支架修理操作規(guī)程目的和意義
篇1
液壓支架修理工操作規(guī)程旨在規(guī)范維修流程，提高工作效率，確保液壓支架的正常運行，降低設備故障率，保障煤礦安全生產(chǎn)，延長設備使用壽命，節(jié)約企業(yè)維修成本，同時保證工人的操作安全。
篇2
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查工具：確保工具完整無損，功能正常。
- 穿戴防護裝備：頭盔、安全帶、防塵口罩、絕緣手套等。
- 設備停機：在開始維修前，必須切斷電源，懸掛“正在維修”警示牌。
2. 維修過程：
- 安全檢查：對液壓支架進行全面檢查，識別潛在問題。
- 逐步拆解：按照規(guī)定順序進行，記錄每個步驟。
- 部件更換：只使用合格配件，確保新部件安裝到位。
- 清潔與潤滑：清除污垢，涂抹適量潤滑油。
3. 測試與調(diào)試：
- 修復后，逐步恢復液壓系統(tǒng)，測試各部分功能。
- 確保支架穩(wěn)定性，無泄漏、無異常噪音。
4. 工作交接：
- 記錄維修日志，詳細說明維修過程和結果。
- 交接給下一班，說明設備狀況和注意事項。
5. 應急處理：
- 掌握應急程序，如遇突發(fā)情況能迅速響應。
- 遇到危險立即撤離，并報告上級。
篇3
液壓支架修理工安全技術操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范修理工的操作行為，減少因不當操作引發(fā)的事故，保障礦井生產(chǎn)安全，提高設備的可靠性和工作效率，同時也為工人的職業(yè)健康提供了保障。
篇4
本支架修理操作規(guī)程旨在規(guī)范支架的維修流程，提高工作效率，保證修理質(zhì)量。通過標準化的操作，降低因支架損壞導致的安全風險，延長支架使用壽命，減少設備維護成本，從而保障生產(chǎn)活動的順利進行。
篇5
1. 確保液壓支架維修工作的標準化，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷。
2. 提高維修效率，降低維修成本，延長設備使用壽命。
3. 通過規(guī)范操作，預防維修過程中可能的安全隱患，保護員工安全。
4. 保持設備的良好性能，提高煤炭開采效率。
篇6
本規(guī)程旨在保障液壓支架修理工的生命安全，預防工傷事故的發(fā)生，同時確保設備的正常運行和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
液壓支架修理工安全技術操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦企業(yè)從事地面與井下各類型液壓支架的檢修人員。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗。
第3條具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識，必須熟悉《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》中的液壓支架檢修質(zhì)量標準、《煤礦機電設備完好標準》中的液壓支架完好標準及有關規(guī)定。
第4條熟知液壓支架的結構、性能、傳動系統(tǒng)、動作原理，能獨立工作。
三、安全規(guī)定
第5條上班前嚴禁喝酒，班中不做與本職工作無關的事情，嚴格遵守有關規(guī)章制度。
第6條檢修前先檢查工作面區(qū)段的頂幫支護等情況，有安全隱患及時處理，只有在確認安全可靠的情況下，方可開始作業(yè)。
第7條大的零部件檢修時，要制定專項檢修計劃和安全技術措施，并貫徹落實到人：
第8條當檢修地點20m內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
第9條井下檢修時各.工種要密切配合，必要時采煤機和刮·188· 機電
板輸送機要閉鎖、停電、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
第10條井下檢修支架前應采取可靠的穩(wěn)固措施。
第11條地面檢修在設備上進行切割、焊接時，要避開易燃、易爆物，或提前做好防護措施。
第12條檢修中所使用的起重吊具應安全可靠。
四、操作準備
第13條要向有關人員了解支架工作情況。
第14條準備好足夠的備件、材料及檢修工具，凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
第15條檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
第16條需更換液壓鎖及關鍵的液管時，為防止發(fā)生意外，支架自降時必須及時在支架下方架設臨時支護。
第17條檢修閥組類元件時，為防止掉入煤塵顆粒，應提前在支架頂端吊掛篷布護頂。
第18條沖洗支架外面的煤塵、石粉等污物。檢修場地應清潔，無其他雜物。
第19條地面檢修時，試驗介質(zhì)應符合mt6《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液按5：95重量比配制而成并進行過濾。
第20條檢修支架頂部時，應搭好牢固的工作臺。
五、正常操作
(一)地面檢修
第21條解體時禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。
第22條對解體后的各部件進行一次沖洗，表面不允許有污物。
第23條結構件的修復。
1,對變形的結構件進行整形。
2.對開裂的部件進行焊接，焊接質(zhì)量應符合要求。
3.對所有的結構件進行除銹。
4.涂飾結構件表面，應涂漆均勻、色調(diào)一致。
第24條液壓件的修復。
1.解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗，分類碼放，嚴禁用棉紗擦抹液壓件。
2.根據(jù)檢修標準對零部件進行修復、檢測，并做好詳細記錄。
3.組裝時，必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進行認真清洗，特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
4.原則上所有的密封件一律更換，需要復用時，必須經(jīng)過嚴格鑒定，符合要求方可使用。
5.各液壓件裝配時，在密封及配合面上應涂少量油脂，以防擦傷相應表面，并保證運動靈活。
第25條整架組裝時應按照順序組裝，各部件應無缺件、無錯裝，緊固件應齊全牢固。
第26條組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾，要求涂漆均勻、色調(diào)一致。
第27條整架驗收和性能試驗。
1.對支架外觀進行詳細全面的檢查。
2.對支架進行動作試驗。
3.對支架進行性能試驗。
(二)井下檢修
第28條支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時，要由專人負責用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
第29條在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應在各有關液壓缸卸載后進行。
第30條在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架的承載件卸載時，必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
第31條向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。
第32條液壓件裝配時、必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
第33條處理單架故障時，要關閉本架的斷路閥；處理總
管路故障時，要停開泵站，不允許帶壓作業(yè)。
第34條組裝密封件時，應注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
第35條管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴禁單孔使用或其他物件代替。
六、收尾工作
第36條清點具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件，并妥善保管。
第37條地檢修完畢，要根據(jù)標準對試驗結果作出結論，寫出試驗報告，試驗舍格后方可投入使用。
第38條井下檢修完畢后，必須將液壓支架認真動作試驗，確認尤問題后方可使川。
第39條井下檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
第40條檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
