鍋爐車間操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):
- 在每次操作前,務(wù)必檢查冷卻器的管道連接是否牢固,無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查冷卻水供應(yīng)是否正常,水壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
- 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)電源線無破損,電壓穩(wěn)定。
2. 樣品采集與處理:
- 嚴(yán)格按照規(guī)定時(shí)間間隔進(jìn)行采樣,確保樣本的代表性。
- 采樣時(shí)避免燙傷,使用專用工具,并迅速關(guān)閉閥門,防止蒸汽外溢。
- 樣品應(yīng)立即送至實(shí)驗(yàn)室分析,避免長(zhǎng)時(shí)間暴露影響結(jié)果。
3. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù):
- 定期檢查冷卻器的運(yùn)行溫度和壓力,確保其在正常范圍內(nèi)。
- 注意冷卻水的水質(zhì),定期清洗過濾器,防止堵塞。
- 對(duì)設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)進(jìn)行監(jiān)聽,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
4. 故障識(shí)別與應(yīng)急處理:
- 如果發(fā)現(xiàn)冷卻效果下降,可能是冷卻水管堵塞或損壞,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 遇到電氣故障,應(yīng)切斷電源,通知專業(yè)電工處理,禁止自行拆修。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,防止事態(tài)擴(kuò)大。
5. 停機(jī)與清潔:
- 停機(jī)時(shí),先關(guān)閉進(jìn)水、出水閥門,再斷電。
- 清潔設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚯?,使用非?dǎo)電清潔劑,避免水進(jìn)入電器部件。
- 清理完畢后,確保設(shè)備干燥,再進(jìn)行下一次操作。
請(qǐng)注意,所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全。在執(zhí)行過程中,如遇到不確定的情況,應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人報(bào)告,不得擅自決定。安全第一,預(yù)防為主,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):每天工作前,操作員需全面檢查鍋爐及其附屬設(shè)備,如壓力表、安全閥、水位計(jì)等,確保其功能正常。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,防止設(shè)備帶病運(yùn)行。
2. 操作人員資格與培訓(xùn):所有鍋爐操作員必須持有相關(guān)資質(zhì)證書,并接受過專業(yè)的安全操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能、操作流程及應(yīng)急措施。
3. 工作前準(zhǔn)備與啟動(dòng)程序:?jiǎn)?dòng)前,確認(rèn)鍋爐內(nèi)部無雜物,供水、供氣系統(tǒng)正常,按步驟緩慢升壓,不得超壓運(yùn)行。
4. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整:密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),定時(shí)記錄各項(xiàng)參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。保持適宜的水位,避免干燒或溢水。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況如泄漏、超壓等,應(yīng)迅速關(guān)閉主閥門,啟動(dòng)應(yīng)急排放系統(tǒng),通知相關(guān)人員。
6. 停機(jī)與保養(yǎng):停機(jī)時(shí),按正確程序降壓、排水,做好清潔工作,定期進(jìn)行深度保養(yǎng)。
7. 環(huán)境安全與廢棄物管理:遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢水、廢氣,確保排放達(dá)標(biāo),避免對(duì)環(huán)境造成污染。
請(qǐng)注意,本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活執(zhí)行。操作員需始終保持警惕,以確保個(gè)人和他人的安全。在遇到不確定的情況時(shí),應(yīng)立即向上級(jí)或?qū)I(yè)人員求助。
篇3
1. 設(shè)備檢查:
- 操作前務(wù)必檢查滾筒、軸承、傳動(dòng)裝置及電氣系統(tǒng)是否完好無損,確保無松動(dòng)、磨損或異常現(xiàn)象。
- 檢查蔗渣喂料器周圍是否有雜物,及時(shí)清理,防止運(yùn)行中發(fā)生卡阻。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前確認(rèn)設(shè)備處于空載狀態(tài),按下啟動(dòng)按鈕后,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音或振動(dòng)。
- 蔗渣喂料應(yīng)均勻、適量,避免一次性投入過多導(dǎo)致滾筒過載。
3. 停止與維護(hù):
- 在停機(jī)前,先停止蔗渣輸入,待滾筒內(nèi)蔗渣完全排出后再關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 緊急情況處理:
- 如遇設(shè)備突然停機(jī),應(yīng)立即切斷電源,查明原因,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 若發(fā)現(xiàn)異常發(fā)熱、異響或煙霧,應(yīng)迅速停機(jī)并報(bào)告維修人員。
5. 安全防護(hù)措施:
- 操作人員應(yīng)穿著合適的工作服,戴好安全帽,禁止穿拖鞋或赤腳作業(yè)。
- 非操作人員不得靠近運(yùn)行中的設(shè)備,以防發(fā)生意外。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作,必須等待設(shè)備完全停穩(wěn)后再進(jìn)行。
請(qǐng)注意,操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,不可擅自更改操作步驟。在日常工作中,應(yīng)養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,預(yù)防為主,確保車間安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備,遵守車間安全規(guī)定。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并通知維修人員,不得擅自處理。
4. 禁止超負(fù)荷運(yùn)行,保持設(shè)備在設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作。
5. 保持工作區(qū)域整潔,防止油脂、灰塵等影響設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 記錄務(wù)必真實(shí)準(zhǔn)確,不得偽造或篡改。
7. 對(duì)于復(fù)雜的操作或未預(yù)見的情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),尋求指導(dǎo)。
8. 定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
遵循這些規(guī)程,我們能夠確保鍋爐車間的運(yùn)行安全、穩(wěn)定,為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的保障。
鍋爐車間汽水采樣冷卻器安全操作規(guī)程范文
汽水采樣冷卻器的工作原理是將鍋爐溫度較高的汽水混合物,加以冷卻以便于水質(zhì)取樣及測(cè)定。
2.職責(zé):
2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作汽水采樣冷卻器,使經(jīng)過冷卻后的爐水達(dá)到化驗(yàn)要求。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護(hù)汽水采樣冷卻器的安全運(yùn)行。
2.3監(jiān)督人員及時(shí)制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長(zhǎng)、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險(xiǎn)源辨識(shí)控制
序號(hào)
設(shè)備設(shè)施/場(chǎng)所
危險(xiǎn)源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險(xiǎn)和有害因素分類
1
采樣冷卻器
熱能
高溫傷害
操作人員、檢修人員
違章作業(yè)、防護(hù)不到位
2
控制閥門
熱能
高溫傷害
操作人員、檢修人員
違章作業(yè)、防護(hù)不到位
3
管道
熱能
高溫傷害
操作人員、檢修人員
違章作業(yè)、防護(hù)不到位
4.作業(yè)活動(dòng)禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1 檢查采樣冷卻器的本體及各連接閥門螺絲有無松動(dòng)、是否緊密。
4.1.2 檢查有關(guān)閥門開關(guān)是否正常、靈活,所屬管路是否漏。
4.1.3使用采樣冷卻器的人員必須為本崗位人員,檢驗(yàn)室采樣人員須經(jīng)過檢驗(yàn)組長(zhǎng)培訓(xùn)合格后方可操作本設(shè)備。
4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真操作,做到“四不傷害”。
4.1.5傷害救援物資到場(chǎng)。
4.2作業(yè)過程安全操作要求
4.2.1 按要求及按時(shí)對(duì)爐水進(jìn)行采樣。
4.2.2 先打開采樣冷卻器冷卻水,待有冷卻水流出后,再緩慢開啟采樣管道閥門。
4.2.3由于采樣管路及冷卻器蛇管內(nèi)積壓有冷凍水,故開啟閥門時(shí)要緩慢進(jìn)行,并且要讓采樣冷卻器排水有一定的時(shí)間(大約2~3分鐘),以便把管路積壓的冷水排干凈,然后再采集水樣,否則,采集到的水樣會(huì)不正確,影響到水質(zhì)分析化驗(yàn)。
4.2.4采集到水樣后,再緩慢關(guān)閉采樣管道閥門,關(guān)小或關(guān)閉冷卻器冷卻水閥門。
4.2.5采樣冷卻器及相關(guān)管道有異常及其它不安全因素存在的,切勿帶病運(yùn)行,必須及時(shí)停止使用并報(bào)告處理。
4.2.6當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時(shí)向組長(zhǎng)或跟當(dāng)班班長(zhǎng)反饋。
4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求
4.3.1先關(guān)閉采樣冷卻器采樣閥門,再關(guān)冷卻水閥門。
4.3.2按規(guī)定做好交接班工作,交接班時(shí),在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的采樣冷卻器使用安全情況。
5勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求
穿戴好防護(hù)膠手套、防護(hù)眼鏡。
6應(yīng)急措施
6.1第一時(shí)間報(bào)警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。