 攤鋪機(jī):安全操作規(guī)程
(一)總 則
攤鋪機(jī)在筑路機(jī)械中是比較精密,比較復(fù)雜的機(jī)械,因此操作人員必須是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn),技術(shù)熟練,責(zé)任心強(qiáng)的人員。操作人員應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。各盡其責(zé),互相照應(yīng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取措施或停機(jī)檢查并報(bào)告主管部門(mén)。
(二)安全操作規(guī)程
1.做好一日三檢工作,機(jī)車啟動(dòng)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油,液壓油,燃料油,丙烷氣的數(shù)量是否夠用。
2.檢查各部機(jī)件是否完好,緊固螺栓是否松動(dòng),液壓接盤(pán)接頭是否松動(dòng)滲漏。
3.檢查儀表盤(pán),接通電源,各儀表是否正常、開(kāi)關(guān)、旋扭及控制臺(tái)操縱檔把是否在規(guī)定位置。
4.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)以后,須低速空轉(zhuǎn)5min,發(fā)動(dòng)機(jī)溫度達(dá)40℃以上,液壓油溫度在20℃以上方可移動(dòng)機(jī)械。發(fā)動(dòng)機(jī)溫度達(dá)60℃后,方可全負(fù)荷工作。
5.禁止非操作人員上機(jī),特別是自動(dòng)調(diào)平裝置、未經(jīng)允許嚴(yán)禁亂動(dòng)。
6.夜間施工須有足夠的照明,傾料車須專人指揮倒車,表面層禁止夜間施工。
7,攤鋪機(jī)在工作或行駛時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持中速以上的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),以保證液壓系統(tǒng)有足夠的壓力,行車速度的調(diào)整應(yīng)使用變速器。不允許用油門(mén)大小調(diào)整車速。
8.攤鋪機(jī)轉(zhuǎn)移工地時(shí),應(yīng)將保險(xiǎn)裝置鎖好并保持中速行駛。輪胎式的超過(guò)lokm須用拖運(yùn)辦法,不得白行。履帶式的超過(guò)lkm運(yùn)距也須用拖車?yán)\(yùn)。
9.駕駛艙內(nèi)的警示燈閃亮?xí)r,必須停機(jī)檢查。
10.工作畢,關(guān)掉加熱裝置后,應(yīng)使夯錘低速動(dòng)作5-lomin,并向與混合料接觸的部位噴灑柴油,清除粘結(jié)的混合料。
發(fā)動(dòng)機(jī)低速空轉(zhuǎn)5min,溫度下降后,方町熄滅。嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)中突然熄火滅車。
11.工作畢,關(guān)閉丙烷燃?xì)夤揲y門(mén)并鎖好,防止火災(zāi)。
12.攤鋪機(jī)停放于平坦地點(diǎn),熨平板下面用木格墊好,墊平,防止熨平板變形。
13.班后檢查工作畢,伸出的熨平板縮回,停放好以后,攤鋪機(jī)前、后各停放一臺(tái)壓路機(jī)。并配有值班人員看守停車地點(diǎn)前后應(yīng)有照明燈或警示燈,防止交通事故。
14.加注燃油時(shí)應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
15.下坡地段行駛,不準(zhǔn)換檔。
(三)維修工作的安全規(guī)定
1.維修工作開(kāi)始前,須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)將攤鋪機(jī)停放平穩(wěn),并將所有提升起來(lái)的部分(如熨平板)鎖定、防止落下傷人。
2.對(duì)液壓管道進(jìn)行維修工作時(shí),管道內(nèi)的油液應(yīng)是無(wú)壓力的。
3.進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),蓄電池開(kāi)關(guān)一定要脫開(kāi),并注意電焊部位與燃油箱的安全距離。
第8篇 瀝青攤鋪機(jī)操作規(guī)程
1）作業(yè)前應(yīng)檢查聯(lián)貫部件、安全防護(hù)裝置及儀表，部件聯(lián)結(jié)應(yīng)正常，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全，儀表應(yīng)齊全，儀表應(yīng)靈敏、正常。
2）安裝和拆除熨平板時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
3）行駛前應(yīng)確認(rèn)前方無(wú)人，并鳴笛示警。
4）使用燃?xì)饧訜犰倨桨鍟r(shí)，管道應(yīng)正確連接，無(wú)泄漏；使用人工點(diǎn)火的加熱裝置，應(yīng)使用專用器具，點(diǎn)火時(shí)人員應(yīng)保持一定安全距離，加熱時(shí)應(yīng)設(shè)人看護(hù)。
5）自卸車向攤鋪機(jī)料斗卸料時(shí)，必須設(shè)專人在側(cè)面指揮，料斗與自卸車之間不得有人，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，動(dòng)作一致。
6）攤鋪時(shí)嚴(yán)格按照方向線行駛，不得隨意轉(zhuǎn)彎，保證路線線形順直。
7）每班作業(yè)后，應(yīng)清洗全機(jī)污物。清洗攤鋪機(jī)工作裝置必須使用工具，清洗料斗及螺旋輸送器時(shí)必須停機(jī)，并嚴(yán)禁煙火。
8）不得在運(yùn)行中進(jìn)行加油保養(yǎng)，當(dāng)需要在機(jī)器下進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，必須先停熄發(fā)動(dòng)機(jī)并加以可靠的制動(dòng)，絕對(duì)不能使壓攤鋪機(jī)產(chǎn)生移動(dòng)。
9）按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)，確保機(jī)械正常工作。
10）攤鋪速度控制在2-2.5m/min。
11）攤鋪時(shí)夯錘頻率控制在4.5級(jí)。
第9篇 攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的要求
1、檢查齒輪有無(wú)滲漏現(xiàn)象,檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿足工作要求,檢查燃油是否充足;
2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置;
3、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。加長(zhǎng)后必須有相應(yīng)的安全防護(hù)措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等;
4、駕駛臺(tái)和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔,無(wú)油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊,應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施;
5、將各操縱桿、主傳動(dòng)開(kāi)關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門(mén)調(diào)到零位,各電器開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);履帶松緊適度,并且左右均勻;
6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)該工作良好;自動(dòng)找平裝置應(yīng)該安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常;
7、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器動(dòng)作準(zhǔn)確;離合器、傳動(dòng)鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng);刮板送料器、料斗閥門(mén)、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);沖動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該工作正常,無(wú)沖擊、振動(dòng)、異響等異常;
8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常;操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠;作業(yè)前,應(yīng)該用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二.攤鋪技術(shù)要求
(1)攤鋪機(jī)起步時(shí)要注意兩側(cè)螺旋料送到位,再慢慢調(diào)節(jié)夯錘頻率與攤鋪速度成一定正比關(guān)系。攤鋪時(shí)要注意含水量大小,及時(shí)反饋。
(2)采用雙機(jī)聯(lián)合階梯攤鋪?zhàn)鳂I(yè),兩臺(tái)攤鋪機(jī)型號(hào)應(yīng)相同并且新舊程度一樣;前后相距≤5m,攤鋪寬度應(yīng)重疊5~10cm。
(3)雙機(jī)攤鋪時(shí)前臺(tái)攤鋪機(jī)采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制高程,后臺(tái)攤鋪機(jī)路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程。
(4)在攤鋪過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)拌和能力確定攤鋪速度,避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況,施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車2~3部在等候卸料。開(kāi)始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。攤鋪機(jī)攪龍一定控制到合適高度(全埋)。
(5)局部離析現(xiàn)象采用專人人工消除。應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”,用新拌和的混合料填補(bǔ)。嚴(yán)重部位按照“方補(bǔ)原則”進(jìn)行換填。
(6)無(wú)法采用機(jī)械攤鋪的部位采用人工攤鋪,人工攤鋪時(shí)采用掛線法控制高程。在斜交橋頭等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的部位可人工攤鋪。
(7)正常攤鋪時(shí),不得隨意調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機(jī)熨平板仰角。
(8)攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),因故中斷1.5h時(shí)必須設(shè)置橫縫。
(9)分層施工時(shí),在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前,應(yīng)始終保持下層表面濕潤(rùn)干凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時(shí),宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布均勻?yàn)槎?灑布長(zhǎng)度不大于攤鋪機(jī)前30m為宜。
(10)嚴(yán)禁攤鋪過(guò)程中收斗,每工班攤鋪結(jié)束時(shí)料斗內(nèi)粘附的余料廢棄,及時(shí)清理。
江西贛北公路工程有限公司
邯大高速公路s2合同段項(xiàng)目部
第10篇 瀝青攤鋪機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程
一、操作手必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。
二、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查冷卻水、潤(rùn)滑油和燃料是否足夠,必要時(shí)添加;每日應(yīng)打開(kāi)放水閥,將污水放掉。
三、攤鋪機(jī)開(kāi)動(dòng)前應(yīng)首先將整平板收起,長(zhǎng)距離行走時(shí)必須掛上鐵鏈后再讓平放自然下落,使鐵鏈?zhǔn)芰Α?/p>
四、工作中必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮,根據(jù)施工的需要調(diào)整攤鋪的厚度和寬度,以保證工程質(zhì)量。
五、行駛中或工作中,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員停留在機(jī)上。
六、工作中必須隨時(shí)觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫、機(jī)油壓力、氣壓、液體系統(tǒng)壓力表及工作機(jī)物聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異樣情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。
七、每班工作完畢均需進(jìn)行必要的保養(yǎng),鏟除料斗周圍、滾輪和整平板各處積存的混合料,必要時(shí)用柴油清潔,以保證操作靈活。
八、不宜長(zhǎng)距離(15km以上)駕駛,用專用鐵架拖拉轉(zhuǎn)場(chǎng)。
九、停放時(shí),應(yīng)將整平板落地。
第11篇 瀝青砼攤鋪機(jī)操作規(guī)程
1.作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備
(1)內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(2)了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置。
(3)攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施配備齊全。熨平板接長(zhǎng)后應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施,腳踏板寬度應(yīng)與攤鋪寬度相等。
(4)駕駛臺(tái)和熨平板的腳踏板應(yīng)保持整潔,無(wú)油污及瀝青混合料,其上不堆放雜物、工具。
(5)駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊,清除有礙攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的障礙物。
(6)將各操縱桿、主傳動(dòng)開(kāi)關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門(mén)調(diào)到零位,各電器開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置,液壓傳動(dòng)系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。
(7)履帶松緊適度,且左右一致。
(8)熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)工作良好。
(9)自動(dòng)調(diào)平裝置應(yīng)安裝正確,縱向及橫向控制器應(yīng)工作正常。
(10)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),預(yù)熱后運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),動(dòng)力性能良好,調(diào)速器工作靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
(11)離合器、傳動(dòng)鏈、v帶等調(diào)整適當(dāng),傳動(dòng)系工作正常,無(wú)異常的沖擊、振動(dòng)、聲響等現(xiàn)象。
(12)刮板輸送器、接料斗的斗門(mén)、螺旋分料器應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。
(13)電氣系統(tǒng)應(yīng)工作正常,操縱系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠。
(14)利用噴油器向攤鋪機(jī)的接料斗、頂推滾輪、刮板輸送器、螺旋分料器、行走傳動(dòng)鏈及熨平板等均勻地噴灑少量柴油。
2.作業(yè)與行駛中的技術(shù)要求
(1)按照施工要求,合理確定攤鋪機(jī)的工作速度、攤鋪寬度、攤鋪厚度、刮板輸送器及
螺旋分料器轉(zhuǎn)速、斗門(mén)開(kāi)度等參數(shù)。
(2)機(jī)械傳動(dòng)的瀝青混合料攤鋪機(jī),換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,并嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。
(3)接受自卸車卸料時(shí)攤鋪機(jī)頂推滾輪緊靠在自卸車的后輪上,自卸車掛空檔,在攤鋪機(jī)的頂推下兩者同步行進(jìn)。自卸車倒車駛進(jìn)攤鋪機(jī)時(shí)要防止發(fā)生沖撞現(xiàn)象。
(4)攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)各機(jī)構(gòu)、系統(tǒng)應(yīng)協(xié)調(diào)工作,必要時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。作業(yè)速度要保持穩(wěn)定,盡量減少停車、啟動(dòng)次數(shù),以保持?jǐn)備仚C(jī)連續(xù)、均衡作業(yè)。
(5)嚴(yán)禁操作人員在攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)離開(kāi)駕駛臺(tái),無(wú)關(guān)人員不得在作業(yè)時(shí)上、下攤鋪機(jī),或在駕駛臺(tái)上停留。
(6)輪式攤鋪機(jī)的差速鎖在地面附著力不足時(shí)使用,其接合或斷開(kāi)須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。攤鋪機(jī)差速鎖接合后只能直行,不得轉(zhuǎn)向。
(7)攤鋪機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)行駛中,禁止在坡道上換檔,或空檔下坡滑行。
(8)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前20~40min,對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱,使其接近瀝青混合料的攤鋪溫度;因故暫停作業(yè)時(shí),使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫,防止熨平板冷卻;用電預(yù)熱時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。并調(diào)到額定轉(zhuǎn)速,然后接通預(yù)熱開(kāi)關(guān)進(jìn)行預(yù)熱;用燃燒燃油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱時(shí),應(yīng)注意控制熱量,防止局部過(guò)熱而使熨平板變形;加熱時(shí),應(yīng)采用間歇燃燒、多次加熱操作法,使其借助于自身熱傳導(dǎo)得到均勻預(yù)熱;有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱;無(wú)論采用何種加熱方式,每次點(diǎn)燃時(shí)間均不得超過(guò)10min;使用壓縮空氣噴射燃油的加熱系統(tǒng),其壓力須達(dá)到規(guī)定值;燃燒器點(diǎn)燃后才允許啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),并調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén),使之完全燃燒;對(duì)設(shè)有多點(diǎn)燃燒加熱裝置的應(yīng)逐個(gè)分別點(diǎn)燃;預(yù)熱時(shí)要注意對(duì)燃燒情況的觀察,若火焰熄滅應(yīng)立即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_(kāi)關(guān),找出原因、排除故障,并清除溢出的燃油或待燃?xì)馀疟M后重新點(diǎn)燃;嚴(yán)禁在加熱過(guò)程中,熨平板處于無(wú)人看管狀態(tài),或向攤鋪機(jī)各部噴油清洗。
(9)使用自動(dòng)調(diào)平裝置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):已壓實(shí)的底基層的不平度應(yīng)不大于5mm,不平度波長(zhǎng)小于拖桿長(zhǎng)度時(shí),可采用拖式浮動(dòng)梁為基準(zhǔn);用攤鋪帶鄰近的車道、路緣石、邊溝和已攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時(shí),傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平均梁時(shí)不允許利用未經(jīng)壓實(shí)的攤鋪層作基準(zhǔn);用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等;當(dāng)自動(dòng)調(diào)平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡及橫坡控制裝置聯(lián)合工作時(shí),在攤鋪層的一側(cè)(一般在左側(cè))架設(shè)張緊繩為基準(zhǔn)。若攤鋪寬度大于6m,則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置;攤鋪?zhàn)鳂I(yè)停止時(shí)應(yīng)先斷開(kāi)自動(dòng)調(diào)平裝置控制系統(tǒng)的開(kāi)關(guān),使調(diào)平液壓缸處于靜止位置;自動(dòng)調(diào)平裝置各元件應(yīng)小心使用,防止被碰撞和雨水、塵土的侵害。
(10)振搗器頻率應(yīng)由低到高、逐步增加,攤鋪面層時(shí)每前進(jìn)5mm,振搗不少于1次,并應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)攤鋪層的密實(shí)度。
(11)彎道攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):要及時(shí)操縱調(diào)平裝置,控制攤鋪層的厚度增量,使用縱坡傳感器和橫坡傳感器配合的自動(dòng)調(diào)平裝置工作時(shí),要設(shè)專人掌握橫坡給定器,連續(xù)
而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕;操作人員要注意攤鋪機(jī)的走向,力求操作平穩(wěn),避免急轉(zhuǎn)向,對(duì)履帶式攤鋪機(jī)更應(yīng)如此;熨平裝置的端部與路緣石的間距不小于10cm,以免發(fā)生碰撞。
(12)攤鋪機(jī)在一般坡道上作業(yè)時(shí)應(yīng)由低處向高處攤鋪,若必須下坡作業(yè)時(shí),要與自卸車駕駛緊密配合,力求速度穩(wěn)定;在大坡道上作業(yè)時(shí),要減少接料斗中的瀝青混合料量,按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè),同時(shí)要控制好行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。
(13)攤鋪機(jī)作業(yè)中要經(jīng)常對(duì)攤鋪機(jī)的行駛速度、供料能力、斗門(mén)開(kāi)度、螺旋分料器的匹配情況進(jìn)行檢查;檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。
(14)履帶式攤鋪機(jī)不得長(zhǎng)途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過(guò)1km。攤鋪機(jī)行駛時(shí)熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度,并升起、用掛鉤掛牢。
(15)攤鋪機(jī)被牽引時(shí),只允許用剛性拖桿,其變速器為空檔,并解除自動(dòng)調(diào)平裝置的工作。
(16)禁止攤鋪機(jī)作牽引機(jī)械用。
3.作業(yè)后的技術(shù)工作
(1)在作業(yè)場(chǎng)地以外,清潔攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu),清除殘留瀝青,使之運(yùn)轉(zhuǎn)自如,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。用柴油清洗時(shí)禁止明火接近。
(2)擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱和液壓缸活塞桿。
(3)清潔并檢查高度傳感器支座各部元件,并對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)零件加注潤(rùn)滑油。
(4)將攤鋪機(jī)停穩(wěn),可靠地駐車制動(dòng),左右料斗完全放下,熨平板放到地面上或用掛鉤掛牢。
(5)攤鋪機(jī)停放在交通車道及其附近時(shí),必須設(shè)安全標(biāo)志,夜間設(shè)燈光信號(hào)并有專人守護(hù)。
(6)按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。
第12篇 瀝青混合料攤鋪機(jī)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1. 內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2. 了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī) 的工作裝置。
3. 攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。熨平板接長(zhǎng)后, 應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度需與攤鋪寬度相等。
4. 架駛臺(tái)和熨平板的腳踏板應(yīng)保持整潔,無(wú)油污及拌和料,不得 堆放雜物、工具。
5. 駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊,應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。
6. 將各操縱桿、主傳動(dòng)開(kāi)關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門(mén) 調(diào)到零位,各電器開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置,液壓傳動(dòng)系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。
7. 履帶松緊適度或輪胎氣壓應(yīng)正常,且左右均勻。
8. 熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)工作良好。
9. 自動(dòng)找平裝置應(yīng)安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)工作正常。
10. 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器動(dòng)作準(zhǔn)確。
11. 離合器、傳動(dòng)鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)適當(dāng)。
12. 刮板送料器、料斗閘門(mén)、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。
13. 傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)工作正常,無(wú)沖擊、振動(dòng)、異響等異?，F(xiàn)象。
14. 電氣系統(tǒng)應(yīng)工作正常。
15. 操縱系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠。
16. 作業(yè)前,應(yīng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤捕器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二、作業(yè)與行駛的要求
17. 按照作業(yè)要求,合理選擇攤鋪機(jī)工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料 斗閘門(mén)開(kāi)度等參數(shù)。
18. 機(jī)械傳動(dòng)的瀝青混合料攤鋪機(jī),換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。
19. 攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車卸料,應(yīng)使攤鋪要推滾貼緊運(yùn)料車輪胎,頂推 自卸車前進(jìn)卸料時(shí),兩者協(xié)調(diào)動(dòng)作,同步行進(jìn)。防止運(yùn)料車沖撞 攤鋪機(jī)。
20. 作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作,并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度 一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,并盡可能減少停車啟動(dòng)次數(shù),以保持?jǐn)?鋪機(jī)連續(xù)均衡作業(yè)。
21. 嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時(shí)離開(kāi)駛臺(tái),無(wú)關(guān)人員不得在作業(yè)中上 下攤鋪機(jī)或在駕駛臺(tái)上停留。
22. 輪式攤鋪機(jī)的差速裝置,應(yīng)在地面附著力不足時(shí)使用,結(jié)合或斷 開(kāi)差速裝置時(shí)須停機(jī),在結(jié)合差速裝置時(shí),只允許直行,不得轉(zhuǎn) 向。
23. 轉(zhuǎn)移行駛時(shí),禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。
24. 熨平板的預(yù)熱和保溫。
1)作業(yè)前20—40min,應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱,使其接近混合料的 溫度。
2)因故暫停作業(yè)時(shí),需使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫,防止熨平板冷 卻。
3)用電預(yù)熱時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并調(diào)到額定轉(zhuǎn)速,然后接通預(yù) 熱開(kāi)關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。
4)用燃燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱熨平板時(shí),應(yīng)注意控制熱量,防 止局部過(guò)熱而使熨平板變形。加熱時(shí),應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法,使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的,可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱。無(wú)論采用何種方式,每次點(diǎn)燃時(shí)間均不得大于lomin。
5)使用壓縮空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng),其壓力必須達(dá)到規(guī) 定值。必須在燃燒器點(diǎn)燃之后,才允許啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),并調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén),使之完全燃燒。
6)對(duì)沒(méi)有多點(diǎn)燃燒加熱裝置的,應(yīng)逐個(gè)分別點(diǎn)燃。
7)預(yù)熱時(shí),要加強(qiáng)對(duì)燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_(kāi)關(guān),找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或待燃?xì)馀疟M后方可重新點(diǎn)燃。
8)嚴(yán)禁在加熱過(guò)程中,熨平板處于無(wú)人看管狀態(tài)和向攤鋪機(jī)各 部噴油清洗。
25. 自動(dòng)找平裝置的使用
1)在已壓實(shí)的底基層上攤鋪時(shí),其不平度應(yīng)不大于5mm。不平度 波長(zhǎng)小于所選用拖梁長(zhǎng)度時(shí),可采用拖式浮動(dòng)梁作基準(zhǔn)。
2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作 基準(zhǔn)時(shí),傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平均梁時(shí),不允許用未經(jīng)壓實(shí)的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。
3)當(dāng)自動(dòng)找平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時(shí),在攤鋪層的一側(cè)(一般在左側(cè))設(shè)張緊線作基準(zhǔn)。如一次攤鋪寬度大于6m,則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。
4)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)找平系統(tǒng)開(kāi)關(guān),使調(diào)平油缸處于靜止位置。
5)自動(dòng)找平裝置各元件,應(yīng)小心使用,需防止被碰撞和雨水、塵土的損害。
26. 振搗器頻率應(yīng)由低漸高,逐步增加,攤鋪面層時(shí),每前進(jìn)5mm,搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次,并應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)攤鋪層的密實(shí)度。
27. 在彎道區(qū)段作業(yè)時(shí),要及時(shí)操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量。
1)使用縱坡傳感器和橫坡傳感配合的自動(dòng)找平系統(tǒng)工作時(shí),要設(shè)專人掌握橫坡給定器,連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。
2)操作人員應(yīng)注意縱向走向,操作力求平穩(wěn),避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶 式攤鋪機(jī)更應(yīng)注意)。
3)彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免轉(zhuǎn)向時(shí)發(fā)生碰撞。
28. 攤鋪機(jī)的坡道作業(yè)
1)在正?？v坡上作業(yè)時(shí),應(yīng)由低處由高處攤鋪。如必須下坡作業(yè) 時(shí),要與汽車駕駛?cè)藛T緊密配合,力求速度穩(wěn)定。
2)在大坡道上作業(yè)時(shí),要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè),同時(shí)控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。
3)在橫坡道上攤鋪時(shí),由于混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè),應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長(zhǎng)。為防止混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè),可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。
4)攤鋪機(jī)在較大的坡道(縱橫坡度為15%~20%)上工作時(shí),為防止攤鋪機(jī)傾翻,必要時(shí)可使用一臺(tái)重型拖拉機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩與攤鋪機(jī)連接,在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛。
29. 作業(yè)中的檢查與調(diào)整
1)在攤鋪過(guò)程中,要經(jīng)常對(duì)攤鋪機(jī)的行駛速度、供料能力、閘門(mén)開(kāi)度、螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查。
2)檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。
30. 嚴(yán)禁在已鋪好的路面上試驗(yàn)熨平板和振動(dòng)梁的振動(dòng)性能。
31. 履帶式攤鋪機(jī)不得長(zhǎng)途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過(guò)lkm。特殊需要做長(zhǎng)距離行駛時(shí),行走裝置應(yīng)注意加油。
32. 行駛時(shí),熨平板應(yīng)復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度,并升直用掛勾掛牢。
33. 攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時(shí),只允許用剛性拖桿,不得使用鋼絲繩。其變速手柄應(yīng)置于空檔,并解除自動(dòng)裝置的工作。
34. 禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。
三、作業(yè)后的要求
35. 對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作,清除殘留瀝青,使 之運(yùn)轉(zhuǎn)自如,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
36. 擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。
37. 清潔并檢查高度傳感器支座各部元件,并對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)零件加注機(jī)油潤(rùn) 滑。
38. 清潔工作應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)地以外進(jìn)行。用柴油清洗時(shí)禁止明火接近。
39. 駕駛員在離開(kāi)駕駛臺(tái)前,要將攤鋪機(jī)停穩(wěn),駐車制動(dòng)必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全放下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。
40. 攤鋪機(jī)停放在交通車道附近時(shí),必須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,夜間設(shè)燈光信號(hào)并設(shè)專人守護(hù)。
41. 按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。
第13篇 瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè):安全操作規(guī)程
(一)駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無(wú)關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)逗留。駕駛員不得擅離崗位;
(二)運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作,同步行進(jìn),防止互撞;
(三)換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;
(四)熨平板預(yù)熱時(shí),應(yīng)控制熱量,防止因局部過(guò)熱而變形。加熱過(guò)程中,必須有專人看管;
(五)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm似免發(fā)生碰撞;
(六)用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí),不得接近明火。
第14篇 瀝青混合料攤鋪機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1 、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施須配備齊全。熨平板接長(zhǎng)后,應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度須與攤鋪機(jī)寬度相等。
2、駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)視野寬闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無(wú)關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。操作手不得擅離崗位。
3、運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作,同步進(jìn)行,防止互撞。
4、換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行換檔和在坡道上換檔或空檔滑行。
5、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時(shí)離開(kāi)駕駛臺(tái),無(wú)關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機(jī)。
6、輪式攤鋪機(jī)的差速裝置,應(yīng)在地面附著力不足時(shí)使用,結(jié)合或斷開(kāi)差速裝置時(shí)須停機(jī)。在結(jié)合差速裝置時(shí),只允許直行,不得轉(zhuǎn)向。
7、熨平板預(yù)熱時(shí),應(yīng)注意控制熱量,防止因局部過(guò)熱而變形。無(wú)論采用何種加熱方式,每次點(diǎn)燃加熱的時(shí)間均不得超過(guò)45min。加熱過(guò)程中,必須有專人看管。
8、熨平板預(yù)熱使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒的系統(tǒng),其壓力必須達(dá)到規(guī)定值。必須在燃燒器點(diǎn)燃之后,才允許起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),并調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén),使之完全燃燒。
9、預(yù)熱時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_(kāi)關(guān),找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或燃?xì)馀疟M后方可重新點(diǎn)燃。
10、自動(dòng)找平裝置各元件,應(yīng)小心使用,須防止碰撞和雨水、塵土的損害。
11、駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞。
12、攤鋪機(jī)在較大的坡道(縱橫坡度為15%-20%)上作業(yè)時(shí),要采取特殊安全措施,確保正常工作,防止事故發(fā)生。
13、在大坡道上作業(yè)時(shí),要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的50%進(jìn)行作業(yè),同時(shí)控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。
14、在橫坡道上攤鋪時(shí),由于混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè),應(yīng)將下坡一側(cè)的熨平板接長(zhǎng)。為防止混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè),可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。
15、為防止攤鋪機(jī)傾翻,必要時(shí)可使用一臺(tái)重型拖拉機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩與攤鋪機(jī)聯(lián)接,在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛。
16、在正?？v坡上作業(yè)時(shí),應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時(shí),要與汽車駕駛員緊密配合,力求速度穩(wěn)定。
17、履帶式攤鋪機(jī)不得長(zhǎng)途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過(guò)1km,特殊需要作長(zhǎng)距離行駛,行走及液壓裝置應(yīng)注意冷卻。若熨平板寬度超過(guò)其基本寬度,在攤鋪機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí),料斗內(nèi)應(yīng)設(shè)相應(yīng)配重,以免損壞支重輪及驅(qū)動(dòng)輪。
18、攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時(shí),只允許用剛性拖桿,不得使用鋼絲繩。其變速手柄應(yīng)置于空檔,并解除自動(dòng)裝置的工作。
19、禁止用攤鋪機(jī)牽引其它機(jī)械。
20、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)地以外進(jìn)行。用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí),禁止接近明火。
21、駕駛員在離開(kāi)駕駛臺(tái)前,要將攤鋪機(jī)停穩(wěn),停車制動(dòng)必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全方下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。
22、拆卸及安裝攤鋪機(jī)時(shí)必須遵循修理、吊裝相關(guān)安全規(guī)定;轉(zhuǎn)場(chǎng)拖運(yùn)時(shí)應(yīng)遵守相關(guān)交通法規(guī),不得超寬、超高、超載。
23、攤鋪機(jī)停放在交通車道附近時(shí),須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,夜間設(shè)燈光信號(hào)并設(shè)專人守護(hù)。
第15篇 瀝青混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
l、了解有關(guān)施工技術(shù)，質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝，調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置。
2、發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)工作均衡，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動(dòng)力性能良好，調(diào)整器動(dòng)作準(zhǔn)確。
3、離合器、傳動(dòng)鏈條、，三角皮帶等調(diào)整適當(dāng)。
4、刮板送料器，料斗閘門(mén)，螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)。
5、履帶松緊適度，輪胎氣壓正常，且左右均勻。
6、熨平板，振搗器安裝正確，加熱器工作良好。
7、自動(dòng)找平裝置安裝正確，縱向、橫向控制器工作正常。
8、傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常，無(wú)沖擊、振動(dòng)、異響等異?，F(xiàn)象。
9、電器系統(tǒng)工作正常。
10、操縱系統(tǒng)靈活可靠。
11、將各操縱桿，主傳動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門(mén)調(diào)到零位，各電器開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置，液壓傳
動(dòng)系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。
12、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施須配備齊全。熨平扳接長(zhǎng)后，應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。
13、駕駛臺(tái)和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔，無(wú)油污及拌和料，不得堆放雜物、工具。
14、駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊，應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。
15、作業(yè)前，應(yīng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈條以及熨平板各部噴灑柴油。
16、按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機(jī)工作速度，螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速，料斗閘門(mén)開(kāi)度等參數(shù)。
二、作業(yè)與行駛的要求
1、按發(fā)動(dòng)機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定起動(dòng)和停止發(fā)動(dòng)機(jī)。
2、換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。
3、攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車卸料時(shí)，應(yīng)使攤鋪機(jī)推滾貼緊運(yùn)料車輪胎，頂推自卸車前進(jìn)卸料兩者協(xié)調(diào)動(dòng)作，同步行進(jìn)，須防止運(yùn)料車沖撞攤鋪機(jī)。
4、作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，并盡可能減少停車起動(dòng)次數(shù)，以保證攤鋪機(jī)連續(xù)均衡作業(yè)。
5、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時(shí)離開(kāi)駕駛臺(tái)，無(wú)關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機(jī)或在駕駛臺(tái)上停留。
6、輪式攤鋪機(jī)的差速裝置，應(yīng)在地面附著力不足時(shí)使用，結(jié)合或斷開(kāi)差速裝置時(shí)須停機(jī)。在結(jié)合差速裝置時(shí)，只允許直行，不得轉(zhuǎn)向。
7、禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。
8、熨平板的預(yù)熱和保溫。
(1)作業(yè)前20～40分鐘，應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱，使其接近混合料的溫度。
(2)因故暫停作業(yè)時(shí)，須使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫，防止熨平板冷卻。
(3)用電預(yù)熱時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并調(diào)到預(yù)走轉(zhuǎn)速，然后接通預(yù)熱開(kāi)關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。
(4)用燃燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱平板時(shí)，應(yīng)注意控制熱量，防止局部過(guò)熱而使熨平板變形。加熱時(shí)，應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法，使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱，無(wú)論采用何種方式，每次點(diǎn)燃時(shí)間均不得大于10分鐘。
(5)使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng)，其壓力必須達(dá)到規(guī)定值。必須在燃燒器點(diǎn)燃之后，才允許起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，并調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，使之完全燃燒。
(6)對(duì)設(shè)有多點(diǎn)燃燒加熱裝置的，應(yīng)逐個(gè)分別點(diǎn)燃。
(7)預(yù)熱時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_(kāi)關(guān)，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃?xì)鈸癖M后方可重新點(diǎn)燃。
(8)嚴(yán)禁在加熱過(guò)程中，熨平板處于無(wú)人看管狀態(tài)和向攤鋪機(jī)各部噴油清洗。
9、自動(dòng)找平裝置的使用。
(1)在已壓實(shí)的基礎(chǔ)上攤鋪時(shí)，其不平度應(yīng)不大于5毫米，不平度波長(zhǎng)小于所用拖梁長(zhǎng)度，可采用拖式浮動(dòng)梁作基準(zhǔn)。
(2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時(shí)，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時(shí)，不允許用未經(jīng)壓實(shí)的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。
(3)當(dāng)自動(dòng)找平裝置控制系統(tǒng)使用高度控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時(shí)，在攤鋪層的一側(cè)作基準(zhǔn)，如一次攤鋪寬度大于6米，則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。
(4)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)找平系統(tǒng)開(kāi)關(guān)使調(diào)整油缸處于靜止位置。
(5)自動(dòng)找平裝置各元件，應(yīng)小心使用，須防止碰撞和雨水、塵土的損壞。
10、振搗器頻率應(yīng)由低漸高，逐步增加，攤鋪面層時(shí)，當(dāng)前進(jìn)5毫米，搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次，并隨時(shí)檢測(cè)攤鋪層的密實(shí)度。
11、在彎道區(qū)段作業(yè)，要及時(shí)操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量。
(1)使用高度傳感器和橫坡傳感器配合的自動(dòng)找平系統(tǒng)工作時(shí)，要設(shè)專人掌握橫坡給定器，連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。
(2)操作人員應(yīng)注意縱向走向，操縱力求干穩(wěn)，避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶式尤應(yīng)注意)。
(3)彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米，以免轉(zhuǎn)向時(shí)發(fā)生碰撞。
12、攤鋪機(jī)的坡道作業(yè)。
(1)攤鋪機(jī)在較大的坡道上工作時(shí)，要采取特殊的安全措施，確保正常工作，防止事故發(fā)生。
(2)在大坡道上作業(yè)時(shí)，要減少料斗中混合料量，按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。
(3)在橫坡上攤鋪時(shí)，由于混合料斗自動(dòng)流向下坡一側(cè)，應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長(zhǎng)。為防止混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè)，可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。
(4)為防止攤鋪機(jī)傾翻，必要時(shí)可使用一臺(tái)重型拖拉機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩和攤鋪機(jī)聯(lián)接在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛。
(5)在正?？v坡上作業(yè)時(shí)，應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時(shí)，要與汽車駕駛員緊密配合，力求速度穩(wěn)定。
13、作業(yè)中的檢查與調(diào)整。
(1)在攤鋪過(guò)程中，要經(jīng)常對(duì)攤鋪機(jī)的行駛速度，供料能力，閘門(mén)開(kāi)度，螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查。
(2)檢查攤鋪層的平整度，厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。
14、履帶式攤鋪機(jī)不得長(zhǎng)途行駛，其行駛距離不應(yīng)超過(guò)l千米，特殊需要作長(zhǎng)距離行駛時(shí)，行走裝置要注意加油。
15、行駛時(shí)熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度，并升起用掛勾掛牢。
16、攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時(shí)，只允許用鋼性拖桿，不得使用鋼絲繩，其變速手柄位置應(yīng)在空檔，并解除自動(dòng)裝置的工作。
17、禁止用灘鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。
三、作業(yè)后的要求。
1、對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置，運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作，清除殘留瀝青，使之運(yùn)轉(zhuǎn)自加，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2、擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。
3、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件并對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)零件加注機(jī)油潤(rùn)滑。
4、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)地以外進(jìn)行。用柴油清洗時(shí)禁止明火接近。
5、駕駛員在離開(kāi)駕駛臺(tái)前，要將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，停車制動(dòng)必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。
6、攤鋪機(jī)停放在交通車道附近時(shí)，須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，夜間燈光信號(hào)并設(shè)專人守護(hù)。
7、施工全部結(jié)束時(shí)，應(yīng)對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行必要的保養(yǎng)和修理。
