有哪些
中孔操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保鉆孔機(jī)、鉆頭、夾具及冷卻液等工具設(shè)備完好無(wú)損，符合操作標(biāo)準(zhǔn)。
2. 工件定位：正確安裝待加工工件，保證其固定穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置。
3. 操作設(shè)置：調(diào)整鉆孔機(jī)轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和冷卻液流量，依據(jù)材料性質(zhì)和孔徑大小進(jìn)行合理設(shè)定。
4. 開始鉆孔：?jiǎn)?dòng)鉆孔機(jī)，逐漸施加壓力，保持鉆頭穩(wěn)定，觀察切削過程。
5. 監(jiān)控過程：檢查鉆孔質(zhì)量，防止過熱、偏斜或斷裂，適時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。
6. 完成與清理：鉆孔結(jié)束后關(guān)閉機(jī)器，取出工件，清理工作臺(tái)及設(shè)備。
目的和意義
中孔操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全高效，降低工件損壞和設(shè)備故障的風(fēng)險(xiǎn)。通過規(guī)范操作流程，可以提高孔加工精度，減少?gòu)U品率，保障產(chǎn)品質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)化的操作也有助于提升員工技能，增強(qiáng)生產(chǎn)一致性，為企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)和成本控制打下基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護(hù)裝置。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理，避免發(fā)生意外傷害。
3. 注意鉆頭磨損情況，及時(shí)更換，防止因鉆頭損壞導(dǎo)致的事故。
4. 遵守設(shè)備使用手冊(cè)，未經(jīng)許可不得擅自更改設(shè)置。
5. 學(xué)習(xí)并理解工件材料特性，以便選擇合適的加工參數(shù)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給上級(jí)或維修人員處理。
7. 工作完成后，確保設(shè)備斷電，清潔工作區(qū)域，保持良好工作環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記，安全第一，質(zhì)量至上，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
中孔操作規(guī)程范文
第1篇 中孔作業(yè)安全操作規(guī)程
1、入工作面,應(yīng)先檢查處理頂幫松石及工作區(qū)安全情況,并經(jīng)常清洗工作面。工作中也應(yīng)經(jīng)常注意工作面巖石變化,發(fā)現(xiàn)不安全情況及時(shí)處理或匯報(bào)。
2、開機(jī)前要檢查臺(tái)車各部件是否正常,各潤(rùn)滑部分是否有油,風(fēng)水和油路接頭是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)處理后才開機(jī)。
3、做到開機(jī)先開水后開風(fēng),停機(jī)先停風(fēng)后停水。根據(jù)巖層變化,合理供水,沖擊轉(zhuǎn)釬要協(xié)調(diào)。設(shè)備各固定部分松動(dòng)應(yīng)停機(jī)加固。水針、釬尾密封圈損壞要及時(shí)更換。
4、下釬時(shí),先用夾釬器夾緊套筒后,震松,再給小風(fēng)壓反轉(zhuǎn),不準(zhǔn)突然給大風(fēng)反轉(zhuǎn),以防斷釬脫釬、套筒爆裂和扭斷釬尾傷人。
5、夾釬、斷釬、穿過空區(qū)、裂縫時(shí)處理要慎重。拔釬時(shí)不準(zhǔn)用鉆機(jī)硬拉。
6、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真記錄好本班工作情況。設(shè)備、工作場(chǎng)所的故障或安全情況必須認(rèn)真填寫清楚。
第2篇 中孔安全操作規(guī)程
1、 入工作面,應(yīng)先檢查處理頂幫松石及工作區(qū)安全情況,并經(jīng)常清洗工作面。工作中也應(yīng)經(jīng)常注意工作面巖石變化,發(fā)現(xiàn)不安全情況及時(shí)處理或匯報(bào)。
2、 開機(jī)前要檢查臺(tái)車各部件是否正常,各潤(rùn)滑部分是否有油,風(fēng)水和油路接頭是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)處理后才開機(jī)。
3、 做到開機(jī)先開水后開風(fēng),停機(jī)先停風(fēng)后停水。根據(jù)巖層變化,合理供水,沖擊轉(zhuǎn)釬要協(xié)調(diào)。設(shè)備各固定部分松動(dòng)應(yīng)停機(jī)加固。水針、釬尾密封圈損壞要及時(shí)更換。
4、 下釬時(shí),先用夾釬器夾緊套筒后,震松,再給小風(fēng)壓反轉(zhuǎn),不準(zhǔn)突然給大風(fēng)反轉(zhuǎn),以防斷釬脫釬、套筒爆裂和扭斷釬尾傷人。
5、 夾釬、斷釬、穿過空區(qū)、裂縫時(shí)處理要慎重。拔釬時(shí)不準(zhǔn)用鉆機(jī)硬拉。
6、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真記錄好本班工作情況。設(shè)備、工作場(chǎng)所的故障或安全情況必須認(rèn)真填寫清楚。
第3篇 中孔座面組合磨床磨工操作規(guī)程
1.操作者必須掌握使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。懂得設(shè)備操作的方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
2.開動(dòng)設(shè)備前必須做到:
(1)檢查設(shè)備安全狀況,排除濾清器內(nèi)的積水,調(diào)整空氣壓力到規(guī)定值,待加工零件和完工零件應(yīng)堆放指定地點(diǎn),確認(rèn)安全可靠,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)校對(duì)、調(diào)整中頻電機(jī)的頻率。
(3)送氣時(shí),先緩慢送氣,然后用手輕轉(zhuǎn)磨頭主軸,查看磨頭是否有阻滯現(xiàn)象,不準(zhǔn)無(wú)氣旋轉(zhuǎn)磨頭。
3.合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。
4.換砂輪磨料時(shí),應(yīng)在磨頭自行停止(不準(zhǔn)用手強(qiáng)制轉(zhuǎn)動(dòng)),拖板必須退到后位,才能調(diào)換及焊接磨料。在焊接時(shí)必須注意防火,焊接完畢后應(yīng)立即熄滅酒精燈。
5.在試運(yùn)轉(zhuǎn)或修正砂輪磨料時(shí),操作者不準(zhǔn)站在正對(duì)砂輪磨料,以防砂輪碎粒飛出傷人。
6.發(fā)生電氣故障,應(yīng)將總電源關(guān)閉,立即請(qǐng)電工檢修或調(diào)整。
7.送料故障或清除料盒時(shí),必須立即做到:
(1)先按快退復(fù)零按鈕,確認(rèn)后退。
(2)把電器開關(guān)從工作位置旋轉(zhuǎn)到調(diào)整位置。
(3)把工件夾具開關(guān)旋轉(zhuǎn)到夾緊松開位置,方可清除出料或排除故障。
(4)出料或故障排除完畢后,應(yīng)按順序先按手動(dòng)上料按鈕手動(dòng)轉(zhuǎn)位循環(huán)起動(dòng)開關(guān)。但轉(zhuǎn)位動(dòng)作必須修整器向上,磨架拖板退至后位,以及排料桿等都向后,才能轉(zhuǎn)位。再按循環(huán)起動(dòng)開關(guān)。
8.中孔測(cè)量時(shí)必須做到:
(1)電氣開關(guān)從自動(dòng)位置旋轉(zhuǎn)到半自動(dòng)位置。
(2)看清(01_k)和(21_k)的二只指示信號(hào)燈是否亮,拖扳退到后位,車頭必須停妥,才能測(cè)量。
(3)測(cè)量完畢開始工作時(shí),必須把電氣自動(dòng)開關(guān)復(fù)置原位。
9.操作或調(diào)整時(shí),不能將手放置到推料桿及油缸上,防止手指夾傷。
10.工作完畢(下班前),關(guān)閉總電源和設(shè)備上的總氣閥門,查看工作場(chǎng)地,做好設(shè)備保養(yǎng)和交接班,確認(rèn)安全無(wú)事,方可離開。
第4篇 中孔機(jī)工安全操作規(guī)程
一、中孔作業(yè)時(shí)要對(duì)機(jī)器進(jìn)行嚴(yán)格檢查,緊固所有螺絲,檢查頂盤及兩邦浮石。
二、開風(fēng)、水前,要對(duì)風(fēng)、水繩及管路嚴(yán)格檢查,安全后才允許開風(fēng)、水,開眼時(shí)要先水后風(fēng)。
三、換鉆具時(shí)兩人要配合好,以免鉆具落下時(shí)傷人。
四、作業(yè)完畢后,下班前關(guān)閉風(fēng)、水。要對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的一切有關(guān)問題向下班做好交接記錄。
五、要嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不要違章作業(yè)。
第5篇 中孔座面組合磨床磨工安全操作規(guī)程
1．操作者必須掌握使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。懂得設(shè)備操作的方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
2．開動(dòng)設(shè)備前必須做到：
（1）檢查設(shè)備安全狀況，排除濾清器內(nèi)的積水，調(diào)整空氣壓力到規(guī)定值，待加工零件和完工零件應(yīng)堆放指定地點(diǎn)，確認(rèn)安全可靠，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）校對(duì)、調(diào)整中頻電機(jī)的頻率。
（3）送氣時(shí)，先緩慢送氣，然后用手輕轉(zhuǎn)磨頭主軸，查看磨頭是否有阻滯現(xiàn)象，不準(zhǔn)無(wú)氣旋轉(zhuǎn)磨頭。
3．合理選擇磨削量，嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。
4．換砂輪磨料時(shí)，應(yīng)在磨頭自行停止（不準(zhǔn)用手強(qiáng)制轉(zhuǎn)動(dòng)），拖板必須退到后位，才能調(diào)換及焊接磨料。在焊接時(shí)必須注意防火，焊接完畢后應(yīng)立即熄滅酒精燈。
5．在試運(yùn)轉(zhuǎn)或修正砂輪磨料時(shí)，操作者不準(zhǔn)站在正對(duì)砂輪磨料，以防砂輪碎粒飛出傷人。
6．發(fā)生電氣故障，應(yīng)將總電源關(guān)閉，立即請(qǐng)電工檢修或調(diào)整。
7．送料故障或清除料盒時(shí)，必須立即做到：
（1）先按快退復(fù)零按鈕，確認(rèn)后退。
（2）把電器開關(guān)從工作位置旋轉(zhuǎn)到調(diào)整位置。
（3）把工件夾具開關(guān)旋轉(zhuǎn)到夾緊松開位置，方可清除出料或排除故障。
（4）出料或故障排除完畢后，應(yīng)按順序先按手動(dòng)上料按鈕 手動(dòng)轉(zhuǎn)位循環(huán)起動(dòng)開關(guān)。但轉(zhuǎn)位動(dòng)作必須修整器向上，磨架拖板退至后位，以及排料桿等都向后，才能轉(zhuǎn)位。再按循環(huán)起動(dòng)開關(guān)。
8．中孔測(cè)量時(shí)必須做到：
（1）電氣開關(guān)從自動(dòng)位置旋轉(zhuǎn)到半自動(dòng)位置。
（2）看清（01_k）和（21_k）的二只指示信號(hào)燈是否亮，拖扳退到后位，車頭必須停妥，才能測(cè)量。
（3）測(cè)量完畢開始工作時(shí)，必須把電氣自動(dòng)開關(guān)復(fù)置原位。
9．操作或調(diào)整時(shí)，不能將手放置到推料桿及油缸上，防止手指夾傷。
10．工作完畢（下班前），關(guān)閉總電源和設(shè)備上的總氣閥門，查看工作場(chǎng)地，做好設(shè)備保養(yǎng)和交接班，確認(rèn)安全無(wú)事，方可離開。
