球磨工操作規(guī)程目的和意義
篇1
球磨工操作規(guī)程旨在確保球磨機設備的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量，同時保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程，可以預防設備故障，減少生產(chǎn)事故，延長設備使用壽命，降低維修成本。此外，標準的操作規(guī)程也有助于培養(yǎng)工人的專業(yè)技能，提升整個團隊的作業(yè)水平。
篇2
球磨工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，減少設備故障和人身傷害。遵循規(guī)程，可以提高球磨機的使用壽命，保證產(chǎn)品質量，同時保障員工的生命安全，維護良好的工作環(huán)境。
篇3
球磨工操作規(guī)程旨在確保球磨機的穩(wěn)定運行，提高磨礦效率，保證產(chǎn)品質量，同時保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障，延長設備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)的經(jīng)濟效益貢獻力量。此外，嚴格的規(guī)程執(zhí)行也有助于培養(yǎng)員工的責任心和專業(yè)技能。
篇4
球磨工操作規(guī)程旨在確保球磨機的安全運行，提高磨礦效率，減少設備故障，延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本，同時保障員工的人身安全，提升整個生產(chǎn)線的運營效率。
篇5
制定并執(zhí)行球磨工段安全操作規(guī)程，旨在保障員工的生命安全，防止設備損壞，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作，可以減少事故風險，降低維修成本，延長設備使用壽命，同時也有利于提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的正常運營。
球磨工操作規(guī)程范文
1、球磨工的職責是負責磨礦機、分級機的安全正常運轉，并根據(jù)生產(chǎn)指令和工藝要求完成磨礦給礦量和溢流濃細度的指標，按上班處理量計算和補加鋼球量。
2、開車前檢查：
(1)、檢查機械周圍有無影響開車的人員及障礙物。給料漏斗是否暢通，確認無誤時方可開車。
(2)、試開油泵，檢查油路是否通暢，斷油警報器是否完好，油箱內(nèi)的油量是否達到規(guī)定的油標線。
(3)、大小齒輪嚙合處是否有障礙物。
(4)、返砂溜槽及進料口是否有堵塞。
(5)、球磨大齒輪下護罩內(nèi)泥水是否被放掉。
(6)、排礦口是否擦損。
(7)、螺旋分級機內(nèi)是否有過多沉砂，如沉砂過多，要將螺旋提升并試運車轉。
(8)、檢查各部件螺絲是否松動脫落。發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。
(9)、球磨機周圍必須加固防護欄桿，以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。
3、球磨機的開車必須得到允許，在通知上下工序后可按下列順序開車。
(1)、送上低壓三相閘開關和控制線路開關。
(2)、打開返砂槽的給水閘門。
(3)、開動油泵，待回油正常后，通知所有人員離開機器，同時發(fā)出開車信號。
(4)、停止信號同時推上高壓開關，球磨機，分級機聯(lián)鎖啟動。
(5)、進行正常給礦，調節(jié)前后給水閥門。
4、停車順序：
(1)、球磨機停車前先和上下工序聯(lián)系并提前14分鐘停止給礦。
(2)、減少球磨機給水，同時逐漸減少反砂量。
(3)、停油泵，同時球磨機，分級機也聯(lián)鎖停車。
(4)、關閉球磨機前后給水閥門。
5、按照生產(chǎn)指令和磁選要求，保證分級和溢流達到規(guī)定的濃、細度。濃、細度要按時測量，每次測量要做好記錄。測量用的濃度壺和樣勺必須用水沖洗干凈,不得有沉砂。取樣必須有代表性.
6、球磨機運轉時，必須經(jīng)常檢查給料是否均勻、適當，嚴禁忽高忽低，以免影響磨礦細度。
7、生產(chǎn)正常時，嚴禁無料運轉，以免損壞設備。
8、分級機停車時，必須用升降手柄把分級機螺旋提升起來，待開車時慢慢落到原來位置，以免停車時礦砂壓住螺旋給啟動造成困難。
9、必須經(jīng)常檢查球磨機、分級機易損件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴重要及時更換。
10、崗位工接班后，必須按規(guī)定的鋼球配比關系補加球量，及時補加鋼球，嚴禁球磨機虧球。補加鋼球時，必須從球磨機給料口加入，嚴禁在反砂槽內(nèi)加入。
11、經(jīng)常檢查筒體襯板和端蓋螺絲是否斷脫，簡體是否漏礦，齒圈是否進砂等。
12、球磨機運轉時每隔20分鐘檢查大小齒輪，前后中空軸齒汞輪，前后中空軸齒輪，減速箱的使用油情況，正常油壓為0.4—1.2公斤/平方米，油溫不得超過60oc，檢查有無漏油無情況。
13、隨時注意電機溫升不得超過60℃，電機電流不得超過30安培。
14、如發(fā)現(xiàn)脹肚現(xiàn)象，應立即通過給有給礦工停止給礦，待脹肚消失后恢復正常給礦，
15、地板堆積有返砂時，應及時清理，分級機排出的廢木屑應及時運走。
16、檢查分級機螺旋是否有斷裂損壞等影響安全運轉的設備隱患。
17、分級機的各加油點應保持清潔，并不得使油外溢，分級機的主付減速機內(nèi)潤滑油應加足：前后軸承、后軸瓦的潤滑油應作到每8小時擰油杯一圈到一圈半。
18、交接班應詳細介紹本班的生產(chǎn)情況，其中包括處理量、決定開停車的原因、磨礦濃細度等。做到操作正常才能交班。
19、接班者應特別注意機械的潤滑系統(tǒng)是否正常。
