有哪些
鍋爐車間操作規(guī)程涵蓋了從設備啟動、運行監(jiān)控、故障處理到日常維護等各個環(huán)節(jié)，旨在確保車間生產(chǎn)的安全、高效和可持續(xù)。以下是主要的操作步驟：
1. 設備檢查：包括鍋爐本體、輔助設備、控制系統(tǒng)及安全裝置的全面檢查。
2. 啟動程序：按照標準流程啟動鍋爐，如預熱、點火、升壓等。
3. 運行管理：監(jiān)控運行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等，并進行必要的調(diào)整。
4. 故障應對：快速識別和處理設備異常，確保安全停機。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
6. 記錄與報告：詳細記錄操作過程和設備狀態(tài)，及時上報異常情況。
目的和意義
該規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在實現(xiàn)以下幾個目標：
1. 安全生產(chǎn)：預防因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全。
2. 提高效率：規(guī)范操作，減少停機時間，提升生產(chǎn)效率。
3. 節(jié)能減排：合理控制運行參數(shù)，降低能源消耗，符合環(huán)保要求。
4. 延長設備壽命：通過定期維護，減少設備磨損，延長使用壽命。
5. 法規(guī)合規(guī)：確保操作符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
2. 操作時必須穿戴防護裝備，遵守車間安全規(guī)定。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并通知維修人員，不得擅自處理。
4. 禁止超負荷運行，保持設備在設計參數(shù)范圍內(nèi)工作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止油脂、灰塵等影響設備正常運行。
6. 記錄務必真實準確，不得偽造或篡改。
7. 對于復雜的操作或未預見的情況，應及時向上級匯報，尋求指導。
8. 定期進行安全演練，提高應急反應能力。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保鍋爐車間的運行安全、穩(wěn)定，為公司的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
鍋爐車間操作規(guī)程范文
第1篇 鍋爐車間汽水采樣冷卻器安全操作規(guī)程
汽水采樣冷卻器的工作原理是將鍋爐溫度較高的汽水混合物,加以冷卻以便于水質(zhì)取樣及測定。
2.職責:
2.1操作人員應按照本規(guī)程要求操作汽水采樣冷卻器,使經(jīng)過冷卻后的爐水達到化驗要求。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護汽水采樣冷卻器的安全運行。
2.3監(jiān)督人員及時制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險源辨識控制
序號
設備設施/場所
危險源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險和有害因素分類
1
采樣冷卻器
熱能
高溫傷害
操作人員、檢修人員
違章作業(yè)、防護不到位
2
控制閥門
熱能
高溫傷害
操作人員、檢修人員
違章作業(yè)、防護不到位
3
管道
熱能
高溫傷害
操作人員、檢修人員
違章作業(yè)、防護不到位
4.作業(yè)活動禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1 檢查采樣冷卻器的本體及各連接閥門螺絲有無松動、是否緊密。
4.1.2 檢查有關閥門開關是否正常、靈活,所屬管路是否漏。
4.1.3使用采樣冷卻器的人員必須為本崗位人員,檢驗室采樣人員須經(jīng)過檢驗組長培訓合格后方可操作本設備。
4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀律,認真操作,做到“四不傷害”。
4.1.5傷害救援物資到場。
4.2作業(yè)過程安全操作要求
4.2.1 按要求及按時對爐水進行采樣。
4.2.2 先打開采樣冷卻器冷卻水,待有冷卻水流出后,再緩慢開啟采樣管道閥門。
4.2.3由于采樣管路及冷卻器蛇管內(nèi)積壓有冷凍水,故開啟閥門時要緩慢進行,并且要讓采樣冷卻器排水有一定的時間(大約2~3分鐘),以便把管路積壓的冷水排干凈,然后再采集水樣,否則,采集到的水樣會不正確,影響到水質(zhì)分析化驗。
4.2.4采集到水樣后,再緩慢關閉采樣管道閥門,關小或關閉冷卻器冷卻水閥門。
4.2.5采樣冷卻器及相關管道有異常及其它不安全因素存在的,切勿帶病運行,必須及時停止使用并報告處理。
4.2.6當本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時向組長或跟當班班長反饋。
4.3作業(yè)結束安全操作要求
4.3.1先關閉采樣冷卻器采樣閥門,再關冷卻水閥門。
4.3.2按規(guī)定做好交接班工作,交接班時,在交接班部中詳細記錄本班組的采樣冷卻器使用安全情況。
5勞動防護用品配備、維護及穿戴要求
穿戴好防護膠手套、防護眼鏡。
6應急措施
6.1第一時間報警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
第2篇 鍋爐車間安全操作規(guī)程
一、通用安全操作規(guī)程
(一)、生產(chǎn)廠區(qū)十四個不準
1、加強明火管理,廠區(qū)內(nèi)不準吸煙。
2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi),不準未成年人進入。
3、上班時間,不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關的事。
4、在班前、班上不準喝酒。
5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。
6、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品,不準進入生產(chǎn)崗位。
7、安全裝置不齊全的設備不準使用。
8、不是自己分管的設備、工具不準動用。
9、檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修。
10、停機檢修后的設備,未經(jīng)徹底檢查,不準啟用。
11、未辦高處作業(yè)證,不系安全帶,腳手架、跳板不牢,不準登高作業(yè)。
12、石棉瓦上不固定好跳板,不準作業(yè)。
13、未安裝觸電保安器的移動式電動工具,不準使用。
14、未取得安全作業(yè)證的職工,不準獨立作業(yè);特殊工種職工,未經(jīng)取證,不準作業(yè)。
(二)、操作工的六嚴格
1、嚴格執(zhí)行交接班制。
2、嚴格進行巡回檢查。
3、嚴格控制工藝指標。
4、嚴格執(zhí)行操作法票。
5、嚴格遵守勞動紀律。
6、 嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。
(三) 、動火作業(yè)六大禁令
1、動火證未經(jīng)批準,禁止動火。
2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動火。
3、不清洗,置換不合格,禁止動火。
4、不消除周圍易燃物,禁止動火。
5、不按時作動火分析,禁止動火。
6、 沒有消防措施,禁止動火。
(四)、進入容器、設備的八個必須
1、必須申請、辦證,并得到批準。
2、必須進行安全隔絕。
3、必須切斷動力電,并使用安全燈具。
4、必須進行置換、通風。
5、必須按時間要求進行安全分析。
6、必須佩戴規(guī)定的防護用具。
7、必須有人在器外監(jiān)護,并堅守崗位。
8、必須有搶救后備措施。
(五)車輛七大禁令
1、禁止無證、無令開車。
2、禁止酒后開車。
3、禁止超速行車和空檔溜車。
4、禁止帶病行車。
5、禁止人貨混載行車。
6、嚴禁超標裝載行車。
7、嚴禁無阻火器車輛進入禁火區(qū)。
(六)、三個對待
1、未遂事故當事故對待
2、小事故當大事故對待
3、別人的事故當自己的事故對待
第3篇 鍋爐車間雙滾筒蔗渣喂料器安全操作規(guī)程
1.崗位描述:
雙滾筒蔗渣喂料器主要特點是由二個滾組成,通過頻器、變頻電機、減速機、鏈條帶動,其工作原理主要是依靠蔗渣喂料器入口處兩個滾筒相向旋轉,滾筒四周均布有齒,通過耙齒帶動把儲料筒里的蔗渣強制下擠,進入鍋爐爐膛燃燒。
2.職責:
2.1操作人員應按照本規(guī)程要求操作雙滾筒蔗渣喂料器。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護加熱器的穩(wěn)定運行。
2.3監(jiān)督人員及時制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險源辨識控制
序號
設備設施/場所
危險源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險和有害因素分類
1
喂料器電控箱
電能漏電
觸電傷害
操作人員、輔助人員
違章作業(yè)、絕緣破損
2
主、從動滾筒
機械能
機械傷害
操作人員
管理缺陷、防護不到位
3
齒輪
機械能
機械傷害
操作人員
管理缺陷、防護不到位
4
鏈條
機械能
機械傷害
操作人員
管理缺陷、防護不到位
4.作業(yè)活動禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1喂料器啟動前,檢查減速箱、油杯油位是否正常,喂料器所有軸承是否已加潤滑機油;鏈條與鏈輪嚙合處是否已加機油或其它潤滑劑進行潤滑。
4.1.2經(jīng)檢查確認機器不存在運行障礙物及人員在安全范圍內(nèi),同時確認蔗渣帶上不含過多的繩類及過在大的硬塊物,并將變頻器旋鈕旋至零位,方可啟動電動機,燃后慢慢增加轉速。
4.1.3遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀律,認真操作,做到“四不傷害”。
4.1.4傷害救援物資到場。
4.2作業(yè)過程安全操作要求
4.2.1料位顯示儀顯示測點高度為6個點,設定最低點為“2”,最高點為“6”,設定蔗渣料位控制在第“2”和第“5”個測點之間,當料位在此范圍內(nèi)波動時,蔗渣閘板開度保持不變;
4.2.2料位控制是通過蔗渣閘板執(zhí)行器開度的大小來控制蔗渣流量。當料位低于第“2”點時,蔗渣閘板向加大進料量的方向移動,直至料位高度達到“2”和 “5”測點之間為止;當料位高于第“5”點時,蔗渣閘板向減少進料量的方向移動,直至料位高度達到“2”和 “5”測點之間為止。
4.2.3 蔗渣閘板的調(diào)節(jié)可自由轉換為自動或手動,蔗渣供應正常時可設為自動;蔗渣供應不正?；蝈仩t運行負荷波動大時,應轉為手動調(diào)節(jié),以保證料槽有蔗渣,滿足喂料器的供料。
4.2.4變頻電機的轉速調(diào)節(jié)應由慢到快來調(diào)節(jié)。觀察鍋爐汽壓、爐膛溫度的變化,根據(jù)鍋爐燃燒需要蔗渣量來調(diào)節(jié)變頻調(diào)節(jié)電機的轉速快慢。
4.2.5當本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時向組長或當班班長反饋。
4.3作業(yè)結束安全操作要求
4.3.1先停止蔗渣閘板閘入蔗渣,待蔗渣料斗蔗渣落完后,把變頻旋鈕調(diào)到零,關閉變頻電源,燃后停止電動機。
4.3.2按規(guī)定做好交接班工作,交接班時,在交接班部中詳細記錄本班組的雙滾筒蔗渣喂料器使用安全情況。
5勞動防護用品配備、維護及穿戴要求
無
6應急措施
6.1第一時間報警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
