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攤鋪機技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):42

攤鋪機技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

攤鋪機技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

瀝青攤鋪機技術(shù)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范施工流程,保障施工人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以提高工程效率,保證道路鋪設(shè)質(zhì)量,降低維修成本,同時也有利于提升企業(yè)形象和市場競爭力。

篇2

這些規(guī)程旨在確保瀝青混凝土攤鋪作業(yè)的安全高效,防止設(shè)備損壞,減少施工事故,提高路面質(zhì)量,保障施工人員的生命安全。規(guī)范的操作也能延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,提升工程項目的經(jīng)濟(jì)效益。

篇3

本規(guī)程旨在規(guī)范瀝青混凝土攤鋪機的使用,提高施工效率,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保障工作人員的生命安全和設(shè)備的完好。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以提升工程質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,為道路建設(shè)項目創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

篇4

攤鋪機技術(shù)操作規(guī)程旨在保證施工質(zhì)量,提高工作效率,同時確保操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工程質(zhì)量問題,降低維修成本。此外,良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣能延長設(shè)備使用壽命,為項目節(jié)約資源,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

瀝青混凝土攤鋪機技術(shù)、安全操作規(guī)程范文

一、 攤鋪機安全操作規(guī)程

(一) 工作前注意事項:

1、 機械發(fā)動前,必須檢查本機械的技術(shù)狀況是否完好,并檢查各部油位,儀表是否正常,燃油有無泄漏。

2、 機械要定期進(jìn)行保養(yǎng),機件失靈必須及時檢修,經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后,放準(zhǔn)使用。機械運轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。

3、 開車前要仔細(xì)觀察周圍是否有障礙物和危險物,駕駛員酒后禁止操作。

(二) 工作中注意事項:

1、 操作機械時,必須精神集中,不準(zhǔn)吸煙和做與工作無關(guān)的事。

2、 嚴(yán)禁用攤鋪機拖拉任何機械。

3、 攤鋪機在行駛時,必須把攤鋪機的熨平板抬起,并掛牢掛鉤,同時應(yīng)遵守交通規(guī)則。

4、 機械自行爬上拖車時,應(yīng)確保爬梯支撐穩(wěn)固可靠,周圍嚴(yán)禁站人。拖運中應(yīng)將機棚架和排煙管放下,以免超高。

(三) 工作后注意事項:

1、 攤鋪機必須停放在平坦、安全地區(qū),不準(zhǔn)停放在坑洼流水處或斜坡上。

2、 執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范,將機械擦拭干凈。

3、 如遇電氣故障及火情時,應(yīng)先切斷電源,卸下電瓶連線。

4、 作業(yè)或保養(yǎng)時,操作人員應(yīng)相互配合。

二、 攤鋪機技術(shù)操作規(guī)程

(一)普通瀝青混凝土攤鋪

1、 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機。攤鋪機的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。

2、 鋪筑高等級道路瀝青混合料時,1臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過6(雙車道)~7.5m(三車道以上),通常采用2臺或多臺攤鋪機前后錯開10~20m呈梯隊方式同步攤鋪,兩幅之間應(yīng)有30~60mm左右寬度的搭接,并應(yīng)避開車道輪跡帶,上下層搭接位置宜錯開200mm以上。

3、 攤鋪機開工前應(yīng)提前0.5~1h預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。鋪筑時應(yīng)選擇適宜的熨平板振搗或夯實裝置的振動頻率和振幅,以提高路面初始壓實度。

4、 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi),當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時,應(yīng)分析原因,予以及時消除。

5、 攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。

6、 熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度,并按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。例如,鋪筑普通瀝青混合料,下臥層的表面溫度為15~20℃,鋪筑層厚度為<50mm、50~80mm、>80mm三種情況下,最低攤鋪溫度分別為140℃、135℃、130℃。

7、 瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪試壓確定。應(yīng)隨時檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡,并鋪以使用的瀝青混合料總量與面積校驗平均厚度。松鋪系數(shù)的取值可參考表1中所給我范圍。

攤鋪機的螺旋布料器轉(zhuǎn)動速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。為

減少攤鋪中瀝青混合料的離析,布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。

(二)改性瀝青混凝土攤鋪

1、 改性瀝青混合料的攤鋪在滿足普通瀝青混合料攤鋪要求外,還應(yīng)做到:攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時,宜使用履帶式攤鋪機。攤鋪機的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。sma混合料施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗確定,一般情況下,攤鋪溫度不低于160℃。

2、 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1~3m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時,應(yīng)分析原因,予以及時排除。攤鋪系數(shù)應(yīng)通過試驗段取得,一般情況下改性瀝青混合料的壓實系數(shù)在1.05左右。

3、 攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式,中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo)的高程控制方式,鋪筑改性瀝青混合料和sma混合料路面時宜采用非接觸式平衡梁。

攤鋪機技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(4篇)

攤鋪機技術(shù)操作規(guī)程目的和意義篇1瀝青攤鋪機技術(shù)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范施工流程,保障施工人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以提高工
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