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瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程和施工技術(shù)要求
瀝青攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程和施工技術(shù)要求如下：
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前必須全面檢查攤鋪機(jī)各部件，確保發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、攤鋪裝置、控制系統(tǒng)等功能正常。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無雜物，設(shè)定清晰的安全警示標(biāo)志。
3. 操作員資質(zhì)：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
4. 攤鋪溫度控制：瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合工程設(shè)計要求，過高或過低都會影響工程質(zhì)量。
5. 均勻攤鋪：保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定，避免攤鋪厚度不均，確保路面平整度。
6. 施工配合：與運(yùn)輸車輛、壓路機(jī)等設(shè)備協(xié)調(diào)作業(yè)，確保施工流程順暢。
目的和意義
這些規(guī)程的實施旨在保證瀝青攤鋪作業(yè)的安全性，提高施工效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷亡和工程質(zhì)量下降。通過規(guī)范操作，可以減少能源浪費(fèi)，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，為道路建設(shè)項目的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益提供有力保障。
注意事項
1. 操作過程中應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，防止?fàn)C傷、吸入有害氣體。
2. 遵守“先停機(jī)后操作”原則，進(jìn)行調(diào)整或維修時，必須關(guān)閉電源并掛上警示牌。
3. 注意觀察周圍環(huán)境，避免攤鋪機(jī)與行人、其他設(shè)備發(fā)生碰撞。
4. 瀝青攤鋪過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，確?，F(xiàn)場安全。
5. 在高溫環(huán)境下工作，要定時休息，補(bǔ)充水分，防止中暑。
6. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、天氣突變等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告并采取應(yīng)對措施。
以上規(guī)程和要求的執(zhí)行，需要每一位參與施工的人員嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。在實際操作中，要結(jié)合具體工程條件靈活調(diào)整，確保瀝青攤鋪的質(zhì)量和安全。
瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程和施工技術(shù)要求范文
一、操作規(guī)程。
1、施工中機(jī)器起動前應(yīng)先檢查柴油、機(jī)油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度，調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。
2、機(jī)械起動時，應(yīng)待速運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘，注意觀察各儀表工作是否正常，再中速以上運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，等一切正常才能進(jìn)行攤鋪作業(yè)工作。
3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。
4、完工后，機(jī)械應(yīng)停放安全位置，以保證其它機(jī)械正常施工，做好攤鋪機(jī)的清洗工作，夯錘在50-60小時加注黃油一次，檢查各部件緊固情況，收好各儀器裝置，加好油料，利于下次施工。
5、在短途轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，一定做好安全，設(shè)置安全標(biāo)志。操作人員應(yīng)隨機(jī)住。長途運(yùn)輸必須固整機(jī)，放下頂棚及排氣管。
操作規(guī)程
6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。
7、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿足要求。
8、檢查燃油是否充足。
9、發(fā)動機(jī)啟動后，此時系統(tǒng)將對機(jī)器本身進(jìn)行自檢，也可手動進(jìn)行自檢，轉(zhuǎn)動螺旋觀察有無損傷或裂痕，觀察發(fā)動機(jī)有無異響聲音。
11、如果分班干活交班時下班機(jī)手必須互相把機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，油水情況，施工技術(shù)要求交待上班機(jī)手。
12、嚴(yán)禁酒后駕駛機(jī)械，帶?。ㄓ绊憴C(jī)械操作的病）工作。
二、保養(yǎng)
1、每250小時須更換機(jī)油濾清器，對于新發(fā)動機(jī)首次潤滑的更換應(yīng)在工作50小時后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時更換濾芯。
2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降，須對空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。
3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過多，則應(yīng)更換新產(chǎn)品。（注意吹洗時，壓縮空氣壓力不要超過5巴，而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊濾芯一個角度）。
4、檢查濾芯有無損壞，可將一燈泡插入濾芯內(nèi)，通過穿透的光線可以觀察有無損壞。
5、灰塵排放閥需每兩個星期排放一次。
6、沒兩星期檢查一次電瓶液位，需要時可補(bǔ)充些蒸餾水。
7、給電瓶充電時，要拔掉電子元件的接電插頭，連線時先接正極接線端，再接負(fù)極接線端。
8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時和2000小時之后進(jìn)行，隨后每工作2000小時后更換，但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。
9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時置于汽油中清洗，吹干安裝。
10、對發(fā)動機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查（用拇指按壓兩皮帶輪間，起松弛垂度是否超過10-15mm）對于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查，然后每隔4星期檢查一次。
11、對于零部件的滑動?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進(jìn)行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。
12、對于攤鋪機(jī)驅(qū)動鏈條，應(yīng)每周進(jìn)行一次潤滑，在正常的工作條件下使用類似sae潤滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。
13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動鏈，同時予以潤滑。
14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時，每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動的條件下，對材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。
15、螺旋器中央驅(qū)動箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤滑而無須更換油，但要定期排除內(nèi)部污物和補(bǔ)充油量。
16、行駛驅(qū)動齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象，每兩個星期檢查齒輪箱潤滑油位，應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時和2000小時進(jìn)行更換隨
后每工作2000小時后予以更換或一年更換一次潤滑油。
三、施工技術(shù)要求。
1、安全生產(chǎn)，文明施工。團(tuán)結(jié)同事，善于溝通。
2、服從現(xiàn)場施工員的指揮。
3、結(jié)合實際情況組裝對應(yīng)的熨平板寬度。
4、啟動前要觀察機(jī)械周圍的情況，以防機(jī)械和人員的安全。
5、同電腦手多溝通、共同搞好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好和保潔工作。
6、在攤鋪起步前要定好機(jī)械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標(biāo)尺。
7、及時加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。
8、擺機(jī)時機(jī)械整體保持同方向線對齊，調(diào)好電腦加高，裝好對應(yīng)找平儀滑靴。
9、再次運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械各種功能性能后等待攤鋪。
10、攤鋪過程中，視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度，一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機(jī)，隨時注意來料情況，如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時停機(jī)，待處理后方可進(jìn)行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在馬歇爾范圍之內(nèi)，盡量保證攤鋪的密實度。攤鋪過程中前后攤鋪機(jī)保持最佳距離以防距離過大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過程中隨時了解料車情況及時調(diào)節(jié)速度以防等料。
11、攤鋪幾米后觀查機(jī)械是否適合施工技術(shù)要求及時調(diào)整各功能。
12、最后一臺料車要分幾次卸，完工接頭要同一直線，料斗的料要卸完，絞籠要適當(dāng)反轉(zhuǎn)攤鋪機(jī)左右兩邊的料要均勻。起機(jī)后要運(yùn)轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當(dāng)噴刷柴油水混和劑，拆好電腦打好黃油，把機(jī)擺到施工員指定的地方。
13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機(jī)打滑，移機(jī)時要把機(jī)械附件搞結(jié)實以防移動損壞，移機(jī)道路要隨時掌握以防損壞機(jī)械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機(jī)械。
14、下大雨和臺風(fēng)要隨時掌握機(jī)械動向必要時到機(jī)械上搞好安全措施。
總之一個優(yōu)秀的機(jī)手能人機(jī)一體發(fā)揮機(jī)械的最大作用，鋪出優(yōu)良的路面。
第2篇 瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程施工技術(shù)要求
一、操作規(guī)程。
1、施工中機(jī)器起動前應(yīng)先檢查柴油、機(jī)油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度,調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。
2、機(jī)械起動時,應(yīng)待速運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘,注意觀察各儀表工作是否正常,再中速以上運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,等一切正常才能進(jìn)行攤鋪作業(yè)工作。
3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。
4、完工后,機(jī)械應(yīng)停放安全位置,以保證其它機(jī)械正常施工,做好攤鋪機(jī)的清洗工作,夯錘在50-60小時加注黃油一次,檢查各部件緊固情況,收好各儀器裝置,加好油料,利于下次施工。
5、在短途轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,一定做好安全,設(shè)置安全標(biāo)志。操作人員應(yīng)隨機(jī)住。長途運(yùn)輸必須固整機(jī),放下頂棚及排氣管。
操作規(guī)程
6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。
7、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿足要求。
8、檢查燃油是否充足。
9、發(fā)動機(jī)啟動后,此時系統(tǒng)將對機(jī)器本身進(jìn)行自檢,也可手動進(jìn)行自檢,轉(zhuǎn)動螺旋觀察有無損傷或裂痕,觀察發(fā)動機(jī)有無異響聲音。
11、如果分班干活交班時下班機(jī)手必須互相把機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,油水情況,施工技術(shù)要求交待上班機(jī)手。
12、嚴(yán)禁酒后駕駛機(jī)械,帶病(影響機(jī)械操作的病)工作。
二、保養(yǎng)
1、每250小時須更換機(jī)油濾清器,對于新發(fā)動機(jī)首次潤滑的更換應(yīng)在工作50小時后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時更換濾芯。
2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降,須對空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。
3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過多,則應(yīng)更換新產(chǎn)品。(注意吹洗時,壓縮空氣壓力不要超過5巴,而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊濾芯一個角度)。
4、檢查濾芯有無損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),通過穿透的光線可以觀察有無損壞。
5、灰塵排放閥需每兩個星期排放一次。
6、沒兩星期檢查一次電瓶液位,需要時可補(bǔ)充些蒸餾水。
7、給電瓶充電時,要拔掉電子元件的接電插頭,連線時先接正極接線端,再接負(fù)極接線端。
8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時和2000小時之后進(jìn)行,隨后每工作2000小時后更換,但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。
9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時置于汽油中清洗,吹干安裝。
10、對發(fā)動機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過10-15mm)對于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。
11、對于零部件的滑動?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進(jìn)行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。
12、對于攤鋪機(jī)驅(qū)動鏈條,應(yīng)每周進(jìn)行一次潤滑,在正常的工作條件下使用類似sae潤滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。
13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動鏈,同時予以潤滑。
14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時,每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動的條件下,對材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。
15、螺旋器中央驅(qū)動箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤滑而無須更換油,但要定期排除內(nèi)部污物和補(bǔ)充油量。
16、行駛驅(qū)動齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,每兩個星期檢查齒輪箱潤滑油位,應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時和2000小時進(jìn)行更換隨
后每工作2000小時后予以更換或一年更換一次潤滑油。
三、施工技術(shù)要求。
1、安全生產(chǎn),文明施工。團(tuán)結(jié)同事,善于溝通。
2、服從現(xiàn)場施工員的指揮。
3、結(jié)合實際情況組裝對應(yīng)的熨平板寬度。
4、啟動前要觀察機(jī)械周圍的情況,以防機(jī)械和人員的安全。
5、同電腦手多溝通、共同搞好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好和保潔工作。
6、在攤鋪起步前要定好機(jī)械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標(biāo)尺。
7、及時加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。
8、擺機(jī)時機(jī)械整體保持同方向線對齊,調(diào)好電腦加高,裝好對應(yīng)找平儀滑靴。
9、再次運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械各種功能性能后等待攤鋪。
10、攤鋪過程中,視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度,一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機(jī),隨時注意來料情況,如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時停機(jī),待處理后方可進(jìn)行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在馬歇爾范圍之內(nèi),盡量保證攤鋪的密實度。攤鋪過程中前后攤鋪機(jī)保持最佳距離以防距離過大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過程中隨時了解料車情況及時調(diào)節(jié)速度以防等料。
11、攤鋪幾米后觀查機(jī)械是否適合施工技術(shù)要求及時調(diào)整各功能。
12、最后一臺料車要分幾次卸,完工接頭要同一直線,料斗的料要卸完,絞籠要適當(dāng)反轉(zhuǎn)攤鋪機(jī)左右兩邊的料要均勻。起機(jī)后要運(yùn)轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當(dāng)噴刷柴油水混和劑,拆好電腦打好黃油,把機(jī)擺到施工員指定的地方。
13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機(jī)打滑,移機(jī)時要把機(jī)械附件搞結(jié)實以防移動損壞,移機(jī)道路要隨時掌握以防損壞機(jī)械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機(jī)械。
14、下大雨和臺風(fēng)要隨時掌握機(jī)械動向必要時到機(jī)械上搞好安全措施。
總之一個優(yōu)秀的機(jī)手能人機(jī)一體發(fā)揮機(jī)械的最大作用,鋪出優(yōu)良的路面。
